巴中仿木走廊施工方案一、工程概況本項目為巴中地區(qū)仿木走廊建設工程，采用鋼筋混凝土預制構件為主體結構，通過仿木工藝打造兼具自然質(zhì)感與耐久性的景觀休憩設施。走廊設計長度50米，寬3.5米，高3.2米，采用單排立柱式框架結構，立柱間距2.5米，頂部設置格柵式遮陽層，兩側配置仿木欄桿。工程需滿足《混凝土仿木制品技術規(guī)程》（JGJ/T491-2025）及《木結構通用規(guī)范》（GB55005-2021）相關要求，確保結構安全、外觀逼真、使用壽命達到15年以上。二、材料選擇與技術參數(shù)（一）主體結構材料鋼筋混凝土預制構件立柱：截面尺寸150×150mm，內(nèi)置Φ12mm螺紋鋼骨架，混凝土強度等級C30，表面雕刻深度0.5-1mm的木紋紋理橫梁：直徑90mm圓形截面，內(nèi)置Φ8mm鋼筋，跨度2.5米時撓度≤1/200格柵板：100×50mm矩形截面，間距180mm，單塊承重≥150kg基礎預埋件：Φ16mm螺紋鋼，埋深≥500mm，采用熱鍍鋅處理（鍍鋅層重量≥275g/m2）輔助材料輕骨料：摻入聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）提升抗裂性能仿木涂料：水泥專用水性木紋漆，涂層厚度≥150μm，耐紫外線老化等級≥5級連接配件：不銹鋼螺栓（304材質(zhì)）、環(huán)氧樹脂膠粘劑、801建筑膠水灌漿材料：M20水泥砂漿，摻入聚丙烯纖維（長度12mm）（二）材料性能指標項目指標要求檢測標準抗折強度≥8MPaGB/T50081-2019彎曲模量≥5000MPaGB/T50081-2019表面吸水率≤6%JGJ/T491-2025耐凍融循環(huán)≥50次（無開裂、剝落）GB/T50082-2009涂層附著力≥2MPaGB/T5210-2006三、施工準備（一）技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙，進行技術交底，重點明確仿木紋理走向、安裝精度要求編制詳細施工進度計劃，劃分5個施工段（每10米為一段），采用流水作業(yè)方式制作1:1樣板構件（立柱、橫梁各2件），經(jīng)業(yè)主確認紋理效果后批量生產(chǎn)（二）現(xiàn)場準備場地平整與測量放線清除施工區(qū)域障礙物，場地碾壓密實（壓實度≥93%）采用全站儀定位，設置控制軸線和高程基準點，誤差控制在±5mm內(nèi)按2.5米間距放出立柱定位點，用石灰線標記輪廓基礎施工準備開挖基坑：尺寸500×500×600mm（長×寬×深），采用人工開挖避免擾動原狀土基底鋪設100mm厚級配砂石墊層，澆水夯實預埋Φ16mm鋼筋（露出基礎面300mm），與基礎鋼筋網(wǎng)片焊接固定材料堆放預制構件分類碼放，底部墊木方（間距≤1.5米），高度≤3層仿木涂料、膠粘劑等化工材料設置專用庫房，溫度控制在5-35℃，遠離火源（三）機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺軸線定位水準儀DS31臺高程控制手提式切割機GWS14-150CI2臺構件切割、修邊沖擊鉆GBH2-28DRE3臺鉆孔、植筋角磨機WSG18V-1252臺表面打磨噴涂機390PC1臺仿木涂料施工水平尺600mm5把垂直度、水平度檢測靠尺2m3把平整度檢測四、主要施工流程與工藝（一）基礎施工混凝土基礎澆筑支模：采用18mm厚多層板，加固間距≤600mm，模板接縫粘貼海綿條防漏漿鋼筋綁扎：Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距200×200mm），與預埋件焊接牢固澆筑：C25商品混凝土，坍落度180±20mm，采用振搗棒（Φ50mm）分層振搗養(yǎng)護：覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期≥7天，強度達到75%后方可進行上部結構施工預埋件處理基礎施工完成后，對預埋件進行調(diào)直、除銹處理涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），待干燥后包裹塑料薄膜保護（二）主體結構安裝立柱安裝吊裝：采用人工配合小型吊機（2t）吊裝，吊點設置在距柱頂1/3處就位：將立柱套入預埋件，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m）和間距（偏差±5mm）灌漿：采用M20水泥砂漿（摻入801膠水，摻量10%）分層灌注，每層高度≤200mm，用鋼筋振搗密實臨時固定：采用鋼管斜撐，待灌漿料強度達到設計值70%后方可拆除橫梁安裝測量放線：在立柱上彈出橫梁安裝控制線，標高偏差控制在±2mm連接方式：采用不銹鋼螺栓（M10×80mm）穿透連接，螺栓擰緊扭矩45-50N·m接縫處理：橫梁與立柱接縫處填塞環(huán)氧樹脂膠粘劑，表面預留5mm凹槽待后期處理安裝順序：先安裝兩側邊梁，后安裝中間橫梁，確保整體水平度偏差≤5mm/10m格柵系統(tǒng)安裝放線定位：按180mm間距在橫梁上彈出格柵安裝線，采用墨斗彈線固定方式：格柵兩端與橫梁采用不銹鋼自攻螺釘（Φ5×30mm）固定，每端不少于2顆紋理對齊：格柵木紋方向應與橫梁保持一致，整體紋理走向偏差≤10°間隙調(diào)整：采用木楔臨時固定，確保間隙均勻，誤差≤3mm（三）仿木紋理處理基層處理表面打磨：使用80目砂紙機械打磨，去除浮漿和毛刺，露出均勻的混凝土基面缺陷修補：用修補砂漿（摻入顏料調(diào)配至接近混凝土本色）填補氣泡、裂縫清潔除塵：采用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗，晾干后用無絨布擦拭紋理雕刻主紋理施工：使用電動雕刻刀（刀頭寬度10mm）沿構件長度方向雕刻主木紋，深度0.8-1mm，間距50-80mm次紋理處理：用小號雕刻刀（刀頭寬度3mm）雕刻年輪、節(jié)疤等細節(jié)，節(jié)疤直徑30-50mm，每米設置1-2處邊角處理：立柱四角雕刻45°倒角木紋，寬度15-20mm，模擬木材自然磨損效果涂料施工底漆：噴涂環(huán)氧封閉底漆，干膜厚度≥40μm，間隔4小時后進行下道工序底色漆：采用棕色啞光漆（色號Pantone18-1320TPX），噴涂2遍，總厚度≥80μm木紋漆施工：第一道：噴涂黃色底漆（色號Pantone14-0950TPX），干燥時間2小時第二道：采用專用木紋刷手工拉紋，模擬木材導管紋理，方向與雕刻紋理一致第三道：噴涂透明面漆（耐候型），干膜厚度≥30μm，增強抗老化性能罩面處理：整體噴涂納米防水劑，形成隱形保護層，提高耐污性（四）附屬工程施工欄桿安裝立柱間距：1.2米/根，與走廊主體立柱對齊安裝方式：欄板嵌入立柱預留槽口（深度50mm），采用水泥砂漿固定仿木處理：與主體結構紋理、顏色保持一致，接縫處用仿木膩子修補地面鋪裝材料：青石板（600×300×50mm），仿古面處理鋪設方式：干硬性水泥砂漿鋪貼（配比1:3），接縫寬度5mm，采用米黃色勾縫劑排水坡度：向兩側設置1%坡度，與走廊外排水系統(tǒng)銜接照明系統(tǒng)燈具選擇：仿古木質(zhì)外觀LED地埋燈（功率12W，色溫3000K）安裝位置：欄桿底部，間距3米，導線穿Φ20mmPVC管暗敷控制方式：光控+時控，傍晚自動開啟，凌晨2點關閉五、質(zhì)量控制措施（一）結構工程質(zhì)量控制模板工程模板安裝前進行預拼裝，接縫處粘貼雙面膠條，確保拼縫嚴密模板拆除時間：側模≥12小時，底?！?天（混凝土強度≥75%）周轉(zhuǎn)次數(shù)控制：同一模板使用不超過3次，避免影響混凝土表面質(zhì)量鋼筋工程鋼筋原材進場需進行力學性能檢驗，合格后方可使用鋼筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d（d為鋼筋直徑）保護層厚度：梁柱構件≥25mm，采用專用塑料墊塊混凝土工程坍落度檢測：每工作班不少于2次，偏差控制在±20mm內(nèi)抗裂措施：混凝土澆筑后3小時內(nèi)覆蓋保濕，高溫季節(jié)采取遮陽措施試塊留置：每100m3混凝土留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按施工段留置（二）仿木效果質(zhì)量控制紋理一致性控制制作紋理樣板冊，施工人員需經(jīng)培訓合格后方可上崗每施工5根立柱進行一次紋理比對，偏差超過10%立即返工采用數(shù)碼拍照比對法，確保整體紋理走向統(tǒng)一涂層質(zhì)量控制涂料施工環(huán)境：溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天及大風天氣嚴禁施工涂層厚度檢測：采用磁性測厚儀，每100㎡檢測不少于3點附著力測試：每施工段做1組劃格試驗（間距1mm，深度至基材），脫落面積≤5%（三）安裝精度控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率立柱垂直度≤3mm/m靠尺、塞尺每根立柱橫梁水平度≤2mm/m水準儀每跨柱距±5mm鋼卷尺每5跨整體標高±10mm水準儀每10米表面平整度≤4mm2m靠尺、塞尺每20㎡六、施工進度計劃（一）進度安排（總工期45天）施工準備階段：5天（含材料進場檢驗、場地平整）基礎工程：10天（5個施工段流水作業(yè)）主體結構安裝：15天（立柱3天→橫梁4天→格柵3天→欄桿5天）仿木處理：10天（基層處理2天→紋理雕刻3天→涂料施工5天）附屬工程及驗收：5天（二）進度保證措施材料供應：預制構件提前15天進場，按施工段分批驗收存放勞動力配置：高峰期投入木工8人、混凝土工6人、油漆工5人、安裝工10人機械設備：備用發(fā)電機（50kW）應對停電，確保連續(xù)施工天氣應對：雨季準備防雨棚（寬6米，采用彩條布覆蓋），基礎施工時配備排水泵七、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架（步距1.8米，立桿間距1.5米），滿鋪腳手板，設置1.2米高防護欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用（固定點高度≥1.8米）安裝作業(yè)使用工具袋，嚴禁拋擲物料，下方設置警戒區(qū)（半徑5米）臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空敷設（高度≥2.5米）夜間施工照明采用鏑燈（3.5米高支架），照度≥50lux消防安全施工現(xiàn)場設置消防沙池（2m3）、滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）油漆庫房設置防爆燈具和通風設備，與明火作業(yè)點保持≥10米距離焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后1小時復查（二）文明施工措施揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化（150mm厚C20混凝土），設置洗車槽（長6米×寬3米）易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫房存放，裝卸時灑水降塵切割作業(yè)設置防塵罩，粉塵排放濃度≤8mg/m3噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設備（切割機、沖擊鉆）設置隔音棚，作業(yè)時間集中在9:00-11:30、14:00-17:00周邊居民區(qū)設置噪聲監(jiān)測點，每日監(jiān)測2次并記錄廢棄物處理施工垃圾分類存放（可回收、建筑垃圾、危險廢物），設置明顯標識危險廢物（廢油漆桶、膠粘劑瓶）交由有資質(zhì)單位處置，建立臺賬建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒八、驗收標準與流程（一）分項工程驗收基礎工程驗收混凝土強度：試塊報告≥設計強度，表面平整度≤8mm預埋件位置：軸線偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm資料審查：原材料合格證、混凝土配合比、隱蔽工程記錄結構安裝驗收構件連接：螺栓擰緊扭矩符合設計要求，無松動接縫處理：灌漿飽滿，無空洞，表面平整度≤5mm荷載試驗：每10米段進行均布荷載試驗（1.5kN/m2），持荷1小時無異常仿木效果驗收紋理相似度：與樣板比對≥90%，無明顯色差涂層性能：附著力達到2級（GB/T5210-2006），耐沖擊性≥50cm外觀質(zhì)量：無流掛、漏涂、針孔，手感光滑，無毛刺（二）竣工驗收施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請報告及完整技術資料監(jiān)理單位組織初步驗收，提出整改意見并督促落實業(yè)主組織設計、監(jiān)理、施工單位進行正式驗收，簽署驗收證書驗收合格后辦理工程移交手續(xù)，提交《仿木走廊維護手冊》九、后期維護與保養(yǎng)（一）日常維護定期檢查每季度檢查結構連接部位有無松動，涂層有無開裂、剝落每年雨季前檢查排水系統(tǒng)，確保通暢每2年進行一次全面結構檢測（含混凝土強度、鋼筋銹蝕情況）清潔保養(yǎng)表面污漬采用中性清潔劑（pH值6-8）擦拭，嚴禁使用強酸強堿每年春季進行一次涂層養(yǎng)護，涂刷專用保護劑（用量0.2kg/㎡）藤蔓植物管理：定期修剪，避免根系侵入結構縫隙（二）維修措施涂層修復小面積破損：采用同色涂料局部修補，周邊過渡寬度≥100m