巖棉板保溫施工方案1.編制依據(jù)1.1現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504112019《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1442019《巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JG/T4802015《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502102018《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB5072020111.2設(shè)計文件及技術(shù)資料建設(shè)單位提供的建筑施工圖紙及設(shè)計變更文件經(jīng)審批的施工組織設(shè)計文件巖棉板保溫系統(tǒng)專項設(shè)計圖紙及技術(shù)說明1.3合同及其他文件建設(shè)工程施工合同及相關(guān)補充協(xié)議施工單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同材料供應(yīng)合同及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件2.工程概況2.1建筑基本信息本工程為[具體建筑名稱]項目，建筑結(jié)構(gòu)類型為[框架/剪力墻/磚混]結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地上[X]層、地下[Y]層，建筑高度為[Z]m，外墻保溫總面積約[M]㎡。2.2保溫系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)保溫材料選用密度為[140160]kg/m3的憎水型巖棉板，設(shè)計厚度為[50150]mm（根據(jù)不同立面設(shè)計要求確定）。保溫系統(tǒng)構(gòu)造（從內(nèi)到外）：基層墻體→界面層→膠粘劑→巖棉板→錨固件→抹面膠漿（壓入耐堿玻纖網(wǎng)布）→飾面層（涂料/飾面磚）。2.3工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504112019及設(shè)計要求，確保分項工程合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在0.1‰以內(nèi)，實現(xiàn)“零死亡”目標(biāo)。進(jìn)度目標(biāo)：自[起始日期]至[竣工日期]，總工期[D]天，確保按期完成全部保溫施工任務(wù)。環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格控制施工過程中的揚塵、噪音、廢棄物排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，爭創(chuàng)綠色施工示范工程。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉設(shè)計意圖、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，形成圖紙會審記錄。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、操作要點、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，向施工班組進(jìn)行層層交底，確保每位操作人員明確技術(shù)要求。技術(shù)交底應(yīng)履行簽字手續(xù)，并存檔備查。3.1.2施工方案編制與審批根據(jù)工程特點、設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，編制巖棉板保溫施工專項方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審核批準(zhǔn)。方案應(yīng)具有針對性、可操作性和指導(dǎo)性。3.1.3樣板引路制度在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場選擇具有代表性的墻面（如不同結(jié)構(gòu)形式、不同陰陽角部位）做樣板墻，面積不小于10㎡。樣板施工完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及施工單位共同進(jìn)行驗收，確認(rèn)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及觀感效果符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。樣板驗收應(yīng)形成書面記錄。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1材料進(jìn)場檢驗巖棉板：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。復(fù)驗項目包括：密度、導(dǎo)熱系數(shù)、垂直于板面方向的抗拉強度、吸水率、燃燒性能。巖棉板的外觀質(zhì)量應(yīng)平整，無明顯凹凸、缺棱掉角，厚度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。膠粘劑：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。復(fù)驗項目包括：與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強度、與巖棉板的拉伸粘結(jié)強度（常溫常態(tài)和耐水）。膠粘劑外觀應(yīng)為均勻粘稠體，無結(jié)塊、沉淀。抹面膠漿：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。復(fù)驗項目包括：與巖棉板的拉伸粘結(jié)強度（常溫常態(tài)和耐水）、柔韌性、抗裂性。耐堿玻纖網(wǎng)布：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。復(fù)驗項目包括：單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、斷裂伸長率。錨固件：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。復(fù)驗項目包括：單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（在C25混凝土基層上）。錨固件的材質(zhì)、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，對于混凝土墻面、砌塊墻面、蒸壓加氣混凝土墻面等不同基層，應(yīng)選用相適應(yīng)的錨固件類型和長度。3.2.2材料存儲與管理材料進(jìn)場后應(yīng)分類堆放，設(shè)立明顯標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)等。巖棉板應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防曬、防雨的倉庫或場地，底部應(yīng)架空防潮，避免受潮、污染和破損。堆放高度不宜超過1.5m，防止受壓變形。膠粘劑、抹面膠漿等干粉材料應(yīng)儲存在陰涼干燥處，嚴(yán)禁受潮，保質(zhì)期內(nèi)使用。耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)成卷存放，避免折疊、擠壓，防止損壞網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。建立材料臺賬，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗和領(lǐng)用制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1主要施工機(jī)具攪拌設(shè)備：電動攪拌器（功率不小于500W，轉(zhuǎn)速不低于800r/min）、攪拌桶（容量2030L）。切割工具：巖棉板專用切割鋸、壁紙刀、直角尺、鋼卷尺（5m、30m）。涂抹工具：抹子（不銹鋼材質(zhì)，寬度100150mm）、鋸齒抹子（齒深根據(jù)膠粘劑厚度要求選擇，一般為810mm）、灰刀。輔助工具：靠尺（2m鋁合金）、托線板、線墜、墨斗、水平儀、放線工具、毛輥、刷子。安裝工具：沖擊鉆（配備不同規(guī)格鉆頭）、電錘、螺絲刀、錨固件安裝工具。安全防護(hù)用具：安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、口罩、手套、防塵面具等。3.3.2機(jī)具檢查與維護(hù)施工前應(yīng)對所有機(jī)具進(jìn)行檢查、調(diào)試和維護(hù)，確保性能良好，運轉(zhuǎn)正常。電動工具應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，線纜無破損、老化現(xiàn)象。量具、儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，確保測量精度。3.4勞動力準(zhǔn)備3.4.1人員配置根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度計劃，配備足夠的施工人員。項目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，質(zhì)量員1名，安全員1名，材料員1名，特種作業(yè)人員（如電工、焊工，如需）若干名，普工及專業(yè)保溫施工班組（每組68人，含組長1名）若干組。3.4.2人員培訓(xùn)與交底對所有參與施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、環(huán)境保護(hù)要求等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并進(jìn)行專項安全技術(shù)交底。組織施工人員學(xué)習(xí)樣板墻施工經(jīng)驗，熟悉各工序操作要點。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5.1基層處理清除墻面基層上的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及松動部分等雜物，對凸起部位應(yīng)剔鑿平整，凹陷部位應(yīng)用1:3水泥砂漿（或?qū)Ｓ眯扪a砂漿）修補平整，干燥后表面應(yīng)堅實、平整。檢查墻面垂直度和平整度，用2m靠尺檢查，最大偏差不應(yīng)大于5mm，超差部分應(yīng)進(jìn)行處理。對于混凝土墻面，若表面過于光滑，可采用界面處理劑（如水泥基界面劑）進(jìn)行拉毛處理，以增強基層與膠粘劑的粘結(jié)力。對于加氣混凝土等輕質(zhì)墻體，應(yīng)先對基層進(jìn)行界面處理，并檢查墻體的干燥程度，含水率不應(yīng)大于15%（可采用墻面水分測定儀檢測）。門窗洞口、穿墻管道、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝完畢，并做好密封和防水處理。墻面預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，修補平整。3.5.2測量放線根據(jù)建筑立面設(shè)計和保溫層厚度要求，在墻面彈出水平控制線（每層或每2m一道）和垂直控制線（每開間或每3m一道），并彈出門窗洞口、陰陽角等部位的控制線。在墻面彈出巖棉板粘貼的排版控制線，確保巖棉板排列整齊，陰陽角處板縫錯開，避免通縫。排版時應(yīng)考慮門窗洞口、勒腳、陽臺、雨篷等部位的特殊處理。3.5.3作業(yè)面搭設(shè)與清理根據(jù)施工需要搭設(shè)腳手架或采用吊籃作業(yè)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻面之間的距離應(yīng)滿足施工操作要求（一般不小于300mm），并設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。吊籃應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，確保安全可靠。清理施工現(xiàn)場障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施，確保施工道路暢通。設(shè)置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、工具存放區(qū)等，劃分明確，保持現(xiàn)場整潔有序。4.主要施工方法與工藝流程4.1施工工藝流程基層處理及驗收→測量放線→巖棉板切割、排版→配制膠粘劑→粘貼巖棉板→安裝錨固件→配制抹面膠漿→抹第一遍抹面膠漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)布→抹第二遍抹面膠漿→飾面層施工（涂料/飾面磚）→清理、驗收。4.2巖棉板粘貼施工4.2.1膠粘劑配制膠粘劑應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的配比進(jìn)行配制，采用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間一般為35min，確保無結(jié)塊、無沉淀。攪拌好的膠粘劑應(yīng)在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完（一般為12h，具體根據(jù)產(chǎn)品特性和環(huán)境溫度確定），嚴(yán)禁使用過時失效的膠粘劑，也不得隨意加水或粉料調(diào)整稠度。每次配制膠粘劑的數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工速度和用量確定，避免浪費。4.2.2巖棉板切割與排版根據(jù)墻面排版控制線和巖棉板尺寸，使用專用切割鋸或壁紙刀切割巖棉板，確保尺寸準(zhǔn)確，切口平直。巖棉板應(yīng)錯縫粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯開，錯開距離不應(yīng)小于200mm。陰陽角處巖棉板應(yīng)采用角部咬槎搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm。門窗洞口四角處的巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形，板縫應(yīng)離開角部至少200mm。4.2.3巖棉板粘貼粘貼巖棉板前，應(yīng)在巖棉板背面涂抹膠粘劑。涂抹方法可采用點框法或條粘法。點框法：在巖棉板背面周邊涂抹寬50mm、厚810mm的膠粘劑，中間按梅花狀布設(shè)直徑不小于100mm、厚度810mm的膠粘劑點，膠粘劑涂抹面積不應(yīng)小于巖棉板面積的40%。對于高度超過20m的墻面，粘貼面積應(yīng)適當(dāng)增加。條粘法：在巖棉板背面沿長度方向均勻涂抹寬100150mm、厚810mm的膠粘劑條，條間距根據(jù)巖棉板尺寸和重量確定，確保粘結(jié)牢固。涂抹膠粘劑后，應(yīng)立即將巖棉板粘貼到墻面上，輕輕揉壓，并使用2m靠尺和托線板調(diào)整巖棉板的平整度和垂直度，確保板面平整，接縫嚴(yán)密。巖棉板粘貼應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯縫搭接。板縫間隙不應(yīng)大于2mm，若出現(xiàn)板縫過大，應(yīng)采用巖棉板條填塞，不得用膠粘劑填塞。板縫應(yīng)平整，高差不應(yīng)大于1mm，否則應(yīng)打磨平整。粘貼過程中，隨時檢查巖棉板的位置和垂直度、平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。門窗洞口處巖棉板的粘貼應(yīng)與門窗框間隙留出510mm，待保溫層施工完成后用密封膠嵌縫。4.3錨固件安裝4.3.1安裝時間巖棉板粘貼施工完成24h后，且膠粘劑達(dá)到一定強度（一般以手掰不動巖棉板為準(zhǔn)），方可進(jìn)行錨固件安裝。4.3.2錨固件數(shù)量與布置錨固件的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，一般情況下，建筑高度在20m以下時，每平方米墻面不少于4個；2050m時，每平方米不少于6個；50m以上時，每平方米不少于8個。在陽角、門窗洞口周邊、檐口、勒腳等易受外力部位，錨固件數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。錨固件應(yīng)梅花狀布置，距離巖棉板邊緣不應(yīng)小于50mm，錨固件之間的距離不應(yīng)大于500mm。4.3.3安裝方法根據(jù)錨固件的規(guī)格和基層墻體材質(zhì)，使用沖擊鉆或電錘在巖棉板表面和基層墻體上鉆孔，鉆孔深度應(yīng)比錨固件的有效錨固深度大1015mm（混凝土基層錨固深度不應(yīng)小于50mm，砌體基層錨固深度不應(yīng)小于60mm）。清理鉆孔內(nèi)的灰塵和碎屑，將錨固件的膨脹管部分插入鉆孔中，確保膨脹管外表面與巖棉板表面齊平或略深入一些（不超過1mm）。用螺絲刀或?qū)Ｓ霉ぞ邤Q緊錨固件的螺絲，使膨脹管膨脹，與基層墻體緊密結(jié)合。錨固件的圓盤應(yīng)緊密壓在巖棉板表面，不得松動。4.4抹面膠漿施工與耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)4.4.1抹面膠漿配制抹面膠漿的配制方法與膠粘劑類似，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書配比，用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間35min，可使用時間內(nèi)用完。4.4.2第一遍抹面膠漿施工（厚度12mm）在巖棉板表面均勻涂抹第一遍抹面膠漿，厚度控制在12mm，確保覆蓋巖棉板表面，并嵌入巖棉板的纖維縫隙中，形成一道防護(hù)層。4.4.3耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)待第一遍抹面膠漿稍干（一般不粘手即可，約12h），立即鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布。耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)自下而上、沿水平方向鋪貼，鋪貼時應(yīng)將網(wǎng)布繃緊、拉平，不得有褶皺、翹邊現(xiàn)象。網(wǎng)布的搭接寬度：水平方向不應(yīng)小于100mm，垂直方向不應(yīng)小于80mm。在陰陽角處，網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角搭接，搭接寬度不應(yīng)小于200mm。門窗洞口周邊的網(wǎng)布應(yīng)做加強處理，在洞口四角處加鋪一塊200mm×300mm的網(wǎng)布，呈45°角布置。網(wǎng)布應(yīng)鋪貼在抹面膠漿中，使膠漿飽滿地包裹網(wǎng)布，不得使網(wǎng)布裸露。可用抹子輕輕按壓網(wǎng)布，使其與膠漿充分粘結(jié)。4.4.4第二遍抹面膠漿施工（總厚度35mm）在耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)完成并檢查合格后，立即涂抹第二遍抹面膠漿，將網(wǎng)布完全覆蓋，厚度以剛好覆蓋網(wǎng)布、微見網(wǎng)布輪廓為宜，總抹面膠漿厚度控制在35mm。抹面膠漿應(yīng)平整、光滑，無抹痕、氣泡、裂紋等缺陷。在抹面膠漿施工過程中，應(yīng)及時清理門窗框、管道、預(yù)埋件等部位的殘留膠漿。4.5特殊部位處理4.5.1陰陽角處理陽角處：巖棉板應(yīng)采用角部咬槎搭接粘貼，抹面膠漿施工時，網(wǎng)布應(yīng)在陽角處連續(xù)繞過，搭接寬度不小于200mm，確保陽角部位的強度和抗裂性。也可采用專用陽角條輔助施工。陰角處：巖棉板應(yīng)錯縫粘貼，網(wǎng)布在陰角處應(yīng)雙向搭接，搭接寬度不小于150mm。4.5.2門窗洞口處理門窗洞口側(cè)邊應(yīng)粘貼巖棉板，保溫層厚度與墻面相同。洞口四周的巖棉板應(yīng)切割整齊，與門窗框之間預(yù)留510mm縫隙，待保溫施工完成后用發(fā)泡劑填塞，表面用密封膠密封。門窗洞口上口應(yīng)做滴水線或鷹嘴，下口做窗臺保溫，確保雨水不滲入保溫層。4.5.3勒腳、檐口處理勒腳部位的巖棉板應(yīng)粘貼至散水或踢腳線上方，高度不小于300mm，底部應(yīng)采用水泥砂漿或?qū)Ｓ猛屑芄潭?，防止巖棉板下滑。檐口處的巖棉板應(yīng)延伸至檐口下方，與屋面保溫層銜接嚴(yán)密，做好防水處理。抹面膠漿應(yīng)收頭嚴(yán)密，防止雨水倒灌。4.5.4變形縫處理墻面變形縫處的巖棉板應(yīng)斷開，縫內(nèi)填充防火保溫材料（如巖棉條），然后覆蓋鍍鋅鋼板或鋁合金蓋板，蓋板應(yīng)與兩側(cè)墻面固定牢固，縫隙用密封膠密封。4.5.5穿墻管道、預(yù)埋件處理穿墻管道周邊的巖棉板應(yīng)切割成圓形或方形，與管道緊密貼合，縫隙用密封膠或防火巖棉填塞嚴(yán)密。管道根部應(yīng)做防水處理。預(yù)埋件表面應(yīng)做防腐處理，其周圍的巖棉板應(yīng)粘貼牢固，抹面膠漿應(yīng)包裹嚴(yán)密。4.6飾面層施工（以涂料為例）4.6.1基層處理待抹面膠漿完全干燥（一般不少于7d，具體根據(jù)環(huán)境溫度和濕度確定），表面平整、堅實、無裂紋、無空鼓、無油污、無浮灰后，方可進(jìn)行涂料施工。若抹面膠漿表面有不平整處，應(yīng)用細(xì)砂紙打磨平整，并清理干凈。4.6.2涂刷底漆根據(jù)涂料產(chǎn)品要求，在抹面膠漿表面涂刷專用抗堿封閉底漆，底漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、流墜。底漆干燥后方可進(jìn)行下一道工序。4.6.3刮膩子（必要時）若墻面平整度偏差較大或涂料要求較高，可在底漆上刮涂12遍柔性耐水膩子，每遍膩子干燥后應(yīng)打磨平整，清理干凈。4.6.4涂刷面漆按照涂料施工說明書要求，涂刷外墻專用彈性涂料或質(zhì)感涂料。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，分遍成活，每遍涂料應(yīng)在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。涂刷過程中應(yīng)避免出現(xiàn)流墜、針孔、氣泡等缺陷。5.質(zhì)量保證體系與措施5.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、班組長為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各崗位職責(zé)，層層落實質(zhì)量責(zé)任制。5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504112019、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1442019及設(shè)計文件要求。主要質(zhì)量控制點及允許偏差：巖棉板粘貼：表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤4mm/2m，接縫高低差≤1mm，板縫寬度≤2mm。錨固件：數(shù)量符合設(shè)計要求，錨固深度符合要求，圓盤與板面貼合緊密。抹面膠漿：總厚度35mm，表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m，無空鼓、裂紋。耐堿玻纖網(wǎng)布：搭接寬度符合要求，無外露、褶皺、翹邊。5.3質(zhì)量檢驗與驗收5.3.1原材料檢驗嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，對每批進(jìn)場的巖棉板、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)布、錨固件等材料，必須查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。5.3.2工序檢驗實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。每道工序完成后，班組先進(jìn)行自檢，合格后報施工員進(jìn)行互檢和交接檢，再由質(zhì)量員進(jìn)行專檢，合格并簽署驗收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程（如錨固件安裝、網(wǎng)布鋪設(shè)等）在隱蔽前必須報請監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格并簽字確認(rèn)后方可隱蔽。5.3.3分項工程驗收巖棉板保溫工程完工后，由施工單位自行組織驗收，合格后向監(jiān)理單位提交分項工程驗收申請報告，并附相關(guān)質(zhì)量證明文件和驗收記錄。監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位進(jìn)行驗收，驗收合格后簽署驗收文件。5.4質(zhì)量通病防治措施5.4.1巖棉板粘貼空鼓、脫落防治措施：確?；鶎犹幚矸弦螅荒z粘劑配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)用完；采用正確的涂抹方法，保證粘結(jié)面積；巖棉板粘貼時揉壓到位，排除空氣；控制好粘貼后的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，避免暴曬、雨淋、受凍。5.4.2抹面膠漿開裂防治措施：選用質(zhì)量合格的抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)布；嚴(yán)格控制抹面膠漿厚度，分遍施工；網(wǎng)布鋪設(shè)應(yīng)平整、繃緊，搭接寬度足夠；避免在高溫、大風(fēng)、陽光直射或低溫環(huán)境下施工；抹面膠漿干燥過程中避免劇烈溫度變化和震動。5.4.3錨固件松動、錨固力不足防治措施：根據(jù)基層墻體材質(zhì)選擇合適的錨固件類型和長度；鉆孔深度和直徑符合要求；錨固件安裝牢固，螺絲擰緊到位；對錨固件的錨固力進(jìn)行抽樣檢測（按規(guī)范要求進(jìn)行）。5.4.4表面不平整防治措施：加強基層處理的平整度控制；嚴(yán)格按排版線粘貼巖棉板，隨時用靠尺檢查調(diào)整；抹面膠漿施工時用靠尺刮平，確保表面平整。6.安全生產(chǎn)與文明施工管理6.1安全生產(chǎn)管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，配備專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，形成全員參與的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)，并簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。6.2安全教育與培訓(xùn)對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），經(jīng)考核合格后方可上崗。定期組織安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等知識，提高安全意識和自我防護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并進(jìn)行專項安全技術(shù)培訓(xùn)。6.3安全技術(shù)措施6.3.1高處作業(yè)安全腳手架或吊籃搭設(shè)、使用、拆除必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，由專業(yè)人員操作，經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后上崗或在作業(yè)面上嬉戲打鬧。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。腳手架上堆放材料不宜過多，嚴(yán)禁超載。工具、材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。6.3.2臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005要求，實行“三級配電、兩級保護(hù)”，設(shè)置漏電保護(hù)器。電動工具必須有可靠接地，使用前檢查電線、插頭是否完好，嚴(yán)禁私拉亂接電線。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明燈具應(yīng)有防雨、防砸措施。6.3.3消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。確需動火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，清理周圍可燃物，配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量且有效的滅火器材（如干粉滅火器、消防沙、消防水桶等），消防通道應(yīng)暢通無阻。易燃材料（如膠粘劑、涂料等）應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離火源。6.3.4材料搬運與存放安全搬運巖棉板時應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞、擠壓，防止粉塵飛揚。作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。堆放材料應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌傷人。6.4文明施工措施6.4.1施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理、開竣工日期等。材料、機(jī)具堆放有序，場地整潔，道路暢通。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，保持排水暢通，無積水。6.4.2揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，經(jīng)常灑水降塵。切割巖棉板時應(yīng)在封閉或半封閉環(huán)境下進(jìn)行，或采取濕法作業(yè)，減少粉塵排放。運輸易產(chǎn)生揚塵的材料時，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。6.4.3噪音控制合理安排施工時間，避免在夜間（22:00次日6:00）和午休時間進(jìn)行產(chǎn)生較大噪音的作業(yè)。對產(chǎn)生噪音的機(jī)具采取降噪措施，如設(shè)置隔音棚、選用低噪音設(shè)備等。6.4.4廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料應(yīng)分類收集，及時清運出場，運至指定地點處理，不得隨意丟棄。廢棄的膠粘劑、抹面膠漿等應(yīng)按環(huán)保要求處理，不得隨意排放。6.5應(yīng)急預(yù)案6.5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長，各施工班組組長為成員。明確應(yīng)急指揮、通訊聯(lián)絡(luò)、搶險救援、醫(yī)療救護(hù)、后勤保障等小組的職責(zé)。6.5.2常見事故應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案：立即停止作業(yè)，組織搶救傷員（撥打120急救電話），保護(hù)現(xiàn)場，防止二次事故發(fā)生，同時向有關(guān)部門報告。物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案：立即撤離危險區(qū)域人員，對受傷人員進(jìn)行初步救治并送醫(yī)，查明事故原因，消除隱患。火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，同時撥打119報警電話，切斷著火區(qū)域電源，疏散周圍易燃物。觸電事故應(yīng)急預(yù)案：立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者脫離電源，對傷者進(jìn)行急救（如心肺復(fù)蘇），同時撥打120急救電話。6.5.3應(yīng)急物資儲備配備必要的應(yīng)急物資，如急救箱（含常用藥品、繃帶、擔(dān)架等）、滅火器、消防水帶、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等，并定期檢查，確保完好有效。6.5.4應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和應(yīng)急隊伍的反應(yīng)能力，不斷完善應(yīng)急預(yù)案。7.成品保護(hù)措施7.1巖棉板粘貼后成品保護(hù)巖棉板粘貼完成后，應(yīng)避免碰撞、擠壓，防止板面變形、脫落。嚴(yán)禁在巖棉板表面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，如必須作業(yè)，應(yīng)采取可靠的防火、防燙措施。未進(jìn)行抹面施工的巖棉板應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，避免雨淋、受潮、暴曬。7.2抹面膠漿及飾面層成品保護(hù)抹面膠漿施工完成后，在干燥固化前應(yīng)避免被雨水沖刷、污染和人員踩踏。涂料施工完成后，應(yīng)避免碰撞、刮擦，防止涂料層損壞、污染。嚴(yán)禁在已完工的墻面上隨意鑿洞、打眼，如確需進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并在作業(yè)完成后及時修復(fù)。7.3交叉作業(yè)成品保護(hù)各工種之間應(yīng)做好協(xié)調(diào)配合，避免交叉作業(yè)時對已完成的保溫工程造成損壞。在進(jìn)行門窗安裝、設(shè)備安裝等后續(xù)工序施工時，應(yīng)對已完工的保溫墻面采取遮擋、覆蓋等保護(hù)措施。7.4竣工清理成品保護(hù)工程竣工清理時，應(yīng)輕擦輕掃，避免使用硬質(zhì)工具刮擦墻面，防止損壞飾面層。8.工程驗收8.1驗收依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504112019《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1442019設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)資料施工承包合同及驗收規(guī)范8.2驗收內(nèi)容與要求8.2.1主控項目所用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。巖棉板的厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查進(jìn)場復(fù)驗報告。保溫層與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、松動。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。錨固件的數(shù)量、規(guī)格、錨固深度和錨固力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查錨固件進(jìn)場復(fù)驗報告和現(xiàn)場拉拔試驗報告（如有要求）。抹面膠漿的厚度、與巖棉板的粘結(jié)強度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整、無裂紋。檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查隱蔽工程驗收記錄和試驗報告。耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)方式、搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，無外露、褶皺。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.2一般項目保溫層表面平整度、垂直度及允許偏差應(yīng)符合本方案5.2條的規(guī)定。檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查。板材接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。門窗洞口、陰陽角、變形縫等特殊部位的保溫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。飾面層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，色澤均勻，無