地毯整經(jīng)工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：地毯整經(jīng)工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于地毯整經(jīng)生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化操作，旨在確保地毯生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。規(guī)程包括地毯整經(jīng)設(shè)備選型、安裝、調(diào)試、操作和維護(hù)等方面的內(nèi)容?；疽笕缦拢簢?yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；確保生產(chǎn)過程安全、環(huán)保；提高員工操作技能；保證地毯質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

-確保生產(chǎn)車間符合地毯整經(jīng)生產(chǎn)的各項(xiàng)環(huán)境要求，包括溫度、濕度、照明和通風(fēng)等。

-檢查并確保生產(chǎn)流程中的原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，如地毯紗線、纖維等。

-準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件，包括工藝參數(shù)、設(shè)備操作手冊(cè)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

-對(duì)整經(jīng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常運(yùn)行，無(wú)損壞或磨損。

-對(duì)整經(jīng)機(jī)、張力器、卷繞裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行精度校驗(yàn)，確保其性能符合技術(shù)規(guī)范。

-對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電路連接牢固，無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。

3.參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置整經(jīng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如車速、張力、卷繞張力等。

-設(shè)置整經(jīng)機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保設(shè)備能夠按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。

-對(duì)整經(jīng)機(jī)的報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保其能夠在異常情況下及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

4.原材料準(zhǔn)備：

-檢查原材料的質(zhì)量，確保紗線無(wú)雜質(zhì)、無(wú)破損。

-根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好足夠的原材料，并分類存放，避免混淆。

5.工具與備品準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備必要的工具，如螺絲刀、扳手、量具等，以備日常維護(hù)和故障排除之用。

-準(zhǔn)備易損件和備品，如軸承、齒輪、密封件等，以便在設(shè)備維護(hù)或更換時(shí)使用。

6.員工培訓(xùn)：

-對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其掌握地毯整經(jīng)的基本原理和操作技能。

-培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除、安全生產(chǎn)等，提高員工的綜合素質(zhì)。

7.質(zhì)量控制：

-制定質(zhì)量控制計(jì)劃，明確各工序的質(zhì)量檢查點(diǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控小組，負(fù)責(zé)對(duì)整經(jīng)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

8.文檔記錄：

-建立完整的生產(chǎn)記錄，包括原材料采購(gòu)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

-定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)提供依據(jù)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)整經(jīng)機(jī)前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有部件正常。

b.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)置整經(jīng)機(jī)參數(shù)，包括車速、張力、卷繞張力等。

c.安裝原材料，確保紗線整齊排列，無(wú)交叉或扭曲。

d.啟動(dòng)整經(jīng)機(jī)，逐步調(diào)整至正常車速。

e.檢查整經(jīng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保紗線運(yùn)行平穩(wěn)，張力均勻。

2.技術(shù)方法：

a.操作人員應(yīng)熟悉整經(jīng)機(jī)的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。

b.在整經(jīng)過程中，定期檢查紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整。

c.定時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和檢查緊固件。

d.使用正確的工具和方法進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，避免損壞設(shè)備。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，立即停止整經(jīng)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，快速定位故障原因，如設(shè)備故障、操作失誤等。

c.對(duì)于設(shè)備故障，按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行初步排查和維修。

d.若故障復(fù)雜，需通知維修人員或技術(shù)支持，進(jìn)行專業(yè)處理。

e.故障排除后，重新啟動(dòng)整經(jīng)機(jī)，進(jìn)行試運(yùn)行，確保故障已徹底解決。

4.質(zhì)量監(jiān)控：

a.在整經(jīng)過程中，持續(xù)監(jiān)控紗線質(zhì)量，包括紗線張力、排列整齊度等。

b.定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保地毯整經(jīng)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

c.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即采取措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換原材料等。

5.安全操作：

a.操作人員必須佩戴安全帽、手套等防護(hù)用品。

b.操作過程中，注意周圍環(huán)境，防止碰撞和滑倒。

c.設(shè)備操作區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

d.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。

6.操作記錄：

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，包括設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)調(diào)整、故障處理等。

b.記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的溫度、濕度條件，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

b.車速、張力、卷繞張力等關(guān)鍵參數(shù)需符合生產(chǎn)工藝要求，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.設(shè)備的能耗應(yīng)符合節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，減少不必要的能源浪費(fèi)。

d.電氣系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，不得超出設(shè)備額定值。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.通過設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音、振動(dòng)、溫度變化等直觀現(xiàn)象識(shí)別潛在問題。

b.利用儀表數(shù)據(jù)監(jiān)控，如電流、電壓、壓力等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)。

c.設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確反映故障信息，如機(jī)械故障、電氣故障等。

d.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行的聽覺和視覺特征，以便快速識(shí)別異常。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，包括外觀檢查、功能測(cè)試等，確保設(shè)備無(wú)損壞。

b.使用專業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行性能測(cè)試，如張力測(cè)試儀、速度計(jì)等。

c.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試，確保電氣安全。

d.通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，防止小故障累積成大問題。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實(shí)際運(yùn)行情況，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括日常保養(yǎng)、定期檢查、預(yù)防性維修等。

c.記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)信息，包括保養(yǎng)內(nèi)容、更換零件、保養(yǎng)日期等。

d.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，確保維護(hù)保養(yǎng)工作到位。

5.數(shù)據(jù)記錄與分析：

a.記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括故障記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、性能測(cè)試結(jié)果等。

b.定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別設(shè)備磨損、故障趨勢(shì)等。

c.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6.應(yīng)急預(yù)案：

a.制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，明確故障處理流程和責(zé)任人員。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn)，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

c.定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)整經(jīng)設(shè)備進(jìn)行全面的功能測(cè)試，包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)、張力控制等。

b.使用精確的測(cè)量工具對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，如張力計(jì)、速度計(jì)等。

c.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和接地電阻測(cè)試，確保電氣安全。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行噪聲和振動(dòng)測(cè)試，評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和舒適度。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)儀器和設(shè)備，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄來確定，一般不超過一年。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，記錄所有測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試值、標(biāo)準(zhǔn)值、偏差等。

b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，確定設(shè)備是否滿足技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

c.如測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

d.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保校準(zhǔn)過程的合法性和有效性。

4.校準(zhǔn)記錄：

a.建立設(shè)備校準(zhǔn)記錄檔案，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，便于追溯和查詢。

c.定期審查校準(zhǔn)記錄，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

a.校準(zhǔn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備性能是否達(dá)到預(yù)期。

b.驗(yàn)證測(cè)試應(yīng)覆蓋所有關(guān)鍵操作和功能，確保設(shè)備全面恢復(fù)正常。

c.驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄在案，作為設(shè)備校準(zhǔn)的有效證明。

6.校準(zhǔn)通知：

a.設(shè)備校準(zhǔn)完成后，向相關(guān)部門或人員發(fā)出校準(zhǔn)完成通知。

b.通知應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、下一步操作建議等信息。

c.確保所有相關(guān)人員及時(shí)了解設(shè)備校準(zhǔn)情況，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.腰部挺直，肩膀放松，雙腳平放在地面上，以減少背部和下肢的壓力。

c.操作電腦或控制面板時(shí)，保持屏幕與眼睛水平，避免頭部過度前傾或后仰。

d.使用鼠標(biāo)和鍵盤時(shí)，手腕自然彎曲，避免過度彎曲或伸展。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員在操作過程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍，避免長(zhǎng)時(shí)間固定在一個(gè)位置。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急速或大幅度動(dòng)作，以防扭傷或跌倒。

c.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)保持暢通，確保操作人員能夠自由移動(dòng)，方便操作和緊急撤離。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘。

b.休息期間，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張和疲勞。

c.休息區(qū)域應(yīng)舒適，提供必要的休息設(shè)施，如椅子、桌子等。

4.環(huán)境因素：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷影響操作人員的舒適度。

b.確保操作區(qū)域有足夠的照明，避免因光線不足導(dǎo)致視力疲勞或操作錯(cuò)誤。

c.防止噪音干擾，為操作人員提供一個(gè)安靜的工作環(huán)境。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作需要穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

b.在進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維護(hù)工作前，應(yīng)穿戴防護(hù)手套和防護(hù)服，防止化學(xué)品或機(jī)械傷害。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

a.定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作姿勢(shì)的培訓(xùn)，提高其對(duì)正確操作姿勢(shì)的認(rèn)識(shí)。

b.管理人員應(yīng)監(jiān)督操作人員的工作姿勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不良操作習(xí)慣。

c.對(duì)于新員工，應(yīng)進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo)和監(jiān)督，確保其掌握正確的操作姿勢(shì)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和操作流程，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

b.在整經(jīng)過程中，嚴(yán)格遵循工藝參數(shù)，如張力、車速等，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

c.定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。

d.操作過程中，注意觀察紗線狀態(tài)，確保紗線排列整齊，無(wú)交叉、扭曲現(xiàn)象。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或操作，以防發(fā)生意外。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以防肌肉疲勞和傷害。

c.避免在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，確保工作環(huán)境安全。

d.避免使用未經(jīng)授權(quán)的工具或設(shè)備，以防損壞設(shè)備或造成安全事故。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和質(zhì)量。

b.不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或工藝流程，如有需要，應(yīng)向相關(guān)部門申請(qǐng)。

c.不得在操作區(qū)域吸煙、飲食或存放易燃易爆物品，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

d.不得在操作過程中接聽電話或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

4.安全操作：

a.操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

c.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

d.設(shè)備操作區(qū)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理生產(chǎn)過程中的廢棄物和雜物。

5.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保地毯整經(jīng)質(zhì)量符合規(guī)定。

b.定期對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。

c.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止流入市場(chǎng)。

d.建立質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。

6.文明生產(chǎn)：

a.保持工作環(huán)境整潔，不亂扔垃圾，不隨地吐痰。

b.遵守公司規(guī)章制度，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

c.互相尊重，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同提高生產(chǎn)效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和生產(chǎn)調(diào)度。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

-操作人員需對(duì)整經(jīng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，運(yùn)行狀態(tài)良好。

-關(guān)閉整經(jīng)機(jī)，檢查設(shè)備各部件是否安全、牢固，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

3.環(huán)境清潔：

-清理操作區(qū)域，清理設(shè)備周圍的廢棄物和雜物，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵和油污，確保設(shè)備清潔、干燥。

4.資料整理：

-整理作業(yè)相關(guān)的文件和資料，包括生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。

-將資料歸檔，便于日后查閱和管理。

5.安全檢查：

-對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患，如消防器材是否完好、疏散通道是否暢通等。

6.次日準(zhǔn)備工作：

-提前做好次日生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，如檢查原材料、設(shè)置設(shè)備參數(shù)等。

-確保設(shè)備狀態(tài)良好，為次日生產(chǎn)提供保障。

7.交接班：

-在下班前，與接班人員進(jìn)行詳細(xì)交接，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、存在的問題和注意事項(xiàng)等。

-確保接班人員清楚了解生產(chǎn)情況和設(shè)備狀態(tài)，避免交接過程中出現(xiàn)遺漏。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)故障后，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障原因。

-觀察設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和儀表指示，進(jìn)一步確認(rèn)故障部位和性質(zhì)。

2.排除程序：

-按照設(shè)備故障排除流程，逐步進(jìn)行故障排除。

-首先檢查簡(jiǎn)單易行的故障原因，如電源、連接線、開關(guān)等。

-如初步判斷無(wú)法排除故障，通知維修人員或技術(shù)支持。

-維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)故障診斷結(jié)果，進(jìn)行專業(yè)維修。

3.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、初步診斷、維修過程和最終結(jié)果。

-故障記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于分析故障原因和預(yù)防類似故障。

-將故障記錄存檔，作為技術(shù)檔案的一部分。

4.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障原因，分析潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。

-更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部件的檢查和維護(hù)。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)對(duì)故障的能力。

5.故障分析：

-定期對(duì)故障進(jìn)行分析，總結(jié)