10KV單芯電纜冷縮中間頭制作標準化作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本指導(dǎo)書適用于額定電壓10kV單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮中間接頭的制作。引用標準GB501682016《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB/T127062020《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》施工準備人員要求施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉10kV單芯電纜冷縮中間頭制作工藝，具備相應(yīng)的操作技能和安全意識。施工前，施工負責人應(yīng)組織施工人員進行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、工藝要求和安全注意事項。材料準備1.冷縮中間接頭套件：應(yīng)與電纜規(guī)格型號相匹配，具有質(zhì)量合格證明文件。檢查套件中的冷縮管、密封膠、應(yīng)力控制管等部件是否齊全、完好，無破損、變形等缺陷。2.清潔劑：采用無水乙醇或?qū)Ｓ秒娎|清潔劑，用于清潔電纜絕緣表面。3.密封膠帶：應(yīng)具有良好的密封性和耐老化性能。4.接地編織帶：規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)無氧化、破損等缺陷。工器具準備1.電纜剝皮刀、絕緣剝除器、刀具等：用于電纜外護套、鎧裝層、內(nèi)護套和絕緣層的剝除。2.壓接鉗：與電纜導(dǎo)體壓接管規(guī)格相匹配，壓接模具應(yīng)完好無損。3.卷尺、游標卡尺：用于測量電纜長度、直徑等尺寸。4.熱風槍：用于加熱密封膠帶，使其更好地與電纜表面貼合。5.力矩扳手：用于緊固螺栓，確保壓接質(zhì)量。6.絕緣電阻測試儀、耐壓試驗設(shè)備：用于電纜中間接頭制作完成后的絕緣性能測試和耐壓試驗?，F(xiàn)場準備1.施工現(xiàn)場應(yīng)清潔、干燥、通風良好，無易燃、易爆物品和腐蝕性物質(zhì)。2.電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜兩端應(yīng)固定牢固，電纜中間接頭位置應(yīng)便于操作。3.在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。制作工藝電纜預(yù)處理1.確定電纜中間接頭位置，將電纜兩端各預(yù)留一定長度（一般為1.52m），然后用卷尺測量并標記。2.使用電纜剝皮刀剝除電纜外護套，剝除長度根據(jù)冷縮中間接頭套件的要求確定，一般為500600mm。3.去除電纜鎧裝層，采用專用工具將鎧裝層切斷，然后用鉗子將鎧裝層剝離，注意不要損傷內(nèi)護套。4.剝除內(nèi)護套，使用絕緣剝除器或刀具小心地剝除內(nèi)護套，剝除長度應(yīng)滿足應(yīng)力控制管和冷縮管的安裝要求，一般為200300mm。5.清潔電纜絕緣表面，用清潔劑浸濕干凈的棉布，從電纜絕緣層端部開始，向電纜本體方向擦拭，去除絕緣表面的污垢、雜質(zhì)和油污。擦拭時應(yīng)注意力度適中，避免損傷絕緣層。導(dǎo)體連接1.測量電纜導(dǎo)體長度，根據(jù)壓接管的長度，在電纜導(dǎo)體上做好標記，確保壓接后導(dǎo)體連接部位的長度符合要求。2.用銼刀將電纜導(dǎo)體表面的氧化層和毛刺去除，然后用清潔劑擦拭干凈。3.將壓接管套入其中一根電纜導(dǎo)體，使導(dǎo)體插入壓接管的深度達到標記位置，然后將另一根電纜導(dǎo)體插入壓接管的另一端，確保兩根導(dǎo)體在壓接管內(nèi)對接緊密。4.使用壓接鉗進行壓接，壓接順序應(yīng)從壓接管中間開始，向兩端依次進行。壓接時應(yīng)根據(jù)壓接管的規(guī)格和要求，選擇合適的壓接模具和壓接力矩，確保壓接質(zhì)量。壓接完成后，用銼刀將壓接管表面的毛刺和凸起去除，然后用清潔劑擦拭干凈。安裝應(yīng)力控制管1.選擇合適的應(yīng)力控制管，將其套在電纜絕緣層上，使應(yīng)力控制管的中心與電纜導(dǎo)體連接部位的中心對齊。2.按照應(yīng)力控制管的安裝說明，從應(yīng)力控制管的一端開始，緩慢地將其收縮到電纜絕緣層上，收縮過程中應(yīng)注意避免應(yīng)力控制管出現(xiàn)褶皺和氣泡。3.用熱風槍對應(yīng)力控制管進行加熱，使其更好地與電纜絕緣層貼合。加熱時應(yīng)注意溫度適中，避免應(yīng)力控制管過熱損壞。安裝冷縮管1.檢查冷縮管的規(guī)格和型號是否與電纜相匹配，然后將冷縮管套在電纜上，使冷縮管的中心與應(yīng)力控制管的中心對齊。2.按照冷縮管的安裝說明，抽出冷縮管內(nèi)部的支撐條，使冷縮管緩慢地收縮到電纜上。收縮過程中應(yīng)注意保持冷縮管的圓周方向均勻收縮，避免出現(xiàn)局部收縮過快或過慢的情況。3.用手輕輕按壓冷縮管，確保其與電纜絕緣層和應(yīng)力控制管緊密貼合，無間隙。密封處理1.在冷縮管兩端和電纜外護套接口處，纏繞密封膠帶，纏繞時應(yīng)注意密封膠帶的重疊寬度不小于1/2帶寬，纏繞層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.用熱風槍對密封膠帶進行加熱，使其更好地與電纜表面和冷縮管貼合，增強密封效果。接地安裝1.將接地編織帶分別與電纜兩端的鎧裝層和屏蔽層可靠連接，連接方式可采用焊接或壓接。2.接地編織帶的連接部位應(yīng)進行防腐處理，可涂抹防腐漆或包裹防腐膠帶。質(zhì)量檢驗外觀檢查1.檢查電纜中間接頭的外觀是否平整、光滑，無明顯的劃痕、損傷和變形。2.檢查冷縮管、應(yīng)力控制管和密封膠帶的安裝是否牢固，無松動、移位現(xiàn)象。3.檢查接地編織帶的連接是否可靠，接地電阻是否符合設(shè)計要求。絕緣電阻測試使用絕緣電阻測試儀對電纜中間接頭的絕緣電阻進行測試，測試時應(yīng)將電纜兩端的導(dǎo)體短接，并接地。絕緣電阻值應(yīng)符合相關(guān)標準和設(shè)計要求。耐壓試驗按照相關(guān)標準和設(shè)計要求，對電纜中間接頭進行耐壓試驗。試驗過程中應(yīng)密切觀察試驗數(shù)據(jù)和電纜中間接頭的情況，如無異?，F(xiàn)象，則認為耐壓試驗合格。安全注意事項1.施工人員應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等個人防護用品，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2.在使用電氣工具和設(shè)備時，應(yīng)檢查其絕緣性能是否