泵站、水閘混凝土施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、總則（一）適用范圍本手冊(cè)適用于泵站、水閘混凝土施工中腳手架搭設(shè)、鋼筋工程、止水施工、模板工程、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、大體積混凝土溫控及季節(jié)性施工等關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)操作，為作業(yè)人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指引。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL667-2014）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2018）《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》（GB/T51028-2015）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）《水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）其他相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及工程設(shè)計(jì)文件二、關(guān)鍵工序操作規(guī)范（一）腳手架搭設(shè)與拆除1.搭設(shè)前準(zhǔn)備檢查地基承載力，確保基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平整，能承受支架全部荷載；按規(guī)范設(shè)置底座和墊板，墊板規(guī)格符合要求。驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼管、構(gòu)配件，鋼管壁厚達(dá)標(biāo)，無(wú)彎曲、變形、嚴(yán)重銹蝕；構(gòu)配件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合規(guī)范，不合格品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。2.搭設(shè)操作流程基礎(chǔ)處理：夯實(shí)基礎(chǔ)并找平，設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距地面高度不超過(guò)20cm；做好排水設(shè)施，確保排水暢通。立桿搭設(shè)：立桿間距、步距按施工方案執(zhí)行，立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接點(diǎn)交錯(cuò)布置，不得設(shè)在同步、同跨內(nèi)。剪刀撐設(shè)置：滿堂支撐架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4m6m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，與水平面夾角45°60°；在已施工柱、墩墻處設(shè)置連墻件，增強(qiáng)架體側(cè)向穩(wěn)定性。防護(hù)設(shè)施安裝：作業(yè)層架體外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置上下兩道防護(hù)欄桿（上道高1.2m，下道高0.6m）和0.18m高擋腳板；腳手架外側(cè)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪實(shí)，無(wú)探頭板。防雷接地：架體四角設(shè)置避雷針，高于架體最高點(diǎn)2.0m，采用Ф48鋼管與閘站自身接地扁鐵連接，確保接地電阻符合要求。3.拆除操作要求拆除前清理腳手架上雜物，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除的鋼管、構(gòu)配件分類堆放，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得隨意拋擲。（二）鋼筋工程1.鋼筋加工配料前熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行下料計(jì)算。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，切口平整，無(wú)馬蹄形或起彎現(xiàn)象；鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)，彎鉤形式、角度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加工后的鋼筋成品分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位，避免混用。2.鋼筋安裝安裝前檢查鋼筋成品質(zhì)量，清理基層雜物，按設(shè)計(jì)位置彈線定位。保護(hù)層墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制作，梅花狀布置，間距1.5m，設(shè)置在鋼筋交叉點(diǎn)處，鐵絲結(jié)頭朝向鋼筋內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎采用扎絲，綁扎牢固，不得松動(dòng)；受力鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，搭接區(qū)域內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3處。鋼筋安裝應(yīng)保證規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距準(zhǔn)確，主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求；底板鋼筋施工時(shí)，合理布局主筋，明確上下層鋼筋排放層次，避免鋼筋碰撞。鋼筋接頭處理：焊接接頭：焊接前清除鋼筋表面鐵銹、油污，焊縫表面平順，無(wú)咬邊、凹陷、氣孔等缺陷，不得有裂縫、脫焊；同一區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋焊接接頭截面積不超過(guò)配筋總面積的50%。機(jī)械連接接頭：絲頭加工符合規(guī)范，拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央頂緊，套筒每端無(wú)1扣以上完整絲扣外露；同一區(qū)段內(nèi)機(jī)械連接接頭截面積不超過(guò)配筋總面積的50%。安裝完成后自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)入下道工序。（三）止水施工1.止水材料檢驗(yàn)止水片（帶）進(jìn)場(chǎng)后，檢查外觀質(zhì)量，要求表面平整、清潔，無(wú)浮皮、銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。按規(guī)范要求取樣送檢，力學(xué)性能、尺寸偏差等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。2.止水安裝操作紫銅止水片安裝：按設(shè)計(jì)位置放線，采用自制夾具固定，確保位置準(zhǔn)確、牢固，無(wú)移位。搭接長(zhǎng)度不少于20mm，采用雙面焊接，焊縫嚴(yán)密，無(wú)漏焊、虛焊；焊接后清除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行試水試驗(yàn)。橡膠止水帶安裝：橡膠止水帶不得有扭曲現(xiàn)象，安裝時(shí)使其中心線與接縫中心線重合。搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，采用專用粘接劑或熱熔焊接，粘接牢固、嚴(yán)密；止水帶固定采用扁鋼壓板，間距不大于50cm，避免使用鐵釘?shù)燃怃J物件固定。瀝青井（柱）施工：位置準(zhǔn)確、牢固，上下層銜接良好，電熱元件及絕熱材料埋設(shè)準(zhǔn)確，瀝青填塞密實(shí)。（四）模板工程1.模板加工底板側(cè)模、墻身模板采用14mm厚竹膠模板，背面設(shè)置80mm×40mm方木背楞（豎向布置），外楞采用Φ48mm×3.0mm鋼管（與背楞垂直布置）。流道模板根據(jù)CFD優(yōu)化成果定制鋼模板，確保尺寸精度、曲面順滑，由專業(yè)廠家加工。模板加工后檢查表面平整度、尺寸偏差，表面無(wú)破損、斷裂，拼縫嚴(yán)密。2.模板安裝安裝前清理模板表面雜物，涂刷均勻的脫模劑，不得有漏刷或涂刷過(guò)多現(xiàn)象。底板側(cè)模安裝：采用Φ16對(duì)拉螺栓固定，一端用山型卡與鋼管連接，另一端與底板受力筋焊接；外側(cè)設(shè)置Φ48mm×3.0mm鋼管斜撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。墻身模板安裝：兩側(cè)模板通過(guò)Φ16止水對(duì)拉螺栓加固，立模高度超過(guò)2m時(shí)，2m以下部分對(duì)拉螺桿端部設(shè)置雙螺母；泵房底板澆筑時(shí)，墻身采用50cm高吊模。流道模板安裝：整體吊運(yùn)就位后，將固定模板的鋼筋與底板預(yù)埋墩墻豎向主筋焊接，防止模板移位、上浮。模板拼裝要求：拼縫嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)，不得漏漿；混凝土外露表面的模板接縫做成規(guī)則形式，水平和垂直線條連貫；模板內(nèi)雜物清理干凈，底部無(wú)殘留雜物。3.模板拆除非承重模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，且表面及棱角不因拆除模板而受損。承重模板拆除：大體積混凝土強(qiáng)度不低于7MPa或成熟度不低于1800℃·h，其他承重模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模，嚴(yán)禁硬撬、硬砸。模板拆除后及時(shí)清理、保養(yǎng)，竹膠模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過(guò)3次，表面損壞的及時(shí)更換。（五）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)1.澆筑前準(zhǔn)備檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，隱蔽工程驗(yàn)收合格。配備足夠的混凝土運(yùn)輸車、泵車、振搗棒等設(shè)備，多備1輛泵車應(yīng)對(duì)突發(fā)情況；設(shè)備調(diào)試正常，滿足施工要求。向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑方案、澆筑順序、振搗要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)。檢查混凝土運(yùn)輸路線，確保暢通；高溫、冬季、雨季施工時(shí)，采取相應(yīng)的保溫、隔熱、防雨措施。2.混凝土澆筑操作混凝土運(yùn)輸：連續(xù)運(yùn)輸，中斷時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；運(yùn)輸工具采取保溫、隔熱或遮陽(yáng)措施，防止混凝土離析、泌水。布料方式：均勻鋪料，下料高度不大于2m，預(yù)埋件附近、鋼筋密集區(qū)采用人工撮料，避免骨料堆積。澆筑順序：底板澆筑采取間歇上升法，在下一層混凝土初凝前澆筑上一層，避免產(chǎn)生冷縫；墩墻、流道及上部結(jié)構(gòu)按分層分段方式澆筑，分層厚度不大于50cm?；炷琳駬v：采用50型高頻振搗棒，插點(diǎn)間距為1.5倍振搗棒作用半徑，插入下層混凝土50~100mm，快插慢拔；振搗至混凝土表面泛漿、不再顯著下沉、無(wú)氣泡冒出為止，嚴(yán)禁超振、漏振。施工縫處理：澆筑上層混凝土前，將下層混凝土表面鑿毛，清除松動(dòng)石子、浮渣，用水沖洗干凈，無(wú)積水。澆筑前鋪設(shè)20~30mm厚水泥砂漿，水泥砂漿水灰比小于本體混凝土水灰比。澆筑過(guò)程中安排專人看模、看筋、看預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)模板變形、鋼筋移位、預(yù)埋件松動(dòng)等情況及時(shí)處理。3.混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后及時(shí)抹平收光（圓盤一遍，刀片兩遍），初凝后覆蓋一層塑料薄膜和兩層土工布，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免干燥、暴曬、受凍。冬季養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)保溫措施，覆蓋保溫被，不得澆水；夏季養(yǎng)護(hù)：增加灑水次數(shù)，避免混凝土表面溫度過(guò)高。（六）大體積混凝土溫控1.原材料溫控骨料降溫：通過(guò)地下廊道取料，或搭設(shè)涼棚遮陽(yáng)，粗骨料可噴灑水霧降溫（細(xì)骨料除外），必要時(shí)采用風(fēng)冷預(yù)冷。拌和水降溫：采用冷水拌和，或加入片冰、冰屑，延長(zhǎng)拌和時(shí)間，確?；炷脸鰴C(jī)溫度符合要求。2.澆筑過(guò)程溫控高溫季節(jié)澆筑：選擇早晚、夜間或陰天施工，縮短混凝土運(yùn)輸及等待時(shí)間，入倉(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)振搗，加快覆蓋速度；運(yùn)輸工具、輸送管采取隔熱遮陽(yáng)措施，倉(cāng)面采用噴霧降溫。混凝土入倉(cāng)溫度控制：大體積混凝土入倉(cāng)溫度不宜超過(guò)30℃，根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整澆筑節(jié)奏。3.冷卻水處理采用雙層多回路水冷卻系統(tǒng)，冷卻水管選用Φ40mm鋼管，間距1000mm，按設(shè)計(jì)位置安裝固定，確保通暢。冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土最高溫度差控制在15℃~25℃，根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整通水流量和時(shí)間。4.溫度監(jiān)測(cè)按《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，澆筑完成后及時(shí)開(kāi)始測(cè)溫。定時(shí)記錄混凝土內(nèi)部、表面及環(huán)境溫度，當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，及時(shí)調(diào)整保溫、通水措施。（七）季節(jié)性施工1.冬季施工當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫連續(xù)5天低于-3℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工方案。混凝土入倉(cāng)溫度不低于10℃，氣溫低于5℃時(shí)暫停澆筑；運(yùn)輸工具、澆筑場(chǎng)地采取保溫、防風(fēng)措施。澆筑前清除鋼筋、模板上的冰雪，不得將冰雪帶入倉(cāng)內(nèi)；混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋保溫材料，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。模板拆除：非承重模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于允許受凍臨界強(qiáng)度（大體積混凝土不低于7MPa）或成熟度不低于1800℃·h。2.夏季施工晝夜日平均氣溫高于30℃時(shí)，按高溫施工規(guī)定執(zhí)行。原材料堆放區(qū)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，拌和水采用冷卻裝置降溫；混凝土澆筑選擇氣溫較低時(shí)段，縮短攪拌、運(yùn)輸、澆筑時(shí)間。混凝土入模溫度控制在30℃以下，輸送管外用草袋遮陽(yáng)并灑水降溫；澆筑場(chǎng)地遮陽(yáng)防曬，避免模板、鋼筋暴曬。3.雨季施工及時(shí)排除施工場(chǎng)地積水，加固腳手架、支模架基礎(chǔ)，防止沉降失穩(wěn)?；炷翝仓荛_(kāi)雨天，澆筑前準(zhǔn)備足夠的防雨材料（彩條布、塑料薄膜等），突發(fā)降雨時(shí)及時(shí)覆蓋。拌和前測(cè)定砂石料含水量，調(diào)整混凝土配合比，控制坍落度。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)各關(guān)鍵工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及本手冊(cè)要求操作。鋼筋安裝重點(diǎn)控制規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及接頭質(zhì)量，嚴(yán)禁擅自代換鋼筋。模板安裝確保牢固、平整、拼縫嚴(yán)密，防止跑模、漏漿；拆除嚴(yán)格控制強(qiáng)度條件和順序。止水安裝保證位置準(zhǔn)確、固定牢固、接頭嚴(yán)密，避免違規(guī)操作造成損壞?；炷翝仓攸c(diǎn)控制原材料質(zhì)量、配合比、澆筑順序、振搗質(zhì)量及施工縫處理，確保連續(xù)澆筑。大體積混凝土嚴(yán)格執(zhí)行溫控措施，做好溫度監(jiān)測(cè)記錄，及時(shí)調(diào)整溫控方案。各工序完成后，施工班組自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序。四、安全操作要求作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗，特殊工種（架子工、電焊