青島地鐵站裝修施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)《青島市城市軌道交通裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收導(dǎo)則》及相關(guān)國家規(guī)范，重點(diǎn)掌握石材鋪貼、金屬吊頂、鋼結(jié)構(gòu)安裝等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。針對(duì)青島地鐵6號(hào)線一期裝配式車站建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，編制專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)方案，明確預(yù)制構(gòu)件與裝飾面層的銜接工藝。開展圖紙會(huì)審工作，重點(diǎn)核查公共區(qū)與設(shè)備區(qū)的界面劃分、管線綜合排布等內(nèi)容，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)沖突。（二）材料準(zhǔn)備建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，所有裝飾材料需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告及青島市建材備案證明。石材類材料需進(jìn)行放射性檢測，天然花崗巖放射性限量應(yīng)符合A類裝修材料要求；金屬吊頂龍骨采用熱鍍鋅鋼板，厚度不小于1.2mm，表面涂層附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；玻璃幕墻選用6mm+12A+6mm雙鋼化中空玻璃，可見光透射比不小于70%，傳熱系數(shù)≤2.8W/(㎡·K)。針對(duì)裝配式構(gòu)件，建立工廠化生產(chǎn)質(zhì)量追溯體系，預(yù)制混凝土站臺(tái)板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C40，抗?jié)B等級(jí)≥P6，構(gòu)件出廠前需進(jìn)行承載力試驗(yàn)和抗裂性能檢驗(yàn)。鋼構(gòu)件采用Q355B鋼材，焊接接頭經(jīng)100%超聲波探傷檢測，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域采用封閉式管理，設(shè)置2.2m高彩色噴塑鋼板圍擋，圍擋基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，寬度400mm、高度400mm。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)，其中石材堆放需設(shè)置100mm高木方墊層，板材之間用軟質(zhì)材料分隔。臨時(shí)用電系統(tǒng)按照J(rèn)GJ46標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱采用防雨型設(shè)計(jì)，電纜敷設(shè)采用穿管埋地方式。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按四等導(dǎo)線精度布設(shè)，平面控制網(wǎng)點(diǎn)位中誤差≤±10mm，高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測量精度建立，閉合差≤±8√Lmm（L為路線長度，以km計(jì)）。在站廳層、站臺(tái)層設(shè)置6個(gè)永久測量控制點(diǎn)，采用不銹鋼強(qiáng)制對(duì)中裝置，確保裝修期間測量精度穩(wěn)定。二、分部分項(xiàng)工程施工工藝（一）地面工程基層處理：混凝土基層采用機(jī)械打磨處理，表面平整度偏差≤3mm/2m，涂刷界面劑前需清理浮灰、油污。對(duì)于裝配式站臺(tái)板接縫處，采用無收縮灌漿料填充，灌漿料抗壓強(qiáng)度28d≥60MPa，膨脹率控制在0.02%-0.1%之間。石材鋪貼：站廳公共區(qū)采用600×600×20mm荔枝面花崗巖，鋪貼前進(jìn)行排版編號(hào)，采用"干鋪法"施工，結(jié)合層選用30mm厚1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)按5m×5m方格控制平整度。板材接縫寬度2mm，采用專用石材填縫劑，顏色與板材協(xié)調(diào)一致。鋪貼完成后24h內(nèi)禁止上人，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間保持地面濕潤。防靜電地板安裝：設(shè)備區(qū)采用600×600×30mm全鋼防靜電地板，支架高度150mm，接地電阻≤10Ω。安裝前進(jìn)行地面找平，采用20mm厚1:3水泥砂漿找平層，表面平整度≤2mm/2m。地板鋪設(shè)時(shí)，板塊之間縫隙≤0.3mm，相鄰板塊高度差≤0.2mm，行走無松動(dòng)聲響。（二）吊頂工程金屬吊頂安裝：站廳層采用300×1200mm鋁合金條板吊頂，龍骨間距1200mm×600mm，主龍骨吊筋采用φ8mm全絲吊桿，間距≤1200mm，吊筋與結(jié)構(gòu)連接采用M10膨脹螺栓，抗拉承載力≥15kN。龍骨安裝完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，平整度偏差≤3mm/2m，接縫直線度≤2mm/5m。GRG造型吊頂：站臺(tái)層弧形區(qū)域采用GRG（玻璃纖維增強(qiáng)石膏板）造型吊頂，板材厚度12mm，表面密度≤800kg/m3，抗彎強(qiáng)度≥15MPa。安裝采用"先主后次"順序，主龍骨采用50×30×1.5mm鍍鋅方管，間距≤600mm，板材接縫處預(yù)留5mm寬V型槽，采用專用嵌縫膏填充后貼抗裂網(wǎng)格布。燈具安裝：嵌入式筒燈安裝與吊頂同步施工，燈孔開孔尺寸比燈具直徑大5mm，燈具與龍骨連接采用專用卡具固定，燈具邊緣與吊頂板面縫隙≤1mm。應(yīng)急照明燈具具有IP65防護(hù)等級(jí)，連續(xù)照明時(shí)間≥90min，疏散指示標(biāo)志燈具的應(yīng)急轉(zhuǎn)換時(shí)間≤5s。（三）墻面及柱面工程干掛石材施工：立柱采用800×800mm火燒面花崗巖，骨架采用50×50×5mm角鋼，掛件為304不銹鋼材質(zhì)，厚度≥5mm。石材板塊安裝采用"雙鉤式"掛件，每個(gè)板塊掛件數(shù)量不少于4個(gè)，掛件與石材之間設(shè)置2mm厚彈性墊片。石材接縫寬度6mm，采用硅酮密封膠嵌縫，膠縫深度為寬度的1.5倍，注膠前需粘貼美紋紙，確保膠縫平直光滑。金屬板安裝：設(shè)備區(qū)墻面采用2mm厚鋁單板，表面采用氟碳噴涂處理，涂層厚度40-60μm，附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安裝采用龍骨式固定，橫龍骨間距≤600mm，豎龍骨間距≤1200mm，板材之間預(yù)留10mm伸縮縫，填縫材料采用閉孔泡沫棒+硅酮耐候膠。玻璃幕墻施工：出入口采用全玻璃幕墻系統(tǒng)，玻璃肋采用15mm厚鋼化夾膠玻璃，支撐結(jié)構(gòu)為300×150×8mm不銹鋼方管。玻璃板塊安裝采用點(diǎn)支式駁接爪，每個(gè)連接點(diǎn)承載力≥1.5kN，玻璃接縫寬度12mm，注膠采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，邵氏硬度35-45度，位移能力等級(jí)20級(jí)。（四）鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件安裝：無障礙電梯鋼結(jié)構(gòu)采用Q355B鋼材，立柱安裝垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm。鋼梁安裝采用高強(qiáng)螺栓連接，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，終擰扭矩值按規(guī)范要求進(jìn)行10%抽檢，偏差在±10%范圍內(nèi)為合格。焊接施工：主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，焊接電流500-600A，電弧電壓32-36V，焊接速度35-45cm/min。焊后24h進(jìn)行無損檢測，Ⅰ級(jí)焊縫采用超聲波探傷，Ⅱ級(jí)焊縫探傷比例不低于20%。焊接變形控制采用"反變形法"，預(yù)留收縮量按0.5-1.5mm/m設(shè)置。防腐涂裝：鋼構(gòu)件表面經(jīng)噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，涂裝采用環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm）體系，總干膜厚度≥260μm。涂層附著力采用劃格法測試，附著力≥5MPa，每200㎡測試1點(diǎn)。（五）導(dǎo)向標(biāo)識(shí)與廣告系統(tǒng)導(dǎo)向標(biāo)識(shí)安裝：站外500m范圍設(shè)置導(dǎo)向柱，采用3mm厚304不銹鋼板制作，柱體直徑159mm，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，深度≥800mm。懸掛式標(biāo)識(shí)采用鋁合金型材框架，亞克力面板厚度≥5mm，文字采用絲網(wǎng)印刷工藝，字符高度≥150mm，視認(rèn)距離≥30m。廣告燈箱安裝：軌行區(qū)廣告燈箱采用嵌入式安裝，箱體框架為1.5mm厚鍍鋅鋼板，表面噴塑處理，面板采用5mm厚耐力板，透光率≥85%。燈箱內(nèi)部安裝LED燈帶，色溫5000K，照度均勻度≥0.8，箱體與墻體之間采用防火巖棉填塞，防火極限≥1h。三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制建立"三檢制"質(zhì)量驗(yàn)收體系，班組自檢率達(dá)到100%，工序交接檢需簽署交接記錄，專職質(zhì)檢員巡檢頻次不少于2次/天。重點(diǎn)工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，石材鋪貼實(shí)行"樣板引路"制度，每個(gè)站廳層設(shè)置20㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。針對(duì)裝配式構(gòu)件安裝，采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，重點(diǎn)檢查構(gòu)件接縫處的平整度和垂直度，預(yù)制站臺(tái)板安裝的相鄰板高差≤2mm，縫隙寬度控制在5-8mm，采用無收縮灌漿料填實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝建立三維坐標(biāo)監(jiān)測系統(tǒng)，每完成一個(gè)施工段進(jìn)行一次整體復(fù)測，確保累積偏差不超過設(shè)計(jì)允許值。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地面工程：石材面層平整度≤2mm/2m，縫格平直度≤3mm/5m，板塊間隙寬度偏差≤1mm；防靜電地板表面電阻值1.0×10?-1.0×10?Ω，行走測試無響動(dòng)。吊頂工程：金屬條板吊頂平整度≤3mm/2m，接縫直線度≤2mm/5m，接縫高低差≤1mm；GRG吊頂表面平整度≤3mm/2m，陰陽角方正≤3mm。墻面工程：干掛石材表面垂直度≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm，接縫寬度偏差≤1mm；鋁單板墻面平整度≤2mm/2m，接縫直線度≤3mm/5m。鋼結(jié)構(gòu)工程：立柱垂直度≤H/1000且≤15mm，橫梁撓度≤L/250（L為梁跨度），高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%。（三）資料管理質(zhì)量驗(yàn)收資料采用青島市市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站統(tǒng)一表格，包括檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等。每道工序驗(yàn)收需附影像資料，隱蔽工程驗(yàn)收留存多角度照片不少于3張。建立材料臺(tái)賬，記錄材料進(jìn)場時(shí)間、批次、數(shù)量、檢測報(bào)告編號(hào)等信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯可查。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，橫桿間距≤600mm，立桿間距≤2m，防護(hù)欄桿采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，底部設(shè)置200mm高擋腳板。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板采用18mm厚木腳手板，兩端用12號(hào)鐵絲固定在橫桿上。高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)搭設(shè)寬度≥1.5m，網(wǎng)眼尺寸≤100mm。動(dòng)火作業(yè)實(shí)行審批制度，辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》后方可施工，作業(yè)點(diǎn)配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，采用不燃材料制作，尺寸不小于500×500mm，作業(yè)完成后1h內(nèi)進(jìn)行防火巡查。（二）揚(yáng)塵防治施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車槽，洗車槽尺寸3m×6m，配備高壓沖洗設(shè)備。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料采用密閉存儲(chǔ)，水泥、砂子等材料堆放高度≤2m，覆蓋防塵網(wǎng)（密度≥2000目/100c㎡）。石材切割采用濕法作業(yè)，設(shè)置專用切割棚，棚內(nèi)安裝噴淋系統(tǒng)和粉塵收集裝置，粉塵排放濃度≤2mg/m3。（三）噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523）要求，晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民，并采取間斷施工方式，避免連續(xù)噪聲干擾。（四）應(yīng)急管理編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、觸電等事故應(yīng)急處置措施。配備應(yīng)急救援物資，包括急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等，每季度組織1次應(yīng)急演練。建立安全事故報(bào)告制度，發(fā)生事故后1小時(shí)內(nèi)上報(bào)青島市市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。五、綠色施工措施（一）節(jié)能降耗施工現(xiàn)場照明采用LED燈具，功率密度≤11W/㎡，辦公區(qū)設(shè)置節(jié)能插座，下班自動(dòng)斷電。施工機(jī)械設(shè)備選用節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備油耗符合GB/T25388規(guī)定的Ⅰ級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)用水安裝計(jì)量表，施工用水回收率≥30%，用于場地灑水降塵和混凝土養(yǎng)護(hù)。（二）建筑垃圾處理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收垃圾、有毒有害垃圾、其他垃圾三類收集點(diǎn)，垃圾分類率達(dá)到100%。石材邊角料回收率≥80%，可加工為過門石、窗臺(tái)板等小型構(gòu)件；碎玻璃、混凝土塊等加工為再生骨料，用于路基回填，再生骨料利用率≥30%。（三）環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，出水水質(zhì)符合《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）標(biāo)準(zhǔn)。油漆、稀料等危險(xiǎn)品存儲(chǔ)設(shè)置專用庫房，地面采用防滲處理，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，庫房設(shè)置泄漏收集槽，防止污染土壤。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排總工期按180天控制，其中施工準(zhǔn)備20天，地面工程40天，墻面及柱面工程50天，吊頂工程30天，鋼結(jié)構(gòu)工程30天，機(jī)電安裝及調(diào)試20天，清理驗(yàn)收10天。采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置關(guān)鍵線路：測量放線→地面基層處理→石材鋪貼→墻面干掛石材→吊頂安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。（二）保障措施資源保障：高峰期投入施工人員120人，其中木工30人、瓦工35人、焊工15人、電工10人、普工30人。主要施工機(jī)械配備：塔式起重機(jī)1臺(tái)（63t·m）、施工電梯1臺(tái)、石材切割機(jī)5臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)、空壓機(jī)3臺(tái)。進(jìn)度控制：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，偏差超過5%時(shí)采取糾偏措施。關(guān)鍵線路工序采用趕工措施，可增加作業(yè)班組實(shí)行兩班制施工，每天作業(yè)時(shí)間不超過12小時(shí)。七、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收程序分階段驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序。單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、使用功能、觀感質(zhì)量等。（二）功能測試照明系統(tǒng)測試：照度測試按GB50034標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，站廳公共區(qū)照度≥300lx，站臺(tái)層照度≥200lx，應(yīng)急照明照度≥5lx。導(dǎo)向標(biāo)識(shí)測試：夜間可視距離≥30m，標(biāo)識(shí)清晰度≥95%。消防系統(tǒng)測試：火災(zāi)探測器響應(yīng)時(shí)間≤10s，噴淋系統(tǒng)最不利點(diǎn)壓力≥0.05MPa，水流指示器動(dòng)作準(zhǔn)確。（三）交付標(biāo)準(zhǔn)