公司版畫制作工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司版畫制作工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司版畫制作工崗位，旨在規(guī)范版畫制作工藝流程，提高版畫制作質(zhì)量，確保版畫產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度制定，旨在提升版畫制作工藝水平，滿足市場需求。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-版畫制作專用刀具：確保鋒利，無損壞，符合版畫線條要求。

-版畫印刷機(jī)：檢查機(jī)器狀態(tài)，確保運(yùn)行平穩(wěn)，印刷壓力適中。

-調(diào)色板：清潔無油污，顏色齊全，便于調(diào)色。

-滾筒：表面光滑，無劃痕，確保印刷效果。

-水準(zhǔn)儀：用于版面水平調(diào)整，精度需達(dá)到±0.5mm。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-版材厚度：根據(jù)印刷要求選擇合適的版材厚度，通常為1.5-2.0mm。

-印刷壓力：根據(jù)版材和紙張的厚度調(diào)整，一般控制在20-30N/cm2。

-水墨比例：根據(jù)印刷顏色和紙張吸墨性調(diào)整，確保印刷均勻。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：控制在18-25℃，相對濕度在40%-60%，避免版材變形。

-光照：使用柔和的自然光或?qū)I(yè)照明設(shè)備，避免強(qiáng)光直射影響版畫質(zhì)量。

-清潔：保持工作環(huán)境清潔，無塵埃，減少對版畫制作的干擾。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.預(yù)處理：檢查版材和印刷機(jī)，確保其符合制作要求。

b.版材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)稿裁剪版材，確保尺寸準(zhǔn)確。

c.版面設(shè)計(jì)：按照設(shè)計(jì)稿進(jìn)行線條雕刻，注意線條清晰、流暢。

d.涂墨：均勻涂抹水墨，注意墨層厚度，避免過多或過少。

e.印刷：調(diào)整印刷機(jī)壓力，進(jìn)行印刷，觀察印刷效果。

f.檢查：檢查印刷成品，確保圖案、顏色符合設(shè)計(jì)要求。

g.清潔：清理工具和版材，保持工作環(huán)境整潔。

2.質(zhì)量要求：

-線條清晰，無毛刺、斷線。

-印刷均勻，無漏印、重印現(xiàn)象。

-顏色飽滿，層次分明。

-版面平整，無凹凸不平。

3.技術(shù)故障排除：

-線條不清晰：檢查刀具鋒利度，重新雕刻。

-印刷不均勻：調(diào)整印刷壓力，檢查水墨比例。

-漏印或重?。簷z查涂墨均勻性，調(diào)整印刷機(jī)速度。

-版面不平：檢查版材和印刷機(jī)，調(diào)整壓力和角度。

-印刷品色差：檢查印刷材料和印刷條件，調(diào)整色彩平衡。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.運(yùn)行參數(shù)正常范圍：

-印刷機(jī)：運(yùn)行速度在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為30-60米/分鐘；噪音水平應(yīng)控制在65分貝以下；電機(jī)電流穩(wěn)定，波動不超過額定電流的10%。

-水平儀：測量精度需達(dá)到±0.5mm，重復(fù)測量誤差不超過±0.2mm。

-調(diào)色板：顏料混合均勻，色差不超過標(biāo)準(zhǔn)色卡±2。

-滾筒：表面溫度保持在室溫±5℃，表面無劃痕，磨損不超過規(guī)定值。

2.異常波動特征：

-印刷機(jī)：速度不穩(wěn)定，波動過大；噪音異常升高；電機(jī)電流大幅波動；機(jī)械部件出現(xiàn)異常響聲。

-水平儀：讀數(shù)偏差超過規(guī)定范圍；重復(fù)測量誤差過大。

-調(diào)色板：顏料分離或沉淀；顏色混合不均勻。

-滾筒：表面溫度波動過大；出現(xiàn)劃痕或磨損痕跡。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對印刷機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-使用專業(yè)的監(jiān)測儀器，如振動分析儀、溫度計(jì)等，對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。

-建立設(shè)備運(yùn)行日志，記錄運(yùn)行參數(shù)和異常情況，便于分析故障原因。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時，及時通知維修人員，按照故障排除流程進(jìn)行處理。

-定期對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提高故障診斷和排除能力。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

a.準(zhǔn)備測試工具和設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)。

b.按照測試標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行操作，記錄測試數(shù)據(jù)。

c.對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，評估設(shè)備性能。

d.將測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，確定是否存在偏差。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-印刷機(jī)：根據(jù)制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，包括速度、壓力、溫度等參數(shù)。

-水平儀：使用標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量精度。

-調(diào)色板：使用標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行校準(zhǔn)，確保顏色準(zhǔn)確性。

-滾筒：檢查表面平整度和溫度，確保印刷質(zhì)量。

3.測試結(jié)果處理對策：

-如果測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)進(jìn)行下一步操作。

-如果測試結(jié)果存在偏差，分析原因，采取以下措施：

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力等。

-清潔或更換磨損的部件，如滾筒、刀具等。

-校準(zhǔn)設(shè)備，如重新校準(zhǔn)水平儀、調(diào)色板等。

-檢查操作流程，確保操作規(guī)范。

-如果問題無法自行解決，通知維修人員進(jìn)行專業(yè)檢修。

-記錄測試結(jié)果和采取的措施，為后續(xù)工作提供參考。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作者應(yīng)保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，避免長時間彎腰或扭曲，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-頸部保持中立，避免過度前傾或后仰。

-雙臂自然下垂，手腕放松，避免長時間重復(fù)性動作導(dǎo)致的疲勞。

-保持良好的呼吸節(jié)奏，避免因屏氣而導(dǎo)致的身體不適。

2.操作移動方式：

-操作過程中，應(yīng)盡量減少不必要的移動，保持操作區(qū)域整潔，減少行走距離。

-移動時，步伐平穩(wěn)，避免急促或跳躍，以防扭傷。

-使用工具時，握持姿勢應(yīng)舒適，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉緊張。

-上下樓梯或移動到不同操作區(qū)域時，注意安全，避免滑倒或碰撞。

3.人機(jī)適配原則：

-工作臺高度應(yīng)適合操作者的身高，以減少彎腰或伸腰的次數(shù)。

-工作椅應(yīng)可調(diào)節(jié)高度和角度，以適應(yīng)不同操作者的需求。

-工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，減少操作者的體力消耗。

-定期進(jìn)行工位調(diào)整，以適應(yīng)操作者的舒適度和工作效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因違規(guī)操作造成版畫質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。

-注意版畫材料的安全存放，防止受潮、受熱或受污染。

-操作過程中保持環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響版畫質(zhì)量。

-定期檢查版畫質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長時間保持同一姿勢，以防肌肉疲勞和身體傷害。

-不要用力過猛，以免損壞版材或設(shè)備。

-避免在操作過程中交談或分心，確保操作安全。

-不要使用未經(jīng)授權(quán)的工具或材料，以免影響版畫質(zhì)量和操作安全。

-不要忽視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行清潔和檢查，防止小問題演變成大故障。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄本次作業(yè)的版畫數(shù)量、尺寸、顏色、印刷壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄操作過程中遇到的問題及解決方案，包括設(shè)備調(diào)整、材料更換等。

-記錄作業(yè)完成時間、操作人員等信息，以便后續(xù)追溯和評估。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否清潔，部件是否完好，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否恢復(fù)至正常范圍，如有異常，進(jìn)行必要的調(diào)整或維護(hù)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理本次作業(yè)的相關(guān)技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)稿、操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-將整理好的資料歸檔，便于日后查閱和對比分析。

-對作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，為今后類似作業(yè)提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，尋找明顯的損壞或異常。

-使用測試儀器檢測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，與正常值對比。

-查閱設(shè)備操作手冊和維護(hù)記錄，了解歷史故障情況。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，區(qū)分是機(jī)械故障、電氣故障還是軟件故障。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定排除方案。

-逐步排除可能的原因，如更換部件、調(diào)整參數(shù)、更新軟件等。

-在排除故障過程中，確保安全操作，避免二次損壞。

-故障排除后，進(jìn)行測試驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障處理過程和結(jié)果，作為技術(shù)檔