橋墩加裝牛腿施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查牛腿結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、預(yù)埋件位置及與原橋墩連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。若設(shè)計(jì)圖紙存在不明確之處，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制牛腿加工詳圖、鋼筋綁扎大樣圖及模板安裝示意圖。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工方案編制與審批依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，編制橋墩加裝牛腿專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容涵蓋施工準(zhǔn)備、工藝流程、質(zhì)量控制、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等。組織專家對(duì)施工方案進(jìn)行論證評(píng)審，根據(jù)專家意見(jiàn)進(jìn)行修改完善后，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批。測(cè)量放線準(zhǔn)備配備高精度全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，并進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算牛腿軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)坐標(biāo)，編制測(cè)量放線方案。（二）材料準(zhǔn)備主要材料選用鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，如HRB400E級(jí)鋼筋，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2-2018）的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于C40?；炷恋呐浜媳葢?yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，確保其具有良好的和易性、耐久性及強(qiáng)度。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求供應(yīng)商提供混凝土開(kāi)盤鑒定、配合比通知單及質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定留置試塊。模板：選用18mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板或鋼模板，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。同時(shí)準(zhǔn)備好模板支撐系統(tǒng)，如鋼管、方木、對(duì)拉螺栓等。預(yù)埋件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工制作牛腿預(yù)埋件，如鋼板、螺栓等，預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格及加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其他材料：準(zhǔn)備好水泥、砂子、石子、外加劑、植筋膠、密封膠等輔助材料，其質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材料采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制定材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽(yù)的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量證明文件，并對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等主要材料進(jìn)行外觀檢查，如有銹蝕、變形等缺陷，不得使用。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備配置鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)、電焊機(jī)等，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。模板加工與安裝設(shè)備：電鋸、電刨、手提式砂輪機(jī)、扳手、錘子等工具，以及用于模板吊裝的汽車吊或履帶吊?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土輸送泵、布料機(jī)、振搗棒、抹面機(jī)等，混凝土輸送泵的輸送能力應(yīng)滿足施工需求。測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、測(cè)繩等。其他設(shè)備：空壓機(jī)、風(fēng)鎬、水鉆、發(fā)電機(jī)等，以備施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力供應(yīng)及混凝土鑿除等作業(yè)使用。機(jī)械設(shè)備檢查與調(diào)試施工前，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。對(duì)需要調(diào)試的設(shè)備，如鋼筋加工機(jī)械、混凝土輸送泵等，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各項(xiàng)性能參數(shù)是否符合要求。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地清理清除橋墩周圍的雜物、雜草及障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，防止雨水積水影響施工。劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)及混凝土澆筑作業(yè)區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)臨時(shí)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)及鋼筋、模板加工棚，臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、防火、衛(wèi)生要求。安裝臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電需求。臨時(shí)用電線路應(yīng)架空敷設(shè)，配電箱應(yīng)設(shè)置防雨、防觸電保護(hù)裝置。交通疏導(dǎo)與安全防護(hù)若施工區(qū)域位于交通道路旁，應(yīng)設(shè)置圍擋、警示標(biāo)志及交通疏導(dǎo)設(shè)施，安排專人指揮交通，確保施工期間道路交通安全。在橋墩周圍搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，底部設(shè)置擋腳板，防止人員墜落。二、工藝流程（一）原橋墩表面處理測(cè)量放線采用全站儀根據(jù)施工控制網(wǎng)放出牛腿位置的軸線及標(biāo)高控制線，并在橋墩表面用紅油漆做好標(biāo)記。對(duì)放出的控制線進(jìn)行復(fù)核，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤?；炷帘砻骅徝鶕?jù)標(biāo)記線，使用風(fēng)鎬或電錘對(duì)牛腿與原橋墩連接部位的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度不小于5mm，鑿除表面浮漿及松動(dòng)骨料，露出新鮮混凝土面。鑿毛完成后，用高壓水槍沖洗干凈，清除表面灰塵、碎屑及雜物，使混凝土表面保持濕潤(rùn)但無(wú)積水。（二）植筋施工鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在原橋墩上標(biāo)記植筋位置，使用水鉆或電鉆鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4-8mm，鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為鋼筋直徑的10-15倍。鉆孔過(guò)程中，應(yīng)控制鉆孔速度和垂直度，避免損傷原橋墩鋼筋。若鉆孔遇到原橋墩鋼筋，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。清孔鉆孔完成后，先用空壓機(jī)吹出孔內(nèi)灰塵和碎屑，再用毛刷將孔壁清理干凈，最后用高壓水槍沖洗孔道，直至孔內(nèi)無(wú)明顯雜物。清孔完成后，用棉絲將孔口封堵，防止灰塵再次進(jìn)入。植筋膠配制與灌注按照植筋膠產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，將A、B兩組分按一定比例混合均勻，攪拌時(shí)間不少于3min，確保無(wú)氣泡產(chǎn)生。采用專用注射槍將配制好的植筋膠緩慢注入孔內(nèi)，注膠量應(yīng)占孔深的2/3左右。鋼筋植入將處理好的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確保鋼筋與植筋膠充分接觸。鋼筋植入后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整其位置和垂直度，并用臨時(shí)支架固定，避免鋼筋移位。植筋膠固化期間，不得擾動(dòng)鋼筋，固化時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求，一般不少于24h。（三）鋼筋綁扎鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)交底文件，對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷、彎曲、調(diào)直等加工，加工后的鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋的彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。鋼筋綁扎先綁扎牛腿底部鋼筋，再綁扎側(cè)面鋼筋和頂部鋼筋，最后綁扎箍筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、移位。鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土制作，墊塊間距不大于1m，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。預(yù)埋件安裝將加工好的預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置安裝就位，用鋼筋與牛腿鋼筋焊接固定，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、牢固。預(yù)埋件表面應(yīng)與牛腿混凝土表面齊平。（四）模板安裝模板設(shè)計(jì)與加工根據(jù)牛腿結(jié)構(gòu)尺寸及形狀，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板的拼接方式、支撐體系及對(duì)拉螺栓布置。按照設(shè)計(jì)要求加工制作模板，模板接縫處應(yīng)采用企口形式或粘貼密封膠條，確保接縫嚴(yán)密。模板安裝模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷。采用汽車吊或人工將模板吊裝到位，按照測(cè)量放線標(biāo)記進(jìn)行安裝，先安裝側(cè)模，再安裝底模和頂模，模板之間用螺栓連接牢固。安裝模板支撐系統(tǒng)，采用鋼管腳手架或滿堂支架進(jìn)行支撐，支撐應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，底部墊設(shè)方木，以增大受力面積。支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的重量及施工荷載。模板校正與固定模板安裝完成后，使用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)其軸線、標(biāo)高、截面尺寸進(jìn)行校正，調(diào)整模板位置及垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。模板校正合格后，擰緊模板連接螺栓及支撐系統(tǒng)，防止模板在混凝土澆筑過(guò)程中變形、移位。（五）混凝土澆筑混凝土攪拌與運(yùn)輸商品混凝土由攪拌站統(tǒng)一攪拌，采用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土攪拌罐持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查其坍落度、和易性等性能指標(biāo)，符合要求后方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓炷翝仓捎梅謱訚仓?、分層振搗的方式進(jìn)行，每層澆筑厚度不宜超過(guò)300mm。澆筑順序應(yīng)從牛腿一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，確?；炷翝仓B續(xù)、均勻。采用插入式振搗棒振搗混凝土，振搗棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，確?；炷琳駬v密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀察模板、支撐系統(tǒng)及鋼筋、預(yù)埋件的位置情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取相?yīng)措施進(jìn)行處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜或土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得澆水養(yǎng)護(hù)。（六）模板拆除拆除時(shí)間模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，具體拆除時(shí)間可根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定。對(duì)于承重模板，如牛腿底模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。拆除順序模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除模板時(shí)，應(yīng)從上至下、逐層拆除，嚴(yán)禁成片撬落或拉倒。拆除的模板及支撐材料應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。（七）牛腿表面處理混凝土表面修整模板拆除后，對(duì)牛腿混凝土表面進(jìn)行檢查，若存在蜂窩、麻面、露筋等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，先將缺陷部位鑿除，清理干凈后，采用與原混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后表面應(yīng)平整光滑。對(duì)牛腿與原橋墩連接部位的混凝土接縫進(jìn)行處理，必要時(shí)采用密封膠進(jìn)行密封，防止雨水滲入。預(yù)埋件處理清理預(yù)埋件表面的混凝土殘?jiān)拌F銹，確保預(yù)埋件表面潔凈。若預(yù)埋件表面需要防腐處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷防銹漆或其他防腐涂料。三、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證、質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等主要材料的送檢頻率及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)鋼筋的力學(xué)性能、重量偏差，混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能，預(yù)埋件的材質(zhì)及加工精度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。材料儲(chǔ)存與管理鋼筋應(yīng)分類堆放，底部墊設(shè)方木，避免與地面直接接觸，防止銹蝕。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防雨棚，防止雨水淋濕。水泥應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，按批次、品種分別堆放，嚴(yán)禁受潮結(jié)塊。模板應(yīng)堆放整齊，避免碰撞變形，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，防止生銹。（二）各工序質(zhì)量控制測(cè)量放線質(zhì)量控制測(cè)量放線前，對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。測(cè)量過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)量方案進(jìn)行操作，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確保牛腿軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)量放線完成后，應(yīng)填寫測(cè)量放線記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。植筋施工質(zhì)量控制鉆孔前，精確標(biāo)記植筋位置，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。鉆孔過(guò)程中，控制鉆孔深度和垂直度，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。清孔應(yīng)徹底，確保孔內(nèi)無(wú)灰塵、碎屑及積水。植筋膠的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行，攪拌均勻，注膠量充足。鋼筋植入后，應(yīng)保持穩(wěn)定，直至植筋膠完全固化。植筋施工完成后，按規(guī)定進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、銹蝕。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，搭接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。保護(hù)層墊塊設(shè)置應(yīng)符合要求，確保鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板安裝質(zhì)量控制模板的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，軸線、標(biāo)高、截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整光滑。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的重量及施工荷載。模板安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括模板位置、標(biāo)高、垂直度、接縫嚴(yán)密性及支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等，檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?；炷翝仓|(zhì)量控制混凝土的配合比、坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定留置試塊。混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制澆筑速度和分層厚度，加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)。振搗棒的操作應(yīng)規(guī)范，避免漏振、過(guò)振?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施到位，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分項(xiàng)工程檢驗(yàn)各分項(xiàng)工程施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工記錄是否完整、準(zhǔn)確等。分部工程驗(yàn)收所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，施工單位整理分部工程驗(yàn)收資料，報(bào)監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師審核通過(guò)后，組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位等進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。分部工程驗(yàn)收應(yīng)包括工程觀感質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全及使用功能等方面的檢查，驗(yàn)收合格后簽署分部工程驗(yàn)收記錄。四、安全措施（一）安全教育與培訓(xùn)崗前安全教育對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工安全操作規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案等。特種作業(yè)人員，如焊工、電工、起重工等，必須持證上崗，并進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底各工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確各工序安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)因素及防范措施。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底雙方簽字確認(rèn)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后上崗。在橋墩周圍搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，無(wú)探頭板。高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物件。臨時(shí)用電安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求進(jìn)行布置和管理。配電箱應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的地方，并有防雨、防觸電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。（三）消防安全措施消防設(shè)施配置施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)消防要求配置足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、消防水桶等消防器材，并設(shè)置明顯的消防標(biāo)志。消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。用火用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火，確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃雜物，并配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備及線路的安裝、使用應(yīng)符合消防安全要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。易燃材料管理易燃材料如油漆、稀料、乙炔瓶、氧氣瓶等應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)，并設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。（四）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)等為成員，明確各成員的職責(zé)和分工。應(yīng)急物資準(zhǔn)備配備應(yīng)急救援所需的物資，如急救箱、擔(dān)架、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、滅火器等，并定期檢查和補(bǔ)充。應(yīng)急演練定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急反應(yīng)能力和救援技能。演練內(nèi)容包括高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故的應(yīng)急處置。事故處理一旦發(fā)生安全事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查處理。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排根據(jù)工程實(shí)際情況及施工條件，制定如下施工進(jìn)度計(jì)劃：施工準(zhǔn)備階段：計(jì)劃工期7天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。原橋墩表面處理階段：計(jì)劃工期3天，包括測(cè)量放線、混凝土表面鑿毛等工序。植筋施工階段：計(jì)劃工期5天，完成鉆孔、清孔、植筋膠灌注及鋼筋植入等工作。鋼筋綁扎階段：計(jì)劃工期4天，進(jìn)行鋼筋加工、綁扎及預(yù)埋件安裝。模板安裝階段：計(jì)劃工期3天，完成模板加工、安裝、校正及固定。混凝土澆筑階段：計(jì)劃工期1天，包括混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)階段：計(jì)劃工期14天，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。模板拆除階段：計(jì)劃工期2天，拆除模板及支撐系統(tǒng)。牛腿表面處理階段：計(jì)劃工期3天，進(jìn)行混凝土表面修整及預(yù)埋件處理。（二）進(jìn)度保證措施組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門及人員的職責(zé)分工，建立健全施工管理制度，確保施工管理有序進(jìn)行。合理安排施工人員，配備足夠的勞動(dòng)力，確保各工序施工順利進(jìn)行。技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求，避免因技術(shù)問(wèn)題影響施工進(jìn)度。物資保證制定詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃，確保材料及時(shí)供應(yīng)，避免因材料短缺導(dǎo)致工期延誤。加強(qiáng)材料質(zhì)量管理，確保進(jìn)場(chǎng)材料合格，減少因材料質(zhì)量問(wèn)題造成的返工。機(jī)械設(shè)備保證配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工機(jī)械化水平。進(jìn)度控制建立施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，及時(shí)分析原因，并采