市政護(hù)欄預(yù)埋套管施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核套管預(yù)埋位置與道路線形、地下管線的沖突情況，編制詳細(xì)的套管預(yù)埋點(diǎn)位表。根據(jù)設(shè)計(jì)文件明確套管類型（剛性/柔性防水套管）、材質(zhì)要求（Q235B鋼制套管需符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)）及防腐處理工藝（熱鍍鋅層厚度≥85μm）。針對(duì)不同路段地質(zhì)條件制定專項(xiàng)預(yù)埋方案，如軟土地基路段需采用混凝土承臺(tái)加固措施。1.2材料準(zhǔn)備套管加工：按設(shè)計(jì)尺寸采用機(jī)械切割，切口垂直度偏差≤1°，剛性防水套管單側(cè)翼環(huán)寬度≥100mm，柔性套管法蘭盤厚度≥12mm。所有鋼制套管內(nèi)壁涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐漆兩道，外壁采用熱浸鍍鋅處理，鋅層附著力應(yīng)符合GB/T18226要求。輔助材料：準(zhǔn)備Φ12mm加固鋼筋、M10膨脹螺栓、石棉水泥（配比3:7）、遇水膨脹止水條（寬度30mm）、PE泡沫板（厚度50mm）等，材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。1.3設(shè)備準(zhǔn)備配置全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、激光投線儀、液壓沖孔機(jī)（工作壓力≥16MPa）、振動(dòng)棒（φ50mm）、鋼筋彎曲機(jī)等設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試，計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。二、施工流程2.1測(cè)量放線以道路中心線為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法放樣，每隔20m設(shè)置控制樁。使用全站儀測(cè)定套管中心坐標(biāo)，誤差控制在±5mm內(nèi)，并用紅漆標(biāo)記。對(duì)曲線段護(hù)欄需進(jìn)行加密放樣，確保預(yù)埋點(diǎn)位與道路線形吻合，相鄰套管間距偏差≤10mm。2.2套管固定鋼筋加固：采用“井”字形鋼筋架固定套管，橫向鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接（焊縫長度≥10d），縱向設(shè)置兩道限位鋼筋，確保套管在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生位移。套管與鋼筋架之間采用綁扎固定，不得焊接以防變形。垂直度控制：使用線墜校準(zhǔn)套管垂直度，偏差≤2mm/m，底部采用木楔臨時(shí)固定，頂部設(shè)置十字控制線。對(duì)于預(yù)埋深度超過1.5m的套管，應(yīng)增加中間固定支撐，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生偏心。2.3混凝土澆筑澆筑前清理套管內(nèi)雜物，采用泡沫板填充套管內(nèi)腔并做好標(biāo)記。混凝土坍落度控制在180±20mm，采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，振動(dòng)棒距離套管外壁≥100mm，避免直接振搗套管。澆筑過程中派專人監(jiān)測(cè)套管位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即調(diào)整。三、關(guān)鍵施工工藝3.1剛性防水套管安裝適用于地下水位以下路段，安裝時(shí)套管軸線需與墻面垂直，翼環(huán)與防水層貼合緊密。墻體厚度≥300mm時(shí)，套管長度=墻厚+2×50mm（抹灰層）；墻體較薄時(shí)應(yīng)采取加厚處理，確保翼環(huán)兩側(cè)混凝土厚度≥100mm。3.2柔性防水套管安裝用于沉降縫、伸縮縫等部位，安裝前檢查橡膠密封圈截面尺寸偏差（±0.5mm），法蘭壓盤螺栓應(yīng)均勻擰緊，扭矩控制在35-40N·m。套管與管道之間的環(huán)形間隙應(yīng)均勻，填充材料采用石棉水泥分層搗實(shí)，每層厚度≤20mm，表面預(yù)留5mm深密封膠槽。3.3特殊部位處理穿越路面結(jié)構(gòu)：套管頂部應(yīng)高出路面結(jié)構(gòu)層20mm（瀝青路面）或30mm（水泥混凝土路面），與基層之間設(shè)置200mm寬防滲卷材隔離層。橋梁段施工：在防撞墻鋼筋綁扎時(shí)同步預(yù)埋，套管底部應(yīng)低于橋面鋪裝層50mm，采用Φ16mm錨固鋼筋與防撞墻主筋焊接，焊接點(diǎn)數(shù)量每側(cè)不少于3處。四、質(zhì)量控制4.1過程檢驗(yàn)位置偏差：采用全站儀檢測(cè)，軸線偏差≤10mm，高程偏差±5mm密封性試驗(yàn)：對(duì)防水套管進(jìn)行0.3MPa水壓試驗(yàn)，30min無滲漏防腐層檢測(cè)：采用電火花檢漏儀（電壓30kV）檢測(cè)，無擊穿現(xiàn)象4.2常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施套管偏移固定不牢固鑿除周邊混凝土，重新定位后采用膨脹螺栓加固滲漏密封材料不實(shí)清除舊填料，重新分層填塞石棉水泥并注漿處理鋅層脫落焊接破壞補(bǔ)刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）五、安全文明施工5.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），夜間懸掛警示燈（間距30m）。操作人員佩戴反光背心、安全帽，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)使用雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合GB55034要求。5.2環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，噪聲設(shè)備采取減振措施（晝間≤70dB）。廢棄油漆桶、焊條頭等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，懸浮物≤100mg/L。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目套管材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%坐標(biāo)位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤2mm/m防水套管密封性能試驗(yàn)合格，無滲漏6.2一般項(xiàng)目套管表面防腐層完整，局部破損修補(bǔ)面積≤5%外露套管端口平整，無毛刺、變形封堵材料填塞密實(shí)，表面平整度偏差≤5mm七、成品保護(hù)澆筑完成后72h內(nèi)禁止碰撞套管，強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)值后方可進(jìn)行后續(xù)施工采用定制塑料保護(hù)蓋封閉套管端口，標(biāo)注編號(hào)及高程信息交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)架，嚴(yán)禁在套管上方堆放重物（荷載≤5kN/m2）本方案未盡事宜，應(yīng)符合