后廚地面墊高專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為餐飲后廚地面墊高改造項(xiàng)目，施工區(qū)域面積約120㎡，涉及操作區(qū)、倉儲區(qū)、清洗區(qū)三個功能分區(qū)。原地面為普通水泥砂漿面層，因排水坡度不足導(dǎo)致積水問題，需整體墊高150mm。工程需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010要求，確保完工后地面具備防滑、耐油污、易清潔特性，同時滿足食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料界面劑：采用環(huán)氧樹脂型界面處理劑，需滿足VOC含量≤100g/L環(huán)保要求修補(bǔ)砂漿：聚合物改性水泥砂漿，抗壓強(qiáng)度≥25MPa鋼筋網(wǎng)片：φ6mm冷軋帶肋鋼筋，網(wǎng)格間距150×150mm墊高結(jié)構(gòu)層材料輕集料混凝土：干表觀密度≤1800kg/m3，28d抗壓強(qiáng)度≥10MPa防水卷材：1.5mm厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材，拉伸強(qiáng)度≥12MPa水泥基自流平：初凝時間≥2h，終凝時間≤8h，流動度≥160mm面層材料防滑地磚：300×300mm通體仿古磚，防滑系數(shù)≥0.8，吸水率≤0.5%填縫劑：防霉型陶瓷磚填縫劑，耐污等級≥4級密封膠：食品級硅酮密封膠，邵氏硬度≥40A（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途激光投線儀3線1點(diǎn)2臺標(biāo)高控制、垂直度檢測混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺輕集料混凝土攪拌地面研磨機(jī)220V/3800W1臺基層處理抹光機(jī)φ1000mm1臺混凝土面層收光切割機(jī)石材專用1臺地磚切割沖擊鉆800W2臺基層鉆孔（三）技術(shù)準(zhǔn)備施工前7天完成現(xiàn)場勘測，繪制詳細(xì)的地面標(biāo)高圖，標(biāo)注各功能區(qū)排水坡度（操作區(qū)1.5%，清洗區(qū)2.0%）編制專項(xiàng)施工圖紙，明確以下技術(shù)參數(shù)：墊高區(qū)域劃分：按功能分區(qū)設(shè)置3道變形縫排水走向：采用放射狀排水系統(tǒng)，設(shè)置8個排水點(diǎn)管道處理：對12處穿越地面的管線進(jìn)行防水加強(qiáng)處理進(jìn)行樣板施工（面積10㎡），經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定施工工藝參數(shù)三、主要施工流程基層處理→彈線分格→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→輕集料混凝土澆筑→防水層施工→自流平施工→地磚鋪貼→縫處理→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收四、施工工藝（一）基層處理表面清理使用工業(yè)吸塵器清除原地面灰塵、油污，局部油污采用專用除油劑處理鏟除原地面空鼓、起砂部位，深度≥5mm時需用修補(bǔ)砂漿找平對墻根、柱角等陰角部位進(jìn)行圓弧處理（半徑50mm）機(jī)械處理采用地面研磨機(jī)進(jìn)行整體打磨，露出原混凝土新鮮基面對高低差＞10mm的部位進(jìn)行鑿除處理，確保表面平整度誤差≤5mm/2m用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗基層，自然晾干至含水率≤8%界面處理涂刷環(huán)氧樹脂界面劑，采用滾涂+刮涂結(jié)合工藝，用量控制在0.3kg/㎡界面劑涂刷后2h內(nèi)進(jìn)行下道工序，若超過4h需重新涂刷（二）輕集料混凝土墊高層施工鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按1500×1500mm網(wǎng)格設(shè)置鋼筋支架，確保鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度≥20mm鋼筋網(wǎng)片搭接長度≥300mm，采用綁扎連接，每個交點(diǎn)均需綁扎牢固在管線穿越部位增設(shè)500×500mm加強(qiáng)網(wǎng)片混凝土澆筑輕集料混凝土配合比（重量比）：水泥:粉煤灰:陶粒:水=1:0.3:2.5:0.6采用分段澆筑法，每段長度≤6m，澆筑厚度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm控制使用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗間距≤300mm，表面用刮杠找平初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫和氣泡養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季需加蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)期≥7d，每日灑水次數(shù)不少于4次，表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃（三）防水施工節(jié)點(diǎn)處理管道根部設(shè)置20mm高防水加強(qiáng)層，采用防水涂料+胎體增強(qiáng)材料處理變形縫部位預(yù)埋10mm厚泡沫塑料棒，表面覆蓋500mm寬防水卷材卷材施工采用熱熔滿粘法施工，卷材搭接寬度≥100mm，搭接縫熱熔溫度控制在180-200℃立面卷材上翻高度≥300mm，收頭處用金屬壓條固定，密封膠封邊寬度≥10mm防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水高度30mm，蓄水時間≥24h（四）地磚鋪貼彈線排版按300×300mm地磚尺寸進(jìn)行排版，確保各邊非整磚寬度≥100mm設(shè)置十字控制線，每隔5塊磚設(shè)置一道標(biāo)高控制線排水區(qū)采用放射狀排版，以排水口為中心向四周輻射鋪貼工藝采用"濕貼法"施工，粘結(jié)層厚度控制在8-10mm地磚背面涂刷界面劑，抹漿厚度均勻，四邊留5mm排氣邊鋪貼后用橡皮錘輕擊，確?？展穆省?%（單塊磚空鼓面積≤10%）鋪貼順序：先內(nèi)后外，先遠(yuǎn)后近，避免交叉作業(yè)污染縫處理地磚鋪貼24h后進(jìn)行填縫，采用專用填縫槍嵌填，深度≥3mm十字交叉處采用"米"字形壓縫，確保填縫劑飽滿填縫完成24h后用濕海綿清理表面，72h內(nèi)避免踩踏五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）標(biāo)高控制沿墻四周設(shè)置500mm水平控制線，采用激光投線儀校核每50㎡設(shè)置1個標(biāo)高控制點(diǎn)，用φ10mm鋼釘標(biāo)記輕集料混凝土澆筑時，采用鋁合金刮杠按控制點(diǎn)找平，誤差控制在±5mm內(nèi)（二）排水坡度控制排水口周邊500mm范圍內(nèi)坡度放大至3%，形成漏斗狀排水結(jié)構(gòu)采用坡度尺每2m檢測一次，確保排水方向正確，無倒坡現(xiàn)象完工后進(jìn)行潑水試驗(yàn)，水流匯集時間≤30s，無積水點(diǎn)（三）防裂措施混凝土中摻加0.01%聚丙烯纖維，長度12mm每6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌泡沫棒后灌注密封膠基層與新筑層之間設(shè)置0.2mm厚聚乙烯薄膜隔離層六、安全文明施工（一）安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，電氣操作配備絕緣手套臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA切割作業(yè)設(shè)置防護(hù)擋板，配備2臺4kg干粉滅火器（二）文明施工材料堆放分類標(biāo)識，水泥、外加劑等袋裝材料離地≥300mm，離墻≥200mm施工垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)置3個分類垃圾桶（可回收、建筑垃圾、有害垃圾）每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，保持通道寬度≥1.2m七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3第1天材料進(jìn)場驗(yàn)收基層處理2第4天界面劑施工完成結(jié)構(gòu)層施工5第6天輕集料混凝土養(yǎng)護(hù)防水施工2第11天閉水試驗(yàn)合格面層施工6第13天地磚鋪貼完成收尾驗(yàn)收2第19天整體竣工驗(yàn)收八、成品保護(hù)階段性保護(hù)混凝土澆筑后覆蓋"薄膜+木板"雙層保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員踩踏地磚鋪貼完成后采用5mm厚硬紙板滿鋪，接縫處用膠帶密封管道口采用專用塑料保護(hù)蓋封閉，防止雜物進(jìn)入交叉作業(yè)保護(hù)與水電安裝交叉施工時，設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿隔離施工區(qū)域面層施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識，限制施工荷載≤0.5kN/㎡嚴(yán)禁在已完工地面上進(jìn)行焊接作業(yè)，必須作業(yè)時設(shè)置防火毯九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目地面標(biāo)高偏差：±10mm（按設(shè)計(jì)標(biāo)高）坡度偏差：≤±0.2%（設(shè)計(jì)坡度）防水層完整性：無滲漏、無起鼓（閉水試驗(yàn)合格）一般項(xiàng)目表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢測）地磚接縫高低差：≤0.5mm縫寬偏差：±0.5mm（填縫劑）功能測試防滑性能：靜摩擦系數(shù)≥0.6（按GB/T4100.6-2015測試）耐污性：醬油、食用油污染24h后無殘留痕跡清潔性能：普通清潔劑擦拭后表面無污漬殘留十、應(yīng)急預(yù)案雨季施工措施現(xiàn)場儲備200㎡防雨布，遇雨時對未固化混凝土進(jìn)行覆蓋攪拌區(qū)設(shè)置排水溝和集水井，配備2臺潛水泵（揚(yáng)程≥10m）雨天施工時輕集料混凝土坍落度降低20mm，適當(dāng)減少用水量質(zhì)量事故處理空鼓處理：面積≤