2025年初級銑工職業(yè)技能鑒定試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種銑床主要用于加工平面、溝槽和成形表面？A.龍門銑床B.工具銑床C.臥式升降臺銑床D.仿形銑床答案：C2.高速鋼銑刀的耐熱溫度約為：A.200-300℃B.500-600℃C.800-900℃D.1000-1200℃答案：B3.加工鑄鐵工件時，常用的銑刀材料是：A.YT類硬質(zhì)合金B(yǎng).YG類硬質(zhì)合金C.高速鋼D.陶瓷刀具答案：B4.順銑與逆銑相比，其主要優(yōu)點是：A.刀具壽命長B.工件表面粗糙度低C.不易扎刀D.適合加工薄工件答案：B5.標準圓柱銑刀的螺旋角一般為：A.5°-10°B.15°-25°C.30°-45°D.50°-60°答案：B6.用端銑刀銑削平面時，若工件表面出現(xiàn)明顯振紋，最可能的原因是：A.銑刀直徑過大B.主軸轉(zhuǎn)速過高C.進給量過大D.工件裝夾不牢答案：D7.加工寬度為12mm的鍵槽，應(yīng)選用的銑刀是：A.立銑刀B.三面刃銑刀C.鍵槽銑刀D.角度銑刀答案：C8.銑削加工中，切削速度v的計算公式為（d為銑刀直徑，n為主軸轉(zhuǎn)速）：A.v=πdn/1000B.v=dn/1000C.v=πd/nD.v=1000πdn答案：A9.下列哪種裝夾方式適用于加工平行度要求較高的矩形工件？A.平口鉗裝夾B.壓板裝夾C.分度頭裝夾D.專用夾具裝夾答案：A10.檢測工件平面度時，常用的工具是：A.游標卡尺B.千分尺C.塞尺D.水平儀答案：C11.銑削過程中，切削液的主要作用是：A.提高工件硬度B.降低切削溫度C.增加切削力D.改善工件顏色答案：B12.加工表面粗糙度Ra3.2μm對應(yīng)的加工方法是：A.粗銑B.半精銑C.精銑D.超精銑答案：B13.臥式銑床主軸軸線與工作臺面的位置關(guān)系是：A.垂直B.平行C.傾斜45°D.可調(diào)節(jié)角度答案：B14.分度頭的分度公式為n=40/Z，其中Z表示：A.工件等分數(shù)B.分度盤孔數(shù)C.手柄轉(zhuǎn)數(shù)D.主軸轉(zhuǎn)速答案：A15.銑削臺階面時，若臺階側(cè)面與基準面不垂直，可能的原因是：A.銑刀磨損B.工作臺零位未校準C.進給量過小D.切削液不足答案：B16.加工直徑φ20mm、深度30mm的通孔，應(yīng)選用的立銑刀直徑為：A.φ15mmB.φ20mmC.φ25mmD.φ30mm答案：B17.下列安全操作中錯誤的是：A.清除切屑時使用毛刷B.加工時戴手套C.啟動前檢查刀具安裝D.停機后測量工件答案：B18.銑削鋁合金時，宜選用的切削液是：A.乳化液B.煤油C.機油D.極壓切削油答案：B19.用三面刃銑刀銑削溝槽時，溝槽寬度超差的主要原因是：A.銑刀厚度不符B.工件裝夾歪斜C.主軸轉(zhuǎn)速過高D.切削深度過淺答案：A20.下列量具中，精度最高的是：A.游標卡尺（0.02mm）B.千分尺（0.01mm）C.塞規(guī)（0.005mm）D.鋼尺（1mm）答案：C二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.銑削時，切削層公稱厚度是指相鄰兩刀齒在工件表面上形成的切削層垂直距離。（√）2.逆銑時，銑刀對工件的垂直分力向上，容易引起工件振動。（×）3.硬質(zhì)合金銑刀一般采用焊接式結(jié)構(gòu)，高速鋼銑刀多為整體式。（√）4.平口鉗裝夾工件時，工件高出鉗口部分應(yīng)盡量小，以減少振動。（√）5.銑削用量中，對刀具壽命影響最大的是進給量。（×）6.加工右旋螺旋槽時，工作臺應(yīng)逆時針偏轉(zhuǎn)一定角度。（√）7.用立銑刀銑削封閉鍵槽時，需先鉆底孔再銑削。（√）8.檢測平行度時，可將工件放在平板上，用百分表測量不同位置的讀數(shù)差。（√）9.銑床主軸軸承間隙過大，會導致加工表面粗糙度變差。（√）10.為提高效率，銑削時可同時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給量。（×）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述銑削加工中“順銑”和“逆銑”的區(qū)別及適用場合。答案：順銑時銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同，切削厚度由大變小，切削力平穩(wěn)，工件表面質(zhì)量好，但易受機床間隙影響；逆銑時切削方向相反，切削厚度由小變大，刀齒易磨損，工件易振動，但可抵消進給間隙。順銑適用于機床進給機構(gòu)無間隙、工件表面無硬皮的場合；逆銑適用于機床間隙大、工件表面有硬皮的粗加工。2.列舉三種常用的銑刀類型，并說明其適用加工內(nèi)容。答案：（1）圓柱銑刀：用于臥式銑床銑削平面；（2）立銑刀：用于銑削平面、臺階、溝槽及成形面；（3）三面刃銑刀：用于銑削溝槽、臺階面及較窄平面；（4）角度銑刀：用于銑削角度溝槽或斜面（任選三種）。3.簡述工件裝夾的基本原則。答案：（1）定位準確：確保工件在夾具中位置正確；（2）夾緊可靠：夾緊力大小適當，防止工件變形或松動；（3）裝夾方便：減少裝夾時間，提高效率；（4）保護工件：夾緊部位避免損傷加工表面。4.分析銑削過程中工件尺寸超差的可能原因。答案：（1）刀具磨損或尺寸不符；（2）機床進給或主軸精度誤差；（3）工件裝夾松動；（4）切削參數(shù)選擇不當（如進給量過大）；（5）測量誤差或量具精度不足；（6）工藝路線不合理（如未分粗精加工）。5.簡述使用游標卡尺測量工件時的注意事項。答案：（1）使用前清潔卡尺測量面；（2）測量時卡腳與工件表面垂直，避免歪斜；（3）讀數(shù)時視線與刻度線垂直，避免視差；（4）測量外尺寸時輕推卡腳至接觸工件，測量內(nèi)尺寸時輕拉卡腳；（5）避免用卡尺測量旋轉(zhuǎn)或高溫工件。四、操作技能題（20分）題目：加工如圖所示的矩形板件（材料為45鋼，尺寸：長120mm×寬60mm×厚20mm；技術(shù)要求：上下面平行度≤0.05mm，側(cè)面與基準面垂直度≤0.04mm，表面粗糙度Ra3.2μm）。要求：（1）制定加工工藝路線；（2）說明主要工序的裝夾方法；（3）列出所需刀具及檢測工具。答案：（1）加工工藝路線：①粗銑上表面：去除余量，留0.5mm精銑量；②精銑上表面：保證表面粗糙度Ra3.2μm；③以已加工上表面為基準，粗銑下表面，留0.5mm精銑量；④精銑下表面：保證平行度≤0.05mm；⑤粗銑左側(cè)面（基準面），留0.3mm精銑量；⑥精銑左側(cè)面：作為后續(xù)加工基準；⑦以左側(cè)面和上表面為基準，粗銑右側(cè)面，留0.3mm精銑量；⑧精銑右側(cè)面：保證與基準面垂直度≤0.04mm；⑨去毛刺，終檢。（2）主要工序裝夾方法：①銑上下表面：使用平口鉗裝夾，工件底面墊平行墊鐵，用百分表校正上表面與鉗口平行；②銑左右側(cè)面：將工件基準面（左側(cè)面）靠緊平口鉗固定鉗口