長沙地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)修補加固砂漿施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于湖南省長沙市，主要針對既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷修復(fù)與加固處理，涉及框架梁柱、樓板、墻體及地下室結(jié)構(gòu)等部位。修補加固范圍包括混凝土表面蜂窩、麻面、裂縫（寬度0.2-5mm）、露筋及承載力不足區(qū)域，修補厚度從5mm至50mm不等。根據(jù)長沙地區(qū)氣候特點（亞熱帶季風(fēng)氣候，年均溫17.2℃，雨季集中在4-6月，夏季高溫多雨，冬季溫和濕潤），結(jié)合結(jié)構(gòu)受損程度，選用聚合物改性高強修補砂漿作為主要加固材料，該材料具有早強高強、低收縮、粘結(jié)力強、抗?jié)B抗裂及耐硫酸鹽侵蝕等特性，適用于本地區(qū)潮濕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)。二、施工準備（一）材料準備主要材料聚合物高強修補砂漿：抗壓強度≥45MPa（28d），抗折強度≥6MPa，粘結(jié)強度≥3MPa，初始流動度≥260mm，2h流動度損失≤30mm，收縮率≤0.15%（28d）。界面處理劑：采用雙組分環(huán)氧型界面劑，粘結(jié)強度≥2.5MPa，實干時間≤4h（25℃）。配套材料：無堿玻璃纖維網(wǎng)格布（規(guī)格160g/m2，耐堿拉伸斷裂強力≥1200N/50mm）、聚乙烯醇纖維（長度6-12mm，直徑20-30μm）。材料驗收進場材料需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試（每50t修補砂漿為一批，不足50t按一批計），復(fù)試項目包括抗壓強度、粘結(jié)強度、流動度及收縮率。材料存儲于干燥通風(fēng)倉庫，地面架空30cm以上，防雨防潮，保質(zhì)期6個月。（二）工具設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明基層處理角磨機Φ100mm，800W2臺打磨混凝土表面高壓水槍壓力≥15MPa1臺清理基層灰塵、雜物鑿毛錘氣動式，沖擊頻率3000次/min1臺處理光滑基層表面砂漿制備強制式攪拌機容量350L，轉(zhuǎn)速1440r/min1臺攪拌修補砂漿電子秤量程50kg，精度±5g2臺稱量水及外加劑施工工具抹刀不銹鋼，長度300mm5把砂漿攤鋪、抹平刮板鋁合金，寬度200mm3把控制修補厚度振搗棒Φ30mm，插入式1臺厚度≥30mm區(qū)域振搗密實檢測工具回彈儀HT-225型1臺基層混凝土強度檢測裂縫測寬儀JCD-3型1臺測量裂縫寬度水準儀DS3級1臺控制修補面平整度（三）技術(shù)準備施工圖紙會審核對結(jié)構(gòu)修補范圍、厚度及承載力要求，明確裂縫處理方式（表面封閉、壓力注漿或填充修補）。編制專項施工方案，進行技術(shù)交底，重點說明基層處理標準、砂漿配合比、施工流程及養(yǎng)護措施。現(xiàn)場試驗在正式施工前，選取代表性區(qū)域（2m×2m）進行樣板施工，測試修補砂漿與基層的粘結(jié)強度（≥2.5MPa）、施工性及養(yǎng)護效果，確定最佳水灰比（推薦范圍0.16-0.18）及攪拌時間（3-5min）。作業(yè)條件基層混凝土強度≥C20，表面含水率≤10%，無明水及油污。施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天或預(yù)計24h內(nèi)有雨時暫停施工，夏季高溫時采取遮陽措施，避免砂漿失水過快。三、施工工藝（一）基層處理（關(guān)鍵工序）缺陷清理裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用表面封閉法，用角磨機沿裂縫走向打磨出5mm深、10mm寬的V型槽；寬度≥0.3mm的裂縫采用壓力注漿（環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.2-0.4MPa）后填充修補砂漿。蜂窩麻面：人工鑿除疏松混凝土，直至露出堅實基層，鑿除深度≥5mm，邊緣成臺階狀（坡度1:3），蜂窩孔洞內(nèi)的鋼筋除銹（用鋼絲刷或噴砂處理，除銹等級St3級）。表面處理用角磨機配金剛石磨片打磨基層表面，去除浮漿及碳化層（打磨深度0.5-1mm），露出新鮮混凝土面，表面粗糙度控制在2-3mm（用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm）。高壓水槍（距離30-50cm）沖洗基層，然后用無油壓縮空氣（壓力0.5MPa）吹干，確保表面無灰塵、碎屑及游離水。界面處理界面劑按甲:乙=1:3（重量比）混合攪拌2min，靜置3min后再次攪拌1min，采用滾刷均勻涂刷于基層表面，涂刷厚度0.2-0.3mm，不得漏涂、流淌。界面劑施涂后20-40min（觸指不粘手）時進行修補砂漿施工，超過4h未施工需重新涂刷。（二）砂漿制備配合比：修補砂漿:水=100:16-18（重量比），每袋25kg砂漿加水4.0-4.5kg。攪拌工藝：采用“二次攪拌法”：先向攪拌機加入2/3用水量，再倒入修補砂漿干粉，攪拌2min后加入剩余1/3水，繼續(xù)攪拌3min，總攪拌時間≥5min。攪拌完成后靜置1-2min，再次攪拌30s，砂漿稠度控制在60-80mm（圓錐沉入度法）。使用要求：砂漿自攪拌完成至用完時間≤45min（25℃），超過初凝時間（約2h）的砂漿不得使用，嚴禁二次加水?dāng)嚢?。（三）分層施工薄層修補（厚度5-15mm）采用抹壓法施工，第一道砂漿厚度3-5mm，用抹刀用力壓實，確保與基層粘結(jié)緊密，表面拉毛處理；間隔2h后涂抹第二道，直至達到設(shè)計厚度，表面用鐵抹子壓光。面積≥1m2區(qū)域應(yīng)設(shè)置伸縮縫（間距≤3m，寬度5mm，嵌填彈性密封膠）。中層修補（厚度15-30mm）鋪設(shè)一層玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm，轉(zhuǎn)角處加強搭接≥100mm，用一道薄砂漿固定后再抹壓面層砂漿，每層厚度≤10mm，層間間隔1-2h（視氣溫調(diào)整）。采用刮板控制平整度，2m靠尺檢查偏差≤2mm。厚層修補（厚度30-50mm）摻入0.1%聚乙烯醇纖維（按砂漿重量計），分3-4層施工，每層厚度≤15mm，用Φ30mm振搗棒振搗密實（振搗間距200mm，時間10-15s），避免過振導(dǎo)致砂漿離析。表面設(shè)置粗糙面（紋路深度2-3mm），以利后續(xù)裝飾層粘結(jié)。（四）養(yǎng)護（核心工序）養(yǎng)護方式施工完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm，邊緣用膠帶密封），24h后灑水養(yǎng)護（水溫與環(huán)境溫差≤15℃），保持表面濕潤。高溫（≥30℃）或大風(fēng)天氣（風(fēng)速≥5m/s），需在薄膜上覆蓋麻袋或阻燃草簾，避免水分過快蒸發(fā)。養(yǎng)護時間普通養(yǎng)護：不少于7d，每天灑水4-6次（夏季增加至6-8次）。冬季施工（溫度5-10℃）：采用電熱毯或養(yǎng)護液（成膜型，固含量≥20%）養(yǎng)護，養(yǎng)護時間延長至14d。強度要求1d抗壓強度≥20MPa，3d≥30MPa，7d≥40MPa，28d達到設(shè)計強度。四、質(zhì)量要求（一）主控項目材料性能：修補砂漿的抗壓強度、粘結(jié)強度及收縮率必須符合設(shè)計要求，抽樣復(fù)試合格率100%?；鶎犹幚恚罕砻嫫秸绕睢?mm/2m，無松動混凝土、油污及明水，界面劑涂刷均勻，無漏涂。修補厚度：允許偏差±2mm（薄層）、±3mm（中層）、±5mm（厚層），采用鉆孔取芯法檢查（每100m2不少于1點）。（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面平整光潔，無蜂窩、裂縫、起砂，與原混凝土顏色基本一致（色差≤3CIELAB單位）。尺寸偏差：立面垂直度≤3mm/2m，陰陽角方正≤3mm，分格縫順直度≤2mm/5m。粘結(jié)性能：采用拉拔試驗檢測粘結(jié)強度（每500m2一組，每組3個測點），平均值≥2.5MPa，最小值≥2.0MPa。（三）驗收標準驗收項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100m2抽查3處修補厚度±5mm鉆孔取芯（游標卡尺測量）每100m2不少于1點裂縫寬度≤0.1mm裂縫測寬儀全數(shù)檢查拉拔強度≥2.5MPa現(xiàn)場拉拔試驗每500m2一組（3個點）五、安全措施（一）施工安全個人防護：施工人員佩戴安全帽、防護眼鏡、耐堿手套及防塵口罩（打磨作業(yè)時），高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m，腳手板滿鋪，立桿間距≤1.5m）。臨時用電：設(shè)備電源采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或碾壓。（二）消防安全材料存放：界面劑、養(yǎng)護液等易燃材料單獨存放于陰涼通風(fēng)處，與火源保持≥10m距離，配備2具4kg干粉滅火器。動火作業(yè)：焊接或切割作業(yè)辦理動火許可證，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)后30min復(fù)查無隱患方可離開。（三）應(yīng)急措施觸電急救：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行初步救治并送醫(yī)。高處墜落：設(shè)置安全警示標志（“禁止攀爬”“必須系安全帶”），配備應(yīng)急擔(dān)架及急救藥品，發(fā)生墜落事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場并上報。六、施工進度與質(zhì)量保證（一）進度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容資源配置施工準備3材料進場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底管理人員2人，工人5人基層處理5裂縫處理、鑿毛、打磨、清理工人8人，設(shè)備4臺套界面處理2界面劑涂刷工人4人砂漿修補10分層抹壓、振搗、表面修整工人10人，設(shè)備3臺套養(yǎng)護7薄膜覆蓋、灑水養(yǎng)護工人2人驗收2外觀檢查、強度檢測、尺寸復(fù)核管理人員3人，第三方檢測（二）質(zhì)量保證措施過程控制：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序，隱蔽工程（如鋼筋除銹、裂縫注漿）留存影像資料。試驗檢測：在施工現(xiàn)場制作砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm，每組3塊），標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度，同時制作同條件養(yǎng)護試塊，用于確定拆模及承載時間。成品保護：養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識（“禁止踩踏”“養(yǎng)護中”），修補完成7d內(nèi)嚴禁堆載或碰撞，后續(xù)工序施工時采用木板或橡膠板覆蓋保護。七、特殊情況處理（一）雨季施工防雨措施：現(xiàn)場配備防雨布（厚度≥0.12mm，寬度6m），遇雨時立即覆蓋未固化的砂漿表面，雨后檢查基層含水率，超標時用熱風(fēng)機烘干。配合比調(diào)整：雨天適當(dāng)減少用水量（降低0.5%-1%），摻入0.05%緩凝劑（葡萄糖酸鈉），延長初凝時間至3h以上。（二）缺陷修復(fù)空鼓處理：采用小錘輕擊法檢查空鼓（空鼓面積≤5%，單個空鼓直徑≤50mm），空鼓部位鑿除后重新修補，界面劑涂刷范圍擴大至空鼓邊緣100mm。裂縫控制：表面出現(xiàn)細微裂縫（寬度＜0