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文檔簡介

機房升級工程施工方案一、工程概況本工程為機房升級改造項目,位于現(xiàn)有建筑三層,總建筑面積約580平方米,按GB50174-2025《數(shù)據(jù)中心設計規(guī)范》B級標準實施改造。機房包含主機房區(qū)(300㎡)、輔助區(qū)(150㎡)、支持區(qū)(130㎡)三個功能分區(qū),改造后需滿足設備終局容量承載要求,其中主機房區(qū)活荷載提升至8kN/㎡,輔助區(qū)≥5kN/㎡,支持區(qū)≥7kN/㎡。工程范圍包括機房裝修系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡綜合布線系統(tǒng)及安防系統(tǒng)。二、改造目標(一)性能提升目標服務器處理能力提升80%,存儲容量擴展至原有的3倍,網(wǎng)絡帶寬升級至10Gbps主干鏈路供電系統(tǒng)可靠性達到99.99%,年平均故障間隔時間(MTBF)≥10萬小時空調(diào)系統(tǒng)PUE值控制在1.6以下,較改造前降低能耗35%(二)安全保障目標實現(xiàn)供電系統(tǒng)N+1冗余配置,關(guān)鍵設備雙路供電消防系統(tǒng)響應時間≤30秒,滅火成功率100%物理安全達到GB/T22239-2019《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡安全等級保護基本要求》三級標準(三)管理優(yōu)化目標建立7×24小時無人值守智能監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)設備資產(chǎn)管理、環(huán)境參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)的可視化管理運維響應時間縮短至15分鐘,故障修復時間降低50%三、施工內(nèi)容(一)結(jié)構(gòu)加固工程樓板加固:采用碳纖維布粘貼工藝對主機房區(qū)樓板進行加固處理,粘貼層數(shù)為3層,纖維方向正交布置,粘結(jié)強度≥2.5MPa梁柱補強:對承重梁柱采用外包鋼加固方式,選用Q235B級鋼材,截面尺寸增加150mm×150mm,節(jié)點處采用環(huán)氧樹脂灌漿填充地面處理:鋪設8mm厚花紋鋼板,下設12#槽鋼龍骨,間距600mm×600mm,與樓板采用膨脹螺栓固定(二)機房裝修系統(tǒng)吊頂工程:安裝600mm×600mm鋁合金微孔吸音吊頂板,厚度0.8mm,承載能力≥150N/㎡,吊頂內(nèi)設置防塵漆處理墻面工程:采用12mm厚彩鋼板,表面靜電噴塑處理,防火等級A級,安裝采用輕鋼龍骨骨架,間距400mm×400mm地面工程:鋪設30mm高全鋼防靜電活動地板,系統(tǒng)電阻10^6-10^9Ω,地板下涂刷環(huán)氧樹脂防塵漆,接縫處采用密封膠處理隔斷工程:主機房與輔助區(qū)采用12mm厚防火玻璃隔斷,耐火極限≥1小時,配備電磁鎖門禁系統(tǒng)(三)電氣系統(tǒng)改造供配電系統(tǒng):引入雙路10kV市電,配置2臺800kVA干式變壓器,一用一備低壓配電柜采用GCS型抽屜柜,配置智能儀表,實現(xiàn)遠程監(jiān)控輸出回路設置過載、短路、漏電保護,分斷能力≥50kAUPS系統(tǒng):安裝3臺400kVA模塊化UPS,采用2+1冗余配置配置192節(jié)12V/100Ah膠體蓄電池,后備時間≥30分鐘電池柜采用恒溫設計,環(huán)境溫度控制在25±2℃防雷接地系統(tǒng):安裝三級防雷保護,第一級Imax≥40kA,第三級殘壓≤1.5kV采用聯(lián)合接地方式,接地電阻≤1Ω靜電接地與防雷接地間距≥5m,采用絕緣隔離措施(四)空調(diào)通風系統(tǒng)精密空調(diào):主機房區(qū)部署6臺行間級精密空調(diào),制冷量120kW/臺,顯熱比≥0.9采用下送風、上回風方式,氣流組織形成冷熱通道隔離配置EC風機,調(diào)速范圍20%-100%,能效比≥3.2新風系統(tǒng):安裝2套新風處理機組,風量8000m3/h,過濾效率≥95%(PM2.5)配備全熱交換器,熱回收效率≥75%與消防系統(tǒng)聯(lián)動,火災時自動關(guān)閉新風閥(五)消防系統(tǒng)氣體滅火:主機房區(qū)采用七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng),設計濃度8%,噴放時間≤10秒設置3個防護區(qū),采用組合分配系統(tǒng),鋼瓶間設置在支持區(qū)內(nèi)配備壓力信號反饋裝置,滅火狀態(tài)實時上傳監(jiān)控系統(tǒng)火災報警:采用吸氣式感煙探測器,靈敏度0.01-20%obs/m可調(diào)配置聲光報警器、緊急啟停按鈕、放氣指示燈與空調(diào)、通風、門禁系統(tǒng)聯(lián)動控制(六)弱電系統(tǒng)綜合布線:數(shù)據(jù)主干采用OM3萬兆多模光纜,水平布線采用六類非屏蔽雙絞線機柜內(nèi)配置24口高密度光纖配線架,LC接口,支持MPO預端接所有線纜采用橋架敷設,強電與弱電橋架間距≥300mm安防系統(tǒng):安裝16路高清網(wǎng)絡攝像機,分辨率4K,幀率25fps,紅外距離30m配置雙門雙向門禁控制器,支持人臉識別+IC卡雙因子認證部署振動入侵探測系統(tǒng),覆蓋所有出入口及重要設備區(qū)環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測參數(shù)包括:溫度(精度±0.5℃)、濕度(精度±3%RH)、電壓(精度±0.5%)、電流(精度±1%)、水浸、煙霧等傳感器采樣間隔≤10秒,數(shù)據(jù)存儲時間≥1年支持聲光報警、短信通知、郵件推送等多種告警方式四、施工步驟(一)施工準備階段(第1-2周)技術(shù)準備:組織施工圖紙會審,編制專項施工方案,進行技術(shù)交底材料準備:主要設備材料進場檢驗,出具出廠合格證、檢測報告現(xiàn)場準備:搭設臨時設施,布置施工用電(三級配電兩級保護),設置安全警示標志人員準備:施工人員崗前培訓,特種作業(yè)人員持證上崗(二)結(jié)構(gòu)加固階段(第3-5周)樓板基層處理:打磨、清理、涂刷界面劑碳纖維布粘貼:配置環(huán)氧樹脂膠粘劑,采用滾涂法施工,固化時間≥7天梁柱外包鋼安裝:型鋼切割、焊接、防腐處理,灌漿料養(yǎng)護地面鋼板鋪設:龍骨安裝調(diào)平,鋼板焊接固定,接縫打磨處理(三)裝修工程階段(第6-9周)吊頂施工:安裝主龍骨→副龍骨→吊頂板→燈具風口安裝墻面施工:龍骨安裝→彩鋼板固定→密封處理→門窗安裝地面施工:基層處理→支架安裝→地板鋪設→接地連接隔斷施工:測量放線→框架安裝→玻璃固定→密封膠施工(四)機電安裝階段(第10-16周)電氣系統(tǒng):配電柜安裝→電纜敷設→UPS安裝→蓄電池連接→照明安裝空調(diào)系統(tǒng):空調(diào)設備就位→風管安裝→水管連接→控制系統(tǒng)安裝消防系統(tǒng):管網(wǎng)安裝→鋼瓶間設備安裝→報警設備安裝→系統(tǒng)調(diào)試弱電系統(tǒng):橋架敷設→線纜布放→設備安裝→端接測試(五)系統(tǒng)調(diào)試階段(第17-18周)分系統(tǒng)調(diào)試:供配電系統(tǒng)→空調(diào)系統(tǒng)→消防系統(tǒng)→弱電系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試:各系統(tǒng)間聯(lián)動功能測試,如消防與空調(diào)聯(lián)動、門禁與監(jiān)控聯(lián)動性能測試:UPS切換時間測試、空調(diào)溫濕度控制精度測試、網(wǎng)絡帶寬測試負荷測試:模擬滿負荷運行,連續(xù)測試72小時(六)試運行階段(第19-20周)功能驗證:逐項驗證設計功能是否實現(xiàn)性能監(jiān)測:連續(xù)監(jiān)測PUE值、設備溫度、系統(tǒng)穩(wěn)定性故障模擬:進行斷電、斷水、火災報警等模擬測試優(yōu)化調(diào)整:根據(jù)試運行數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),優(yōu)化運行方案五、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度,主要材料需提供出廠合格證、性能檢測報告對關(guān)鍵材料進行抽樣送檢,如電纜、防火涂料、防靜電地板等材料存儲符合要求:鋼材防潮、電纜避光、蓄電池恒溫存儲(二)施工過程控制測量控制:建立三級測量復核制度,使用經(jīng)檢定的測量儀器工序控制:實行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),上道工序不合格不得進入下道工序隱蔽工程驗收:對樓板加固、接地系統(tǒng)、管線預埋等隱蔽工程留存影像資料焊接質(zhì)量控制:焊工持證上崗,每批焊縫進行10%無損檢測(三)質(zhì)量通病防治電氣安裝:電纜接頭采用液壓壓接,絕緣測試≥500MΩ空調(diào)安裝:水管坡度控制在0.3%,系統(tǒng)試壓壓力1.6MPa,保壓30分鐘壓降≤0.02MPa接地系統(tǒng):采用放熱焊接工藝,焊點搭接長度≥6倍直徑,焊點表面光滑無氣孔六、安全措施(一)施工安全管理制定安全生產(chǎn)責任制,配備專職安全員,每日進行安全巡查特種作業(yè)人員持證上崗,作業(yè)前進行安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場設置安全警示標志,劃分危險區(qū)域,嚴禁非施工人員進入(二)專項安全措施高空作業(yè):搭設滿堂腳手架,驗收合格后方可使用;作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)動火作業(yè):辦理動火許可證,配備滅火器材,清理作業(yè)點周圍可燃物,設專人監(jiān)護有限空間作業(yè):進行氧氣含量、有害氣體檢測,配備通風設備和應急救援器材(三)應急預案編制觸電、火災、高處墜落等應急預案,每月組織一次應急演練現(xiàn)場配備急救箱,與附近醫(yī)院建立應急救援通道重要設備區(qū)域設置應急照明,連續(xù)照明時間≥90分鐘七、進度安排施工階段起止時間主要工作內(nèi)容負責人備注施工準備第1-2周圖紙會審、材料進場、現(xiàn)場布置項目經(jīng)理完成施工許可證辦理結(jié)構(gòu)加固第3-5周樓板加固、梁柱補強、地面處理結(jié)構(gòu)工程師第三方檢測單位全程旁站裝修工程第6-9周吊頂、墻面、地面、隔斷施工裝修工長交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機電安裝第10-16周電氣、空調(diào)、消防、弱電系統(tǒng)安裝機電工程師分系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試第17-18周分系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、性能測試技術(shù)負責人編制調(diào)試方案試運行第19-20周功能驗證、性能監(jiān)測、優(yōu)化調(diào)整項目經(jīng)理邀請用戶參與竣工驗收第21周資料整理、現(xiàn)場驗收、問題整改項目總工組織專家驗收八、驗收標準(一)工程驗收隱蔽工程驗收:結(jié)構(gòu)加固、管線預埋等隱蔽工程需留存影像資料,驗收合格簽署記錄分部分項驗收:按GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》進行驗收竣工驗收:由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行,驗收合格出具竣工驗收報告(二)性能測試標準供電系統(tǒng):電壓偏差≤±2%,頻率偏差≤±0.5HzUPS切換時間≤5ms,輸出電壓波形畸變率≤3%接地電阻≤1Ω,靜電電壓≤100V空調(diào)系統(tǒng):溫度控制精度±1℃,濕度控制精度±5%RH空調(diào)設備噪音≤65dB(距設備1m處)系統(tǒng)連續(xù)運行72小時無故障消防系統(tǒng):火災報警響應時間≤10秒氣體滅火系統(tǒng)噴放時間≤10秒,滅火濃度達標與其他系統(tǒng)聯(lián)動功能正常(三)資料驗收竣工圖紙:包括建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、暖通、消防等專業(yè)竣工圖技術(shù)資料:設備出廠合格證、檢測報告、調(diào)試記錄、隱蔽工程驗收記錄管理資料:施工組織設計、技術(shù)交底記錄、質(zhì)量檢查記錄、安全檢查記錄九、培訓與移交(一)技術(shù)培訓為運維人員提供理論培訓和實操培訓,培訓時間不少于40學時培訓內(nèi)容包括設備

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