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文檔簡(jiǎn)介

蓄水防沖岸邊施工方案一、工程概況本工程位于某河流中下游段,主要對(duì)樁號(hào)K4+000至K2+248區(qū)間的河岸進(jìn)行防沖加固施工,護(hù)岸總長(zhǎng)度1852米,分為兩個(gè)施工區(qū)段:第一區(qū)段為K4+000~K3+700及K3+350~K3+000,第二區(qū)段為K3+000~K2+248。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL/T223-2025)、《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(SL/T848—2025)及《水利工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求,施工總工期為365個(gè)日歷天。施工區(qū)域河床底質(zhì)以粉質(zhì)壤土為主,局部存在淤泥質(zhì)夾層,河床平均水深3.5米,最大水深7.2米。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,岸坡穩(wěn)定性較差,存在局部沖刷現(xiàn)象,需通過拋石護(hù)岸、土工格柵加固等綜合措施提高河岸抗沖刷能力。本工程拋石工程量約31.8萬立方米,土工格柵鋪設(shè)面積約2.5萬平方米,設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,將本工程劃分為三個(gè)施工段平行作業(yè):A段:K4+000~K3+700,長(zhǎng)度300米,主要采用拋石護(hù)岸+土工格柵加固工藝B段:K3+350~K3+000,長(zhǎng)度350米,采用拋石護(hù)岸+漿砌石擋墻組合工藝C段:K3+000~K2+248,長(zhǎng)度752米,采用生態(tài)袋護(hù)坡+土工格柵加固工藝各施工段分別配置獨(dú)立的施工班組和機(jī)械設(shè)備,形成流水作業(yè),確保施工進(jìn)度。2.2施工順序總體遵循"先護(hù)腳后護(hù)坡、先水下后水上、先上游后下游"的原則,具體施工順序如下:施工準(zhǔn)備階段:場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、材料采購(gòu)及檢測(cè)基礎(chǔ)處理階段:清表、岸坡修整、基坑開挖主體施工階段:土工格柵鋪設(shè)→拋石護(hù)腳→墊層施工→護(hù)坡結(jié)構(gòu)施工收尾階段:防護(hù)設(shè)施施工、植被恢復(fù)、竣工驗(yàn)收2.3施工平面布置在K3+200處設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū),面積約1200平方米;在K3+800、K2+800處各設(shè)置一處材料堆場(chǎng)及加工區(qū),面積分別為800平方米和600平方米。臨時(shí)施工道路沿堤頂布設(shè),寬度4.5米,采用泥結(jié)碎石路面。施工用水采用河水經(jīng)沉淀過濾后使用,施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)結(jié)合市電供應(yīng)。三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備與測(cè)量放樣3.1.1前期準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備:組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,復(fù)核地形地貌、水文地質(zhì)條件。對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深入研讀與復(fù)核,理解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)工程結(jié)構(gòu)形式、主要材料規(guī)格、工程量及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。材料準(zhǔn)備:提前采購(gòu)塊石、土工格柵、碎石等主要材料,塊石選用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬完整、耐風(fēng)化的巖漿巖,濕抗壓強(qiáng)度不小于30MPa,單塊重量30~150kg;土工格柵選用雙向拉伸聚丙烯格柵,縱向抗拉強(qiáng)度≥80kN/m,橫向抗拉強(qiáng)度≥60kN/m,網(wǎng)格尺寸20mm×20mm。所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格后方可使用。設(shè)備準(zhǔn)備:配置25t汽車吊3臺(tái)、PC200挖掘機(jī)5臺(tái)、100~200T駁船6艘、GPS測(cè)量?jī)x2臺(tái)、測(cè)深儀2臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)等主要施工設(shè)備,確保設(shè)備性能良好。3.1.2測(cè)量放樣采用GPS全球定位系統(tǒng)建立施工控制網(wǎng),沿堤軸線方向每50米設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn),每100米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)。拋石施工前,對(duì)拋投區(qū)進(jìn)行1:500地形圖測(cè)量,沿堤軸線方向每25米測(cè)一橫斷面,測(cè)點(diǎn)水平間距控制在2米以內(nèi)。根據(jù)測(cè)量成果對(duì)拋投區(qū)進(jìn)行10m×10m網(wǎng)格劃分,計(jì)算每個(gè)網(wǎng)格的拋石方量,并對(duì)小區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),作為拋石施工的依據(jù)。在岸上設(shè)置明顯的里程樁和邊線導(dǎo)標(biāo),采用全站儀進(jìn)行精確放樣,并用標(biāo)旗標(biāo)示出拋石區(qū)域位置。3.2岸坡修整與清基采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行岸坡修整,修整后的岸坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為1:2.5~1:3.0。對(duì)于局部陡峭地段,采用臺(tái)階式開挖,臺(tái)階寬度不小于1.0米。清除岸坡表面的雜草、樹根及腐殖土,清基深度不小于0.5米。對(duì)松散土體采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)處理,壓實(shí)度不小于90%。在岸坡修整完成后,鋪設(shè)一層透水土工布,土工布采用200g/m2短纖針刺非織造布,幅寬4米,搭接寬度不小于30cm,采用縫接方式連接。3.3土工格柵加固施工3.3.1施工工藝流程檢測(cè)、清理下承層→人工鋪設(shè)土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層填料→碾壓→檢測(cè)3.3.2施工要點(diǎn)鋪設(shè)準(zhǔn)備:確保鋪設(shè)面平整、密實(shí),清除尖刺突起物,平整度用3m直尺檢查,空隙不大于5cm。當(dāng)鋪設(shè)面含水率較高時(shí),先鋪設(shè)透水土工布再鋪設(shè)格柵。格柵鋪設(shè):格柵主要受力方向(縱向)應(yīng)垂直于堤軸線方向,鋪設(shè)要平整,無皺折,盡量張緊。采用人工鋪設(shè),每鋪10米長(zhǎng)進(jìn)行人工拉緊和調(diào)直一次。連接固定:幅與幅之間采用搭接方式連接,搭接寬度不小于20cm,沿路基橫向每隔1米用8號(hào)鐵絲進(jìn)行穿插連接。在鋪設(shè)的格柵上,每隔1.5~2m用U型釘固定于地面,U型釘采用φ8mm鋼筋制作,長(zhǎng)度30cm。分層回填:格柵鋪設(shè)定位后,應(yīng)及時(shí)填土覆蓋,裸露時(shí)間不得超過48小時(shí)。首層填料選用細(xì)粒土或砂石,厚度不超過30cm,采用人工攤平,避免機(jī)械直接碾壓格柵。壓實(shí)工藝:先用輕型壓路機(jī)靜壓1~2遍,再用25T振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí),壓實(shí)方向從中間向兩側(cè)推進(jìn),防止格柵側(cè)向位移。分層壓實(shí)厚度控制在20~30cm,壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.3特殊部位處理邊坡施工:邊坡土工格柵每填筑兩層土(厚度約0.8m)鋪設(shè)一層,格柵末端嵌入坡體內(nèi)部錨固,埋深不小于10cm。拐角處理:在岸坡拐角處,格柵應(yīng)剪成扇形鋪設(shè),確保格柵充分展開,無褶皺。搭接處理:當(dāng)格柵鋪設(shè)需跨越施工縫時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.0m,并加強(qiáng)固定。3.4拋石護(hù)岸施工3.4.1水下拋石施工拋投試驗(yàn):正式施工前進(jìn)行拋投試驗(yàn),測(cè)定不同水深、流速條件下的拋石沖距。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定拋投參數(shù),修正拋投位置。拋石沖距經(jīng)驗(yàn)公式為:S=0.03×Vo×H/W^(1/6),其中S為沖距(米),Vo為水面流速(米/秒),H為水深(米),W為塊石重量(kg)。定位船定位:采用200T定位船進(jìn)行定位,定位船采用雙八字錨固定,通過岸上設(shè)置的地錨和GPS定位系統(tǒng)調(diào)整船位。根據(jù)拋投試驗(yàn)確定的沖距參數(shù),計(jì)算出每一拋投小區(qū)的拋石提前量,得出石料船水面定位坐標(biāo)。塊石拋投:石料由駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),采用挖掘機(jī)拋投。拋投時(shí),拋石船之間的間隔為3~5m,沿垂直于岸坡方向排列。拋投順序?yàn)橄壬嫌魏笙掠?,先深水后淺水,分層進(jìn)行,每層厚度控制在0.5~0.8m。整平處理:拋石面與設(shè)計(jì)斷面相差0.5~0.2m時(shí),采用片石或碎石進(jìn)行整平。表面平整度要求:陸上不大于100mm,水下不大于150mm。對(duì)小面積超高部分,由潛水員水下整平;大面積超高部分,采用裝有長(zhǎng)臂反鏟的駁船進(jìn)行整平。3.4.2水上拋石施工水上拋石在枯水季節(jié)進(jìn)行,采用拋石船靠岸人工拋投,水面以上的護(hù)岸拋石面按照設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行人工干砌整平。拋石從護(hù)腳到岸坡逐層進(jìn)行,以數(shù)年最低水位線作為水上水下拋石分界線。拋投時(shí)注意拋投船只兩側(cè)重量平衡,防止船只傾覆。拋石完成后,人工對(duì)其表面進(jìn)行修整,達(dá)到設(shè)計(jì)高程后鋪設(shè)碎石墊層,墊層厚度20cm,采用級(jí)配良好的碎石,粒徑5~31.5mm。3.4.3質(zhì)量控制要點(diǎn)拋石前檢查塊石質(zhì)量,確保石質(zhì)堅(jiān)硬,無風(fēng)化剝落和裂紋,抗風(fēng)化能力強(qiáng),單塊重量符合設(shè)計(jì)要求。拋投過程中加強(qiáng)檢測(cè),每完成一個(gè)網(wǎng)格拋投后,采用測(cè)深儀進(jìn)行水下地形測(cè)量,檢查拋石厚度和范圍是否符合設(shè)計(jì)要求。潛水員水下檢查頻次不少于每天一次,檢查內(nèi)容包括拋石均勻性、有無空洞、平整度等,并做好記錄。嚴(yán)格控制拋石施工的連續(xù)性,對(duì)崩坍較快的地段宜由近至遠(yuǎn),先坡后腳,連續(xù)施工,突擊完成。3.5漿砌石擋墻施工在B段K3+350~K3+000處設(shè)置漿砌石擋墻,擋墻頂寬1.0米,底寬2.5米,高度3.0~5.0米,采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30毛石?;A(chǔ)施工:擋墻基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑,厚度50cm,寬度3.0米。在基礎(chǔ)施工前,先進(jìn)行基坑開挖,采用機(jī)械開挖配合人工修整,基坑底面應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸寬出0.5米。石料準(zhǔn)備:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋的毛石,單塊重量不小于30kg,中部厚度不小于20cm。石料使用前應(yīng)澆水濕潤(rùn),表面清除泥土、水銹等雜質(zhì)。砌筑工藝:采用坐漿法砌筑,砂漿稠度控制在50~70mm。石塊大面朝下,丁順相間,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌?;铱p寬度控制在20~30mm,砂漿飽滿度不小于80%。每砌筑3~4皮石塊為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。勾縫與養(yǎng)護(hù):擋墻外側(cè)采用1:2水泥砂漿勾凸縫,內(nèi)側(cè)勾平縫。砌筑完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.6生態(tài)袋護(hù)坡施工在C段K3+000~K2+248處采用生態(tài)袋護(hù)坡,生態(tài)袋選用聚丙烯編織袋,尺寸為80cm×40cm,填充材料為當(dāng)?shù)卣承酝僚c有機(jī)肥的混合物,配合比例為5:1。生態(tài)袋填充:填充前對(duì)土料進(jìn)行篩分,去除粒徑大于5mm的顆粒。填充量為生態(tài)袋容積的80%~90%,填充后重量控制在15~20kg/袋。袋口采用扎帶綁扎,綁扎應(yīng)牢固可靠。鋪設(shè)工藝:生態(tài)袋采用錯(cuò)縫搭接方式鋪設(shè),搭接寬度不小于10cm。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從下往上進(jìn)行,底層生態(tài)袋應(yīng)埋入護(hù)腳拋石內(nèi)0.5米,確保整體穩(wěn)定。每鋪設(shè)一層生態(tài)袋后,采用專用連接扣將相鄰生態(tài)袋連接牢固,連接扣間距不大于50cm。植被種植:在生態(tài)袋鋪設(shè)完成后,進(jìn)行植被種植。選用當(dāng)?shù)剡m生的草本植物和灌木,采用噴播和插播相結(jié)合的方式,噴播厚度不小于2cm,草灌比為7:3。養(yǎng)護(hù)管理:植被種植后,應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保持土壤濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于30天。在植被覆蓋率達(dá)到80%前,禁止人員車輛在坡面上行走。四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為365個(gè)日歷天,具體進(jìn)度安排如下:第1~30天:施工準(zhǔn)備階段,包括場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、材料采購(gòu)及檢測(cè)第31~90天:A段施工,完成A段土工格柵鋪設(shè)、拋石護(hù)岸及護(hù)坡施工第61~150天:B段施工,完成B段土工格柵鋪設(shè)、拋石護(hù)岸及漿砌石擋墻施工第121~240天:C段施工,完成C段土工格柵鋪設(shè)、生態(tài)袋護(hù)坡施工第241~330天:收尾工程,包括防護(hù)設(shè)施施工、植被恢復(fù)、場(chǎng)地清理第331~365天:竣工驗(yàn)收及資料整理4.2進(jìn)度保證措施組織保證:成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),每周召開進(jìn)度專題會(huì)議,及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。資源保證:配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料采購(gòu)計(jì)劃,確保材料供應(yīng)及時(shí)。技術(shù)保證:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù),縮短工序時(shí)間。加強(qiáng)技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量,避免返工。制度保證:實(shí)行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制,將進(jìn)度計(jì)劃分解到各施工班組,建立獎(jiǎng)懲制度,激勵(lì)施工人員的積極性。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為:各分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上,確保達(dá)到《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL/T223-2025)及其它相關(guān)規(guī)范合格及以上標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,總工程師分管技術(shù)質(zhì)量工作,各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,形成三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.3主要質(zhì)量保證措施5.3.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有材料必須有出廠合格證和質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。塊石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放,不同規(guī)格的塊石分開存放,并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、泥巖等不合格塊石。土工格柵進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管,避免陽(yáng)光直射和雨淋,存放時(shí)間不宜超過3個(gè)月。5.3.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)行技術(shù)交底制度,每個(gè)分項(xiàng)工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工要點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)測(cè)量控制,定期對(duì)施工控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,確保測(cè)量精度符合要求。拋石施工中,每完成一個(gè)網(wǎng)格拋投后進(jìn)行水下地形測(cè)量,檢查拋石厚度和范圍。做好施工記錄,詳細(xì)記錄施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢查結(jié)果等,確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。5.3.3試驗(yàn)檢測(cè)控制建立工地試驗(yàn)室,配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和人員,對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。塊石的抗壓強(qiáng)度、土工格柵的抗拉強(qiáng)度等重要指標(biāo)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。定期對(duì)混凝土、砂漿的配合比進(jìn)行復(fù)核,確保其符合設(shè)計(jì)要求。每批混凝土、砂漿制作不少于3組試塊,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故,輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi);杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故;確保施工安全。6.2安全保證措施6.2.1水上作業(yè)安全措施所有水上作業(yè)人員必須穿戴救生衣,嚴(yán)禁酒后上崗。拋石船、駁船等水上施工船舶必須配備足夠的救生設(shè)備和消防器材。拋石船之間應(yīng)保持一定的安全距離,夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的警示燈。定位船拋錨定位后,應(yīng)在船周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員靠近。遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止水上作業(yè),并將施工船舶錨泊牢固。6.2.2起重作業(yè)安全措施起重機(jī)械操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。作業(yè)前檢查起重設(shè)備的制動(dòng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好。起吊構(gòu)件時(shí),吊件下方嚴(yán)禁人員停留或通過。構(gòu)件吊起離地面20~50cm時(shí)必須停車檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、構(gòu)件的平穩(wěn)性和綁扎的牢固性。嚴(yán)禁超載吊裝,嚴(yán)禁用起重機(jī)進(jìn)行斜吊、拉吊。起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。6.2.3用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行布置和管理,實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零,嚴(yán)禁非電工接線和拆線。水下作業(yè)時(shí),使用的電氣設(shè)備必須符合防水要求,并有可靠的漏電保護(hù)措施。6.2.4潛水作業(yè)安全措施潛水員必須持證上崗,作業(yè)前檢查潛水設(shè)備是否完好。潛水作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),確保通訊暢通。潛水員水下作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般每次不超過60分鐘,兩次作業(yè)間隔時(shí)間不少于30分鐘。水下發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),潛水員應(yīng)立即上浮,并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格控制施工過程中的環(huán)境污染,保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境,確保施工結(jié)束后場(chǎng)地恢復(fù)原貌。7.2環(huán)境保護(hù)措施廢水處理:施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。揚(yáng)塵控制:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路和材料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理,經(jīng)常灑水降塵。運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布,嚴(yán)禁超載和遺撒。噪聲控制:合理安排高噪聲設(shè)備的作業(yè)時(shí)間,避免夜間施工。對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取減振、隔聲等措施,降低噪聲污染。固體廢棄物處理:施工垃圾分類回收,可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收處理,生活垃圾集中運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。水土保持:施工過程中盡量減少對(duì)原有植被的破壞,棄土、棄渣及時(shí)清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)堆放,并采取擋護(hù)、覆蓋等措施,防止水土流失。生態(tài)恢復(fù):工程完工后,及時(shí)對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù),選用當(dāng)?shù)剡m生植物,恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。八、文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工期等內(nèi)容。材料堆放整齊,分類標(biāo)識(shí),做到"三清五好"(場(chǎng)地清、物料清、道路清;質(zhì)量好、安全好、進(jìn)度好、管理好、生活好)。施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,排水系統(tǒng)完善,無積水現(xiàn)象。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理,配

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