原油穩(wěn)定工藝的設(shè)備選型分析案例1.1基本物性計(jì)算1.1.1規(guī)模設(shè)計(jì)（1）原油處理能力實(shí)際處理能力Q0為465.75t/d（19.41t/h）(年工作日：365d)。取不穩(wěn)定系數(shù)1.2，則理論原油處理能力Q0L為558.90t/d（21.29t/h）。（2）輕烴處理能力已知輕烴回收量為7.92t/d（0.33t/h）,輕烴回收率為1.7%。（3）不凝氣處理處理能力不凝氣處理量為1450m3/d（60.42m3/h）。1.1.2油氣物性計(jì)算（1）原油密度:ρ50=826kg/m3（2）原油粘度:γ50=5.76MPa·s（3）原油凝點(diǎn):30.0℃1.2原油穩(wěn)定塔此次設(shè)計(jì)選用的原油穩(wěn)定的工藝方法是負(fù)壓閃蒸工藝，最重要的設(shè)備是負(fù)壓穩(wěn)定塔、冷凝器和壓縮機(jī)等。對(duì)比其他各油田，大部分都選用的是篩板塔，所以此次設(shè)計(jì)也選用篩板塔，篩板塔的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，加工也很容易，并且工作效率還高。1.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已知：負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定塔的參數(shù)為：加熱爐來(lái)油26.03t/h，原油流量為30.61m3/h，壓力為0.14MPa（絕），溫度為68℃。運(yùn)行溫度原油密度為804.7kg/m3，粘度6.54MPa·s。不凝氣體積流量V為131.33m3/h（362.75），不凝氣密度ρV為7.698kg/m3，原油體積流量L為30.61m3/h，原油密度ρL為804.7kg/m3。1.2.2塔板尺寸的計(jì)算（1）計(jì)算塔徑根據(jù)規(guī)定，原油穩(wěn)定塔的噴淋密度最適宜的范圍是40m3/(h·m2)～80m3/(h·m2)之間，在此次設(shè)計(jì)中，選用的L'值為50m3/(h·m2)；在原油穩(wěn)定裝置中打到的處理量的適宜的范圍是80％～120％之間，在此次設(shè)計(jì)中選用的數(shù)值為120％。塔內(nèi)徑計(jì)算如（3-1）所示：（3-1）式中：D—原油穩(wěn)定塔的直徑，m；L—體積流量，m3/h；L’—噴淋密度，m3/(h·m2)。代入數(shù)值，得出D的取值為0.97m，要考慮取整，所以D取值為1.00m塔截面積計(jì)算公式如（3-2）所示：（3-2）代入數(shù)值，得出塔截面積為0.74m2。（2）進(jìn)料分布盤穩(wěn)定塔選擇的分布板的形式是篩板，在對(duì)篩板進(jìn)行選擇時(shí)，要注意塔板上要留有通道，這樣才能使氣體上升，篩孔的直徑最終選擇12mm，因?yàn)榉植急P直徑是0.65倍塔徑，所以分布盤直徑為0.65m。計(jì)算盤上小孔數(shù)公式如（3-3）所示：（3-3）式中：do—為小孔直徑，取12mm；H—為盤上液頭高度，取H=0.15m；C—取0.65。n=68A=8.03×10-3m2小孔液流流速的計(jì)算公式如（3-4）所示：：（3-4）式中：w—小孔液流流速，m/s；A—小孔面積，m2；Q—原油體積流量，m3/s。所以得出液流流速為1.06m/s。（3）壓降核算壓降核算公式如（3-5）所示：（3-5）計(jì)算得壓降核算?p=1.26kPa,按照規(guī)定，小孔允許壓降要<1.78kPa，經(jīng)過(guò)比對(duì)，上述計(jì)算是滿足要求的。（4）塔高計(jì)算H1200mmH22.0mH32.0mH44.0m，HD2.2m。穩(wěn)定塔的塔徑D>800mm，所以用分塊式塔板結(jié)構(gòu)，塔板分塊數(shù)取3。為了便于安裝和維修，對(duì)直徑D≥1m的板式塔，，需設(shè)檢修人孔。表3-1塔板間距與塔徑的關(guān)系塔徑/m0.6~0.70.8~11.2~1.41.6~1.01.2~4.2板間距/m0.3~0.450.35~0.60.35~0.80.45~0.80.6~0.8穩(wěn)定塔的塔板間距與塔徑的關(guān)系如表3-1，因?yàn)樗綖?m，故選板間距600mm，人孔處的板間距選擇為800mm。在液體流入儲(chǔ)油罐的時(shí)候，儲(chǔ)油罐底部的高度一般是取決于儲(chǔ)油罐能夠儲(chǔ)存的高度以及輸送管道的摩擦力的大小的，摩擦力的多少就決定了底部的高度。在一般情況下，油品在塔底的停留時(shí)間大多都是3min～8min。此次設(shè)計(jì)選擇5min的停留時(shí)間，上述論文已經(jīng)計(jì)算過(guò)的，30.61m3/h的原油流量，以及1.061m3的塔底原油體積，經(jīng)過(guò)計(jì)算，得出塔的高度為4.85m，圓整為5m進(jìn)行計(jì)算。一般情況的液位都是4m，所以塔的底部的高度一般都是6m。塔高H的計(jì)算結(jié)果為11.7m。通過(guò)計(jì)算，原油穩(wěn)定塔直徑Φ為1000mm，H為13700mm。（5）裙座此次設(shè)計(jì)中裙座選用碳素鋼材料，此處選用Q235-B作為裙座材料，選圓筒形裙座，制作也十分方便。內(nèi)部設(shè)置梯子為了便于檢修。（6）保溫需要選用厚度為100mm的微孔硅酸鈉和密度為300kg/m3的保溫材料，最終選擇微孔硅酸鈉。1.3冷凝器冷凝器的進(jìn)口流量195103m3/h，進(jìn)口溫度為60.0℃，出口溫度40.0℃，冷物流循環(huán)水的進(jìn)口溫度為28.0℃，出口溫度為38.0℃，冷卻用水流量36t/h。選擇列管式冷凝器并根據(jù)兩種流體的溫度變化來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）基本的冷卻參數(shù)=1\*GB3①定性溫度冷卻水：入口溫度為28.0℃，出口溫度為38.0℃。循環(huán)冷卻水的定性溫度t1為31.0℃。混合烴：入口溫度60.0℃，出口溫度40.0℃?；旌辖M分的定性溫度t2為50.0℃。物質(zhì)之間的溫差t1-t2為17.0℃<50.0℃，所以選擇固定管板式冷凝器。=2\*GB3②物性數(shù)據(jù)表3-2混合烴和水的參數(shù)名稱溫度℃密度kg/m3粘度mPa·s比熱容J/(kg·℃)混合烴40．0608.4810.221水42.8991.9190.624.2×103（2）熱負(fù)荷熱負(fù)荷計(jì)算公式如（3-6）所示：（3-6）式中：Q—熱負(fù)荷，kw；qm熱—水的比熱容，J/(kg·℃)；t—溫度差，℃；C熱—原油體積流量，m3/s。代入數(shù)值可得，熱負(fù)荷的值為357.12kw。（3）計(jì)算有效平均溫差公式如（3-7）所示：（3-7）式中：—逆流溫差，℃。代數(shù)得出有效平均溫差為16.55℃。（4）換熱面積的計(jì)算根據(jù)管程走水的數(shù)量，以及殼程走混合烴的數(shù)量，總傳熱系數(shù)K應(yīng)該在470~815W/(m2·℃)之間，此次設(shè)計(jì)暫時(shí)取K為600W/(m2·℃)。換熱面積計(jì)算公式如（3-8）所示：：（3-8）計(jì)算得出換熱面積A為35.96m2。（5）換熱器規(guī)格立式固定管板式換熱器的規(guī)格如表3-3所示。表3-3換熱器規(guī)格公稱直徑D600mm公稱換熱面積A50.5m2管程數(shù)Np4管數(shù)n222管長(zhǎng)L1.0m管子直徑管子排列方式正三角形（6）換熱器的實(shí)際換熱面積計(jì)算公式如（3-9）所示：（3-9）計(jì)算得出換熱器的實(shí)際換熱面積為50.54m2。（7）總傳熱系數(shù)計(jì)算公式如（3-10）所示：（3-10）計(jì)算得出總傳熱系數(shù)為426.95W/(m2·℃)。1.4往復(fù)式壓縮機(jī)1.4.1往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)其中的一種，在現(xiàn)有的石油化工的裝置中，一般情況下都是用于氣體的輸送或者是用來(lái)給氣體增壓的。壓縮機(jī)的實(shí)質(zhì)就是利用曲軸帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞能夠做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，讓氣缸能夠吸收足夠數(shù)量的氣體。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上來(lái)看，壓縮機(jī)的主要結(jié)構(gòu)大體分為三個(gè)部分：(l)傳動(dòng)裝置；(2)缸體活塞組件；(3)機(jī)體部件。1.4.2工作原理曲軸在電動(dòng)機(jī)的帶領(lǐng)下進(jìn)行自發(fā)的轉(zhuǎn)動(dòng)，中間連接的連桿傳動(dòng)因?yàn)榍S轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此，就會(huì)產(chǎn)生一系列的轉(zhuǎn)動(dòng)，這些轉(zhuǎn)動(dòng)是發(fā)生在缸體內(nèi)壁、缸蓋和活塞組成的密封容積上。所以氣缸體內(nèi)的容積也會(huì)因?yàn)榛钊霓D(zhuǎn)動(dòng)二產(chǎn)生變化，容積會(huì)隨之增大，在增大的過(guò)程中，外面的氣體從進(jìn)氣口流入氣缸內(nèi)部，知道容積達(dá)到最大的時(shí)候，內(nèi)部的氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，外部的奇特就再也進(jìn)不來(lái)的時(shí)候，就會(huì)關(guān)閉進(jìn)氣口；同樣當(dāng)活塞做反向運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣缸體內(nèi)的容積會(huì)也會(huì)因?yàn)榛蛩_斯轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生變化，但是與之相反的是，容積會(huì)減小，氣體壓力也會(huì)隨之升高，當(dāng)氣缸內(nèi)部的壓力高于排氣壓力的時(shí)候，排氣門就會(huì)自動(dòng)打開，氣缸內(nèi)的氣體會(huì)跟隨活塞的移動(dòng)而變化，氣體會(huì)向特定位置進(jìn)行移動(dòng)，隨后排氣門就會(huì)關(guān)閉。上述所說(shuō)，就是活塞一整套的循環(huán)動(dòng)作，重復(fù)上述過(guò)程，工作會(huì)重新開始循環(huán)。1.4.3設(shè)計(jì)條件(1)符合工藝所需的排放、排氣壓力和對(duì)使用條件的要求；(2)具有很長(zhǎng)的使用壽命，且使用可靠性較高；(3)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較高；(4)具有良好的平衡能力；(5)便于維修；(6)盡可能引進(jìn)新的結(jié)構(gòu)、技術(shù)和材料；(7)較好的制造過(guò)程；(8)盡可能使機(jī)器的尺寸小、重量輕。1.4.4選型選擇壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的用途、運(yùn)行條件、排氣量、排氣壓力、制造條件、傳動(dòng)方式及占地面積等條件，確定壓縮機(jī)的型號(hào)及系列。(1)選擇氣缸排列方式壓氣機(jī)缸體類型多，根據(jù)氣缸軸布置形式可分為：臥式、立式、L形、V形、W形、星形、對(duì)稱形。臥式、對(duì)稱型平衡的壓氣機(jī)動(dòng)力平衡性能較好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適合大、中型壓氣機(jī)；立式壓氣機(jī)目前只在中、小型壓氣機(jī)上使用，使壓氣機(jī)在人體可操作范圍內(nèi)，而中型壓氣機(jī)主要在五檔壓氣機(jī)上使用；L、V、W、星等角壓氣機(jī)適合中、小型壓氣機(jī)。L形、V形、W形、星形等存在的優(yōu)點(diǎn)為：在曲軸上的重量不平衡時(shí)，可以用一階慣性力的合力來(lái)進(jìn)行平衡，因此，機(jī)器需要有很大的轉(zhuǎn)數(shù)。各缸之間都錯(cuò)開了一定的角度，這樣有利于氣門可以安全的安裝。氣閥的流通面積也會(huì)因此而有所增大。位于中部的冷凝器與級(jí)間管道是可以直接安裝于機(jī)組內(nèi)，并且結(jié)構(gòu)較緊湊。此次設(shè)計(jì)屬于大型中壓壓縮機(jī)的常規(guī)設(shè)計(jì)，綜合考慮了其它設(shè)計(jì)參數(shù)和市場(chǎng)情況，采用的是V型結(jié)構(gòu)。(2)選擇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活塞式壓縮機(jī)有兩種運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)：不帶十字頭和帶十字頭。不連接十字頭的機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單而且緊湊，機(jī)臺(tái)的指示高度較低，對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)重量也較輕。但沒(méi)有十字頭的壓氣機(jī)，只能做單動(dòng)式，所以會(huì)大大降低氣缸容積的利用率，漏氣量也會(huì)較大，氣缸工作面所受側(cè)力也較大，會(huì)導(dǎo)致活塞容易磨損。除此之外，氣缸里面的潤(rùn)滑油的量也會(huì)比較難控制。沒(méi)有十字頭的壓氣機(jī)，一般情況下只適合作垂直、V形、W形及扇形壓縮機(jī)。在120-150KW的壓氣機(jī)功率條件下，無(wú)十字頭壓氣機(jī)要比有十字頭壓氣機(jī)重。小尺寸活動(dòng)裝置上使用的壓縮機(jī)，需要輕量、緊湊，便于移動(dòng)，一般大多會(huì)選擇無(wú)十字頭的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具有十字頭的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)就是一下幾點(diǎn)：因?yàn)榫哂惺诸^，所以在氣缸的工作面上不用受來(lái)自連桿上的側(cè)向壓力的影響，這樣一來(lái)就可以減小氣缸與活塞之間的摩擦和磨損，而且還可以充分利用氣缸容積，潤(rùn)滑油也易于控制；填料密封也可以設(shè)定，這樣的話，漏氣量也會(huì)減小，尤其是對(duì)于易燃、易爆、有毒氣體，就應(yīng)該也只能采用這種結(jié)構(gòu)。同時(shí)，帶十字頭的壓縮機(jī)，其主要部件如十字頭、柱塞桿、填料等，使得機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度、重量及相應(yīng)增大。在一般情況下，因?yàn)楣潭▔嚎s機(jī)的功率都比較大，而且尤其是在工藝流程過(guò)程中使用的壓縮機(jī)都需要機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此大多采用帶有十字頭的壓縮機(jī)。國(guó)內(nèi)固定動(dòng)力壓縮機(jī)一般都是采用排氣量為10-100m3/min，功率為60-630KW的帶有十字頭的結(jié)構(gòu)。因?yàn)榇舜卧O(shè)計(jì)采用的是大功率的V型壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)方案，加上上述條件，所以選擇了帶有十字頭的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。(3)級(jí)別選擇和各級(jí)壓力比分布情況在需要多層壓縮時(shí)，工業(yè)用氣體就需要更高的壓力。多段壓縮有以下優(yōu)點(diǎn)：可以降低排氣溫度；又節(jié)能；還可以提高缸體容積系數(shù)；并且減小活塞活塞力最大值。當(dāng)選擇壓氣機(jī)系列時(shí)，需要按照下面介紹的幾個(gè)原則：要盡可能的使壓氣機(jī)耗能最少，排氣溫度需要再使用條件許可范圍內(nèi)，整機(jī)重量盡量要輕，成本還低。要讓機(jī)器有更高的熱效率，級(jí)數(shù)越大就越好，但是，每一級(jí)的壓力都要小于這個(gè)值。同樣，級(jí)數(shù)越多，阻力損失就越大，機(jī)械總效率就越低，結(jié)構(gòu)就越復(fù)雜，成本也就越高。所以，必須根據(jù)壓縮機(jī)自身的容量和工作特性，來(lái)對(duì)級(jí)數(shù)和各等級(jí)壓力比進(jìn)行一下對(duì)比選擇。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)選用的是V型壓縮機(jī)，借鑒市場(chǎng)上常用的壓氣機(jī)型號(hào)，所以此次設(shè)計(jì)選取的級(jí)數(shù)為三級(jí)。(4)選擇列數(shù)一個(gè)連桿對(duì)應(yīng)的活塞及稱為一列活塞。壓縮機(jī)列數(shù)又分為單列和多列兩種。壓縮機(jī)的選型主要取決于排氣量、排出壓力、機(jī)型和級(jí)數(shù)，這四個(gè)參數(shù)對(duì)壓縮機(jī)的選型是十分重要的。垂直結(jié)構(gòu)能用來(lái)支撐單列和多列壓氣機(jī)；水平結(jié)構(gòu)能用來(lái)支撐單列和雙列結(jié)構(gòu)；對(duì)稱平衡結(jié)構(gòu)只能用來(lái)制造多列壓氣機(jī)，并且壓縮機(jī)的列數(shù)又不能是奇數(shù)；對(duì)置結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)就很單一，只能制造成多列壓氣機(jī)。各等級(jí)汽缸的布置原則如下：對(duì)每列往返進(jìn)行等效活塞力測(cè)試。這種情況下，可以充分利用去冰鏈機(jī)構(gòu)，其重量較輕，慣性力較小，機(jī)械效率較高。另外，由于往返的功也是近似相等的，因此飛輪的重量也比較輕。通過(guò)設(shè)置氣缸的排列方式，使漏氣量降到最低。本次設(shè)計(jì)采用的是V型結(jié)構(gòu)，綜上所述，選擇了多列壓縮機(jī)，缸數(shù)為4。(5)工作壓力(排氣壓力)選擇進(jìn)口壓力-0.04MPa，出口壓力0.30MPa，進(jìn)口溫度50.0℃，出口溫度75.0℃。在選擇壓縮機(jī)時(shí)，要知道工作壓力之后，還需要0.1~0.2MPa的余壓，再選擇壓縮機(jī)。最終出口壓力選擇了0.40MPa。(6)選擇體積流量當(dāng)選擇壓縮機(jī)的體積流量的時(shí)候，最主要的是要了解其它設(shè)備的容積流量，之后再用1.2倍的總流量來(lái)計(jì)算確定出壓縮機(jī)最終的體積流量。經(jīng)過(guò)計(jì)算，壓縮機(jī)有160.00m3/h(2.6m3/min)的容積流量。(7)功率的選擇動(dòng)力和工作壓力、體積流量之間存在著很緊密的聯(lián)系，在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時(shí)，流量、壓力也隨之改變。選擇功率時(shí)，要在保證工作壓力、容量的前提下，供電系統(tǒng)的功率也能保持在足夠使用的功率數(shù)值。通過(guò)對(duì)參數(shù)的計(jì)算和選擇，以及對(duì)其他因素的考慮，最終選擇的壓縮機(jī)型號(hào)為2D5.5-24/0.4，具體參數(shù)見表3-4。表3-4壓縮機(jī)參數(shù)表產(chǎn)品型號(hào)容積流量Nm3/min進(jìn)氣壓力MPa(G)排氣壓力MPa(G)轉(zhuǎn)r/min速水耗量t/h壓縮機(jī)機(jī)組尺寸L×W×H（mm）重量t功率kw電壓Y2D5.5-24/0.4240.041.1420243938×1725×21836.51603801.5油罐設(shè)計(jì)1.5.1設(shè)計(jì)選用對(duì)原油穩(wěn)定工藝流程而言，對(duì)于各工序生產(chǎn)的產(chǎn)品氣體輸送都應(yīng)該有與之相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)罐來(lái)存儲(chǔ)，所以采用相應(yīng)的儲(chǔ)罐儲(chǔ)存是必要的，因此在原油穩(wěn)定流程中，儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和使用是關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)有關(guān)油罐的設(shè)計(jì)步驟和法律法規(guī)都要遵循。1.5.1.1凝液罐(一)參數(shù)選擇（1）設(shè)計(jì)壓力與計(jì)算壓力設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa，元件所受的壓力要小于5%的設(shè)計(jì)壓力，因此取0.3Mpa作為計(jì)算壓力。(2)設(shè)計(jì)溫度測(cè)定我們知道的設(shè)計(jì)溫度是50℃，取操作溫度50℃。(3)焊接接頭系數(shù)選用雙面焊對(duì)接接頭，系數(shù)選取0.85。因此，凝液罐所需的溫度是50℃，壓力是0.3MPa。1.5.1.2輕油罐從規(guī)范要求中可知：=1\*GB3①輕油罐的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)該符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；=2\*GB3②要重視工藝管理，禁止超溫、超壓運(yùn)行；=3\*GB3③按照各個(gè)工藝的特性，做好防腐的工作；=4\*GB3④氮封設(shè)施是保證罐體重要手段。氮密封設(shè)計(jì)遵，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1.5.1.3儲(chǔ)油罐對(duì)多功能儲(chǔ)油罐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意整體式儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)成本應(yīng)控制在合理設(shè)計(jì)儲(chǔ)油罐時(shí)所用的材料、加工罐體及制造成本高的制造成本，則應(yīng)考慮其得不償失。所以，在進(jìn)行多功能儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)時(shí)，必須做好相應(yīng)的成本預(yù)算工作，并且要根據(jù)相應(yīng)的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的難度，進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)算，選擇出滿足生產(chǎn)需求的方案。多功能儲(chǔ)油罐在設(shè)計(jì)時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)一罐多井的集，需要儲(chǔ)油罐本身滿足相應(yīng)的接口設(shè)計(jì)。多用儲(chǔ)油罐若要滿足多用功能要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)儲(chǔ)油罐時(shí)，頂部要有油孔和透光孔儲(chǔ)油罐接近工藝閥組的部位設(shè)置，還應(yīng)安裝一定數(shù)量的輸油工藝管道儲(chǔ)油罐實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。罐體溫度60℃，壓力0.03MPa，水分0.05%，密度791.90kg/m3。原油處理量為624.66d/t,體積流量為788.71m3/d，設(shè)計(jì)的儲(chǔ)油罐為中轉(zhuǎn)油罐，因此設(shè)計(jì)的容量為1000m3。1.5.2安全規(guī)程1.5.2.1防腐蝕設(shè)計(jì)(1)儲(chǔ)罐防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)(GB50393)鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范(SH3022)和(GB50393)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范(SH3022)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，涂料應(yīng)根據(jù)不同儲(chǔ)罐介質(zhì)的儲(chǔ)存特性進(jìn)行選擇。(2)儲(chǔ)罐底部的邊板應(yīng)采用有效的防水防腐措施，防水材料應(yīng)具有良好的抗腐蝕性、抗老化和彈性。(3)盤梯踏步和平臺(tái)整體均應(yīng)采用鍍鋅碳鋼格柵板的類型。(4)罐內(nèi)防腐和新建罐體外防腐表面處理應(yīng)采用磨料噴射法處理，內(nèi)壁最小要求Sa2.5級(jí)，外壁最大要求Sa2.0級(jí)，當(dāng)外壁腐蝕嚴(yán)重時(shí)，外壁宜采用磨料噴射法處理。1.5.2.2防雷防靜電(1)雷電防護(hù)設(shè)施①當(dāng)鋼制儲(chǔ)罐頂板的鋼體厚度大于等于4mm的時(shí)候，罐頂是不能設(shè)置避雷針。②位于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐頂上的中央透氣孔，上面應(yīng)該安裝阻火器。③罐體應(yīng)作環(huán)狀防雷接地，接地點(diǎn)不得少于兩個(gè)，且接地點(diǎn)應(yīng)沿罐體周向或?qū)ΨQ布置，接地點(diǎn)的周距應(yīng)小于30m。④導(dǎo)線應(yīng)在離地0.3m到1.0m的地方敷設(shè)斷頭，斷頭宜為40mmx4mm，不銹鋼材質(zhì)，斷頭處應(yīng)安裝兩根M12不銹鋼螺栓和防松1.6冷卻水泵1.6.1概念水泵是一種流體機(jī)械，是把機(jī)械能或其它能量從原動(dòng)機(jī)輸送到泵中的液體，是增加液體能量的機(jī)械。泵分四類：?jiǎn)渭?jí)泵、多級(jí)泵、立式泵以及臥式泵。1.6.2冷卻水泵的結(jié)構(gòu)（1）葉輪葉輪是離心式泵的主要組成部分，它的實(shí)質(zhì)是把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。葉片的基本組成材料有鑄鐵，鑄鋼和合金鋼。葉片分為單吸葉輪和雙吸葉輪，所述的葉輪由帶轂的輪蓋組成。在通常情況下，葉片是6-12片，但是具體的數(shù)目還是要根據(jù)葉輪的使用情況而定。（2）壓水室壓水室是葉輪出口法蘭盤過(guò)流至泵出口法蘭盤的部分，它的主要作用就是將從葉輪中流出的液體集中，一起輸送到下一級(jí)設(shè)備里，這樣可以減少?gòu)娜~輪排出的流體的流速，從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓能，從而減少下級(jí)葉輪或管道系統(tǒng)的液體流失，可以消除下級(jí)葉輪或管道系統(tǒng)中液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也避免了水利損失。（3）吸水室吸水室是指泵進(jìn)入到葉輪前的主要部份。與壓水室相比，吸水室就相對(duì)沒(méi)有那么重要了，因?yàn)槠渌畡?dòng)力損失要小于壓水室。設(shè)置吸水室對(duì)泵的抗空化性能有很大影響，因此，如果損失達(dá)到最小的時(shí)候，吸水室的設(shè)置要盡可能的保證分布相對(duì)均勻，并且還要保證吸水室內(nèi)的流速能夠保持平穩(wěn)，并且逐漸成為葉輪的入口速度。（4）軸軸用來(lái)傳遞力矩，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。軸的受力很復(fù)雜，主要承受重力、葉輪旋轉(zhuǎn)引起的離心力和葉輪外緣力不平衡而產(chǎn)生的附加力，并且還同時(shí)受到靜、動(dòng)支撐力的作用。軸一般選用碳素結(jié)構(gòu)鋼或高強(qiáng)度的合金鋼制造。1.6.3參數(shù)計(jì)算（1）水泵揚(yáng)程冷卻水泵所需揚(yáng)程計(jì)算公式如（3-11）所示：（3-11）式中：Hf，Hd—冷卻系統(tǒng)總的沿程阻力和局部阻力，mH2O；Hm—冷凝器阻力，mH2O；Hs—冷卻塔中水的提升高度，mH2O；Ho—冷卻塔噴嘴噴霧壓力，mH2O，約等于5mH2O。H通過(guò)代入數(shù)據(jù)，得出水泵的揚(yáng)程為144.7m。（2）冷卻水泵流量根據(jù)上述冷凝器的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確的知道冷卻水泵的流量，兩個(gè)冷凝器的冷卻水量相為54t/h。（3）冷卻水泵選型根據(jù)工藝要求，對(duì)流量Q、揚(yáng)程H進(jìn)行了合理的計(jì)算，選擇了泵臺(tái)數(shù)量、型號(hào)、型式，以滿足工藝要求的水量和水壓。確定水泵臺(tái)數(shù)和運(yùn)行方式，在經(jīng)濟(jì)和管理上做到投資最小，維護(hù)費(fèi)用最小，且正常運(yùn)行能耗最小。最后選用了長(zhǎng)沙三昌泵業(yè)有限公司的DF25-50×5型號(hào)，具體參數(shù)見表3-5?！癉F”-表示單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵?！?5”-表示泵的流量(m3/h)?！?0”-表示泵單級(jí)揚(yáng)程(m)?！?”-表示級(jí)數(shù)。表3-5水泵詳細(xì)參數(shù)表型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速軸功率配帶電動(dòng)機(jī)效率氣蝕量葉輪直徑QHnPam3/hL/smr/minkw功率kw型號(hào)%mmmDF25-50×5287.78235298035.845Y225M-2502.8196（4）注意事項(xiàng)=1\*GB3①系統(tǒng)使用水泵時(shí)，選用相對(duì)應(yīng)流體介質(zhì)的水泵；=2\*GB3②注意補(bǔ)水泵的補(bǔ)水量，計(jì)算要準(zhǔn)確；=3\*GB3③注意水泵使用環(huán)境，根據(jù)環(huán)境選擇相應(yīng)保護(hù)等級(jí)的水泵；=4\*GB3④注意水泵進(jìn)出口管徑，需要與水力計(jì)算的管徑有所對(duì)應(yīng)，一般管徑比水泵管徑大一號(hào)