防爆防撞護(hù)欄施工方案一、材料技術(shù)要求（一）主體結(jié)構(gòu)材料波形梁板采用DB01型號兩波形梁板（4320×310×85mm），厚度應(yīng)符合GB/T31439.1—2025標(biāo)準(zhǔn)：2.0mm板最小厚度≥1.95mm、平均厚度≥2.0mm；3.0mm板最小厚度≥2.90mm、平均厚度≥3.0mm。嚴(yán)禁采用焊接加長工藝，中部連接螺孔數(shù)量根據(jù)鋼管立柱間距設(shè)置，螺孔規(guī)格更新為φ18mm，孔位偏差≤±1mm。鋼管立柱采用Q355B無縫鋼管，直徑140mm×4.5mm，立柱底部應(yīng)設(shè)置法蘭盤（200×200×10mm），通過8套M20膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接。立柱間距直線段為4m，曲線段加密至2.5m，安裝前需進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。防阻系統(tǒng)取消傳統(tǒng)防阻塊設(shè)計(jì)，采用加強(qiáng)型托架（178×140×6mm），材質(zhì)為Q235鋼，與立柱采用M16×45高強(qiáng)度螺栓連接，扭矩控制在45-50N·m。托架與波形梁板接觸部位應(yīng)設(shè)置2mm厚氯丁橡膠墊片，提升緩沖性能。（二）防爆增強(qiáng)材料復(fù)合緩沖層在波形梁板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板材，密度≥0.93g/cm3，沖擊強(qiáng)度≥140kJ/m2，采用改性環(huán)氧膠粘劑（拉伸強(qiáng)度≥25MPa）粘貼，粘結(jié)面積≥90%。防爆連接件拼接螺栓采用8.8級高強(qiáng)度螺栓（M20×75），螺母采用雙螺母防松結(jié)構(gòu)，螺紋應(yīng)進(jìn)行磷化處理。連接副應(yīng)滿足抗拉荷載≥200kN，預(yù)緊扭矩控制在150-180N·m。防腐處理所有鋼制構(gòu)件表面先進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），再采用熱鍍鋅+氟碳噴涂復(fù)合防腐體系：鋅層厚度85-100μm，氟碳涂層厚度≥60μm，耐鹽霧性能≥1000小時。二、施工工藝流程（一）施工準(zhǔn)備階段測量放樣采用全站儀按5m間距放出護(hù)欄內(nèi)邊線，曲線段加密至2.5m，放樣誤差≤±3mm。用水準(zhǔn)儀測量橋面高程，每20m設(shè)置高程控制點(diǎn)，護(hù)欄頂部設(shè)計(jì)高程偏差控制在±5mm內(nèi)。彈出護(hù)欄內(nèi)外側(cè)基準(zhǔn)線，內(nèi)側(cè)線外20cm設(shè)置校核線，確保模板安裝精度?；A(chǔ)處理對橋面鋪裝層進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度≥5mm，露出新鮮混凝土面。采用高壓水槍清理表面浮渣，干燥后涂刷界面劑（環(huán)氧樹脂：固化劑=3:1），涂刷量0.3kg/m2。對立柱基礎(chǔ)位置進(jìn)行鉆孔，孔徑φ22mm，深度≥120mm，鉆孔后用壓縮空氣清孔。（二）主體安裝流程鋼管立柱安裝采用25T汽車吊吊裝立柱，垂直度偏差≤1.5mm/m，平面位置偏差≤±5mm。膨脹螺栓安裝時應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩50N·m，終擰扭矩120N·m，采用扭矩扳手檢測。立柱安裝后應(yīng)設(shè)置臨時支撐，待橫梁安裝完成后拆除。波形梁板拼接梁板采用分段吊裝，每段3片（12.96m），吊裝時使用專用吊具，避免損傷防腐層。拼接螺栓應(yīng)從護(hù)欄內(nèi)側(cè)向外穿入，墊圈為雙層結(jié)構(gòu)（內(nèi)側(cè)平墊圈+外側(cè)彈簧墊圈），擰緊順序?yàn)橄戎虚g后兩端，對稱施擰。梁板搭接方向應(yīng)與行車方向一致，搭接長度100mm，搭接間隙≤1mm。防爆層施工UHMWPE板材切割成4300mm×300mm規(guī)格，邊緣倒圓角（R5mm），用酒精清潔粘貼面。膠粘劑按配比攪拌均勻，涂抹厚度1.5-2mm，采用齒形刮刀保證涂膠均勻，粘貼后用50kg壓輥往返碾壓3次，排除氣泡。粘貼完成后靜置固化24小時，固化期間環(huán)境溫度不低于15℃，相對濕度≤70%。（三）附屬系統(tǒng)施工防眩設(shè)施安裝在護(hù)欄頂部設(shè)置防眩板支架（間距2m），采用鋁合金材質(zhì)（6061-T6），通過M8不銹鋼螺栓與波形梁板連接。防眩板為PC板（200×80×4mm），透光率30%-40%，安裝角度與水平線成15°。排水系統(tǒng)波形梁板底部每2m設(shè)置φ20排水孔，孔口應(yīng)安裝不銹鋼濾網(wǎng)（目數(shù)100）。在立柱根部設(shè)置集水槽（100×100×50mm），通過φ50PVC管接入橋面排水系統(tǒng)。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法波形梁板頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀（每20m測1點(diǎn)）立柱垂直度≤1.5mm/m全站儀（每根檢測）橫梁中心距±3mm鋼卷尺（每跨測3處）拼接螺栓扭矩45-50N·m扭矩扳手（抽檢10%）防腐層厚度≥85μm磁性測厚儀（每20m測5點(diǎn)）（二）防爆性能檢測沖擊試驗(yàn)按DB42/T2379-2025要求，在第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行100kJ沖擊測試，護(hù)欄最大橫向動態(tài)位移≤1.5m，殘余變形≤30mm。爆炸模擬試驗(yàn)采用0.5kgTNT當(dāng)量爆炸物在10m距離測試，波形梁板不得出現(xiàn)穿透性破壞，防爆層脫落面積≤5%。連接件強(qiáng)度每500套螺栓連接副抽取3套進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂荷載≥200kN，屈服強(qiáng)度≥640MPa。四、施工安全措施（一）防爆施工專項(xiàng)措施作業(yè)區(qū)域隔離設(shè)置雙層防護(hù)圍擋（高度2.5m），外層為彩鋼板，內(nèi)層為防爆毯（超高分子量聚乙烯材質(zhì)，厚度10mm），圍擋距施工區(qū)域≥5m，出入口設(shè)置防爆崗?fù)ぁｌo電防護(hù)施工人員必須穿戴防靜電服（表面電阻10?-10?Ω）和導(dǎo)電鞋，設(shè)備接地電阻≤4Ω。使用防爆型電動工具（ExdⅡBT4級），電纜架空高度≥2.5m。爆炸應(yīng)急處置現(xiàn)場配備2套防爆毯（規(guī)格3m×3m）、4具干粉滅火器（8kg），每50m設(shè)置應(yīng)急疏散通道，通道寬度≥1.2m，每日施工前進(jìn)行應(yīng)急演練。（二）高空作業(yè)安全操作平臺采用定制鋼制掛籃（長4m×寬0.8m），額定荷載300kg，通過4套φ16鋼絲繩（破斷拉力≥157kN）固定于橋面護(hù)欄預(yù)埋件，掛籃兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。防墜落設(shè)施作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立安全繩上。橋面邊緣設(shè)置1.5m高安全護(hù)欄，底部設(shè)置20cm高擋腳板。交叉作業(yè)防護(hù)上下層同時作業(yè)時，中間應(yīng)設(shè)置隔離棚（50mm厚木板+2mm厚鋼板），嚴(yán)禁在同一垂直面內(nèi)施工。下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員配備對講機(jī)（通訊距離≥1km）。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收材料驗(yàn)收鋼材：每60t為一批次，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率，Q355B鋼屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥20%。緊固件：每2000套為一批次，檢測硬度（8.8級螺栓硬度22-32HRC）和扭矩系數(shù)。防爆材料：UHMWPE板材每500張為一批次，檢測沖擊強(qiáng)度和密度。工序驗(yàn)收基礎(chǔ)處理：鑿毛面積≥90%，界面劑涂刷均勻，附著力測試≥1.5MPa。立柱安裝：垂直度合格率≥95%，平面位置偏差≤±5mm。防爆層：粘結(jié)強(qiáng)度測試≥3MPa（每100m測試1點(diǎn)），無氣泡、鼓包現(xiàn)象。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查波形梁板線形流暢，無明顯折曲，拼接處平順過渡，錯臺≤1mm。防腐層表面光滑，無流掛、針孔，色澤均勻，色差≤ΔE2.0。防爆層粘貼牢固，邊緣無翹起，接縫處采用密封膠（邵氏硬度60±5A）填充。性能測試抗沖擊性能：委托第三方進(jìn)行實(shí)車碰撞試驗(yàn)（10t車輛，時速60km/h），護(hù)欄最大動態(tài)位移≤1.2m。防爆性能：采用0.3kgTNT當(dāng)量爆炸物在5m距離測試，結(jié)構(gòu)完整性滿足DB42/T2379-2025HA級要求。資料歸檔驗(yàn)收資料應(yīng)包括：原材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、第三方檢測報告等，按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2023）要求組卷歸檔。六、施工組織保障（一）人員配置專業(yè)班組鋼筋班組：8人（負(fù)責(zé)立柱基礎(chǔ)及連接件安裝）模板班組：10人（負(fù)責(zé)波形梁板安裝及調(diào)整）防爆施工組：6人（負(fù)責(zé)緩沖層粘貼及密封處理）質(zhì)量檢查組：3人（持證上崗，具備5年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)）技術(shù)培訓(xùn)施工前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：GB/T31439.1—2025標(biāo)準(zhǔn)解讀、防爆層施工工藝、扭矩扳手使用校準(zhǔn)等，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。（二）設(shè)備保障專用設(shè)備扭矩扳手：精度±3%，量程0-300N·m，每日使用前進(jìn)行校準(zhǔn)。超聲波測厚儀：分辨率0.01mm，用于檢測防腐層厚度。沖擊試驗(yàn)機(jī)：量程0-500kJ，用于現(xiàn)場防爆層沖擊性能抽檢。應(yīng)急設(shè)備配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（120kW）、液壓破拆工具組（剪切力≥300kN）、急救箱（含止血帶、燒傷敷料等），設(shè)備每周檢查一次，確保完好率100%。七、養(yǎng)護(hù)與維護(hù)（一）日常養(yǎng)護(hù)定期檢查每月：檢查螺栓扭矩（采用扭矩扳手復(fù)擰）、防腐層完好性（目視檢查）。每季度：測量立柱垂直度（全站儀檢測）、防爆層粘結(jié)狀況（超聲波探傷）。每年：進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（沿海地區(qū)半年一次），檢測防腐層耐蝕性能。維修標(biāo)準(zhǔn)螺栓松動：扭矩低于標(biāo)準(zhǔn)值10%時應(yīng)重新擰緊，損壞螺栓應(yīng)整套更換。防腐層破損：面積≤10cm2時采用環(huán)氧富鋅漆修補(bǔ)，面積>10cm2時需重新噴涂。防爆層損壞：局部脫落面積≤0.5m2時可局部修補(bǔ)，大面積脫落（>5%）應(yīng)整體更換。（二）特殊環(huán)境處理沿海地區(qū)每半年對波形梁板進(jìn)行電位檢測（≤-850mV），發(fā)現(xiàn)銹蝕點(diǎn)