深基坑支護(hù)工程作業(yè)方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

XX市XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約25萬(wàn)平方米，其中地下建筑面積8萬(wàn)平方米，擬建4棟超高層塔樓及大型商業(yè)裙房。項(xiàng)目場(chǎng)地原為老舊城區(qū)，周邊分布有既有居民區(qū)、市政道路及地下管線網(wǎng)絡(luò)。深基坑工程作為項(xiàng)目關(guān)鍵分項(xiàng)工程，開(kāi)挖深度達(dá)18.5米（局部集水坑區(qū)域22米），涉及軟土、砂層等復(fù)雜地質(zhì)條件，其支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性直接關(guān)系到主體工程進(jìn)度與周邊環(huán)境安全。

1.2工程位置與周邊環(huán)境

基坑場(chǎng)地呈不規(guī)則多邊形，東西向長(zhǎng)約120米，南北向?qū)捈s95米，基坑周邊環(huán)境復(fù)雜：東側(cè)距既有6層住宅樓僅8米（天然基礎(chǔ)，無(wú)地下室），南側(cè)緊鄰城市主干道（日均車(chē)流量約5000輛），地下埋有DN800mm雨水管及10kV電力電纜；西側(cè)為在建地鐵車(chē)站（基坑開(kāi)挖深度16米，與本工程最小凈距15米）；北側(cè)為待開(kāi)發(fā)用地，現(xiàn)狀為空地但存在地下管線遷移規(guī)劃。場(chǎng)地周邊建筑物密集，交通流量大，對(duì)基坑變形控制要求極為嚴(yán)格。

1.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自上而下依次為：①雜填土（厚度2.5-3.8米，松散，含建筑垃圾）；②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚度6.2-8.5米，流塑，高壓縮性，承載力特征值65kPa）；③粉細(xì)砂（厚度4.0-6.3米，飽和，稍密，滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s）；④圓礫（厚度5.5-7.8米，中密，含卵石，滲透系數(shù)5.0×10?2cm/s）；⑤強(qiáng)風(fēng)化泥巖（厚度8.0-10.2米，承載力特征值350kPa）。地下水類型為潛水與承壓水，潛水水位埋深1.2-1.8米，承壓水水頭高度在基坑底板以上3.5米，對(duì)基坑開(kāi)挖存在突涌風(fēng)險(xiǎn)。

1.4基坑設(shè)計(jì)參數(shù)

本工程基坑安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系數(shù)γ?=1.1。支護(hù)結(jié)構(gòu)采用“排樁+內(nèi)支撐+止水帷幕”體系：排樁采用直徑1000mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)26米（嵌入基坑底以下7.5米），樁間距1.2米；內(nèi)支撐采用鋼筋混凝土對(duì)撐+角撐，共設(shè)兩道，第一道支撐中心標(biāo)高-1.5米，第二道支撐中心標(biāo)高-8.0米；止水帷幕采用雙排φ850mm三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)22米，搭接長(zhǎng)度250mm?；又苓呍O(shè)置管井降水，井深25米，間距15米，同時(shí)布置水位觀測(cè)孔及地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。變形控制指標(biāo)為：基坑頂部水平位移≤30mm，周邊建筑物沉降≤20mm，地下管線沉降≤10mm。

二、編制依據(jù)

1.國(guó)家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1.1基坑工程相關(guān)規(guī)范

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）作為本方案的核心技術(shù)依據(jù)，明確了支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則、計(jì)算方法及施工要求。規(guī)程中關(guān)于一級(jí)基坑的變形控制指標(biāo)（如支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移≤30mm）、支護(hù)結(jié)構(gòu)選型（如排樁+內(nèi)支撐組合）等規(guī)定，直接指導(dǎo)本工程支護(hù)方案的設(shè)計(jì)參數(shù)確定。《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）則為基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（如支護(hù)樁頂位移、周邊建筑物沉降、地下管線變形）的布點(diǎn)頻率、預(yù)警值及報(bào)警機(jī)制提供了標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)，確保施工過(guò)程中對(duì)基坑及周邊環(huán)境的動(dòng)態(tài)可控。

1.2建筑施工安全規(guī)范

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）對(duì)基坑施工中的安全防護(hù)、臨時(shí)用電、起重吊裝等環(huán)節(jié)提出強(qiáng)制性要求，如基坑周邊必須設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及密目式安全網(wǎng)，夜間設(shè)置警示燈，確保施工人員及周邊行人安全?！段ｋU(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建質(zhì)〔2018〕31號(hào)）明確深基坑工程（開(kāi)挖深度≥5米）屬于危大工程，需編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證，本方案的編制嚴(yán)格遵循此規(guī)定，確保施工安全合規(guī)。

1.3工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）規(guī)定了支護(hù)樁、止水帷幕、內(nèi)支撐等分項(xiàng)工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如支護(hù)樁樁位偏差≤50mm、樁徑允許偏差±50mm、樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變法檢測(cè)數(shù)量不低于總樁數(shù)的20%，為工程質(zhì)量驗(yàn)收提供了量化依據(jù)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）則對(duì)內(nèi)支撐混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)要求等作出詳細(xì)規(guī)定，確保支撐結(jié)構(gòu)承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

2.項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件

2.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙

設(shè)計(jì)單位提供的《深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖》（圖號(hào)：SB-001~SB-010）是本方案直接的設(shè)計(jì)依據(jù)，圖紙?jiān)敿?xì)標(biāo)注了支護(hù)結(jié)構(gòu)的形式、尺寸及施工要求：排樁采用直徑1000mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)26米，樁間距1.2米，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；內(nèi)支撐采用鋼筋混凝土對(duì)撐+角撐，第一道支撐中心標(biāo)高-1.5米，第二道支撐中心標(biāo)高-8.0米，支撐截面尺寸800mm×800mm；止水帷幕采用雙排φ850mm三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)22米，搭接長(zhǎng)度250mm，水泥摻量20%。圖紙中明確要求支護(hù)樁施工采用跳打工藝，避免相鄰樁施工相互影響，確保樁身質(zhì)量。

2.2巖土工程設(shè)計(jì)說(shuō)明

《巖土工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明》（設(shè)計(jì)編號(hào)：YG-2023-005）詳細(xì)闡述了支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路與計(jì)算依據(jù)：采用“彈性支點(diǎn)法”對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，考慮主動(dòng)土壓力、被動(dòng)土壓力及支撐反力，支護(hù)樁彎矩設(shè)計(jì)值控制在800kN·m以內(nèi)；內(nèi)支撐按“平面框架模型”進(jìn)行受力分析，支撐軸力設(shè)計(jì)值第一道為2500kN，第二道為3500kN，配筋計(jì)算采用HRB400鋼筋，縱筋配筋率不小于0.8%；止水帷幕滲透系數(shù)要求≤1×10??cm/s，確?；又顾Ч?。

2.3主體建筑結(jié)構(gòu)圖紙

《地下室結(jié)構(gòu)施工圖》（圖號(hào)：BS-001~BS-015）明確了主體結(jié)構(gòu)與支護(hù)結(jié)構(gòu)的銜接關(guān)系：地下室底板標(biāo)高-18.5米，與支護(hù)樁樁頂標(biāo)高（-1.0米）高差17.5米，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)需在支護(hù)樁與地下室外墻之間設(shè)置防水層及保護(hù)層；主體結(jié)構(gòu)傳至支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載（如樓板自重、施工荷載）需在支撐拆除前通過(guò)換撐措施（如設(shè)置臨時(shí)鋼支撐）進(jìn)行轉(zhuǎn)移，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定。

3.工程勘察資料

3.1工程地質(zhì)勘察報(bào)告

《XX市XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)：KC2023-028）詳細(xì)描述了場(chǎng)地地層分布及物理力學(xué)性質(zhì)：表層雜填土（厚度2.5-3.8米，松散，承載力65kPa）需清除；淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚度6.2-8.5米，流塑，高壓縮性，承載力80kPa）易產(chǎn)生蠕變變形，需控制開(kāi)挖暴露時(shí)間；粉細(xì)砂層（厚度4.0-6.3米，稍密，滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s）在動(dòng)水壓力下易發(fā)生流砂，需采取降水措施；圓礫層（厚度5.5-7.8米，中密，承載力300kPa）可作為樁端持力層?？辈靾?bào)告建議支護(hù)樁樁端進(jìn)入圓礫層不小于3米，確保樁基穩(wěn)定性。

3.2水文地質(zhì)勘察報(bào)告

《水文地質(zhì)專項(xiàng)勘察報(bào)告》顯示場(chǎng)地地下水類型為潛水與承壓水：潛水賦存于雜填土及粉細(xì)砂層中，水位埋深1.2-1.8米，受大氣降水及地表徑流補(bǔ)給；承壓水賦存于圓礫層中，初始水頭高度-5.0米，基坑底板（-18.5米）位于承壓水頭以下3.5米，存在突涌風(fēng)險(xiǎn)。報(bào)告建議采用“管井降水+止水帷幕”聯(lián)合降水方案，降水后水位需降至基坑底以下0.5-1.0米，確保干作業(yè)開(kāi)挖。

3.3不良地質(zhì)土體分析

勘察報(bào)告指出場(chǎng)地存在兩處不良地質(zhì)區(qū)域：西側(cè)靠近地鐵車(chē)站段存在厚度約2.0米的軟弱下臥層（淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土），易導(dǎo)致支護(hù)樁不均勻沉降；南側(cè)主干道下存在空洞（雨水管滲漏形成），空洞直徑約1.5米，埋深3.0米。針對(duì)上述問(wèn)題，方案采取以下措施：軟弱下臥層段支護(hù)樁樁長(zhǎng)增加2米，并在樁底注漿加固；空洞區(qū)域采用C15素混凝土回填，回填前進(jìn)行注漿充填，確保地基承載力。

4.合同文件及相關(guān)協(xié)議

4.1施工總承包合同

《XX市XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目施工總承包合同》（合同編號(hào)：ZY-2023-156）約定：基坑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”，安全目標(biāo)為“零傷亡、零事故”，工期要求為總工期600天，其中基坑支護(hù)工程需在90天內(nèi)完成。合同明確基坑工程作為關(guān)鍵線路上的分項(xiàng)工程，若因施工原因?qū)е鹿て谘诱`，需承擔(dān)每日0.5萬(wàn)元的違約金；同時(shí)約定施工過(guò)程中需接受業(yè)主、監(jiān)理及第三方監(jiān)測(cè)單位的監(jiān)督，定期提交監(jiān)測(cè)報(bào)告。

4.2勘察設(shè)計(jì)合同

《巖土工程勘察與設(shè)計(jì)合同》（合同編號(hào)：KC-2023-042）規(guī)定：勘察單位需提供準(zhǔn)確的地質(zhì)勘察資料，若因勘察數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失效，承擔(dān)全部責(zé)任；設(shè)計(jì)單位需對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全負(fù)責(zé)，施工前進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，明確設(shè)計(jì)意圖，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。本方案編制前，已組織勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，就支護(hù)樁長(zhǎng)度、支撐位置等關(guān)鍵參數(shù)達(dá)成一致。

4.3監(jiān)理服務(wù)合同

《建設(shè)工程監(jiān)理合同》（合同編號(hào)：JL-2023-079）明確監(jiān)理單位對(duì)基坑施工的職責(zé)：對(duì)支護(hù)樁成孔、鋼筋籠制作、混凝土澆筑、支撐安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料（如鋼筋、水泥、三軸攪拌樁水泥漿）進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢；每周組織召開(kāi)監(jiān)理例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題；發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，有權(quán)要求施工單位停工整改，并報(bào)告建設(shè)單位。

5.現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)研資料

5.1周邊環(huán)境調(diào)查記錄

施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)基坑周邊環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)踏勘，形成《周邊環(huán)境調(diào)查記錄》：東側(cè)6層住宅樓（天然基礎(chǔ)，無(wú)地下室）距離基坑8米，墻體存在少量裂縫，需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)沉降；南側(cè)城市主干道（日均車(chē)流量5000輛）下埋有DN800mm雨水管（埋深2.5米）及10kV電力電纜（埋深1.8米），需控制施工振動(dòng)及土體位移；西側(cè)在建地鐵車(chē)站（基坑開(kāi)挖深度16米）與本工程基坑最小凈距15米，需協(xié)調(diào)地鐵建設(shè)單位同步開(kāi)展監(jiān)測(cè)；北側(cè)待開(kāi)發(fā)用地存在地下管線遷移規(guī)劃，已與管線產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)遷移時(shí)間，避免施工沖突。

5.2地下管線探測(cè)報(bào)告

委托專業(yè)單位采用電磁法及探地雷達(dá)技術(shù)對(duì)基坑周邊地下管線進(jìn)行探測(cè)，形成《地下管線探測(cè)報(bào)告》（報(bào)告編號(hào)：GX-2023-031）：雨水管材質(zhì)為鋼筋混凝土，直徑800mm，埋深2.5米，流向自北向南；電力電纜為10kV鎧裝電纜，埋深1.8米，平行于基坑南側(cè)布置；給水管為DN300mm球墨鑄鐵管，埋深2.0米，位于基坑?xùn)|側(cè)。報(bào)告明確要求施工前對(duì)管線區(qū)域進(jìn)行人工探挖，確認(rèn)準(zhǔn)確位置后設(shè)置隔離帶，采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留1.0米土方人工清理，避免管線破壞。

5.3交通與場(chǎng)地條件分析

《場(chǎng)地交通及施工條件分析報(bào)告》顯示：場(chǎng)地位于城市核心區(qū)域，周邊道路狹窄（南側(cè)主干道雙向四車(chē)道，東側(cè)道路雙向兩車(chē)道），材料運(yùn)輸需辦理夜間施工許可證（22:00-6:00）；場(chǎng)地內(nèi)原為老舊建筑拆除場(chǎng)地，存在大量建筑垃圾，需先進(jìn)行場(chǎng)地平整及垃圾清運(yùn)，平整后場(chǎng)地標(biāo)高為-0.5米；場(chǎng)地地下水豐富，需修建臨時(shí)排水溝（尺寸300mm×300mm）及沉淀池，防止雨水及施工用水浸泡基坑。

三、施工方案

1.支護(hù)結(jié)構(gòu)施工

1.1鉆孔灌注樁施工

支護(hù)樁采用直徑1000mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)26米，樁間距1.2米。施工前需平整場(chǎng)地，樁位放樣偏差控制在50mm以內(nèi)。采用GPS-15型工程鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，泥漿比重控制在1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤6%。成孔后進(jìn)行孔深檢測(cè)，確保樁底進(jìn)入圓礫層≥3米。鋼筋籠采用HRB400鋼筋制作，主筋通長(zhǎng)配置，箍筋間距@200mm，加強(qiáng)筋@2000mm，鋼筋籠吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)向筋，避免碰撞孔壁?；炷敛捎肅30水下混凝土，導(dǎo)管埋深控制在2-6米，首灌量保證導(dǎo)管下口一次性埋入混凝土1.0米以上。樁身完整性采用低應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不低于總樁數(shù)的20%，缺陷樁需進(jìn)行高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。

1.2三軸攪拌樁止水帷幕施工

止水帷幕采用雙排φ850mm三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)22米，搭接250mm。施工前試樁確定水泥摻量（20%）、水灰比（0.55）及下沉速度（1m/min）。采用跳打工藝，減少鄰樁擾動(dòng)。樁機(jī)就位時(shí)樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1/150。施工時(shí)嚴(yán)格控制下沉速度和提升速度，確保攪拌均勻。樁頂設(shè)置300mm×300mm冠梁，將雙排樁連成整體，增強(qiáng)整體性。止水效果通過(guò)抽水試驗(yàn)驗(yàn)證，滲透系數(shù)需≤1×10??cm/s。

1.3鋼筋混凝土內(nèi)支撐施工

內(nèi)支撐采用鋼筋混凝土對(duì)撐+角撐，第一道支撐中心標(biāo)高-1.5米，第二道支撐中心標(biāo)高-8.0米。支撐截面800mm×800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。支撐施工前在支護(hù)樁上預(yù)埋牛腿，牛腿采用鋼板焊接，確保連接牢固。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度（50mm），采用雙層雙向配筋，縱筋配筋率0.8%?；炷练謱訚仓繉雍穸?00mm，插入式振搗器振搗，避免漏振。支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（100%）后方可進(jìn)行下一道工序。支撐拆除采用分段切割法，先拆角撐后拆對(duì)撐，拆除前需設(shè)置臨時(shí)支撐。

2.降水工程

2.1管井降水系統(tǒng)布置

基坑周邊布置管井降水，井深25米，間距15米，共布置24口井。井管采用φ300mm無(wú)砂混凝土管，外包60目尼龍網(wǎng)濾布。井管底部設(shè)置2.0米沉淀管，上部安裝φ200mmPVC排水管，排水管坡度≥1%。降水系統(tǒng)采用8臺(tái)QJ200-100型深井泵，單泵出水量50m3/h。降水期間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位變化，確保水位降至基坑底以下0.5-1.0米。

2.2承壓水減壓措施

圓礫層承壓水水頭高度在基坑底板以上3.5米，存在突涌風(fēng)險(xiǎn)。在基坑中部布置4口減壓井，井深28米，直徑600mm。減壓井與降水井聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)閥門(mén)控制減壓水量。施工前進(jìn)行抽水試驗(yàn)，確定減壓井運(yùn)行參數(shù)，確保承壓水頭降至安全高度。

2.3排水系統(tǒng)管理

降水井排水經(jīng)沉淀池（尺寸5m×3m×2m）沉淀后，接入市政雨水管網(wǎng)。沉淀池定期清理，防止淤積。降水期間安排專人24小時(shí)值班，記錄水泵運(yùn)行狀態(tài)、水位變化及排水量。若出現(xiàn)異常水位（如單日降幅超過(guò)1米），立即啟動(dòng)備用泵并排查原因。

3.土方開(kāi)挖

3.1開(kāi)挖分層分段

基坑開(kāi)挖深度18.5米，分三層開(kāi)挖：第一層開(kāi)挖至-5.0米（深度4.5米），第二層開(kāi)挖至-12.0米（深度7.0米），第三層開(kāi)挖至-18.5米（深度6.5米）。每層分段長(zhǎng)度≤20米，開(kāi)挖順序遵循“先撐后挖”原則，每段開(kāi)挖后24小時(shí)內(nèi)完成支撐安裝。開(kāi)挖前在基坑周邊設(shè)置1.5米寬運(yùn)輸通道，通道坡度≤1:6。

3.2開(kāi)挖機(jī)械與工藝

采用1臺(tái)CAT320型液壓反鏟挖掘機(jī)主挖，2臺(tái)裝載機(jī)配合裝車(chē)，10輛自卸車(chē)外運(yùn)土方。開(kāi)挖時(shí)預(yù)留300mm人工清底，避免超挖。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)樁及降水井。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層，墊層強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行下一層開(kāi)挖。

3.3土方運(yùn)輸與堆放

土方外運(yùn)辦理夜間施工許可證（22:00-6:00），運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，防止遺撒。土方臨時(shí)堆放點(diǎn)設(shè)置在基坑北側(cè)空地，堆放高度≤3米，距離基坑邊緣≥5米。堆放區(qū)設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。

4.監(jiān)測(cè)與預(yù)警

4.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置

基坑周邊布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)：支護(hù)樁頂位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距20米，共布置32點(diǎn)；周邊建筑物沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)每棟布置4點(diǎn)，共24點(diǎn)；地下管線沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距10米，共布置40點(diǎn)；地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在基坑四角及中部，共6點(diǎn)。

4.2監(jiān)測(cè)頻率與預(yù)警

開(kāi)挖期間每日監(jiān)測(cè)1次，變形速率≤1mm/2天時(shí)加密至每日2次。預(yù)警值設(shè)定：支護(hù)樁頂位移≤30mm，建筑物沉降≤20mm，管線沉降≤10mm，水位變化≤500mm。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心，超過(guò)預(yù)警值立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.3數(shù)據(jù)分析與反饋

監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由第三方單位每日分析，生成變形趨勢(shì)報(bào)告。若出現(xiàn)異常變形，立即暫停開(kāi)挖，調(diào)整施工參數(shù)（如加密支撐、減緩開(kāi)挖速度）。變形穩(wěn)定后方可恢復(fù)施工，確?；影踩?。

5.應(yīng)急措施

5.1滲漏處理

若止水帷幕出現(xiàn)滲漏，立即采用雙液注漿（水泥-水玻璃）封堵，注漿壓力控制在0.5-1.0MPa。滲漏嚴(yán)重時(shí)回填反壓，待滲漏穩(wěn)定后再處理。

5.2支護(hù)變形超限

當(dāng)支護(hù)樁頂位移接近預(yù)警值時(shí)，立即在變形區(qū)增加臨時(shí)鋼支撐（φ600mm，壁厚12mm），鋼支撐一端焊接在支護(hù)樁預(yù)埋件上，另一端頂緊冠梁。同時(shí)調(diào)整開(kāi)挖順序，減少暴露時(shí)間。

5.3突涌應(yīng)急

若發(fā)生承壓水突涌，立即回填基坑至突涌點(diǎn)以上，啟動(dòng)全部減壓井，并通知地鐵單位同步監(jiān)測(cè)。組織專家論證后，采取增設(shè)減壓井或高壓旋噴加固等措施。

6.安全文明施工

6.1基坑防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)，夜間安裝警示燈。基坑內(nèi)設(shè)置逃生通道，通道寬度≥1.2米，坡道≤1:3。

6.2臨時(shí)用電

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。降水井電纜采用鎧裝電纜，沿基坑壁固定敷設(shè)，高度≥2米。配電箱設(shè)置防雨棚，定期檢查接地電阻。

6.3環(huán)境保護(hù)

土方運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止帶泥上路。施工廢水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免擾民。

四、質(zhì)量保證

1.質(zhì)量管理體系

1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，成員包括質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、材料員、安全員及各班組長(zhǎng)。質(zhì)量管理小組每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題，制定改進(jìn)措施。專職質(zhì)量員全程監(jiān)督施工過(guò)程，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。

1.2責(zé)任制度

實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。各施工班組簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)懲辦法。技術(shù)員負(fù)責(zé)施工交底，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，形成“交底-執(zhí)行-檢查-驗(yàn)收”閉環(huán)管理。

1.3管理制度

建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）制度，每道工序完成后由班組自檢，合格后互檢，最后由施工員和質(zhì)量員聯(lián)合驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收提前24小時(shí)通知監(jiān)理，驗(yàn)收合格后方可隱蔽。實(shí)行質(zhì)量追溯制度，每批材料、每道工序均有可追溯記錄。

2.材料質(zhì)量控制

2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件，檢查規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量，鋼筋表面無(wú)油污、裂紋、結(jié)疤。按批次見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及重量偏差。水泥進(jìn)場(chǎng)檢查出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行安定性及強(qiáng)度復(fù)試。三軸攪拌樁水泥漿液每臺(tái)班檢查水灰比及水泥摻量。

2.2材料存儲(chǔ)管理

鋼筋存放在料棚內(nèi)，底部墊高300mm，分類掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕。水泥存放在干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，離地離墻各300mm，先進(jìn)先出，防止受潮結(jié)塊?；炷镣饧觿﹩为?dú)存放，標(biāo)識(shí)清晰。砂石料場(chǎng)設(shè)置分隔墻，避免混料。

2.3不合格材料處理

發(fā)現(xiàn)不合格材料立即清場(chǎng)，做好標(biāo)識(shí)并記錄。復(fù)試不合格的材料嚴(yán)禁使用，已使用的部位由總工程師組織評(píng)估，必要時(shí)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。建立材料拒收臺(tái)賬，定期分析不合格原因，改進(jìn)采購(gòu)渠道。

3.施工過(guò)程控制

3.1支護(hù)樁施工控制

鉆孔灌注樁施工時(shí)控制鉆機(jī)垂直度≤1/150，成孔后用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)孔徑、垂直度及孔沉渣厚度，沉渣厚度≤100mm。鋼筋籠制作主筋間距偏差≤10mm，箍筋間距偏差±20mm，焊接質(zhì)量按10%比例抽檢?；炷翝仓r(shí)導(dǎo)管埋深控制在2-6米，每車(chē)混凝土測(cè)坍落度（180±20mm），制作試塊每50m3一組。

3.2止水帷幕施工控制

三軸攪拌樁施工前復(fù)核樁位偏差≤50mm，樁機(jī)調(diào)平確保垂直度≤1/150。施工中控制下沉速度1m/min，提升速度0.5m/min，每米噴漿量通過(guò)流量計(jì)監(jiān)控。成樁后24小時(shí)內(nèi)開(kāi)挖探槽檢查樁身搭接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)冷縫或夾層立即補(bǔ)樁。

3.3內(nèi)支撐施工控制

鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋牛腿位置偏差≤10mm，鋼筋保護(hù)層厚度采用墊塊控制，偏差≤5mm?；炷翝仓皺z查模板支撐體系，確保穩(wěn)固不變形。澆筑時(shí)分層振搗，插入式振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑1.5倍，避免過(guò)振或漏振?；炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

3.4降水施工控制

管井成孔后立即下井管，井管居中，濾料回填連續(xù)密實(shí)。降水系統(tǒng)安裝后試運(yùn)行72小時(shí)，檢查單井出水量及水位降幅。降水期間每日監(jiān)測(cè)水位變化，確保水位穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。定期檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)，防止燒泵或斷電。

3.5土方開(kāi)挖控制

開(kāi)挖前測(cè)量放線，控制開(kāi)挖邊線偏差≤50mm。分層開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，避免超挖或欠挖。機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留300mm人工清底，基底平整度≤50mm/2m。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即澆筑墊層，減少基底暴露時(shí)間。

4.質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

4.1支護(hù)樁檢測(cè)

樁身完整性采用低應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量總樁數(shù)的20%，缺陷樁進(jìn)行鉆芯法驗(yàn)證。樁身混凝土強(qiáng)度采用回彈法或鉆芯法檢測(cè)，每50根樁抽檢1根，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。靜載試驗(yàn)抽檢總樁數(shù)的1%，且不少于3根，驗(yàn)證單樁豎向抗壓承載力。

4.2止水帷幕檢測(cè)

施工后28天鉆孔取芯，檢查樁身連續(xù)性及水泥土強(qiáng)度，無(wú)斷樁、夾泥現(xiàn)象。開(kāi)挖后檢查樁體搭接質(zhì)量，搭接寬度≥250mm。抽水試驗(yàn)檢測(cè)帷幕滲透系數(shù)，滿足≤1×10??cm/s要求。

4.3內(nèi)支撐檢測(cè)

混凝土強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊每工作班留置1組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3留置1組。支撐拆除前進(jìn)行回彈法檢測(cè)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。支撐撓度監(jiān)測(cè)點(diǎn)每10m設(shè)置1個(gè)，變形值≤L/400（L為支撐跨度）。

4.4整體驗(yàn)收

基坑開(kāi)挖完成后組織五方驗(yàn)收（建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理），檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、滲漏水情況等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工。

5.質(zhì)量問(wèn)題處理

5.1缺陷樁處理

對(duì)低應(yīng)變檢測(cè)的Ⅲ、Ⅳ類樁，采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)樁直徑800mm，樁長(zhǎng)進(jìn)入完好樁身3米。對(duì)樁身混凝土強(qiáng)度不足的樁，進(jìn)行壓力注漿加固，注漿壓力1-2MPa，水泥漿水灰比0.5。

5.2滲漏處理

止水帷幕局部滲漏時(shí)，采用雙液注漿（水泥-水玻璃）封堵，注漿管間距1米梅花形布置。滲漏嚴(yán)重時(shí)，在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置引流管，待主體結(jié)構(gòu)施工完成后從外側(cè)注漿封堵。

5.3變形超限處理

當(dāng)支護(hù)樁頂位移接近預(yù)警值時(shí)，立即暫停開(kāi)挖，在變形區(qū)增加臨時(shí)鋼支撐，支撐間距3米。同時(shí)調(diào)整開(kāi)挖分段長(zhǎng)度，縮短每段暴露時(shí)間至12小時(shí)內(nèi)。

6.質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

6.1質(zhì)量分析會(huì)

每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)質(zhì)量檢查情況，分析共性問(wèn)題。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專題會(huì)，制定糾正措施并驗(yàn)證效果。

6.2質(zhì)量改進(jìn)措施

針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工工藝。如鋼筋籠運(yùn)輸采用專用平板車(chē)，防止變形；混凝土澆筑采用溜槽控制自由下落高度≤2米，避免離析。

6.3質(zhì)量信息反饋

建立質(zhì)量問(wèn)題反饋機(jī)制，現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即上報(bào)。質(zhì)量部門(mén)每周匯總問(wèn)題清單，跟蹤整改情況，形成閉環(huán)管理。

五、安全保證

1.安全管理體系

1.1安全組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理任主任，專職安全總監(jiān)任副主任，成員包括安全員、施工員、技術(shù)員及各班組長(zhǎng)。安委會(huì)每周召開(kāi)安全例會(huì)，分析風(fēng)險(xiǎn)隱患，部署安全措施。配備5名專職安全員，實(shí)行分區(qū)域負(fù)責(zé)制，24小時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)。

1.2安全責(zé)任制度

簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的具體職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)。班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)安全直接負(fù)責(zé)，實(shí)行“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則。安全員對(duì)違章行為有制止權(quán)，對(duì)隱患整改有監(jiān)督權(quán)。

1.3安全管理制度

建立“三級(jí)安全教育”制度，新入場(chǎng)人員接受公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。實(shí)行安全交底制度，施工前由技術(shù)員向作業(yè)人員詳細(xì)說(shuō)明操作規(guī)程及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“三工”制度（工前有交代、工中有檢查、工后有總結(jié)）。

2.危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制

2.1危險(xiǎn)源清單

組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)識(shí)別深基坑施工主要風(fēng)險(xiǎn)：坍塌（支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)）、高處墜落（基坑臨邊作業(yè)）、物體打擊（機(jī)械傷害）、觸電（臨時(shí)用電）、管線破壞（地下管線）、突涌（承壓水）。編制《危險(xiǎn)源辨識(shí)清單》，明確風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及控制措施。

2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

采用LEC法評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：坍塌風(fēng)險(xiǎn)（可能性中等、暴露頻繁、后果嚴(yán)重）為重大風(fēng)險(xiǎn)；高處墜落風(fēng)險(xiǎn)（可能性中等、暴露頻繁、后果嚴(yán)重）為重大風(fēng)險(xiǎn)；觸電風(fēng)險(xiǎn)（可能性低、暴露頻繁、后果嚴(yán)重）為較大風(fēng)險(xiǎn)。重大風(fēng)險(xiǎn)編制專項(xiàng)控制方案。

2.3控制措施

坍塌風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格控制開(kāi)挖分層分段長(zhǎng)度，每段開(kāi)挖后24小時(shí)內(nèi)完成支撐安裝。高處墜落風(fēng)險(xiǎn)：基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶。觸電風(fēng)險(xiǎn)：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，配電箱安裝漏電保護(hù)器。

3.安全防護(hù)措施

3.1基坑臨邊防護(hù)

基坑周邊設(shè)置定型化防護(hù)欄桿，立桿間距2米，高度1.2米，刷紅白相間警示漆。欄桿底部設(shè)置300mm高擋腳板，外側(cè)懸掛“禁止翻越”警示牌。基坑內(nèi)設(shè)置逃生通道，寬度≥1.2米，坡道≤1:3，通道兩側(cè)設(shè)置扶手。

3.2作業(yè)面防護(hù)

支護(hù)樁施工區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。鋼筋籠吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。混凝土澆筑平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿。降水井口加蓋活動(dòng)蓋板，設(shè)置警示標(biāo)志。

3.3機(jī)械作業(yè)安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，司機(jī)持證上崗。自卸車(chē)裝車(chē)時(shí)指揮人員位于車(chē)輛側(cè)面，駕駛員確認(rèn)周?chē)踩蟮管?chē)。吊車(chē)作業(yè)支腿墊實(shí)，起重臂下禁止站人。機(jī)械定期檢查，制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)保持靈敏可靠。

4.臨時(shí)用電安全

4.1配電系統(tǒng)

施工用電采用TN-S三相五線制系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)?？偱潆娤湓O(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），分配電箱設(shè)分路漏電保護(hù)器。電纜采用五芯電纜，架空敷設(shè)高度≥2.5米，穿越道路時(shí)穿管保護(hù)。

4.2用電設(shè)備管理

降水井水泵采用防水電纜，電纜接頭絕緣包扎嚴(yán)密。手持電動(dòng)工具加裝漏電保護(hù)器，操作人員戴絕緣手套。配電箱上鎖管理，由專業(yè)電工操作。定期檢查接地電阻，確?！?Ω。

4.3應(yīng)急供電

配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，確保突發(fā)停電時(shí)降水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)每周試運(yùn)行一次，儲(chǔ)備72小時(shí)燃油。

5.監(jiān)測(cè)與預(yù)警

5.1安全監(jiān)測(cè)

支護(hù)樁頂位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距20米，每日測(cè)量?jī)纱?。周邊建筑物沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)每棟布置4點(diǎn)，每周測(cè)量一次。地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置6處，每日測(cè)量一次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心，超過(guò)預(yù)警值立即報(bào)警。

5.2預(yù)警響應(yīng)

支護(hù)樁頂位移達(dá)到20mm時(shí)，發(fā)出黃色預(yù)警，加密監(jiān)測(cè)頻率至每2小時(shí)一次。位移達(dá)到30mm時(shí)，發(fā)出紅色預(yù)警，立即停止開(kāi)挖，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。建筑物沉降達(dá)到15mm時(shí)，通知產(chǎn)權(quán)單位，協(xié)商疏散人員。

5.3應(yīng)急處置

發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即啟動(dòng)預(yù)案：組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，通知監(jiān)理及建設(shè)單位。搶險(xiǎn)隊(duì)伍30分鐘內(nèi)到場(chǎng)，調(diào)集物資設(shè)備。險(xiǎn)情控制后，組織專家評(píng)估，制定恢復(fù)施工方案。

6.應(yīng)急管理

6.1應(yīng)急預(yù)案

編制《深基坑施工應(yīng)急預(yù)案》，明確坍塌、突涌、管線破壞等事故處置流程。配備應(yīng)急物資：沙袋500個(gè)、鋼支撐50噸、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、急救箱3個(gè)、擔(dān)架2副。與附近醫(yī)院簽訂救護(hù)協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

6.2應(yīng)急演練

每月組織一次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練坍塌救援、人員疏散、醫(yī)療救護(hù)等項(xiàng)目。演練后評(píng)估總結(jié)，完善預(yù)案。新入場(chǎng)人員接受應(yīng)急培訓(xùn)，掌握基本逃生技能和急救知識(shí)。

6.3信息報(bào)告

建立應(yīng)急值守制度，項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)24小時(shí)暢通。發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即報(bào)告，30分鐘內(nèi)書(shū)面報(bào)送監(jiān)理和建設(shè)單位。重大險(xiǎn)情同步報(bào)告安監(jiān)部門(mén)。事故處理過(guò)程全程記錄，形成書(shū)面報(bào)告。

7.文明施工

7.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用硬質(zhì)圍擋隔離，高度2米。材料堆放整齊，高度不超過(guò)1.5米，標(biāo)識(shí)清晰。道路每日清掃，定時(shí)灑水降塵。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。

7.2噪聲控制

夜間施工（22:00-6:00）辦理許可，噪聲控制在55dB以下。采用低噪聲設(shè)備，液壓錘替代風(fēng)鎬。合理安排工序，高噪聲作業(yè)盡量安排在白天。

7.3環(huán)境保護(hù)

土方運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。廢棄泥漿集中存放，外運(yùn)至指定消納場(chǎng)。施工垃圾分類存放，可回收物及時(shí)清運(yùn)。場(chǎng)地設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在非指定區(qū)域吸煙。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

1.總體進(jìn)度安排

1.1工期目標(biāo)

本工程深基坑支護(hù)總工期為90日歷天，自支護(hù)樁施工開(kāi)始至基坑驗(yàn)收合格止。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：支護(hù)樁完成（第30天）、止水帷幕完成（第35天）、第一道支撐完成（第40天）、第二道支撐完成（第55天）、基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（第80天）、基坑驗(yàn)收（第90天）。

1.2進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖

采用橫道圖編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：一級(jí)控制總工期，二級(jí)分解至分項(xiàng)工程，三級(jí)細(xì)化至周作業(yè)計(jì)劃。支護(hù)樁施工周期30天，平均每日完成1根樁；止水帷幕施工周期5天，采用3臺(tái)樁機(jī)同步作業(yè)；內(nèi)支撐分兩階段施工，每階段工期分別為10天和15天；土方開(kāi)挖分層分段進(jìn)行，每層工期10-15天。

1.3進(jìn)度保證措施

實(shí)行進(jìn)度周報(bào)制度，每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查完成情況，解決滯后問(wèn)題。關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時(shí)連續(xù)作業(yè)，支護(hù)樁施工配備3臺(tái)鉆機(jī)，止水帷幕施工配備3臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)。提前儲(chǔ)備材料，鋼筋、水泥等主材庫(kù)存滿足7天用量需求。

2.分項(xiàng)工程進(jìn)度

2.1支護(hù)樁施工進(jìn)度

支護(hù)樁共120根，分3個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工。每個(gè)作業(yè)面配備1臺(tái)GPS-15鉆機(jī)，1臺(tái)25T汽車(chē)吊，1套鋼筋加工設(shè)備。單根樁施工周期：鉆孔8小時(shí)、鋼筋籠制作安裝4小時(shí)、混凝土澆筑2小時(shí)，單日完成4根樁。遇地質(zhì)異常段（如砂層）增加泥漿護(hù)壁時(shí)間，預(yù)留2天緩沖期。

2.2止水帷幕施工進(jìn)度

止水帷幕總長(zhǎng)450米，采用3臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)同步施工。單臺(tái)樁機(jī)日完成30米樁長(zhǎng)，施工時(shí)采用跳打工藝減少鄰樁影響。樁機(jī)調(diào)平、定位耗時(shí)1小時(shí)/臺(tái)班，下沉提升速度控制在1m/min/0.5m/min，單日完成90米。遇地下障礙物時(shí)采用人工探挖清除，增加1天工期。

2.3內(nèi)支撐施工進(jìn)度

第一道支撐：完成冠梁及對(duì)撐施工，工期10天。施工流程：測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)（7天）。配備2個(gè)鋼筋班組、1個(gè)木工班組、1個(gè)混凝土班組，日完成80米支撐。第二道支撐：在第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后施工，工期15天。增加鋼支撐預(yù)應(yīng)力張拉工序，日完成60米支撐。

2.4降水與土方開(kāi)挖進(jìn)度

降水系統(tǒng)施工5天：管井成孔24小時(shí)/口，下井管及濾料回填12小時(shí)/口，水泵安裝調(diào)試1天。土方開(kāi)挖分三層：第一層開(kāi)挖4.5米，工期10天；第二層開(kāi)挖7.0米，工期15天；第三層開(kāi)挖6.5米，工期15天。開(kāi)挖期間配備2臺(tái)CAT320挖掘機(jī)、4輛自卸車(chē)，日出土量800立方米。

3.資源配置計(jì)劃

3.1勞動(dòng)力配置

支護(hù)樁施工階段：鉆機(jī)操作工12人、鋼筋工16人、混凝土工8人、普工10人。止水帷幕施工階段：樁機(jī)操作工6人、普工12人。內(nèi)支撐施工階段：鋼筋工20人、木工15人、混凝土工10人。土方開(kāi)挖階段：挖掘機(jī)司機(jī)4人、自卸車(chē)司機(jī)8人、普工15人。高峰期總用工人數(shù)達(dá)80人。

3.2機(jī)械設(shè)備配置

鉆孔設(shè)備：GPS-15鉆機(jī)3臺(tái)、25T汽車(chē)吊2臺(tái)。止水設(shè)備：三軸攪拌樁機(jī)3臺(tái)、灰漿攪拌機(jī)3臺(tái)。支撐設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)3臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)。降水設(shè)備：深井泵24臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)（20