CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為市政排水管道非開挖修復(fù)項(xiàng)目，針對(duì)DN800mm鋼筋混凝土管進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)施工。管道全長520米，埋深3.5-5.8米，主要存在結(jié)構(gòu)性缺陷（裂縫、滲漏）及功能性缺陷（淤積、局部塌陷）。根據(jù)CCTV檢測(cè)報(bào)告顯示，管道整體結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)為Ⅱ-Ⅲ級(jí)，需采用CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)進(jìn)行全斷面修復(fù)，修復(fù)后設(shè)計(jì)使用年限不低于50年。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注管道清淤DN800mm米520機(jī)械+人工聯(lián)合清淤管道檢測(cè)CCTV檢測(cè)米520修復(fù)前后各1次CIPP內(nèi)襯修復(fù)DN800mm×12mm米520玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂端頭處理不銹鋼卡箍處104每節(jié)管兩端各1處檢查井修復(fù)井筒加固座12含井口密封處理1.3工程地質(zhì)條件管道沿線地質(zhì)主要為第四紀(jì)松散堆積層，自上而下分別為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.8-3.2m，γ=19.5kN/m3，c=22kPa，φ=18°）；③中砂層（厚2.5-4.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=15-20擊）。地下水位埋深6.5-8.2m，對(duì)本工程無影響。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告的聯(lián)合審查，形成圖紙會(huì)審記錄施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含應(yīng)急預(yù)案、質(zhì)量保證措施、安全技術(shù)交底等文件技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），留存書面交底記錄測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行井位坐標(biāo)復(fù)核，確定管道軸線偏差值，建立施工控制網(wǎng)2.2材料準(zhǔn)備樹脂材料：采用不飽和聚酯樹脂，主要性能指標(biāo)：巴氏硬度：≥40（25℃養(yǎng)護(hù)24h）彎曲強(qiáng)度：≥120MPa拉伸強(qiáng)度：≥85MPa氧指數(shù)：≥28%（阻燃等級(jí)B1級(jí)）內(nèi)襯軟管：玻璃纖維編織軟管，規(guī)格800mm×12mm，經(jīng)緯密度16×16根/cm2，滲透率<0.1ml/min輔助材料：固化劑（過氧化甲乙酮）、促進(jìn)劑（環(huán)烷酸鈷）、消泡劑（有機(jī)硅類）、不銹鋼卡箍（304材質(zhì)，寬度120mm）2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途高壓清洗車8m3/16MPa2臺(tái)管道清洗CCTV檢測(cè)機(jī)器人X5-HD1套管道內(nèi)部檢測(cè)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯機(jī)組FL-8001套內(nèi)襯軟管翻轉(zhuǎn)、固化空氣壓縮機(jī)1.2m3/min2臺(tái)提供壓縮空氣熱水鍋爐0.5t/h1臺(tái)提供80-90℃循環(huán)熱水發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)應(yīng)急備用電源注漿機(jī)HJB-31臺(tái)端頭密封注漿2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置連續(xù)排水溝及洗車平臺(tái)，圍擋外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志作業(yè)平臺(tái)：在上下游檢查井周圍設(shè)置6m×4m操作平臺(tái)，采用200mm×200mm方木搭設(shè)，鋪設(shè)50mm厚木板臨時(shí)用電：從市政電網(wǎng)接入380V電源，安裝500A配電箱，實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"，電纜埋地敷設(shè)深度≥0.7m臨時(shí)用水：接入DN100mm市政水源，安裝水表及止水閥，配備高壓水槍2臺(tái)材料堆放：設(shè)置材料倉庫（20m2）及樹脂攪拌區(qū)（15m2），地面鋪設(shè)防水卷材+50mm厚木板，材料架空堆放高度≥30cm三、主要施工流程3.1管道預(yù)處理3.1.1管道封堵采用氣囊封堵上游來水，選用Φ800mm加強(qiáng)型橡膠氣囊，充氣壓力0.3MPa，封堵前檢查氣囊完整性在下游檢查井設(shè)置臨時(shí)排水泵（Q=150m3/h，H=10m），確保施工期間管內(nèi)無積水封堵完成后進(jìn)行24h水位觀測(cè)，滲漏量控制在≤0.5m3/24h3.1.2管道清淤機(jī)械清淤：使用高壓清洗車進(jìn)行初步清洗，水槍壓力控制在12-15MPa，噴頭采用360°旋轉(zhuǎn)噴頭，推進(jìn)速度5-8m/min人工清淤：對(duì)機(jī)械無法清理的死角采用人工進(jìn)入清淤，作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀（O2≥19.5%，H2S<10ppm），每班組作業(yè)時(shí)間≤30min檢測(cè)驗(yàn)收：清淤完成后進(jìn)行CCTV檢測(cè)，確保管道內(nèi)壁無明顯沉積物（附著厚度≤2mm），無尖銳凸起物3.1.3缺陷預(yù)處理裂縫處理：寬度≥3mm的橫向裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿處理，注漿壓力0.2-0.4MPa凹陷修復(fù)：深度≥50mm的局部凹陷采用速凝混凝土回填，表面平整度誤差≤5mm/m錯(cuò)口處理：錯(cuò)口量≤30mm時(shí)采用聚合物砂漿找平，超過30mm時(shí)設(shè)置過渡斜坡（坡度1:5）3.2CIPP內(nèi)襯制作3.2.1軟管裁剪與拼接根據(jù)單段施工長度（50-80m）裁剪內(nèi)襯軟管，預(yù)留1.2m操作長度采用熱熔焊接法拼接軟管，焊接溫度180-200℃，焊接壓力0.3MPa，焊接寬度≥50mm拼接完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，充氣壓力0.15MPa，保壓30min壓降≤5%3.2.2樹脂配比與攪拌配比要求：不飽和聚酯樹脂:固化劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比），環(huán)境溫度每升高5℃，固化劑用量減少0.2%攪拌工藝：第一步：樹脂倒入攪拌桶，加入促進(jìn)劑低速攪拌（300r/min）2min第二步：加入固化劑高速攪拌（800r/min）3min，確保無沉淀、無氣泡第三步：靜置消泡5min，真空度-0.08MPa，消泡時(shí)間≥15min凝膠時(shí)間控制：通過調(diào)整固化劑用量控制凝膠時(shí)間在45-60min（25℃環(huán)境溫度）3.2.3浸漬工藝將裁剪好的軟管平鋪在浸漬臺(tái)上，采用"之"字形折疊方式展開樹脂采用真空灌注法注入軟管，真空度維持在-0.09MPa，確保樹脂充分浸潤纖維浸漬完成后進(jìn)行厚度檢測(cè)，每10m取一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，厚度偏差控制在±0.5mm范圍內(nèi)采用雙端密封法防止樹脂流失，密封長度≥300mm，扎緊強(qiáng)度≥500N3.3翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工3.3.1翻轉(zhuǎn)設(shè)備安裝在工作井（下游檢查井）設(shè)置翻轉(zhuǎn)架，支架高度1.2m，與井口中心線偏差≤50mm安裝翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向角控制在15-20°，確保軟管平順進(jìn)入管道連接壓縮空氣管路，安裝壓力表（量程0-0.6MPa，精度0.4級(jí)）及安全閥（設(shè)定壓力0.3MPa）3.3.2內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：將浸漬好的內(nèi)襯軟管一端與翻轉(zhuǎn)頭連接，采用不銹鋼喉箍固定（箍緊力≥800N）氣壓控制：初始翻轉(zhuǎn)壓力0.12-0.15MPa，待軟管進(jìn)入管道5m后調(diào)整至0.18-0.22MPa翻轉(zhuǎn)速度：控制在1.5-2.0m/min，安排專人觀察翻轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)端頭固定：軟管到達(dá)接收井后，預(yù)留1.0m長度，采用臨時(shí)卡箍固定在井口支撐裝置上3.3.3熱水固化循環(huán)系統(tǒng)連接：在翻轉(zhuǎn)完成的軟管內(nèi)穿入Φ50mm熱水循環(huán)管，兩端連接鍋爐系統(tǒng)升溫階段：以3-5℃/min的速率將水溫升至85℃，同時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)氣壓（維持0.15MPa）恒溫階段：85℃恒溫保持2.5h，每30min記錄一次溫度及壓力數(shù)據(jù)降溫階段：關(guān)閉熱源，自然降溫至40℃以下，降溫速率≤2℃/min固化檢測(cè)：采用硬度計(jì)檢測(cè)巴氏硬度，表面硬度≥35時(shí)方可拆除循環(huán)系統(tǒng)3.4端頭處理3.4.1內(nèi)襯切割待內(nèi)襯完全固化后，采用液壓切割機(jī)切除多余內(nèi)襯，切割面與管道軸線垂直偏差≤1°切割完成后進(jìn)行打磨處理，形成15°倒角（寬度10mm），去除毛刺及飛邊清理切割碎屑，采用高壓空氣（0.6MPa）吹掃管內(nèi)雜物3.4.2不銹鋼卡箍安裝卡箍選型：采用304不銹鋼雙卡箍，內(nèi)徑800mm，寬度120mm，厚度8mm安裝流程：清理管口表面，去除油污及銹跡在卡箍?jī)?nèi)側(cè)涂抹丁基橡膠密封膏（厚度2mm）采用扭矩扳手對(duì)稱緊固螺栓，扭矩值450N·m安裝完成后進(jìn)行滲漏檢測(cè)（0.2MPa氣壓，保壓30min無壓降）3.4.3間隙注漿沿卡箍圓周方向均勻設(shè)置4個(gè)注漿孔，孔徑10mm，深度至原管道外壁采用無收縮水泥基注漿料（水灰比0.38），注漿壓力0.3-0.5MPa注漿完成后24h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋土工布并灑水保濕四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：樹脂材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，每批次抽檢3組進(jìn)行性能測(cè)試儲(chǔ)存條件：樹脂及固化劑存放于25℃以下陰涼通風(fēng)處，儲(chǔ)存期不超過6個(gè)月配比控制：配備電子秤（精度0.1kg），實(shí)行"雙人復(fù)核"制度，每工作班至少校驗(yàn)1次計(jì)量設(shè)備4.2施工過程控制清淤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：管道內(nèi)壁清潔度≥95%無直徑≥20mm的尖銳凸起物CCTV檢測(cè)影像無明顯沉積物翻轉(zhuǎn)施工控制參數(shù)：翻轉(zhuǎn)壓力：0.18-0.22MPa固化溫度：85±5℃固化時(shí)間：≥2.5h質(zhì)量檢測(cè)頻率：每100m進(jìn)行1次巴氏硬度檢測(cè)每50m進(jìn)行1次厚度檢測(cè)每200m截取1段內(nèi)襯進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：內(nèi)襯表面平整光滑，無氣泡、褶皺、裂紋，色澤均勻一致尺寸偏差：內(nèi)徑：≥設(shè)計(jì)值的98%厚度：±0.5mm長度：±50mm性能指標(biāo)：巴氏硬度：≥40軸向拉伸強(qiáng)度：≥80MPa彎曲模量：≥6000MPa耐化學(xué)性：20%H2SO4溶液浸泡30d無異常五、安全保證措施5.1有限空間作業(yè)安全氣體檢測(cè)：作業(yè)前30min進(jìn)行氣體檢測(cè)，O2含量19.5%-23.5%，易燃易爆氣體<下限的10%通風(fēng)要求：采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥300m3/h）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間≥30min監(jiān)護(hù)制度：實(shí)行"雙人雙監(jiān)護(hù)"，井上監(jiān)護(hù)人員與井下作業(yè)人員保持實(shí)時(shí)通訊，配備四合一氣體檢測(cè)儀（帶報(bào)警功能）5.2用電安全設(shè)備接地：所有電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω漏電保護(hù)：配電箱安裝30mA/0.1s漏電保護(hù)器，每旬進(jìn)行1次動(dòng)作試驗(yàn)電纜管理：采用YJV22-0.6/1kV鎧裝電纜，不得有破損、接頭裸露現(xiàn)象5.3消防安全動(dòng)火管理：辦理動(dòng)火許可證，配備2具5kg干粉滅火器，動(dòng)火點(diǎn)與易燃物保持≥5m安全距離危險(xiǎn)品存放：樹脂、固化劑等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置防爆型照明，與火源保持≥10m距離應(yīng)急準(zhǔn)備：編制消防應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次消防演練，配備應(yīng)急沙池（2m3）及滅火毯（5條）六、安全文明施工6.1現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施基坑防護(hù)：檢查井周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距40cm），欄桿底部設(shè)置20cm高擋腳板臨邊防護(hù)：操作平臺(tái)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿夜間照明：作業(yè)區(qū)設(shè)置LED投光燈（≥100lux），圍擋外側(cè)每50m設(shè)置警示燈（紅色閃爍）6.2揚(yáng)塵控制濕法作業(yè)：清淤過程中持續(xù)灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下車輛沖洗：所有出場(chǎng)車輛必須經(jīng)過三級(jí)沉淀池沖洗，輪胎及車身附著泥土清理干凈覆蓋措施：裸露地面采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，材料堆放高度≤2m，覆蓋嚴(yán)密6.3噪聲控制設(shè)備降噪：高噪聲設(shè)備（空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)）設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）/55dB（夜間）作業(yè)時(shí)間：避免夜間施工（22:00-6:00），確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民監(jiān)測(cè)措施：在施工邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2h監(jiān)測(cè)1次并記錄數(shù)據(jù)七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處置觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（CPR心肺復(fù)蘇），撥打120急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)中毒窒息：迅速將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，給予高濃度氧氣吸入，嚴(yán)禁盲目下井施救（需佩戴正壓式呼吸器）火災(zāi)爆炸：立即切斷氣源、電源，使用干粉滅火器或滅火毯撲救初期火災(zāi)，組織人員疏散至上風(fēng)向安全區(qū)域7.2施工故障應(yīng)急措施翻轉(zhuǎn)中斷：立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門，保持管內(nèi)氣壓穩(wěn)定檢查故障原因，若30min內(nèi)無法排除，啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)維持熱水循環(huán)超過凝膠時(shí)間未恢復(fù)時(shí)，啟用備用內(nèi)襯材料重新施工固化溫度異常：溫度驟降時(shí)檢查鍋爐系統(tǒng)，啟用備用加熱裝置溫度超過95℃時(shí)立即通入冷水降溫，防止樹脂碳化記錄溫度異常時(shí)段，延長固化時(shí)間1.5倍7.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量存放位置正壓式呼吸器RHZKF6.8/30套4現(xiàn)場(chǎng)倉庫急救箱綜合型個(gè)2項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急發(fā)電機(jī)50kW臺(tái)1設(shè)備區(qū)消防器材4kg干粉滅火器組6每50m一組照明設(shè)備應(yīng)急手電筒個(gè)10作業(yè)班組八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵線路工期施工準(zhǔn)備：7天（含材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試）管道預(yù)處理：12天（清淤5天、缺陷處理7天）CIPP內(nèi)襯制作：5天（同步進(jìn)行）翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工：18天（每天施工30-35米）端頭處理：6天竣工驗(yàn)收：2天總工期：40天（含雨天及不可預(yù)見因素影響）8.2進(jìn)度保障措施資源保障：配備2套翻轉(zhuǎn)設(shè)備（1用1備），儲(chǔ)備30%的應(yīng)急材料平行作業(yè)：管道清淤與內(nèi)襯制作同步進(jìn)行，形成流水施工夜間施工：在具備條件的段落實(shí)行兩班制（8:00-20:00），縮短關(guān)鍵線路工期進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤超過3天啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：內(nèi)襯表面平整光滑，無氣泡、裂紋、褶皺，接縫處無明顯凸起尺寸偏差：內(nèi)徑：±5mm/m圓度：≤3%壁厚：±0.5mm性能檢測(cè)：水壓試驗(yàn)：0.3MPa保壓30min無滲漏CCTV檢測(cè)：內(nèi)襯完整性100%，無明顯缺陷巴氏硬度：≥40（抽檢比例20%）9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成全部修復(fù)后提交自檢報(bào)告及相關(guān)資料監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，出具評(píng)估報(bào)告第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行CCTV檢測(cè)及水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用10.1新型材料應(yīng)用采用納米改性聚酯樹脂，添加5%納米SiO?顆粒，顯著提升內(nèi)襯層耐磨性（提高40%）和耐腐蝕性（耐酸堿濃度提升至30%）。通過正交試驗(yàn)優(yōu)化樹脂配比，使固化時(shí)間縮短至傳統(tǒng)工藝的70%，且彎曲強(qiáng)度提高15%。10.2智能化施工技術(shù)BIM+GIS技術(shù)：建立管道三維模型，實(shí)現(xiàn)施工全過程可視化管理，碰撞檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)98%物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控：在翻轉(zhuǎn)設(shè)備上安裝溫度