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文檔簡介

室內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為10kV室內(nèi)環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)施工項(xiàng)目,位于城市商業(yè)綜合體地下一層配電房內(nèi),總占地面積約80平方米。工程包含8臺SF6氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)施工,采用雙列布置形式,單柜基礎(chǔ)尺寸為1200mm×800mm×600mm(長×寬×深),基礎(chǔ)間凈距800mm,總工期30天。設(shè)備額定參數(shù):額定電壓12kV,額定電流630A,短路開斷電流20kA/4s,防護(hù)等級IP33,適應(yīng)環(huán)境溫度-5℃至40℃,相對濕度≤90%(25℃時(shí))。1.2工程內(nèi)容主要施工內(nèi)容包括:基坑開挖(平均深度1.2m)、C25混凝土墊層施工(100mm厚)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑(C30商品混凝土)、M12預(yù)埋螺栓安裝(材質(zhì)Q235B,熱鍍鋅處理)、接地系統(tǒng)施工(60×6mm鍍鋅扁鋼)、基礎(chǔ)表面環(huán)氧防腐處理及周邊排水設(shè)施施工。1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)空間限制:施工區(qū)域位于地下建筑內(nèi),作業(yè)面狹窄,材料運(yùn)輸需通過垂直電梯,最大吊裝半徑5m。精度要求高:預(yù)埋螺栓定位誤差需≤2mm,基礎(chǔ)平整度偏差≤5mm/2m。多專業(yè)交叉:需與消防管道、通風(fēng)系統(tǒng)、橋架安裝等專業(yè)協(xié)同作業(yè),需提前進(jìn)行管線綜合排布。環(huán)保要求:室內(nèi)施工需采取降噪(晝間≤70dB)、防塵(PM10≤0.5mg/m3)措施,混凝土養(yǎng)護(hù)廢水需經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織電氣、土建專業(yè)工程師核對設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)軸線定位(與建筑軸線偏差≤10mm)、預(yù)埋件坐標(biāo)(X/Y軸偏差≤5mm)、接地網(wǎng)布置(網(wǎng)格間距2m×2m)及預(yù)留孔洞位置(直徑誤差±5mm)。技術(shù)交底:編制《分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》,明確混凝土強(qiáng)度等級(C30,抗?jié)B等級P6)、鋼筋保護(hù)層厚度(基礎(chǔ)底部40mm,側(cè)面30mm)、接地電阻要求(≤0.5Ω)等關(guān)鍵參數(shù),交底覆蓋率100%。測量放線:使用全站儀(測角精度2″,測距精度2mm+2ppm)建立施工控制網(wǎng),設(shè)置軸線控制樁(采用Φ16鋼筋,埋深500mm)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)(誤差≤3mm)。2.2材料準(zhǔn)備主材采購:鋼筋:HRB400EΦ12(間距150mm雙向布置)、Φ8箍筋(間距200mm),進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告(抗拉強(qiáng)度≥540MPa,屈服強(qiáng)度≥400MPa)?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥6h,含堿量≤3kg/m3,氯離子含量≤0.06%。接地材料:60×6mm鍍鋅扁鋼(鋅層厚度≥85μm)、Φ50熱鍍鋅鋼管接地極(長度2.5m,壁厚3.5mm)。材料驗(yàn)收:建立《材料進(jìn)場檢驗(yàn)臺賬》,鋼筋原材按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試,混凝土試塊留置數(shù)量為每100m3不少于3組(標(biāo)養(yǎng)28d、同條件養(yǎng)護(hù)各1組),接地材料進(jìn)行鋅層附著力測試(劃格法≤1級)。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求液壓破碎錘SB811臺液壓油壓力16-18MPa,釬桿直徑85mm混凝土輸送泵HBT601臺輸送距離水平30m,垂直15m振動棒ZN-502臺振幅1.5mm,頻率2800次/min全站儀TS061臺年檢合格,在有效期內(nèi)接地電阻測試儀ZC29B-21臺測量范圍0-100Ω,精度±2%力矩扳手20-200N·m2把每半年校準(zhǔn)1次,誤差≤±4%2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置:劃分材料堆放區(qū)(鋼筋架空堆放,離地≥300mm)、加工區(qū)(設(shè)置防雨棚,面積≥15㎡)、混凝土澆筑區(qū)(設(shè)置臨時(shí)配電箱,配置250A漏電保護(hù)器)。降排水:在基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝(坡度1%),四角布置Φ500集水井(深500mm),配備潛水泵(流量15m3/h,揚(yáng)程10m)。安全防護(hù):基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距500mm),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),夜間設(shè)紅色警示燈(間距5m)。三、主要施工工藝3.1基坑開挖與支護(hù)開挖工藝:采用“機(jī)械開挖+人工清底”方式,挖掘機(jī)(斗容量0.6m3)開挖至基底以上100mm,剩余部分人工清理(避免擾動原狀土),基底平整度偏差≤20mm。邊坡支護(hù):當(dāng)基坑深度>1.0m時(shí),采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)(長度1.5m,間距1.0m×1.0m),掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng),噴射C20混凝土(厚度80mm)?;滋幚恚轰佋O(shè)100mm厚級配砂石(粒徑5-31.5mm),采用平板振動器(功率2.2kW)振搗密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.97,承載力特征值≥180kPa。3.2鋼筋工程鋼筋加工:調(diào)直:采用鋼筋調(diào)直機(jī)(速度3m/min),調(diào)直偏差≤4mm/m。切斷:使用鋼筋切斷機(jī)(切斷能力Φ40),切口平整度≤1mm,長度誤差±10mm。彎鉤:Φ12鋼筋末端做135°彎鉤,彎弧內(nèi)徑≥6d(d為鋼筋直徑),平直段長度≥10d。鋼筋綁扎:基礎(chǔ)底板:下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ12@150mm雙向布置,上層鋼筋網(wǎng)片通過Φ16馬凳筋(間距1000mm×1000mm)支撐,保護(hù)層墊塊采用C30混凝土墊塊(強(qiáng)度≥30MPa)。預(yù)埋件加固:預(yù)埋螺栓采用Φ8鋼筋焊接成框架式固定支架(與基礎(chǔ)鋼筋連接點(diǎn)≥4處),支架底部設(shè)置50mm厚混凝土墊塊。質(zhì)量檢查:綁扎完成后檢查鋼筋間距(誤差±10mm)、保護(hù)層厚度(誤差±5mm)、預(yù)埋件位置(軸線偏差≤2mm),填寫《鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。3.3模板工程模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板(彈性模量≥6000MPa),背楞為50×100mm方木(間距300mm),支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架(立桿間距800mm×800mm,掃地桿距地200mm)。安裝工藝:彈線:在墊層表面彈出模板安裝控制線(偏差≤2mm)。拼縫處理:模板接縫處粘貼5mm厚海綿條(壓縮率≥30%),防止漏漿。加固:采用Φ12對拉螺栓(橫向間距600mm,豎向間距500mm),螺栓中部設(shè)止水環(huán)(3mm厚鋼板,直徑70mm)。模板拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%(≥22.5MPa)后方可拆除,拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則,嚴(yán)禁硬撬硬砸,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次。3.4混凝土工程澆筑準(zhǔn)備:模板濕潤:澆筑前24h灑水濕潤模板(含水率15%-20%),不得有積水。配合比調(diào)整:根據(jù)現(xiàn)場氣溫(≥5℃時(shí))調(diào)整外加劑摻量,粉煤灰取代水泥量≤20%,減水劑摻量0.8%-1.2%。澆筑工藝:分層澆筑:厚度≤300mm,采用“斜面分層法”澆筑(坡度1:6),混凝土初凝前完成二次振搗(間隔30min)。振搗要求:振動棒插入下層混凝土50mm,移動間距≤500mm,每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s(以表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn))。預(yù)埋件處理:澆筑過程中對預(yù)埋螺栓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(采用百分表,精度0.01mm),偏差超過2mm時(shí)立即調(diào)整。養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋保濕:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),覆蓋期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。灑水養(yǎng)護(hù):普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d,每天灑水次數(shù)≥4次(保持表面濕潤),養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫差≤15℃。3.5接地系統(tǒng)施工接地極安裝:在基礎(chǔ)四角布置Φ50熱鍍鋅鋼管接地極(長度2.5m),采用機(jī)械打入法施工(垂直度偏差≤1°),頂部埋深≥0.8m,極間距離≥5m。接地干線敷設(shè):水平接地體:60×6mm鍍鋅扁鋼,埋深0.7m,采用放熱焊接(焊點(diǎn)搭接長度≥2d,d為扁鋼寬度),焊渣清除后涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)。連接方式:接地干線與接地極采用T型連接,焊接面長度≥100mm,雙面施焊,焊縫高度≥6mm。設(shè)備接地:基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留4處M12接地螺栓(埋深150mm),通過50mm2銅纜(絕緣層厚度1.0mm)與環(huán)網(wǎng)柜柜體連接,螺栓緊固力矩40N·m。接地電阻測試:采用四極法測量接地電阻(測試電流10A,測試電壓500V),若實(shí)測值>0.5Ω,采用換土法(換填降阻劑,ρ≤5Ω·m)或深井接地(井深30m,Φ150mm)處理。3.6防腐與排水施工基礎(chǔ)表面處理:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行表面打磨(平整度≤3mm/2m),涂刷環(huán)氧防腐涂層(底漆1道+面漆2道,干膜總厚度≥120μm),附著力≥5MPa(劃格法測試)。排水設(shè)施:在基礎(chǔ)周邊設(shè)置200mm×150mm排水溝(采用MU10燒結(jié)磚砌筑,M5水泥砂漿抹面),安裝Φ100UPVC排水管(坡度2%),接入建筑排水系統(tǒng)。變形縫處理:基礎(chǔ)間設(shè)置20mm寬變形縫,內(nèi)填聚乙烯泡沫板(密度≥30kg/m3),表面嵌縫采用聚氨酯密封膠(延伸率≥300%)。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn):建立材料“二維碼”追溯系統(tǒng),鋼筋、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣復(fù)試,合格后方可使用(合格率100%)。存儲管理:水泥存儲離地≥300mm,離墻≥200mm,堆放高度≤10袋,出廠超過3個(gè)月(快硬水泥1個(gè)月)需重新檢驗(yàn)。不合格處理:對復(fù)試不合格材料(如鋼筋力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)),立即標(biāo)識“禁用”并退場,建立《不合格材料處理臺賬》。4.2工序質(zhì)量控制隱蔽工程驗(yàn)收:基坑驗(yàn)槽(地基承載力≥180kPa)、鋼筋綁扎(保護(hù)層厚度、間距)、接地焊接(搭接長度、防腐處理)等隱蔽工序需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量控制點(diǎn):控制點(diǎn)控制指標(biāo)檢查方法檢查頻率基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm全站儀每5個(gè)基礎(chǔ)1次混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊≥30MPa壓力試驗(yàn)每100m31組預(yù)埋螺栓位置軸線偏差≤2mm全站儀每個(gè)螺栓1次接地電阻≤0.5Ω接地電阻測試儀施工完成后1次質(zhì)量通病防治:蜂窩麻面:控制混凝土坍落度(180±20mm),振搗到位(無漏振、過振),模板拼縫嚴(yán)密。鋼筋保護(hù)層不足:采用定型混凝土墊塊(強(qiáng)度≥C30),間距≤800mm,梅花形布置。預(yù)埋件偏移:采用固定支架與鋼筋骨架連接,澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測調(diào)整。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)尺寸偏差符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)軸線位移10全站儀截面尺寸+8,-5鋼尺表面平整度82m靠尺+塞尺竣工驗(yàn)收:提交《工程竣工資料》,包括:施工記錄(隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土施工記錄等)、試驗(yàn)報(bào)告(鋼筋力學(xué)性能、混凝土強(qiáng)度、接地電阻測試等)、測量記錄(沉降觀測記錄、軸線復(fù)核記錄等)共8類32項(xiàng)資料。五、安全與文明施工措施5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu):成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,配備專職安全員(持證上崗),設(shè)置3個(gè)安全監(jiān)督崗(基坑作業(yè)區(qū)、電氣焊作業(yè)區(qū)、材料加工區(qū))。制度建設(shè):制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《危大工程專項(xiàng)施工方案》(基坑開挖深度>1.0m,按危大工程管理)《應(yīng)急預(yù)案》(觸電、坍塌、高處墜落等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案)。5.2專項(xiàng)安全措施基坑安全:邊坡監(jiān)測:設(shè)置測斜儀(精度0.1mm)和沉降觀測點(diǎn)(間距5m),監(jiān)測頻率1次/天,邊坡位移預(yù)警值30mm。防坍塌措施:基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載(堆載限值5kPa),重型機(jī)械行走路線距坑邊≥3m。臨時(shí)用電:配電系統(tǒng):采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù),配電箱漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s。電動工具:手持式電動工具使用Ⅰ類工具時(shí),必須設(shè)置額定漏電動作電流≤15mA的漏電保護(hù)器。高處作業(yè):作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(滿鋪腳手板,立桿間距≤1.5m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜負(fù)荷測試2205N,持續(xù)時(shí)間5min)。5.3文明施工措施噪聲控制:破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥20dB),夜間(22:00-6:00)禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)。揚(yáng)塵治理:施工現(xiàn)場主要道路硬化(C20混凝土,厚度150mm),出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池,尺寸3m×2m×1.5m),裸土覆蓋率100%(采用防塵網(wǎng),密度≥2000目/100cm2)。垃圾分類:設(shè)置可回收物、建筑垃圾、危險(xiǎn)廢物(廢油漆桶、廢焊條頭等)分類收集箱,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置,轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:施工準(zhǔn)備(7天)→基坑開挖與支護(hù)(5天)→墊層施工(2天)→鋼筋綁扎(4天)→模板安裝(3天)→混凝土澆筑(2天)→養(yǎng)護(hù)(14天)→接地系統(tǒng)施工(3天)→防腐與排水施工(3天)→驗(yàn)收(3天),總工期30天。6.2保證措施資源保障:高峰期投入鋼筋工8人、木工10人、混凝土工6人,配置2套模板周轉(zhuǎn)使用,混凝土采用商品混凝土(供應(yīng)能力≥20m3/h)。技術(shù)保障:對鋼筋綁扎、模板安裝等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝,減少現(xiàn)場返工;混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋電熱毯(溫度≤60℃)+溫控儀(溫差≤15℃)措施,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間30%。進(jìn)度考核:實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度,延誤1天處罰5000元,提前1天獎(jiǎng)勵(lì)3000元,關(guān)鍵線路延誤超過3天啟動趕工預(yù)案(增加作業(yè)班組,延長作業(yè)時(shí)間至10小時(shí)/天)。七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng):當(dāng)監(jiān)測到邊坡位移≥20mm時(shí),立即停止作業(yè),啟動Ⅲ級響應(yīng),組織人員撤離至安全區(qū)域(距離基坑邊≥5m)。搶險(xiǎn)措施:坡頂卸載:清除基坑周邊堆載,卸載寬度≥3m。臨時(shí)支護(hù):采用Φ48鋼管(間距500mm)+木擋板(厚度50mm)進(jìn)行邊坡加固。排水降壓:增設(shè)潛水泵(流量30m3/h)降低地下水位,水位降至基底以下0.5m。醫(yī)療救護(hù):配備急救箱(含止血帶、擔(dān)

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