棗莊廠區(qū)屏障施工方案一、工程概況本工程為棗莊廠區(qū)屏障系統(tǒng)施工項(xiàng)目，旨在通過構(gòu)建兼具防火、防爆、隔音功能的綜合性屏障體系，滿足工業(yè)生產(chǎn)安全防護(hù)需求。屏障總長(zhǎng)度約1800米，采用分段式設(shè)計(jì)，根據(jù)廠區(qū)功能分區(qū)劃分為原料存儲(chǔ)區(qū)防火屏障、生產(chǎn)車間防爆屏障及辦公區(qū)隔音屏障三個(gè)主要類型。工程地點(diǎn)位于棗莊市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域土壤類型以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深5.8-7.2米，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)2.1防火屏障設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)耐火極限：原料存儲(chǔ)區(qū)采用≥4小時(shí)耐火極限設(shè)計(jì)，選用240mm厚鋼骨混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)配Φ12mm@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。高溫性能：采用非燃性材料，可抵御1200℃持續(xù)高溫，高溫下結(jié)構(gòu)變形率控制在0.5%以內(nèi)，防煙滲透系數(shù)≤0.1m3/(m2·h)。防火分區(qū)：按GB50016規(guī)范要求，每3000㎡劃分獨(dú)立防火分區(qū)，設(shè)置甲級(jí)防火門（耐火極限≥1.5h）作為區(qū)域連通口。2.2防爆屏障技術(shù)參數(shù)抗爆壓力：生產(chǎn)車間屏障設(shè)計(jì)抗爆壓力≥0.2MPa，采用輕質(zhì)泄壓型墻體結(jié)構(gòu)，泄壓方向朝向廠區(qū)空曠地帶。材料性能：選用150mm厚NALC輕質(zhì)隔墻板，板材抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa，彈性模量≥2500MPa，單點(diǎn)吊掛力≥1.0kN。連接節(jié)點(diǎn)：采用專用抗震連接件，節(jié)點(diǎn)位移允許值±30mm，滿足設(shè)防烈度7度區(qū)的抗震要求。2.3隔音屏障性能指標(biāo)隔聲量：辦公區(qū)屏障空氣聲隔聲量≥40dB（100-5000Hz頻率范圍），計(jì)權(quán)隔聲量RW≥45dB。材料參數(shù)：采用"吸音棉+隔聲板"復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中離心玻璃棉密度48kg/m3，厚度100mm；隔聲板面密度≥24kg/m2?？癸L(fēng)載性能：基本風(fēng)壓按0.45kN/m2計(jì)算，屏障頂部設(shè)置500mm高抗風(fēng)挑檐，整體抗風(fēng)載能力≥1.5kN/m2。三、材料選擇與技術(shù)要求3.1主體結(jié)構(gòu)材料材料類型規(guī)格參數(shù)適用部位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼骨混凝土鋼骨采用Q235B型鋼，截面尺寸100×100×6mm，混凝土C30防火屏障承重骨架GB/T11263-2017NALC板材150×600×2400mm，干密度≤625kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.114W/(m·K)防爆屏障墻體GB/T15762-2020防火涂料膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，干膜厚度≥2.5mm，膨脹倍率≥200%鋼構(gòu)件防護(hù)GB14907-20183.2輔助材料要求密封材料：采用防火膨脹密封膠，膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-40℃~1000℃，固化時(shí)間≤24h。連接固件：使用熱鍍鋅化學(xué)錨栓，直徑M12×160mm，抗拉承載力≥15kN，抗剪承載力≥9kN。保溫材料：離心玻璃棉氈，厚度50mm，憎水率≥98%，渣球含量≤10%，符合GB/T13350-2017標(biāo)準(zhǔn)。四、施工總體部署4.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：A段（原料存儲(chǔ)區(qū)）：長(zhǎng)650米，主要施工內(nèi)容為鋼骨混凝土防火墻，計(jì)劃工期45天B段（生產(chǎn)車間）：長(zhǎng)750米，以NALC輕質(zhì)防爆墻為主，計(jì)劃工期30天C段（辦公區(qū)）：長(zhǎng)400米，重點(diǎn)施工隔音屏障系統(tǒng)，計(jì)劃工期25天4.2施工流程規(guī)劃總體流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)安裝→附屬系統(tǒng)施工→驗(yàn)收調(diào)試流水段劃分：每個(gè)施工段按"三區(qū)段"流水作業(yè)，即測(cè)量區(qū)→安裝區(qū)→驗(yàn)收區(qū)，各區(qū)段長(zhǎng)度控制在50米左右4.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：配置QTZ63塔吊2臺(tái)（覆蓋半徑50m）、JZC350混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、板材切割鋸4臺(tái)、液壓升降平臺(tái)3臺(tái)人力資源：鋼結(jié)構(gòu)班組15人、木工班組20人、混凝土班組12人、安裝班組25人、特種作業(yè)人員8人（含焊工、起重工）材料儲(chǔ)備：在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置3000㎡材料堆場(chǎng)，NALC板材儲(chǔ)備量≥5000㎡，鋼材、水泥等主材儲(chǔ)備滿足7天連續(xù)施工用量五、主要施工方法5.1鋼骨混凝土防火墻施工基礎(chǔ)施工采用C25混凝土條形基礎(chǔ)，截面尺寸600×800mm，設(shè)置Φ10mm@200鋼筋網(wǎng)片基礎(chǔ)埋深1.2m，底部鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.95鋼骨安裝鋼骨立柱采用250×250×8×12H型鋼，柱間距3.6m，與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接（M24×600mm）橫梁采用200×200×8×12H型鋼，與立柱采用全熔透焊接，焊腳高度≥8mm，焊接后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，間距≤300mm對(duì)拉螺栓設(shè)置：橫向間距600mm，豎向間距500mm，采用Φ14mm止水螺栓（防水部位）混凝土施工采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，分層澆筑厚度≤500mm振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間控制在15-30s/點(diǎn)，確?；炷撩軐?shí)度養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差控制在25℃以內(nèi)5.2NALC板材安裝工藝基層處理清理安裝面，彈出墻體中心線及邊線，誤差控制在±3mm以內(nèi)墻體底部澆筑100mm高C20混凝土導(dǎo)墻，兩側(cè)預(yù)埋Φ6mm@500mm連接鋼筋板材安裝采用"濕法安裝"工藝，板縫間涂抹專用粘結(jié)劑，厚度5-8mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa板材安裝垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤2mm/2m，接縫高低差≤1mm每安裝3塊板材設(shè)置一道臨時(shí)支撐，待粘結(jié)劑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后方可拆除節(jié)點(diǎn)處理板縫處理：采用"V"型槽設(shè)計(jì)，填縫材料選用膨脹防火密封膠，寬度10mm，深度15mm轉(zhuǎn)角部位：設(shè)置L100×8角鋼護(hù)角，長(zhǎng)度通長(zhǎng)設(shè)置，與板材采用自攻螺絲（Φ5×35mm）固定管線穿越：預(yù)留孔洞周邊采用防火巖棉填塞，外側(cè)涂刷膨脹防火涂料，厚度≥3mm5.3隔音屏障施工要點(diǎn)龍骨安裝采用50×50×0.8mm輕鋼龍骨，間距400mm，與主體結(jié)構(gòu)采用M8膨脹螺栓固定，間距≤600mm龍骨安裝垂直度偏差≤2mm/m，累積偏差≤10mm隔音層施工內(nèi)層鋪設(shè)100mm厚離心玻璃棉，容重48kg/m3，接縫處采用搭接處理，搭接寬度≥100mm中間設(shè)置0.8mm厚鍍鋅鋼板隔聲層，采用自攻螺絲固定，螺絲間距≤200mm，板縫處用密封膠密封外層安裝12mm厚防火裝飾面板，表面涂刷環(huán)保乳膠漆，干膜厚度≥60μm密封處理所有貫穿孔洞采用防火密封膠填塞，密封深度≥50mm底部與地面間隙采用彈性密封材料填充，壓縮率控制在30%-50%之間六、質(zhì)量控制措施6.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批鋼材、板材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，主要材料檢驗(yàn)頻次：鋼筋：每60t為一批，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能NALC板：每5000㎡為一批，檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、干密度、導(dǎo)熱系數(shù)防火涂料：每1000kg為一批，檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度、耐燃時(shí)間材料存儲(chǔ)：鋼材存放需架空300mm以上，覆蓋防雨布，防止銹蝕NALC板材碼放高度≤1.5m，采用立式存放，傾斜角度85°-90°防火涂料需密封存儲(chǔ)于5-35℃環(huán)境中，保質(zhì)期內(nèi)使用6.2施工過程控制測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，使用經(jīng)檢定的全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制每50米設(shè)置一道控制軸線，偏差控制在±3mm以內(nèi)高程控制點(diǎn)間距≤100m，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）工序驗(yàn)收：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)工序設(shè)置停止點(diǎn)驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊接：檢查焊縫外觀質(zhì)量、探傷報(bào)告混凝土澆筑：檢查模板尺寸、鋼筋間距、保護(hù)層厚度板材安裝：檢查垂直度、平整度、接縫質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置鋼筋連接：每300個(gè)接頭為一批，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)防火性能：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，確保耐火極限達(dá)標(biāo)6.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰取代20%水泥用量控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季施工采取骨料預(yù)冷措施設(shè)置后澆帶，間距30-40m，待兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后澆筑板材安裝缺陷處理：針對(duì)板縫開裂：采用"柔性連接"工藝，縫內(nèi)填充彈性防火密封材料針對(duì)表面不平整：安裝前進(jìn)行板材篩選，對(duì)偏差超標(biāo)的進(jìn)行機(jī)械打磨處理針對(duì)隔聲不良：加強(qiáng)密封處理，所有縫隙密封寬度≥10mm七、安全施工措施7.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單：高處墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)）物體打擊（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅱ級(jí)）火災(zāi)爆炸（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)）起重傷害（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：Ⅱ級(jí)）控制措施：高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2具8kg干粉滅火器，清理作業(yè)點(diǎn)周邊10m內(nèi)可燃物起重作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)，由持證起重指揮統(tǒng)一指揮，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝作業(yè)7.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)施工安全：高空焊接設(shè)置接火斗，防止焊渣墜落引發(fā)火災(zāi)鋼構(gòu)件臨時(shí)固定采用雙保險(xiǎn)措施，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)固定點(diǎn)安裝人員使用防墜器，安全帶高掛低用防火施工安全：防火涂料施工人員佩戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡，施工區(qū)域保持通風(fēng)良好溶劑型涂料存放與作業(yè)區(qū)保持30m以上距離，設(shè)置專用庫房施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識(shí)季節(jié)性施工措施：雨季施工：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，配備2臺(tái)Φ100mm水泵排水夏季施工：設(shè)置臨時(shí)飲水點(diǎn)，供應(yīng)含鹽清涼飲料，高溫時(shí)段（11:00-15:00）調(diào)整作業(yè)時(shí)間冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，確保入模溫度≥5℃7.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制火災(zāi)、坍塌、高處墜落等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備急救箱及AED除顫儀與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保緊急情況下15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資：配備應(yīng)急照明設(shè)備10套，備用電源持續(xù)供電時(shí)間≥3小時(shí)消防沙池2m3，消防水帶50m，滅火器30具（ABC干粉型）應(yīng)急擔(dān)架2副，急救藥品箱3個(gè)，包含止血帶、繃帶等常用急救物品八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）前置工作施工準(zhǔn)備第1天第7天7-A段基礎(chǔ)施工第8天第18天11施工準(zhǔn)備A段主體結(jié)構(gòu)第19天第43天25A段基礎(chǔ)B段材料進(jìn)場(chǎng)第25天第30天6施工準(zhǔn)備B段板材安裝第31天第60天30B段材料進(jìn)場(chǎng)C段龍骨安裝第40天第55天16施工準(zhǔn)備附屬系統(tǒng)施工第61天第80天20A段主體、B段安裝竣工驗(yàn)收第81天第85天5附屬系統(tǒng)施工8.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入勞動(dòng)力80人，確保各工序連續(xù)作業(yè)材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，建立預(yù)警機(jī)制，當(dāng)儲(chǔ)備量低于3天用量時(shí)啟動(dòng)緊急采購技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天及時(shí)采取趕工措施建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效掛鉤九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《建筑輕質(zhì)隔墻板施工規(guī)范》JGJ/T157-2014《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20159.2驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量：墻面平整、清潔，色澤均勻，無明顯裂縫、空鼓接縫順直，填縫飽滿，無翹邊、起砂現(xiàn)象防火門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閉門器功能正常功能檢測(cè)：防火性能：委托第三方進(jìn)行耐火極限檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告隔聲性能：采用聲級(jí)計(jì)檢測(cè)空氣聲隔聲量，測(cè)點(diǎn)間距1.0m抗爆性能：進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，持壓30分鐘無滲漏9.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，施工單位自檢合格，提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)資料審查：審查施工圖紙、隱蔽記錄、檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料（共12類）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，形成驗(yàn)收意見整改閉環(huán)：對(duì)驗(yàn)收提出的問題限期整改，復(fù)驗(yàn)合格后簽署驗(yàn)收證書十、成品保護(hù)措施10.1結(jié)構(gòu)保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)禁止堆載墻面上嚴(yán)禁隨意開洞，確需開洞時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算同意鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：安裝完成后24小時(shí)內(nèi)涂刷第一道防銹漆，干燥后涂刷防火涂料高強(qiáng)螺栓連接處設(shè)置防護(hù)蓋板，防止碰撞松動(dòng)10.2板材保護(hù)NALC板防護(hù)：安裝完成后采用18mm厚多層板制作護(hù)角，高度1.5m禁止在墻板上懸掛重物，確需安裝設(shè)備時(shí)采用專用托架