圓形樁擋土墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，明確施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，核實(shí)地質(zhì)勘察報告中的土層分布、地下水位及周邊環(huán)境條件，重點(diǎn)確認(rèn)樁位處是否存在地下管線或障礙物。根據(jù)設(shè)計要求，編制圓形樁施工專項(xiàng)方案，明確樁徑、樁長、混凝土強(qiáng)度等級等核心參數(shù)，其中樁體混凝土強(qiáng)度等級不低于C25，樁徑控制在1.0-1.25m范圍內(nèi)，樁間距按設(shè)計要求設(shè)置，一般為3-6m。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：選用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時需提供出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每批鋼筋取樣數(shù)量為拉伸試驗(yàn)2個、彎曲試驗(yàn)2個。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，堆放時需架空防潮，離地高度不小于30cm?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級C25-C30，坍落度控制在180±20mm。混凝土原材料需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量≤3%，石子為5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%。外加劑選用高效減水劑，摻量由試驗(yàn)確定，確?；炷脸跄龝r間≥6小時。模板：采用鋼模板，厚度≥5mm，面板平整度允許偏差≤2mm/m，拼縫寬度≤1mm。模板支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，掃地桿距地面≤20cm。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械包括：旋挖鉆機(jī)（型號SR280R，最大鉆孔直徑1.5m）、汽車吊（25t）、混凝土輸送泵（HBT60C）、插入式振動器（φ50、φ30各2臺）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）、全站儀（拓普康GPT-3003LNW）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）等。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好，其中鉆機(jī)鉆桿垂直度偏差需≤1%，振動器振幅≥0.5mm。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地標(biāo)高至設(shè)計樁頂以上50cm，設(shè)置排水溝和集水井，溝寬30cm、深40cm，集水井間距30m，配備φ100mm潛水泵排水。劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識，鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，面積不小于50㎡。二、測量放樣2.1控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)施工控制網(wǎng)，布設(shè)3個平面控制點(diǎn)和2個高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用混凝土護(hù)樁，尺寸為100cm×100cm×80cm，內(nèi)置φ20mm鋼筋作為標(biāo)志?？刂凭W(wǎng)測量閉合差：平面位置≤15mm，高程≤20mm/km。2.2樁位放樣使用全站儀極坐標(biāo)法放樣樁位，每個樁位設(shè)置中心樁和4個護(hù)樁（位于樁徑外1.5m處），護(hù)樁采用φ50mm木樁，長50cm，打入地下30cm，樁頂釘鐵釘標(biāo)識。樁位放樣完成后，測量樁位處地面標(biāo)高，計算鉆孔深度，填寫《樁位放樣記錄表》報監(jiān)理復(fù)核，樁位偏差允許值≤10mm。2.3軸線復(fù)核沿?fù)跬翂S線方向每50m設(shè)置一個軸線控制樁，采用全站儀測量軸線偏差，允許偏差≤15mm。施工過程中定期復(fù)核護(hù)樁和軸線控制樁，雨后或受擾動后必須重新校驗(yàn)，確保樁位和軸線精度。三、基坑開挖3.1開挖方案采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合的方式，基坑開挖深度按設(shè)計要求執(zhí)行，一般為樁長的1/3（土質(zhì)地基）或1/5（巖質(zhì)地基）。開挖范圍為樁位外2m，放坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定：砂土1:1.25，粘性土1:1.0，巖石1:0.5。當(dāng)基坑深度超過5m時，設(shè)置1m寬平臺，平臺間距5m。3.2支護(hù)與排水基坑周邊采用φ48鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，立桿間距2m，橫桿2道，刷紅白警示漆?？拥自O(shè)置排水溝（寬20cm、深30cm）和集水井（100cm×100cm×150cm），集水井內(nèi)鋪設(shè)30cm厚碎石墊層，配備2臺潛水泵（一用一備），確保地下水位低于坑底50cm。3.3基底處理開挖至設(shè)計標(biāo)高后，清除基底浮土，采用20t壓路機(jī)碾壓3-5遍，壓實(shí)度≥93%。若基底為軟弱土層（承載力特征值fak＜150kPa），采用換填處理，換填材料為級配砂石，分層厚度30cm，壓實(shí)度≥95%。處理完成后，檢測基底承載力，合格后方可進(jìn)行下道工序。四、圓形樁施工4.1鉆孔施工鉆機(jī)就位：調(diào)整鉆機(jī)機(jī)位，使鉆桿中心與樁位中心偏差≤20mm，鉆桿垂直度偏差≤1%。采用全站儀實(shí)時監(jiān)測鉆桿垂直度，每鉆進(jìn)5m復(fù)核一次。鉆進(jìn)工藝：砂土、粘性土采用旋挖鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速30-50r/min，進(jìn)尺速度0.5-1m/min；巖層采用牙輪鉆頭，轉(zhuǎn)速10-20r/min，進(jìn)尺速度0.2-0.5m/min。鉆孔過程中及時清理鉆渣，保持孔內(nèi)水頭高度高于地下水位1.5m。終孔驗(yàn)收：鉆孔至設(shè)計深度后，采用測繩（帶重錘）測量孔深，允許偏差+300mm、-0mm，孔徑采用井徑儀檢測，不小于設(shè)計樁徑?？椎壮猎穸取?00mm，若超標(biāo)采用高壓空氣清孔，清孔后30分鐘內(nèi)澆筑混凝土。4.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作：鋼筋籠分節(jié)制作，長度≤9m，主筋采用φ22mm鋼筋，間距200mm，螺旋箍筋φ8mm，間距100/200mm（加密區(qū)/非加密區(qū)）。主筋連接采用直螺紋套筒，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤50%，錯開距離≥35d。鋼筋籠保護(hù)層采用φ10mm圓形混凝土墊塊，強(qiáng)度等級≥C30，每2m設(shè)一道，每道4個。鋼筋籠安裝：采用汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋處，采用雙吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)間距6-8m。鋼筋籠入孔時保持垂直，避免碰撞孔壁，安裝深度偏差≤50mm。鋼筋籠頂端固定采用φ20mm吊筋，與護(hù)筒焊接牢固，防止混凝土澆筑時上浮。4.3混凝土澆筑導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管采用φ250mm無縫鋼管，壁厚≥3mm，連接方式為法蘭盤，導(dǎo)管底部距孔底300-500mm。導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa，持壓15分鐘無滲漏?；炷翝仓夯炷撂涠葘?shí)測值≥160mm，初凝時間≥4小時。首灌混凝土量≥1.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1m。澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，嚴(yán)禁拔空導(dǎo)管?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間隔時間≤30分鐘，澆筑標(biāo)高高于設(shè)計樁頂500mm，待后續(xù)施工時鑿除。試塊制作：每根樁制作混凝土試塊3組（7d、28d各1組，備用1組），試塊尺寸150mm×150mm×150mm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送檢，抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的1.15倍。五、墻體施工5.1冠梁施工樁頂冠梁截面尺寸為1000mm×800mm（寬×高），混凝土強(qiáng)度等級C30。施工步驟：樁頭處理：鑿除樁頂浮漿，露出新鮮混凝土面，樁頂嵌入冠梁深度50mm。鋼筋綁扎：冠梁主筋為φ25mm，上下各4根，箍筋φ10mm@150mm，主筋與樁頂預(yù)留鋼筋焊接連接，焊縫長度≥10d，雙面焊。模板安裝：采用鋼模板，外側(cè)用鋼管斜撐固定，支撐間距≤1.0m，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿?；炷翝仓翰捎帽盟突炷?，分層澆筑厚度≤500mm，插入式振動器振搗，振搗間距≤300mm，時間15-30秒。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。5.2擋土板安裝擋土板采用預(yù)制鋼筋混凝土板，尺寸2400mm×1200mm×150mm（長×寬×厚），混凝土強(qiáng)度等級C30。安裝步驟：測量放線：在冠梁和樁身上彈出擋土板安裝控制線，水平線偏差≤5mm，垂直線偏差≤3mm。板縫處理：擋土板之間預(yù)留20mm縫隙，采用M10水泥砂漿填縫，內(nèi)摻5%防水劑。吊裝固定：采用汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在板端1/4處，安裝時板底鋪墊20mm厚M10水泥砂漿找平，板側(cè)與樁體之間采用φ16mm膨脹螺栓固定，間距500mm。5.3沉降縫施工沉降縫設(shè)置間距10-15m，縫寬30mm，縫內(nèi)填充瀝青麻絮，深度≥150mm。施工時在縫兩側(cè)安裝5mm厚泡沫板，混凝土澆筑完成后取出泡沫板，填入瀝青麻絮，表面采用密封膠封口，密封膠寬度≥50mm。六、排水設(shè)施施工6.1泄水孔設(shè)置泄水孔采用φ100mmPVC管，梅花形布置，橫向間距2m，豎向間距1.5m，最下排泄水孔距地面300mm。PVC管安裝時向外傾斜3%坡度，進(jìn)口處包裹500mm×500mm×300mm碎石反濾層（粒徑20-40mm），外包透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s）。6.2排水盲溝墻后設(shè)置縱向排水盲溝，斷面尺寸500mm×500mm，采用φ150mm雙壁波紋管，周圍填充50-100mm碎石，外包土工布。盲溝坡度≥2%，每隔30m設(shè)置一個檢查井，井深1.2m，直徑1000mm，井底鋪設(shè)200mm厚碎石墊層。6.3地表排水擋墻頂部設(shè)置截水溝，斷面尺寸300mm×400mm（寬×深），采用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，溝底坡度≥1%，每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，填充瀝青麻絮。七、墻背回填7.1回填材料墻背回填采用透水性材料，優(yōu)先選用級配砂石（粒徑5-40mm）或碎石土，含泥量≤5%，最大粒徑≤150mm。回填材料壓實(shí)度要求：距墻背0.5m范圍內(nèi)≥93%，其余部位≥90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。7.2回填工藝分層回填：回填分層厚度≤300mm，采用小型壓路機(jī)（2t）碾壓，碾壓遍數(shù)6-8遍，碾壓速度2-3km/h。對稱回填：墻背兩側(cè)對稱回填，高差≤500mm，避免墻體單側(cè)受力。壓實(shí)檢測：每層回填完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用環(huán)刀法或灌砂法，每50m2取樣1組，合格后方可進(jìn)行下一層回填。7.3特殊部位處理墻角回填：墻趾處采用C15混凝土回填，回填高度至地表，寬度≥1m，混凝土澆筑時振搗密實(shí)。管線穿越：墻背有地下管線處，管線周圍采用細(xì)砂回填，人工夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%。八、質(zhì)量控制8.1主控項(xiàng)目樁身質(zhì)量：采用低應(yīng)變反射波法檢測樁身完整性，Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁。樁身混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值，樁位偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%。墻體強(qiáng)度：冠梁、擋土板混凝土試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值，表面平整度允許偏差≤5mm/m，垂直度偏差≤0.5%H（H為墻高）。排水設(shè)施：泄水孔坡度、間距符合設(shè)計要求，排水通暢，反濾層材料級配正確，厚度≥設(shè)計值。8.2一般項(xiàng)目鋼筋工程：鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±10mm，主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。模板工程：模板軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm/m?；靥钔粒夯靥钔翂簩?shí)度合格率≥90%，不合格點(diǎn)偏差≤0.05，且不集中。8.3驗(yàn)收程序施工過程中實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《工序質(zhì)量驗(yàn)收單》后方可進(jìn)行下道工序。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013執(zhí)行，隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料。九、安全措施9.1高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）和擋腳板（高度18cm）。腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板，腳手架驗(yàn)收合格后掛牌使用。9.2機(jī)械作業(yè)安全鉆機(jī)作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)，半徑5m，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。鉆機(jī)操作人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。吊裝作業(yè)前檢查吊具、鋼絲繩，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊裝指揮采用對講機(jī)，信號明確。9.3用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”。用電設(shè)備金屬外殼接地，接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤36V）。9.4應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、潛水泵等。針對基坑坍塌、觸電、高處墜落等事故制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，演練頻率每季度1次。十、環(huán)境保護(hù)10.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可駛出。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度≤2m，場區(qū)道路硬化，每日灑水3次（早、中、晚）。10.2噪聲控制施工機(jī)械選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011，晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工辦理夜間施工許可證，向周邊居民公告施工時間，噪聲超標(biāo)時停止施工。10.3廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池分三級，尺寸3m×2m×1.5m，廢水處理后懸浮物≤100mg/L。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，食堂廢水設(shè)置隔油池，定期清理。10.4固廢處理建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、廢模板）回收利用，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。鉆孔棄渣運(yùn)至指定棄渣場，棄渣場設(shè)置擋渣墻和排水溝，防止水土流失。十一、施工監(jiān)測11.1監(jiān)測內(nèi)容樁頂位移：在冠梁頂部設(shè)置位移觀測點(diǎn)，每10m一個，采用全站儀測量水平位移和垂直位移，初始值觀測3次，施工期間每3天觀測1次，穩(wěn)定后每7天觀測1次。墻體應(yīng)力：在墻體中埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計，監(jiān)測墻體受力情況，應(yīng)力計量程0-300MPa，精度±0.5%FS。地下水位：在基坑周邊設(shè)置水位觀測孔，孔深5m，采用水位計測量，每周觀測1次。11.2預(yù)警值水平位移：單日位移≥5mm或累計位移≥30mm。垂直位移：單日沉降≥3mm或累計沉降≥20mm。墻體應(yīng)力：應(yīng)力值≥設(shè)計值的80%。11.3監(jiān)測報告監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理分析，