2025年考高級焊工試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，應(yīng)優(yōu)先控制的關(guān)鍵因素是（）。A.焊縫熔深B.焊接熱輸入C.焊縫余高D.層間溫度答案：B解析：低合金高強(qiáng)鋼冷裂紋的產(chǎn)生與氫、淬硬組織、焊接應(yīng)力密切相關(guān)?？刂茻彷斎肟烧{(diào)節(jié)冷卻速度，避免形成粗大馬氏體組織，同時(shí)減少焊接應(yīng)力，是預(yù)防冷裂紋的核心措施。2.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，若選用直流正接，可能出現(xiàn)的問題是（）。A.鎢極燒損嚴(yán)重B.熔深過淺C.熔池保護(hù)不良D.焊縫氧化答案：A解析：直流正接時(shí)，鎢極為負(fù)極，電子從鎢極高速轟擊工件，工件產(chǎn)熱多、熔深大，但鎢極作為陰極接收正離子轟擊，溫度升高易燒損，需降低電流或選用釷鎢極。3.下列焊接材料中，用于Q345R（16MnR）鋼焊接的低氫型焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：B解析：Q345R屬于低合金高強(qiáng)鋼，抗拉強(qiáng)度約500MPa，需匹配E50系列焊條；E5015為低氫鈉型焊條（堿性），適用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。4.埋弧焊焊接厚板時(shí)，若焊縫出現(xiàn)“未熔合”缺陷，最可能的原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.坡口角度過小D.焊劑粒度過細(xì)答案：C解析：未熔合多因熱輸入不足或坡口設(shè)計(jì)不合理。坡口角度過小會(huì)導(dǎo)致電弧無法有效加熱坡口側(cè)壁，熔池?zé)o法覆蓋母材，形成未熔合。5.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.增加脆性斷裂傾向C.減少疲勞壽命D.提高耐蝕性答案：C解析：殘余拉應(yīng)力會(huì)與工作應(yīng)力疊加，降低結(jié)構(gòu)疲勞極限；雖可能增加脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)，但主要危害是縮短疲勞壽命。6.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣答案：C解析：鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，易與氫結(jié)合；液態(tài)鋁溶氫量大，凝固時(shí)氫溶解度驟降，易析出形成氣孔。7.下列熱處理工藝中，用于消除焊接殘余應(yīng)力的是（）。A.正火B(yǎng).淬火C.回火D.退火答案：D解析：去應(yīng)力退火（低溫退火）通過加熱至500-650℃保溫后緩冷，使金屬內(nèi)部應(yīng)力松弛，是消除焊接殘余應(yīng)力的常用方法。8.熔化極氣體保護(hù)焊（MAG）焊接低碳鋼時(shí)，若采用Ar+20%CO?混合氣體，其主要目的是（）。A.減少飛濺B.提高熔深C.增強(qiáng)氧化性D.降低成本答案：A解析：純CO?保護(hù)時(shí)飛濺大，加入Ar可降低電弧電壓，穩(wěn)定電弧，減少金屬飛濺；同時(shí)保留CO?的氧化性，避免焊縫增氫。9.焊接接頭中，熱影響區(qū)的粗晶區(qū)（過熱區(qū)）最可能出現(xiàn)的問題是（）。A.塑性優(yōu)于母材B.硬度低于母材C.韌性顯著下降D.耐蝕性提高答案：C解析：粗晶區(qū)因高溫晶粒粗大，甚至形成魏氏組織，導(dǎo)致韌性和塑性顯著降低，是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)。10.評定焊接工藝是否合格的關(guān)鍵依據(jù)是（）。A.焊工操作技能B.焊接工藝規(guī)程（WPS）C.母材化學(xué)成分D.焊接設(shè)備型號答案：B解析：焊接工藝評定（PQR）通過試驗(yàn)驗(yàn)證WPS的正確性，合格的WPS是指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的依據(jù)。11.不銹鋼焊接時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵元素是（）。A.碳（C）B.鉻（Cr）C.鎳（Ni）D.鉬（Mo）答案：A解析：晶間腐蝕的本質(zhì)是碳與鉻在晶界形成Cr??C?，導(dǎo)致晶界貧鉻。降低碳含量（如超低碳不銹鋼）或添加鈦（Ti）、鈮（Nb）等穩(wěn)定化元素可預(yù)防。12.氣焊鑄鐵時(shí)，選用的焊絲型號應(yīng)為（）。A.H08AB.H08Mn2SiC.R307D.Z116答案：D解析：Z116為鑄鐵氣焊焊絲，含鎳、鐵等元素，可減少白口組織，提高焊縫與母材的結(jié)合性。13.下列無損檢測方法中，最適合檢測焊縫表面微裂紋的是（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.滲透檢測（PT）答案：D解析：滲透檢測通過滲透液滲入表面開口缺陷，經(jīng)顯像后顯示，對表面微裂紋靈敏度高；磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料。14.焊接電流過大時(shí)，可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）。A.焊縫余高過大B.熔池結(jié)晶速度加快C.咬邊D.未焊透答案：C解析：電流過大時(shí)，電弧力強(qiáng)，熔池金屬被吹向兩側(cè)，母材邊緣熔化后未及時(shí)填充，形成咬邊。15.銅及銅合金焊接時(shí)，為減少熱裂紋傾向，應(yīng)采取的措施是（）。A.提高焊接速度B.增大熱輸入C.選用低熔點(diǎn)焊材D.降低預(yù)熱溫度答案：B解析：銅的導(dǎo)熱性好，需大熱輸入以保證熔合；低熔點(diǎn)焊材易形成低熔點(diǎn)共晶，反而增加熱裂紋傾向。16.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.焊條電弧焊B.激光焊C.埋弧焊D.氣焊答案：B解析：激光焊能量集中，熱影響區(qū)小，熱輸入遠(yuǎn)低于其他傳統(tǒng)方法。17.焊接壓力容器時(shí)，焊縫的射線檢測級別應(yīng)不低于（）。A.AB級B.B級C.A級D.C級答案：A解析：根據(jù)GB150《壓力容器》，壓力容器對接焊縫射線檢測一般要求AB級（較高級），重要部位需B級（最高級）。18.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，過渡層易產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）。A.線膨脹系數(shù)差異大B.碳遷移C.氫致裂紋D.夾雜物聚集答案：B解析：珠光體鋼中的碳向奧氏體焊縫擴(kuò)散，在熔合區(qū)形成脫碳層（軟化）和增碳層（硬化），導(dǎo)致過渡層脆化開裂。19.焊接過程中，熔池金屬的凝固方式主要是（）。A.層狀凝固B.糊狀凝固C.中間凝固D.自由凝固答案：B解析：多數(shù)合金焊接時(shí)，熔池存在一定溫度梯度，凝固以糊狀方式進(jìn)行（固液兩相區(qū)較寬）。20.評定焊工操作技能的關(guān)鍵試驗(yàn)是（）。A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.沖擊試驗(yàn)D.焊工考試試板答案：D解析：焊工考試通過實(shí)際施焊試板，經(jīng)外觀檢查、無損檢測及力學(xué)性能試驗(yàn)，綜合評定操作技能。二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.焊接預(yù)熱的主要目的是降低冷卻速度，減少淬硬組織。（）答案：√2.焊縫余高越高，接頭強(qiáng)度越高。（）答案：×（余高過大會(huì)引起應(yīng)力集中，降低疲勞強(qiáng)度）3.氬氣是惰性氣體，焊接時(shí)不與金屬反應(yīng)，因此所有金屬焊接都可用純氬保護(hù)。（）答案：×（如鋁焊接需氬氣中加入少量氧氣或氮?dú)庖郧謇硌趸ぃ?.焊接電流主要影響焊縫的熔深，電弧電壓主要影響熔寬。（）答案：√5.碳弧氣刨的碳棒應(yīng)與工件成45°角，以提高刨削效率。（）答案：×（一般為25°-35°，角度過大易導(dǎo)致槽深過深或碳棒粘污）6.焊接殘余變形可通過機(jī)械矯正或熱處理矯正。（）答案：√7.低氫型焊條施焊時(shí)，必須采用直流反接（焊條接正極）。（）答案：×（E5015等低氫鈉型焊條需直流反接，低氫鉀型可交流）8.氣割可以切割不銹鋼，因?yàn)槠淙键c(diǎn)低于熔點(diǎn)。（）答案：×（不銹鋼含鉻高，氧化膜熔點(diǎn)高，阻礙氣割過程）9.焊接接頭的沖擊韌性試驗(yàn)應(yīng)在焊縫中心、熔合線、熱影響區(qū)分別取樣。（）答案：√10.為提高效率，埋弧焊可在焊接過程中隨意調(diào)整焊接速度。（）答案：×（速度突變會(huì)導(dǎo)致熔池凝固不穩(wěn)定，產(chǎn)生未熔合或氣孔）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述鎢極氬弧焊（TIG）與熔化極氬弧焊（MIG）的主要區(qū)別。答案：①電極狀態(tài)：TIG使用不熔化鎢極，MIG使用熔化焊絲；②熱輸入：TIG熱輸入小，適合薄板；MIG電流大，適合中厚板；③保護(hù)氣體：TIG常用純氬，MIG可加CO?等活性氣體；④應(yīng)用場景：TIG用于不銹鋼、鋁等精密焊接，MIG用于碳鋼、鋁的高效焊接。2.分析焊接氣孔的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：原因：①焊材未烘干（含氫）；②保護(hù)氣體不純或流量不足；③熔池冷卻過快（氣體來不及逸出）；④母材表面油污、氧化膜未清理。預(yù)防措施：①烘干焊材（焊條150-350℃，焊絲清理）；②檢查氣體純度（氬氣≥99.99%），調(diào)整流量（8-15L/min）；③控制焊接速度（避免過快）；④清理母材表面（去除油、銹、氧化膜）。3.說明低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)“后熱”與“焊后熱處理”的區(qū)別。答案：后熱是焊后立即將焊件加熱至200-350℃保溫1-2小時(shí)，目的是加速氫擴(kuò)散（去氫處理），防止冷裂紋；焊后熱處理（如600-650℃去應(yīng)力退火）是在焊接完成后進(jìn)行的高溫回火，目的是消除殘余應(yīng)力，改善組織性能。4.列舉三種常見的焊接變形類型，并說明防止變形的工藝措施。答案：變形類型：收縮變形（縱向、橫向）、角變形、波浪變形、彎曲變形。工藝措施：①反變形法（預(yù)設(shè)與變形相反的角度）；②剛性固定法（夾具固定工件）；③合理選擇焊接順序（對稱焊、分段退焊）；④控制熱輸入（小電流、快速焊）；⑤焊后矯正（機(jī)械錘擊、火焰加熱）。5.解釋“焊接熱循環(huán)”的概念，并說明其對熱影響區(qū)組織的影響。答案：焊接熱循環(huán)是焊接過程中，焊縫附近某點(diǎn)溫度隨時(shí)間由室溫升至峰值，再冷卻至室溫的過程。影響：①過熱區(qū)（1100℃以上）：晶粒粗大，形成魏氏組織，韌性下降；②正火區(qū)（900-1100℃）：發(fā)生重結(jié)晶，晶粒細(xì)化，性能優(yōu)于母材；③不完全重結(jié)晶區(qū)（750-900℃）：部分組織相變，晶粒不均勻，力學(xué)性能較差。四、綜合分析題（共2題，每題10分，共20分）1.某石化廠一臺(tái)Q345R（16MnR）制反應(yīng)塔，壁厚25mm，環(huán)焊縫采用埋弧焊焊接，焊后射線檢測發(fā)現(xiàn)根部存在密集氣孔。試分析可能原因，并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①焊劑未充分烘干（吸潮后分解出H?O，高溫分解產(chǎn)生H?）；②坡口清理不徹底（油污、鐵銹含C、H元素，燃燒生成CO、H?）；③焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過小導(dǎo)致熔池溫度低，氣體無法逸出；速度過快使熔池凝固快）；④焊絲與焊劑匹配不當(dāng)（焊劑脫氧能力不足，熔池含氧量高）。改進(jìn)措施：①焊前烘干焊劑（300-350℃保溫2小時(shí)，隨用隨取）；②清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹（用鋼絲刷或丙酮清洗）；③調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流至500-600A，降低速度至30-40cm/min，保證熔池充分沸騰）；④選用匹配焊劑（如HJ431，含MnO、SiO?，脫氧能力強(qiáng)）；⑤焊前預(yù)熱（80-120℃，降低冷卻速度）。2.某不銹鋼（06Cr19Ni10）管道與低碳鋼（Q235B）異質(zhì)接頭焊接后，運(yùn)行3個(gè)月在熔合區(qū)出現(xiàn)裂紋。試分析裂紋類型及產(chǎn)生原因，提出預(yù)防措施。答案：裂紋類型：主要為冷裂紋和碳遷移裂紋（以碳遷移引起的脆化裂紋為主）。產(chǎn)生原因：①線膨脹系數(shù)差異大（不銹鋼約17×10??/℃，低碳鋼約12×10??/℃），焊接應(yīng)力大；②碳遷移：Q235B中的碳