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清澆室內(nèi)墻面施工專項方案一、工程概況本工程為清澆室內(nèi)墻面施工項目,施工范圍包括住宅建筑套內(nèi)墻面、公共區(qū)域走廊墻面及商業(yè)空間墻面,總面積約8600㎡。墻面基層類型主要為混凝土剪力墻、輕質(zhì)隔墻板及加氣混凝土砌塊墻體,設(shè)計墻面做法為:基層處理→界面處理→分層抹灰→滿刮膩子→打磨修整→涂料施工。工程質(zhì)量目標為達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018合格標準,環(huán)保等級需滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-2020要求。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員進行施工圖紙深化,重點核對墻面標高、洞口位置及特殊部位處理要求,形成圖紙會審記錄。對不同墻體材料交接處、管線開槽部位制定專項防裂措施,繪制節(jié)點詳圖。技術(shù)交底編制分級技術(shù)交底文件,包括:項目總工對施工班組進行方案交底,明確質(zhì)量標準及驗收節(jié)點施工員對作業(yè)人員進行工序交底,演示關(guān)鍵操作手法質(zhì)量員對驗收人員進行標準交底,統(tǒng)一檢查尺度(二)材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標用量計劃存儲要求界面劑JCTA-300粘結(jié)強度≥1.5MPa4.3t陰涼通風,保質(zhì)期6個月抹灰砂漿M5.0抗壓強度≥5MPa128m3防雨防潮,堆放高度≤1.5m耐水膩子YN-800耐水性≥96h無異常21.5t密封存儲,溫度5-35℃內(nèi)墻乳膠漆啞光型VOC≤100g/L1720L避免陽光直射,攪拌均勻后使用(三)機具準備主要施工機械砂漿攪拌機(JZC350型)2臺,轉(zhuǎn)速18r/min膩子噴涂機(GP680型)4臺,工作壓力15MPa墻面打磨機(帶真空吸塵裝置)8臺,砂紙粒度80-240目手動工具抹灰工具:鋁合金刮尺(2m/3m)30根、陰陽角抹子50把、托灰板20塊測量工具:激光投線儀5臺、2m靠尺15根、塞尺(0-20mm)10套輔助工具:羊毛滾筒(100mm/200mm)各50個、美紋紙膠帶50卷三、施工工藝流程(一)基層處理階段墻面清理鏟除原墻面殘留灰漿、浮灰及油污,使用鋼絲刷清理混凝土墻面浮砂對于空鼓墻面,采用機械切割成300×300mm方形區(qū)域后剔除,周邊鑿成斜坡狀管線開槽處用1:2.5水泥砂漿分層填塞,表面預留5mm凹槽待抹灰時處理缺陷修復蜂窩麻面處理:先鑿除松散石子,灑水濕潤后涂刷界面劑,再用修補砂漿分層填補門窗洞口修正:采用1:3水泥砂漿護角,高度2m,每側(cè)寬度50mm,陽角R=5mm不同材料交接處:加掛100mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)(絲徑0.8mm,孔徑12×12mm),用射釘固定(間距300mm)(二)抹灰施工階段界面處理混凝土墻面:滾涂界面劑2遍,第一遍干燥后(約4h)再涂第二遍,涂刷均勻無漏涂加氣塊墻面:采用噴漿工藝,界面劑摻入5%水泥制成漿液,噴槍距離墻面300mm均勻噴射分層抹灰底層抹灰:厚度7-9mm,用鐵抹子壓實抹平,搓毛處理,間隔24h后灑水養(yǎng)護中層抹灰:厚度5-7mm,使用鋁合金刮尺刮平,木抹子搓出粗糙面,養(yǎng)護不少于3d面層抹灰:厚度3-5mm,陰陽角處用專用工具捋順,表面平整度≤3mm/2m(三)裝飾施工階段膩子施工第一遍膩子:橫向滿刮,厚度1-1.5mm,重點填補墻面凹坑,干燥時間≥12h第二遍膩子:縱向滿刮,厚度0.8-1mm,使用300mm刮板找平,干燥時間≥24h第三遍膩子:薄層滿刮,厚度0.5mm,采用交叉刮抹法消除接槎,干燥時間≥48h打磨修整粗磨:使用120目砂紙,重點打磨膩子接槎和凸起部位,吸塵器同步清理粉塵精磨:使用240目砂紙,沿垂直方向輕磨,打磨后墻面平整度≤2mm/2m除塵:先用毛刷清理浮塵,再用濕毛巾擦拭2遍,確保無粉塵殘留涂料施工底漆施工:采用滾涂工藝,滾筒蘸料量為2/3,按"W"形軌跡展開,再橫向收平第一遍面漆:噴涂施工,噴槍距墻面400mm,走槍速度0.5m/s,搭接寬度1/3第二遍面漆:間隔4h后施工,采用縱橫交叉法噴涂,確保無流墜、無漏噴四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(一)防裂控制措施材料控制抹灰砂漿摻加聚丙烯纖維(長度12mm,摻量0.9kg/m3)膩子中加入木質(zhì)纖維素(摻量0.3%),提高抗裂性工藝控制抹灰分層厚度嚴格控制,總厚度不超過25mm,超厚部位采用掛網(wǎng)分層施工每遍抹灰間隔時間:常溫下≥24h,低溫(<5℃)下≥48h涂料施工環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度≤85%,風力≥5級時停止作業(yè)(二)平整度控制找平基準設(shè)置按500mm×500mm網(wǎng)格設(shè)置灰餅,灰餅尺寸50×50mm,采用M5.0砂漿制作陰陽角處增設(shè)200mm長沖筋,確保陰陽角方正度≤3mm/2m過程監(jiān)測抹灰階段:每完成30m2墻面,用2m靠尺檢查平整度,不合格部位立即修整膩子階段:采用激光掃平儀進行滿墻掃描,標記高低差超過2mm的區(qū)域涂料前:使用照度≥500lux的燈光側(cè)面照射檢查,消除微小波浪紋五、質(zhì)量驗收標準(一)分項工程驗收抹灰工程表面平整度:≤4mm(普通抹灰)/≤3mm(高級抹灰)立面垂直度:≤4mm(普通抹灰)/≤3mm(高級抹灰)陰陽角方正:≤4mm(普通抹灰)/≤3mm(高級抹灰)涂飾工程顏色均勻度:目測無明顯色差,距離1.5m觀察不顯接槎附著力:劃格法測試(1mm×1mm網(wǎng)格)無剝落耐擦洗性:≥3000次(使用濃度0.5%肥皂水)(二)驗收程序班組自檢:每道工序完成后,施工班組長對照標準進行100%檢查專業(yè)檢查:質(zhì)量員按30%比例抽樣檢查,重點檢查陰陽角和門窗洞口聯(lián)合驗收:監(jiān)理工程師組織業(yè)主、設(shè)計單位進行分部工程驗收,形成驗收記錄六、安全文明施工(一)安全防護措施高空作業(yè)防護作業(yè)高度≥2m時搭設(shè)滿堂腳手架,步距1.8m,立桿間距1.5m,設(shè)置掃地桿及剪刀撐使用移動式操作平臺(寬0.8m×長1.2m)時,輪子制動鎖定,平臺高度≤5m臨時用電安全施工機具實行"一機一閘一漏",漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s手持電動工具使用Ⅱ類設(shè)備,電纜線架空高度≥2.5m,嚴禁拖地碾壓(二)文明施工管理粉塵控制打磨作業(yè)必須使用帶吸塵裝置的設(shè)備,粉塵排放濃度≤2mg/m3材料運輸采用密閉式罐車,現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺,防止揚塵污染廢棄物管理設(shè)立分類垃圾桶:可回收物(廢金屬、廢塑料)、危險廢物(廢涂料桶)、建筑垃圾建筑垃圾日產(chǎn)日清,運輸至指定消納場,簽訂環(huán)保處置協(xié)議七、施工進度計劃(一)進度安排施工階段起止時間工作內(nèi)容勞動力配置進度控制指標基層處理第1-7天墻面清理、缺陷修復普工25人完成1200㎡/天抹灰施工第8-28天界面處理、分層抹灰抹灰工40人完成400㎡/天膩子施工第29-45天滿刮膩子、打磨修整油漆工30人完成550㎡/天涂料施工第46-58天底漆、面漆噴涂油漆工45人完成700㎡/天竣工清理第59-60天環(huán)境清理、成品保護普工20人驗收通過率100%(二)保證措施資源保障材料儲備量保持7天用量,設(shè)立應(yīng)急供應(yīng)商名錄,確保斷供時48h內(nèi)補充關(guān)鍵工序?qū)嵭袃砂嘀谱鳂I(yè),配備備用機具(攪拌機1臺、噴涂機2臺)進度檢查每日召開碰頭會,檢查當日完成情況,調(diào)整次日作業(yè)計劃每周進行進度對比分析,延誤超3天時啟動趕工措施(增加作業(yè)面、延長作業(yè)時間)八、成品保護措施(一)過程保護交叉作業(yè)防護抹灰完成后7天內(nèi)嚴禁碰撞,設(shè)置警示標識,通道處搭設(shè)防護棚(寬度≥1.5m)涂料施工前對門窗、燈具、開關(guān)面板等進行遮蔽,使用美紋紙+塑料薄膜雙層保護養(yǎng)護措施抹灰墻面:常溫下每日灑水2次,養(yǎng)護期不少于7天;低溫時采用薄膜覆蓋養(yǎng)護膩子層:干燥過程中保持通風,避免強風直吹導致開裂涂料層:施工完成后48h內(nèi)避免人員走動,墻面溫度低于5℃時采取采暖措施(二)交付保護成品標識在墻面醒目位置張貼"驗收合格"標識,注明施工日期、責任人陽角部位安裝塑料護角條(高度1.8m),地面距墻300mm范圍粘貼警示膠帶保修承諾墻面抹灰工程保修期2年,涂料工程保修期5年建立維修檔案,接到報修后24h內(nèi)響應(yīng),小修項目3天內(nèi)完成九、質(zhì)量通病防治(一)常見問題處理墻面空鼓開裂原因分析:基層處理不當、砂漿配合比失調(diào)、養(yǎng)護不及時預防措施:界面劑涂刷均勻,砂漿攪拌時間≥2min,抹灰后4h內(nèi)開始養(yǎng)護治理方法:空鼓面積≤0.1㎡時注入環(huán)氧樹脂修補,>0.1㎡時徹底返工涂料流墜原因分析:涂料稀釋過度、噴槍距離過近、一次噴涂過厚預防措施:嚴格控制稀釋比例(漆:水=10:1),噴槍距離保持300-500mm治理方法:流墜未干燥時用刮板刮除,干燥后用砂紙打磨平整重涂(二)季節(jié)性施工措施冬季施工環(huán)境溫度低于5℃時,砂漿中摻加早強防凍劑(摻量3%),確保入模溫度≥5℃涂料施工采用冬季專用產(chǎn)品,施工后關(guān)閉門窗,使用電暖氣保持室溫≥10℃雨季
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