電梯維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范與操作流程電梯作為高層建筑核心垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系乘用人員生命財(cái)產(chǎn)安全?？茖W(xué)規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是保障設(shè)備性能、延長壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。本文結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述電梯維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)規(guī)范與操作流程，為從業(yè)人員提供實(shí)用指引。一、電梯維護(hù)保養(yǎng)的基本要求（一）法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)電梯維護(hù)保養(yǎng)需嚴(yán)格遵循《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》（TSGT5002-2017）等法規(guī)，同時(shí)參照電梯制造單位提供的維護(hù)說明書，確保作業(yè)符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求與安全規(guī)范。（二）保養(yǎng)周期要求根據(jù)電梯使用頻率、環(huán)境條件及制造單位建議，維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)（每日/每周）、月度保養(yǎng)（每月）、季度保養(yǎng)（每季度）、年度保養(yǎng)（每年）四個(gè)層級，不同周期作業(yè)內(nèi)容需覆蓋設(shè)備各系統(tǒng)的檢查、清潔、潤滑、調(diào)試與功能測試。（三）作業(yè)人員資質(zhì)從事電梯維護(hù)保養(yǎng)的人員須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（作業(yè)項(xiàng)目為電梯維修），并接受制造單位或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、安全裝置及應(yīng)急處置流程。二、維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作（一）安全防護(hù)措施1.設(shè)備斷電與警示：作業(yè)前斷開電梯主電源，在控制柜、層站等位置懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌；若需帶電作業(yè)，須使用絕緣工具并安排專人監(jiān)護(hù)。2.現(xiàn)場防護(hù)：在作業(yè)層站及轎廂內(nèi)設(shè)置圍欄或警示帶，防止無關(guān)人員進(jìn)入；作業(yè)人員須佩戴安全帽、絕緣手套、防滑鞋等防護(hù)用品。（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備配備常用工具（如萬用表、鉗形電流表、導(dǎo)軌卡尺）、專用工具（如曳引繩張力儀、限速器測試儀）及耗材（如潤滑油、清潔劑、密封膠），并確保工具經(jīng)校驗(yàn)合格、狀態(tài)完好。（三）技術(shù)資料查閱作業(yè)前需查閱電梯隨機(jī)文件（安裝說明書、調(diào)試報(bào)告）、歷史保養(yǎng)記錄，了解設(shè)備運(yùn)行狀況、既往故障及易損部件更換情況，制定針對性保養(yǎng)方案。三、主要系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（一）曳引系統(tǒng)1.曳引機(jī)保養(yǎng)：檢查曳引機(jī)油位（保持在油鏡1/2~2/3處），若油質(zhì)渾濁或乳化需更換；測量曳引機(jī)軸承溫升（≤40℃，環(huán)境溫差≤80℃）；緊固曳引輪、制動盤等部件的連接螺栓，檢查曳引輪繩槽磨損（深度≤2mm）。2.曳引鋼絲繩：清潔鋼絲繩表面油污，涂抹專用潤滑脂；檢查鋼絲繩斷絲數(shù)（單根繩斷絲率≤5%）、磨損量（直徑減少≤7%），若超標(biāo)需更換；使用張力儀測量繩張力差（≤5%），通過調(diào)整繩頭彈簧實(shí)現(xiàn)張力平衡。（二）導(dǎo)向系統(tǒng)1.導(dǎo)軌檢查：用導(dǎo)軌卡尺測量導(dǎo)軌垂直度（轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm/5m，對重導(dǎo)軌≤1.0mm/5m），檢查導(dǎo)軌接頭平整度（≤0.05mm），若超差需修磨或調(diào)整導(dǎo)軌支架。2.導(dǎo)靴保養(yǎng)：清潔導(dǎo)靴靴襯，檢查磨損量（≤1.5mm），若超標(biāo)需更換；調(diào)整導(dǎo)靴彈簧壓力，確保轎廂運(yùn)行平穩(wěn)無晃動。（三）門系統(tǒng)1.門機(jī)與門鎖：檢查門機(jī)皮帶張力（以手指按壓皮帶，撓度≤10mm為宜），清潔門機(jī)導(dǎo)軌并涂抹潤滑脂；測試門鎖嚙合深度（≥7mm），檢查鎖鉤磨損（≤1/3原厚度），確保門鎖觸點(diǎn)接觸良好、動作可靠。2.層門與轎廂門：清潔地坎槽內(nèi)雜物，調(diào)整門滑塊磨損量（≤1.0mm）；測試門的開關(guān)速度（開門≤0.3~0.4m/s，關(guān)門≤0.2~0.3m/s），通過門機(jī)控制器參數(shù)調(diào)整速度曲線。（四）安全保護(hù)系統(tǒng)1.限速器與安全鉗：檢查限速器繩張緊裝置（墜砣重量符合設(shè)計(jì)要求，活動靈活）；每年進(jìn)行限速器動作速度測試（動作速度應(yīng)在額定速度的115%~140%之間）；觸發(fā)安全鉗后，檢查鉗塊磨損量（≤1/2原厚度），并清潔導(dǎo)軌與鉗塊接觸面。2.緩沖器：檢查液壓緩沖器油位（保持在油標(biāo)范圍內(nèi)），若漏油需更換密封件；測試緩沖器復(fù)位時(shí)間（≤120s），確保緩沖器在轎廂/對重撞擊后能正?；貜?。3.門鎖保護(hù)與光幕：測試層門門鎖觸點(diǎn)的電氣安全裝置（觸點(diǎn)斷開時(shí)電梯無法運(yùn)行）；清潔光幕表面，測試光幕有效性（遮擋光幕時(shí)門應(yīng)立即停止關(guān)閉并重新打開）。四、日常維護(hù)與定期保養(yǎng)的操作流程（一）日常維護(hù)（每日/每周）1.運(yùn)行檢查：觀察電梯運(yùn)行時(shí)的平層精度（≤±15mm）、運(yùn)行噪音（≤65dB），檢查轎廂內(nèi)照明、風(fēng)扇、按鈕功能是否正常。2.門系統(tǒng)檢查：測試層門、轎廂門的開關(guān)平順性，檢查門地坎、滑塊是否積塵卡阻，清潔光幕表面。3.安全裝置檢查：確認(rèn)急停開關(guān)、檢修開關(guān)功能正常，檢查機(jī)房、轎廂內(nèi)的應(yīng)急照明是否有效。（二）月度保養(yǎng)1.清潔與潤滑：清潔曳引機(jī)、控制柜表面灰塵，潤滑導(dǎo)軌、導(dǎo)靴、門導(dǎo)軌等運(yùn)動部件（使用專用潤滑劑，避免油污污染鋼絲繩）。2.緊固件檢查：緊固轎廂架、對重架、導(dǎo)軌支架的連接螺栓，檢查層門地坎固定螺絲是否松動。3.功能測試：測試安全鉗提拉機(jī)構(gòu)（手動觸發(fā)安全鉗，檢查聯(lián)動裝置是否靈活）、限速器繩張緊開關(guān)（斷開張緊繩時(shí)電梯應(yīng)停止運(yùn)行）。（三）季度保養(yǎng)1.電氣系統(tǒng)檢查：測量控制柜各回路絕緣電阻（動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ），檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，清潔變頻器散熱風(fēng)扇。2.機(jī)械部件檢查：檢查曳引輪繩槽磨損、鋼絲繩斷絲情況，調(diào)整繩頭組合彈簧張力；檢查轎廂、對重導(dǎo)靴靴襯磨損量，必要時(shí)更換。3.安全裝置測試：模擬超載（110%額定載荷）運(yùn)行，檢查超載裝置是否報(bào)警并停止電梯運(yùn)行；測試限速器-安全鉗聯(lián)動功能（通過限速器測試儀觸發(fā)，檢查安全鉗是否可靠動作）。（四）年度保養(yǎng)1.曳引機(jī)深度保養(yǎng)：更換曳引機(jī)潤滑油（首次運(yùn)行一千五百小時(shí)后更換，之后每年或每兩萬次運(yùn)行更換），檢查曳引機(jī)軸承游隙，必要時(shí)更換軸承。2.安全系統(tǒng)全面測試：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行限速器動作速度校驗(yàn)、緩沖器性能測試；檢查鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（斷絲數(shù)、磨損量、銹蝕程度），必要時(shí)整體更換。3.整機(jī)性能調(diào)試：調(diào)整電梯平層精度（≤±5mm）、運(yùn)行速度（偏差≤5%額定速度），優(yōu)化門機(jī)開關(guān)速度曲線，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、舒適。五、應(yīng)急處理與故障排除（一）常見故障應(yīng)急處置1.困人故障：到達(dá)現(xiàn)場后，通過對講系統(tǒng)安撫乘客，斷開主電源后使用松閘扳手手動盤車（兩人配合，一人松閘、一人盤車），將轎廂平層至最近層站，打開層門與轎廂門解救乘客。2.沖頂/蹲底故障：檢查限速器、安全鉗是否動作，若設(shè)備卡死，禁止強(qiáng)行移動轎廂，應(yīng)聯(lián)系制造單位或?qū)I(yè)救援隊(duì)伍，通過液壓泵等工具救援。（二）故障排查流程1.電氣故障：使用萬用表、示波器檢測控制柜電壓、電流，檢查接觸器觸點(diǎn)、繼電器線圈是否損壞；通過故障代碼（如變頻器、門機(jī)控制器的顯示）定位故障點(diǎn)，更換損壞的電氣元件（如接觸器、傳感器）。2.機(jī)械故障：觀察設(shè)備運(yùn)行異響位置，檢查曳引輪繩槽、導(dǎo)靴靴襯、門滑塊等易損部件磨損情況；測量導(dǎo)軌垂直度、鋼絲繩張力差，通過調(diào)整或更換部件排除故障。（三）故障記錄與分析每次故障處理后，需詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、排查過程、更換部件及處理結(jié)果，定期分析故障數(shù)據(jù)（如故障類型、頻發(fā)部位），針對性優(yōu)化維護(hù)方案，降低同類故障發(fā)生率。六、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄管理（一）保養(yǎng)質(zhì)量驗(yàn)收保養(yǎng)作業(yè)完成后，須進(jìn)行空載試運(yùn)行（不少于3次）、125%額定載荷靜載試驗(yàn)（保持10分鐘，轎廂下沉量≤20mm）、110%額定載荷動載試驗(yàn)（運(yùn)行30分鐘，檢查各系統(tǒng)穩(wěn)定性），確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、平層準(zhǔn)確、安全裝置有效。（二）記錄管理要求1.保養(yǎng)記錄：填寫《電梯維護(hù)保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄作業(yè)日期、項(xiàng)目、更換部件、測試數(shù)據(jù)（如導(dǎo)軌垂直度、鋼絲繩張力差），由作業(yè)人員與使用單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。