2025年改性塑料生產(chǎn)車間安全知識試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.改性塑料生產(chǎn)車間雙螺桿擠出機運行時，料筒溫度通常維持在（）范圍內(nèi)，操作時需佩戴防燙手套。A.50-100℃B.150-300℃C.350-450℃D.500℃以上答案：B2.車間內(nèi)聚丙烯（PP）粉塵的爆炸下限（LEL）約為（），當濃度超過該值時遇火源可能引發(fā)爆炸。A.20g/m3B.40g/m3C.60g/m3D.80g/m3答案：B3.混料機運行時，嚴禁進行的操作是（）。A.觀察物料混合狀態(tài)B.記錄設備運行參數(shù)C.清理料斗內(nèi)壁殘留D.佩戴護目鏡監(jiān)控答案：C4.切粒機刀片更換時，正確的操作流程是（）。A.直接斷電→拆卸刀片→更換→通電測試B.斷電掛牌→確認設備停機→鎖定能源→更換→解鎖測試C.關閉主電源→拆卸刀片→更換→啟動設備D.通知班長→拆卸刀片→更換→試運行答案：B5.車間內(nèi)使用的鄰苯二甲酸酯類增塑劑屬于（），長期接觸需佩戴防化手套和護目鏡。A.腐蝕性物質(zhì)B.刺激性物質(zhì)C.劇毒物質(zhì)D.放射性物質(zhì)答案：B6.應急柜內(nèi)的正壓式空氣呼吸器（SCBA）的氣瓶壓力低于（）時需及時充裝。A.5MPaB.10MPaC.15MPaD.20MPa答案：C7.擠出機模頭堵塞時，正確的處理方式是（）。A.直接用金屬棒捅刺B.關閉加熱系統(tǒng)待冷卻后拆卸清理C.提高螺桿轉(zhuǎn)速強行擠出D.用壓縮空氣直接吹掃答案：B8.車間內(nèi)叉車行駛時，貨物堆放高度不得超過（），且需確保重心穩(wěn)定。A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米答案：B9.粉塵收集系統(tǒng)的布袋除塵器需定期清理，若積塵厚度超過（），需立即停機處理。A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：C10.高溫料條從擠出機出口引出時，操作人員應站在（），避免料條斷裂飛濺燙傷。A.正前方B.側面C.上方D.下方答案：B11.車間內(nèi)電氣設備的保護接地電阻應小于（），每年需檢測一次。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B12.有限空間（如料倉）作業(yè)前，需進行氣體檢測，其中氧氣濃度應保持在（）。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上答案：B13.滅火器壓力表指針指向（）區(qū)域時，表示壓力正?？墒褂?。A.紅色B.黃色C.綠色D.藍色答案：C14.改性塑料生產(chǎn)中使用的阻燃劑（如十溴二苯乙烷）若發(fā)生泄漏，應（）。A.直接用水沖洗B.佩戴防塵口罩用干布擦拭C.穿戴防化服收集至專用容器D.用掃帚清掃后倒入垃圾桶答案：C15.設備維修時需執(zhí)行“上鎖掛牌（LOTO）”程序，其中“掛牌”的作用是（）。A.美觀標識B.告知他人設備正在維修C.固定鎖具D.記錄維修時間答案：B16.車間內(nèi)噪聲超過（）時，操作人員需佩戴耳塞或耳罩。A.60dBB.75dBC.85dBD.100dB答案：C17.切粒機運行中突然卡料，應立即（）。A.用手直接清理B.按下急停按鈕C.提高轉(zhuǎn)速強行排出D.通知班長后繼續(xù)觀察答案：B18.車間內(nèi)臨時用電線路的架設高度，在通道處不得低于（）。A.2米B.2.5米C.3米D.3.5米答案：B19.夏季高溫時段，車間內(nèi)操作人員連續(xù)工作（）需休息15分鐘，防止中暑。A.1小時B.2小時C.3小時D.4小時答案：B20.發(fā)生化學品（如偶聯(lián)劑）濺入眼睛時，應立即（）。A.用手揉擦B.到洗眼器處沖洗15分鐘以上C.涂抹藥膏D.前往醫(yī)院答案：B二、判斷題（每題1分，共15分）1.為提高效率，混料機可以在運行中添加少量物料。（）答案：×2.擠出機加熱時，可直接用手觸摸料筒表面判斷溫度。（）答案：×3.粉塵收集系統(tǒng)的風機可以在未開啟除塵器的情況下啟動。（）答案：×4.叉車叉運物料時，貨叉應盡量降低，離地面10-20cm。（）答案：√5.設備運行中發(fā)現(xiàn)異常聲響，應先記錄后停機檢查。（）答案：×6.滅火器的有效期為3年，到期后無需檢測可直接使用。（）答案：×7.有限空間作業(yè)時，必須安排專人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。（）答案：√8.電氣設備潮濕時，可用干燥的布擦拭后直接通電。（）答案：×9.高溫料條冷卻水槽的水位需保持在槽體2/3以上，防止料條粘連。（）答案：√10.為防止靜電，車間內(nèi)塑料原料周轉(zhuǎn)桶需與接地裝置連接。（）答案：√11.應急演練中，員工可以隨意操作消防設備，無需按規(guī)程執(zhí)行。（）答案：×12.設備維修完成后，維修人員可直接啟動設備測試，無需通知操作人員。（）答案：×13.車間內(nèi)使用的壓縮空氣管道可以臨時懸掛工具或物料。（）答案：×14.冬季為保暖，操作人員可將防護手套套在棉手套外進行操作。（）答案：×15.發(fā)生火災時，若火勢較小可自行撲滅，無需啟動警報。（）答案：×三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述改性塑料生產(chǎn)車間預防粉塵爆炸的主要措施。答案：①控制粉塵濃度：定期清理設備、地面積塵，確保粉塵濃度低于爆炸下限；②消除點火源：禁止明火、規(guī)范電氣設備防爆等級、防止機械摩擦生熱；③設置防爆裝置：如除塵器安裝泄爆片、車間配置抑爆系統(tǒng)；④加強通風：確保粉塵及時排出，避免積聚；⑤員工培訓：掌握粉塵爆炸風險及應急處置方法。2.雙螺桿擠出機啟動前需進行哪些安全檢查？答案：①檢查各加熱區(qū)溫度是否達到工藝設定值（150-300℃），溫控系統(tǒng)是否正常；②確認螺桿冷卻水循環(huán)通暢，無泄漏；③檢查傳動裝置（如齒輪箱、皮帶）防護罩是否完好；④確認料斗內(nèi)無異物，喂料系統(tǒng)運行正常；⑤測試急停按鈕、聯(lián)鎖裝置功能是否有效；⑥操作人員佩戴防燙手套、護目鏡等PPE。3.車間內(nèi)發(fā)生增塑劑（液體）泄漏時，應如何應急處置？答案：①立即停止相關設備運行，切斷泄漏源；②佩戴防化手套、護目鏡及防毒面具（若有揮發(fā)性）；③用沙土或吸液棉圍堵泄漏區(qū)域，防止擴散；④將收集的泄漏物轉(zhuǎn)移至專用密閉容器，標注“危險化學品廢棄物”；⑤用中性清潔劑擦拭地面，避免殘留；⑥報告班長及安全管理員，記錄泄漏情況；⑦若接觸皮膚，立即用肥皂水沖洗15分鐘，嚴重時就醫(yī)。4.簡述切粒機操作的“三禁止”原則。答案：①禁止在切粒機運行中清理刀盤或料條入口；②禁止拆除或遮擋刀片防護罩；③禁止在未斷電、未鎖定能源的情況下進行刀片更換或維修；④禁止超負載運行（如物料硬度超過設備設計范圍）。5.車間內(nèi)臨時用電需遵守哪些安全規(guī)定？答案：①臨時線路需使用有資質(zhì)的電纜，嚴禁使用花線、單股線；②線路架設高度：通道處≥2.5米，非通道處≥2米，避免碾壓；③需安裝漏電保護裝置（RCD），額定動作電流≤30mA；④使用時間不超過15天，到期需重新審批；⑤嚴禁一閘多機，每臺設備單獨接電；⑥作業(yè)結束后及時拆除線路，清理現(xiàn)場。四、案例分析題（共15分）案例：2025年3月10日，某改性塑料車間白班，混料崗位員工張某為趕進度，在混料機未完全停機的情況下，將手伸入料斗清理殘留物料。此時混料機因慣性突然轉(zhuǎn)動，張某手臂被攪拌槳卷入，造成嚴重擠壓傷。問題1：分析事故直接原因和間接原因。（7分）答案：直接原因：張某違規(guī)操作，未待混料機完全停機并斷電即清理料斗；混料機未設置急停后強制制動裝置（或制動延遲），導致慣性轉(zhuǎn)動。間接原因：①安全培訓不到位，員工未掌握“停機-斷電-掛牌-鎖定”的維修操作規(guī)程；②現(xiàn)場監(jiān)管缺失，班長未及時制止違規(guī)行為；③設備防護設計缺陷，料斗入口未安裝聯(lián)鎖裝置（如開啟料斗蓋時自動停機）。問題2：提出針對性的整改措施。（8分）答案：①設備改造：在混料機料斗加裝聯(lián)鎖裝置，開啟料斗蓋時自動切斷電源并鎖定；增設強制制動系統(tǒng)，停機后3秒內(nèi)完全停止轉(zhuǎn)動；②強化培訓：組織全員“設備