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文檔簡介

樓面拆除管法施工方案一、工程概況本工程為[具體地址]建筑樓面拆除項(xiàng)目,涉及拆除面積約[X]平方米,建筑結(jié)構(gòu)類型為[X]層框架結(jié)構(gòu),樓面設(shè)計(jì)荷載為[X]kN/m2。拆除區(qū)域主要包括[具體樓層]的鋼筋混凝土樓板(厚度200-250mm)、預(yù)應(yīng)力空心板(跨度6-8m)及附屬管線系統(tǒng),其中需重點(diǎn)處理的管線包括直徑150mm消防管道、100mm給水管及橋架敷設(shè)的強(qiáng)電線路。周邊環(huán)境呈現(xiàn)"三臨"特征:東臨城市主干道(距離12m),西接居民小區(qū)(最近樓棟間距8m),北靠商業(yè)綜合體地下車庫入口,施工期間需保障下方[X]層辦公區(qū)域正常運(yùn)營,環(huán)境敏感系數(shù)達(dá)到二級風(fēng)險(xiǎn)等級。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)復(fù)核委托第三方機(jī)構(gòu)采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度(設(shè)計(jì)C30,實(shí)測推定值需≥28MPa),使用鋼筋掃描儀定位板底受力筋(直徑12-16mm,間距150-200mm),繪制包含管線走向、配筋分布、梁體位置的"三維拆除定位圖",標(biāo)注禁止拆除區(qū)域(如核心筒周邊1.5m范圍)及管線保護(hù)緩沖區(qū)(管徑3倍距離)。方案優(yōu)化針對管法施工特性,創(chuàng)新采用"靜態(tài)破碎+液壓鉗切割"組合工藝,制定"四步分段拆除法":①管線保護(hù)性剝離②板塊預(yù)裂切割③分段吊裝移除④界面修整處理。通過BIM模擬施工過程,重點(diǎn)校驗(yàn)吊裝作業(yè)半徑(最大18m)與吊車支腿穩(wěn)定性(地基承載力需≥150kPa)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備防護(hù)體系搭建沿拆除區(qū)域周邊搭設(shè)全封閉防護(hù)架(采用Φ48×3.5mm鋼管,立桿間距1.2m,橫桿步距1.8m),外側(cè)滿掛2000目密目安全網(wǎng),底部設(shè)置1.2m高擋腳板及6m寬防護(hù)棚(雙層50mm厚木板+防雨布)。在下方辦公區(qū)域頂部安裝沖擊記錄儀(量程0-5000N,采樣頻率100Hz),實(shí)時(shí)監(jiān)測墜物風(fēng)險(xiǎn)。管線處理實(shí)施"三線遷移"工程:消防管采用臨時(shí)支架改道(DN150無縫鋼管,支架間距3m),給水管安裝盲板封堵(PN1.6MPa,采用法蘭連接),強(qiáng)電線路進(jìn)行斷電驗(yàn)電后(使用2500V兆歐表檢測絕緣電阻≥0.5MΩ),采用絕緣膠帶+PVC管雙重保護(hù)。(三)設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途說明液壓破碎錘錘重2.5t,沖擊頻率1800次/min1臺板塊預(yù)裂處理液壓鉗最大開口300mm,剪切力1200kN1臺鋼筋混凝土切割汽車吊25t,主臂長33.5m1臺板塊吊裝(配備10t電子秤吊鉤)霧炮機(jī)水平射程30m,流量50L/min2臺揚(yáng)塵控制(PM10濃度需≤0.5mg/m3)臨時(shí)配電箱三級配電,帶漏電保護(hù)(30mA)3套施工用電(總功率≤50kW)三、施工方法(一)管法拆除工藝流程圖graphTDA[管線剝離]-->B[切割放線]B-->C[靜態(tài)破碎]C-->D[液壓鉗分塊]D-->E[吊裝外運(yùn)]E-->F[界面修整]F-->G[垃圾分揀](二)關(guān)鍵工序控制靜態(tài)破碎施工采用HSCA-1型靜態(tài)破碎劑(膨脹壓力≥30MPa),按"梅花形"布置鉆孔(孔徑42mm,孔距300mm,孔深為板厚2/3),單孔裝藥0.8kg(水灰比1:0.3),采用分層振搗密實(shí)(每次裝藥高度≤500mm)。施工溫度控制在10-25℃,避免雨天作業(yè),裝藥后2-4小時(shí)監(jiān)測裂縫發(fā)展(控制縫寬3-5mm)。板塊切割作業(yè)按照"先橫后縱"原則劃分切割單元(尺寸2m×3m,重量≤5t),使用液壓墻鋸(鋸片直徑1200mm,線速度35m/s)進(jìn)行分離切割。切割前需在板塊底部設(shè)置臨時(shí)支撐(間距1.5m,采用Φ100mm鋼管,承載力≥10kN),切割過程中持續(xù)灑水降塵(水壓0.3MPa,水量2L/min)。吊裝安全控制吊裝點(diǎn)設(shè)置在板塊四角(距邊緣200mm),采用Φ20mm吊環(huán)(HRB400級鋼筋,埋深15d),吊裝角度控制在60°以內(nèi)。起吊前進(jìn)行試吊(離地300mm停留5min),檢查吊具受力狀態(tài)(使用應(yīng)力傳感器監(jiān)測,警戒值≤額定荷載80%)。(三)特殊工況處理管線交叉區(qū)域遇到管線密集區(qū)(如管廊節(jié)點(diǎn)),采用"人工掏槽"工藝(使用風(fēng)鎬破碎,鎬頭直徑≤50mm),保留300mm厚混凝土保護(hù)層,采用液壓剪逐段剝離,同步進(jìn)行管線位移監(jiān)測(精度±1mm,每小時(shí)記錄一次)。懸挑結(jié)構(gòu)拆除對3.6m長懸挑板,實(shí)施"分級卸載"方案:先拆除板端1/3區(qū)域(重量約1.2t),待結(jié)構(gòu)應(yīng)力釋放后(監(jiān)測時(shí)間≥24h),再拆除剩余部分,全過程采用全站儀監(jiān)測梁體撓度(允許值L/250)。四、質(zhì)量保證措施(一)過程控制標(biāo)準(zhǔn)切割面平整度使用2m靠尺檢查切割面偏差≤5mm,垂直度偏差≤3mm/m,對不符合要求的部位采用角磨機(jī)打磨處理(砂輪片粒度40目)。鋼筋保留長度梁體主筋預(yù)留長度控制在300-350mm(滿足焊接搭接要求),采用無齒鋸切割(切口平整度≤2mm),嚴(yán)禁氣割作業(yè)(避免鋼筋脆化)。(二)檢測驗(yàn)收程序?qū)嵭?三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控模式:自檢:施工班組每完成50m2進(jìn)行一次檢查,重點(diǎn)檢查切割尺寸偏差(允許±10mm)互檢:技術(shù)負(fù)責(zé)人每日組織交叉檢驗(yàn),使用鋼筋位置測定儀核查保護(hù)層厚度專檢:監(jiān)理工程師按30%比例進(jìn)行抽樣檢測,出具《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測報(bào)告》第三方檢測:委托檢測機(jī)構(gòu)對界面處理后的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回彈檢測(每100m2不少于3個(gè)測區(qū))五、安全保證措施(一)危險(xiǎn)源管控建立"四級風(fēng)險(xiǎn)管控"清單:一級風(fēng)險(xiǎn)(坍塌):設(shè)置結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測點(diǎn)(精度0.1mm,監(jiān)測頻率1次/2h)二級風(fēng)險(xiǎn)(高處墜落):作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(靜荷載測試≥15kN),設(shè)置1.2m高臨邊防護(hù)三級風(fēng)險(xiǎn)(物體打擊):所有進(jìn)入現(xiàn)場人員佩戴ABS安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)四級風(fēng)險(xiǎn)(觸電):使用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),每臺設(shè)備單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)(二)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制包含坍塌、火災(zāi)、管線破裂等6類事故的專項(xiàng)預(yù)案,配備應(yīng)急物資:擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)(含止血帶、夾板等)、滅火器8具(4kg干粉+35kg推車式)、應(yīng)急照明設(shè)備(連續(xù)照明時(shí)間≥90min)。演練計(jì)劃每月組織1次桌面推演,每季度開展1次實(shí)戰(zhàn)演練(模擬腳手架坍塌事故),演練內(nèi)容包括:應(yīng)急響應(yīng)啟動(dòng)(10分鐘內(nèi)完成人員集結(jié))傷員救治流程(止血→固定→轉(zhuǎn)運(yùn))輿情應(yīng)對措施(30分鐘內(nèi)發(fā)布首次通報(bào))六、環(huán)保與文明施工(一)揚(yáng)塵控制實(shí)施"五化"降塵措施:圍擋封閉化:全封閉圍擋高度≥2.5m路面硬化化:施工通道采用200mm厚C20混凝土硬化裸土覆蓋化:渣土堆放區(qū)采用6針遮陽網(wǎng)全覆蓋作業(yè)霧化:每臺破碎設(shè)備配備高壓噴霧系統(tǒng)(霧滴直徑5-10μm)車輛沖洗化:出入口設(shè)置三級沉淀池(容積≥5m3)及洗輪機(jī)(壓力≥8MPa)(二)噪聲管理采用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),合理安排施工時(shí)間(7:00-12:00,14:00-20:00),在居民小區(qū)側(cè)設(shè)置聲屏障(高度3m,插入損失≥25dB),并安裝噪聲在線監(jiān)測設(shè)備(數(shù)據(jù)每小時(shí)上傳至監(jiān)管平臺)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:準(zhǔn)備階段(7天):防護(hù)架搭設(shè)→管線遷移→設(shè)備進(jìn)場拆除階段(21天):按"先南后北、分區(qū)分段"原則,每日完成25-30m2拆除作業(yè)清理階段(5天):建筑垃圾分揀(可回收率≥30%)→場地平整→驗(yàn)收準(zhǔn)備設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn):①防護(hù)體系驗(yàn)收(第5天)②管線處理完成(第7天)③結(jié)構(gòu)拆除完成(第28天),采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,偏差超過3天時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。八、資源配置計(jì)劃(一)人力資源組建專業(yè)作業(yè)團(tuán)隊(duì)(共22人):管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人(持一級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(高級職稱)、安全員2人(持C證)作業(yè)人員:拆除工6人、起重工2人(持Q2證)、信號工2人、電工1人(持高壓電工證)、普工7人所有人員需通過"三級安全教育"培訓(xùn)(考核合格后方可上崗),特種作業(yè)人員持證上崗率100%。(二)材料計(jì)劃主要材料需用量:防護(hù)材料:鋼管5.2t、安全網(wǎng)850m2、木板320m2拆除耗材:靜態(tài)破碎劑800kg、切割片45片、鋼絲繩(6×37+1)120m輔助材料:警示帶5

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