工程概況1.1項(xiàng)目概況荔波天然氣支線管道工程（以下簡稱“本工程”）由中緬管道50#閥室接氣，氣源為中緬干線來氣。本工程管道全長18.824km，設(shè)置站場(chǎng)2座，并對(duì)中緬管道50#閥室進(jìn)行站內(nèi)擴(kuò)建。水域中型穿越1處，國道穿越4處。其中，中緬管道50#閥室—荔波首站管線長度為1.184km，管徑為Φ610mm，設(shè)計(jì)壓力為10MPa；荔波首站—荔波末站管線長度為17.640km，管徑為Φ323.9mm，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。沿線途經(jīng)黔南布依族苗族自治州三都水族自治縣、荔波縣。圖1-150#閥室地理位置示意圖本工程線路全線穿越中緬天然氣管道2次、中緬管道50#閥室中緬放空管道2次、穿中緬線光纜2次，穿越G243國道4次，穿越水便河1次。本次需要對(duì)50#閥室進(jìn)行改擴(kuò)建，主要為接原50#閥室預(yù)留的分輸口，分輸管線的控制閥門安裝及相關(guān)放空管線，本次將對(duì)50#閥室兩處預(yù)留分輸口及放空管線一起進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。1.2施工計(jì)劃本次動(dòng)火作業(yè)主要分以下階段實(shí)施：前期踏勘、三通一平、人員設(shè)備調(diào)遣、管道斷管連頭、焊縫檢測(cè)、管道防腐、地貌恢復(fù)，其中管道氮?dú)庵脫Q、管道斷管連頭、焊縫檢測(cè)。本次動(dòng)火作業(yè)過程中，50#閥室內(nèi)工藝操作由屬地單位貴陽分公司都勻作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，動(dòng)火人員設(shè)備調(diào)遣以及新舊管道斷管、連頭由昆明維搶修分公司負(fù)責(zé)，除新舊管道斷管連頭以外的工作：如作業(yè)坑開挖、臨時(shí)防護(hù)設(shè)施、隔離設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)布置、氮?dú)鉁?zhǔn)備、防腐剝離、焊后防腐、回填及恢復(fù)等由中石化第四建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)。焊縫檢測(cè)工作由建管中心簽訂的合同單位四川佳誠檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)，氮?dú)庵脫Q由貴陽輸油氣分公司都勻作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。表1-1動(dòng)火點(diǎn)管線信息表a)預(yù)留分輸口動(dòng)火管線主要技術(shù)參數(shù)管道名稱50#閥室預(yù)留口（2處）新建管線（2處）彎頭R=1.5D90度管線規(guī)格Ф219.1×14.2mmФ219.1×12.5mmФ219.1×12.5mm管線材質(zhì)L245L245L245設(shè)計(jì)壓力10MPa10MPa10MPa輸送介質(zhì)天然氣天然氣天然氣運(yùn)行溫度常溫常溫常溫b)放空管線動(dòng)火管線主要技術(shù)參數(shù)管道名稱50#閥室放空管線（1處）新建管線（1處）異徑三通管線規(guī)格Ф355.6×16mmФ273.0×12.5mm主管規(guī)格Ф355.6×16mm支管規(guī)格Ф273.0×12.5mm管線材質(zhì)L360A333Gr.6異徑三通A420Gr.WPL6設(shè)計(jì)壓力10MPa10MPa10MPa輸送介質(zhì)天然氣天然氣天然氣運(yùn)行溫度低溫低溫低溫c)中緬管道動(dòng)火點(diǎn)壁厚實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)管道名稱動(dòng)火點(diǎn)1預(yù)留口動(dòng)火點(diǎn)2預(yù)留口動(dòng)火點(diǎn)3中緬管道放空管線實(shí)測(cè)壁厚16.28mm16.26mm16.2mm工程名稱：荔波天然氣支線管道工程承建單位：建設(shè)項(xiàng)目管理中心貴州項(xiàng)目部檢測(cè)單位：四川佳誠檢測(cè)有限公司監(jiān)理單位：廊坊中油朗威工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：昆明維搶修分公司、中石化第四建設(shè)有限公司注氮單位：貴陽輸油氣分公司1.3編制依據(jù)本《動(dòng)火方案》在編制過程中參照了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）《國家管網(wǎng)集團(tuán)作業(yè)許可安全管理細(xì)則》（2）《國家管網(wǎng)集團(tuán)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)與管控管理暫行細(xì)則》；（3）《國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司能量隔離和鎖定管理細(xì)則》；（4）《國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司作業(yè)安全分析管理細(xì)則》；（5）《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》（GB/T31032-2014）；（6）《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009（2012版）。動(dòng)火地點(diǎn)、部位描述本次施工動(dòng)火點(diǎn)位于貴州省荔波中緬管道50#閥室內(nèi)，閥室內(nèi)涉及2處動(dòng)火點(diǎn)，閥室外涉及1處動(dòng)火點(diǎn)。分別為預(yù)留口1201#閥壓力表PI1201后預(yù)留頭管帽、預(yù)留口1202#閥壓力表PI1201后預(yù)留頭管帽以及放空管道。2.1動(dòng)火平面示意圖圖2-150#閥室工藝流程圖2.1.1動(dòng)火點(diǎn)1動(dòng)火點(diǎn)1：1201#閥處預(yù)留頭需割除管帽1道（DN200焊口，由于管帽割口處距離儀表座距離較短，無法架設(shè)切割道具，因此切割前需要摘除儀表閥的手柄）以及割除新建管道彎頭處焊口2道（DN200焊口），轉(zhuǎn)動(dòng)彎頭角度后與50#閥室管道預(yù)留分輸口連接。圖2-2動(dòng)火點(diǎn)1現(xiàn)場(chǎng)圖圖2-3動(dòng)火點(diǎn)1動(dòng)火作業(yè)示意圖2.1.2動(dòng)火點(diǎn)2動(dòng)火點(diǎn)2：1202#閥處預(yù)留頭需割除管帽1道（DN200焊口）以及割除新建管道彎頭處焊口2道（DN200焊口），轉(zhuǎn)動(dòng)彎頭角度后與50#閥室管道預(yù)留分輸口連接。圖2-4動(dòng)火點(diǎn)2現(xiàn)場(chǎng)圖圖2-5動(dòng)火點(diǎn)2動(dòng)火作業(yè)示意圖+-2.1.3動(dòng)火點(diǎn)3動(dòng)火點(diǎn)3：涉及在DN350的放空管上割管，新增一個(gè)三通，焊接3道口，動(dòng)火點(diǎn)位置，動(dòng)火點(diǎn)3需開挖作業(yè)坑，目前已開挖完成，達(dá)到動(dòng)火條件。圖2-6動(dòng)火點(diǎn)3現(xiàn)場(chǎng)圖圖2-7動(dòng)火點(diǎn)3動(dòng)火作業(yè)示意圖2.2動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖圖2-8動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖動(dòng)火級(jí)別根據(jù)《國家管網(wǎng)集團(tuán)作業(yè)許可安全管理細(xì)則》動(dòng)火作業(yè)安全管理文件相關(guān)要求，50#閥室動(dòng)火作業(yè)為涉及管線打開的在役油氣管道新增設(shè)備工藝改造動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)等級(jí)為特級(jí)。動(dòng)火方式本次動(dòng)火為不停輸動(dòng)火，不涉及封堵、放空。動(dòng)火施工主要工作量本次動(dòng)火點(diǎn)主要有：50#閥室內(nèi)閥門位號(hào)1201#、1202#閥后預(yù)留頭，以及放空管線切割3處動(dòng)火點(diǎn)，共計(jì)7道焊口。1201#、1202#閥門預(yù)留頭連接荔波支線管道各2道口（機(jī)械冷切割+往復(fù)鋸切割預(yù)留頭），放空管線連接3道口（機(jī)械冷切割+往復(fù)鋸切割中緬放空管道）。5.1預(yù)留口動(dòng)火連頭人員、設(shè)備、材料調(diào)遣→確認(rèn)50#閥室內(nèi)1201、1202閥門關(guān)閉→確認(rèn)1201、1202閥門無內(nèi)漏，閥后無可燃?xì)怏w(首先拆下閥門1201#閥門后預(yù)留分輸口位置附近PI1201上的壓力表，打開PI1201焊接式法蘭截止閥，然后使用氣體檢漏儀檢測(cè)閥門是否有可燃?xì)怏w)→閥門鎖定→氮?dú)獬浞胖脫Q→1201、1202閥后管帽冷切割→可燃?xì)怏w檢測(cè)→管線消磁、打磨、組對(duì)→動(dòng)火焊接（彎頭）→無損檢測(cè)→無損檢測(cè)(二次復(fù)檢)→新管線氮?dú)庵脫Q→管線防腐。5.2放空管線動(dòng)火連頭人員、設(shè)備、材料調(diào)遣→確認(rèn)50#閥室內(nèi)1102、1103閥門關(guān)閉→確認(rèn)1102、1103閥門無內(nèi)漏，閥后無可燃?xì)怏w閥門鎖定(使用氣體檢漏儀在放空立管排污口以及注氮口進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè))→從1106閥門和1101#氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸放空口分別作為注氮口對(duì)放空管線氮?dú)庵脫Q→冷切割放空管線→可燃?xì)怏w檢測(cè)→管線消磁、打磨、組對(duì)→動(dòng)火焊接（三通）→無損檢測(cè)→無損檢測(cè)(二次復(fù)檢)→新管線氮?dú)庵脫Q→管線防腐→土方回填。5.3具體施工工作表5-1主要工作量表序號(hào)主要工作內(nèi)容單位數(shù)量負(fù)責(zé)單位備注1.前期準(zhǔn)備工作1現(xiàn)場(chǎng)踏勘、交底次1貴陽分公司2編制動(dòng)火方案套1貴陽分公司2.人員、設(shè)備、材料調(diào)遣1人員設(shè)備材料調(diào)遣次1昆明維搶修分公司、中石化第四建設(shè)有限公司2倒運(yùn)設(shè)備物資次1昆明維搶修分公司、中石化第四建設(shè)有限公司3設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)次1昆明維搶修分公司、中石化第四建設(shè)有限公司3.動(dòng)火施工1救護(hù)保駕天1中石化四建依托地方資源2防腐剝離（放空管道）處1中石化四建3新建管線彎頭斷管（機(jī)械冷切割+往復(fù)鋸切割）道4昆明維搶修分公司4舊管道機(jī)械斷管道4昆明維搶修分公司5管線消磁處3昆明維搶修分公司6坡口打磨個(gè)14昆明維搶修分公司7組對(duì)處3昆明維搶修分公司8連頭道7昆明維搶修分公司4.管道檢測(cè)、生產(chǎn)恢復(fù)1焊后、焊后24h焊縫檢測(cè)道7四川佳誠2次共14道2氮?dú)庵脫Q方300貴陽分公司3防腐作業(yè)處3中石化四建4作業(yè)坑回填（放空管道）m35中石化四建5作業(yè)場(chǎng)地恢復(fù)㎡10中石化四建動(dòng)火施工6.1施工準(zhǔn)備（1）動(dòng)火方案經(jīng)西南管道公司審批完畢。（2）提前辦理好動(dòng)火、受限空間等工作許可等手續(xù)。（3）施工道路、作業(yè)場(chǎng)地滿足作業(yè)要求。（4）消防、保衛(wèi)措施到位，不影響焊接施工。（5）施工前進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，認(rèn)真準(zhǔn)備零配件，確保設(shè)備在施工中正常運(yùn)行。（6）相關(guān)作業(yè)人員、機(jī)具到位，機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好。（7）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)必須接地。（8）完成對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底及施工安全教育工作，讓全體施工人員熟悉掌握動(dòng)火方案、熟悉《事故應(yīng)急預(yù)案》以及相關(guān)規(guī)范。（9）達(dá)到動(dòng)火條件的各項(xiàng)措施準(zhǔn)備到位，包括場(chǎng)地平整、作業(yè)坑開挖、清除防腐層、施工設(shè)備、機(jī)具就位、光纜保護(hù)等。（10）組織全體施工人員按照《作業(yè)安全分析管理規(guī)定》集中進(jìn)行本次動(dòng)火作業(yè)的JSA分析，JSA分析嚴(yán)格按照動(dòng)火施工步驟進(jìn)行，分析應(yīng)全面、客觀。（11）嚴(yán)格按照動(dòng)火方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置，包括設(shè)備擺放及車輛擺放等。（12）測(cè)量管道橢圓度，選擇橢圓度合適的部位進(jìn)行切割，保證焊接質(zhì)量。（13）動(dòng)火前準(zhǔn)備管道消磁機(jī)，確保動(dòng)火管道無磁性。（14）在動(dòng)火作業(yè)期間，需要進(jìn)行臨時(shí)用電、管道打開作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照《作業(yè)許可安全管理規(guī)定》、《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》、《受限空間安全管理規(guī)定》、《管道打開安全管理規(guī)定》、《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。（15）參與作業(yè)的各小組根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備所需的搶險(xiǎn)設(shè)備、物資等。動(dòng)火作業(yè)前3天，動(dòng)火所需物資運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，各小組對(duì)照施工器材表進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置物資堆放料場(chǎng)，各類物資有序排放。（16）設(shè)置三臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)，分別安裝在動(dòng)火點(diǎn)兩側(cè)閥室外百葉窗位置及閥室逃生門位置處，用作動(dòng)火期間閥室內(nèi)通風(fēng)，確保動(dòng)火期間安全。（17）施工機(jī)具、設(shè)備、備件。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任單位備注手動(dòng)旋轉(zhuǎn)式割刀10寸臺(tái)2昆明維搶修分公司備用刀片1套冷切割機(jī)14寸臺(tái)2昆明維搶修分公司往復(fù)鋸把2昆明維搶修分公司鋸條20根發(fā)電機(jī)88KW臺(tái)2昆明維搶修分公司一備一用電焊機(jī)MPS-500臺(tái)4昆明維搶修分公司焊條烘干箱ZYHC-30臺(tái)1昆明維搶修分公司焊條保溫桶個(gè)4昆明維搶修分公司管道消磁機(jī)Degauss600臺(tái)2昆明維搶修分公司超聲波測(cè)厚儀個(gè)1昆明維搶修分公司紅外線測(cè)溫儀個(gè)1昆明維搶修分公司四合一氣體檢測(cè)儀MAXXTⅡ臺(tái)2昆明維搶修分公司氣體檢測(cè)儀3110臺(tái)2昆明維搶修分公司氣體檢測(cè)儀3180臺(tái)2昆明維搶修分公司防爆軸流風(fēng)機(jī)/臺(tái)3昆明維搶修分公司防爆對(duì)講機(jī)臺(tái)4昆明維搶修分公司溫濕度儀臺(tái)1昆明維搶修分公司急救箱個(gè)1中石化四建滅火器4kg具16中石化四建焊縫檢測(cè)尺個(gè)1昆明維搶修分公司橫幅條2中石化四建目視化標(biāo)牌個(gè)6中石化四建五牌一圖展板警示牌個(gè)20中石化四建安全警示牌警戒帶盤15中石化四建智能照明平臺(tái)臺(tái)1昆明維搶修分公司防爆應(yīng)急燈臺(tái)4昆明維搶修分公司防爆配電箱個(gè)2昆明維搶修分公司氬弧焊絲公斤20中石化四建焊條公斤30中石化四建氬氣99.99％瓶4昆明維搶修分公司乙炔瓶4昆明維搶修分公司氧氣瓶4昆明維搶修分公司吊帶5T根3昆明維搶修分公司長皮手套副10昆明維搶修分公司短皮手套副10昆明維搶修分公司線手套副10昆明維搶修分公司黑片片5昆明維搶修分公司白片片10昆明維搶修分公司鋼絲刷φ125mm個(gè)10昆明維搶修分公司氬弧焊槍鎢極2.4mm盒2昆明維搶修分公司雨傘2m把10昆明維搶修分公司垃圾桶100L個(gè)2昆明維搶修分公司生料帶卷5昆明維搶修分公司記號(hào)筆白色盒2昆明維搶修分公司拋光片φ125片20昆明維搶修分公司切片φ125片50昆明維搶修分公司磨片φ125片50昆明維搶修分公司壁紙刀把2昆明維搶修分公司工藝安裝工具套1昆明維搶修分公司楔墊鐵120mm*80mm塊5昆明維搶修分公司注氮高壓管米5都勻作業(yè)區(qū)注氮裝置個(gè)1都勻作業(yè)區(qū)防爆攝像頭個(gè)2中石化四建注氮法蘭及注氮嘴中石化四建用于連接注氮口富鋅底漆桶2中石化四建環(huán)氧云鐵中間漆桶4中石化四建冷纏帶卷1中石化四建粘彈體防腐膠帶M25中石化四建救護(hù)車輛1中石化四建氮?dú)馄科?0中石化四建氮?dú)鈴S距動(dòng)火處40分鐘防爆工具套1昆明維搶修分公司液化氣罐罐1中石化四建銅編帶米5昆明維搶修分公司接地電阻測(cè)試儀臺(tái)1昆明維搶修分公司彎頭90度L245R=1.5D個(gè)2中石化四建Ф219.10*12.50mm異徑三通ASMEB16.9坡口端，A420Gr.WPL6個(gè)1中石化四建主管Ф355.6*16.0mm支管Ф273.0*12.5mmX射線機(jī)X3505套1四川佳成X射線機(jī)X2505套1四川佳成發(fā)電機(jī)5500W臺(tái)1四川佳成超聲波檢測(cè)議CTS-9009臺(tái)1四川佳成表6-1工器具準(zhǔn)備表6.1.1施工規(guī)范GB50540-2009（2012版）石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范。6.1.2焊接工藝焊工焊接前嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，焊接過程中將層間溶渣清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。焊縫寬度為外坡口兩側(cè)各加1~2mm。焊接接地應(yīng)使用與管道結(jié)合緊密的接地卡，坡口以外不應(yīng)存在電弧燒傷母材的缺陷。焊接過程中，安全保衛(wèi)組定期進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間每30分鐘一次。焊接工藝規(guī)程見附件五。表6-2焊接工藝要求（DN250）焊接規(guī)程編號(hào)母材焊接方法焊接材料管徑壁厚烘烤要求WPS-ZMGD-LBSD-003A333Gr.6GTAW+SMAWCHG-55C3R（根焊）27312.5350~380°C1~2小時(shí)A420Gr.WPL6CHL707R（蓋面）12.5表6-3焊接工藝要求（DN200）焊接規(guī)程編號(hào)母材焊接方法焊接材料管徑壁厚烘烤要求WPS-ZMGD-LBSD-007L245GTAW+SMAWCHG-56R（根焊）219.114.2350~380℃1~2小時(shí)L245CHE507R（填蓋）12.5表6-4焊接工藝要求（DN350）焊接規(guī)程編號(hào)母材焊接方法焊接材料管徑壁厚烘烤要求WPS-ZMGD-LBSD-009L360GTAW+SMAWCHG-56R（根焊）35516350~380°C1~2小時(shí)A420Gr.WPL6CHE507R（填蓋）166.1.3施工工序及注意事項(xiàng)6.1.3.1各動(dòng)火點(diǎn)施工工序動(dòng)火點(diǎn)1、動(dòng)火2施工工序：1201、1202閥門關(guān)閉→內(nèi)漏檢測(cè)→1201、1202閥門鎖定→氮?dú)庵脫Q→可燃?xì)怏w檢測(cè)→管道切割→管線消磁→下料、打磨、組對(duì)→連頭焊接→無損檢測(cè)→氮?dú)庵脫Q→管道防腐。動(dòng)火點(diǎn)3施工工序：1202、1203閥門關(guān)閉→內(nèi)漏檢測(cè)→1202、1203閥門鎖定→1106閥門、氣液聯(lián)動(dòng)球閥氣缸及氣缸放空管線氮?dú)庵脫Q→可燃?xì)怏w檢測(cè)→管道切割→管線消磁→下料、打磨、組對(duì)→連頭焊接→無損檢測(cè)→氮?dú)庵脫Q→管道防腐→土方回填。6.1.3.2注意事項(xiàng)（1）動(dòng)火需西南分控中心和國家管網(wǎng)油氣調(diào)控中心同意方可動(dòng)火施工。（2）動(dòng)火期間對(duì)動(dòng)火位置進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)：都勻作業(yè)區(qū)、施工單位。（3）監(jiān)理單位各派一名專職人員在動(dòng)火期間對(duì)動(dòng)火位置進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，檢測(cè)間隔為30分鐘一次，并做好相關(guān)記錄直至動(dòng)火作業(yè)完成。（4）管道下料應(yīng)保證盡可能精確，應(yīng)檢查并清除干凈管內(nèi)的雜物，并對(duì)管端50mm的油污和銹進(jìn)行清除。（5）管道制管焊縫應(yīng)錯(cuò)開且間距不得小于100mm。（6）管道焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行消磁處理。（7）管道焊接方式、焊件預(yù)熱、焊后熱處理應(yīng)根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。（8）焊前預(yù)熱應(yīng)滿足《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009（2012版）及焊接工藝評(píng)定的要求。（9）在焊接前，清理焊接場(chǎng)地，清除作業(yè)坑內(nèi)的易燃物品；（10）動(dòng)火點(diǎn)3作業(yè)坑內(nèi)光纜進(jìn)行盤留，用土袋覆蓋并做好警示標(biāo)識(shí)，對(duì)施工人員做好交底，開挖時(shí)指派專人看護(hù)，禁止挖出的土壓在光纜上方，不允許施工人員在光纜上方的土袋上踩踏。（11）焊接前裝好消除靜電接地裝置，用專用固定橡膠帶將銅編帶固定在焊口附近管道上，然后將銅編帶引出作業(yè)坑外接地，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試接地電阻，接地電阻不大于4Ω；（12）用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度，在安全范圍之內(nèi)時(shí)焊接；開始焊接后每30分鐘檢測(cè)1次動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度；（13）作業(yè)點(diǎn)使用管道消磁機(jī)對(duì)管道進(jìn)行消磁，消磁結(jié)果以滿足焊接為主，消磁結(jié)束后進(jìn)行焊接；（14）根據(jù)焊接工藝要求，一般情況下無需預(yù)熱。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用火焰加熱。（15）氬氣純度、焊材、焊接接頭型式、坡口型式、坡口角度、焊道數(shù)量及順序，嚴(yán)格按照管道焊接工藝規(guī)定要求執(zhí)行（詳見附錄焊接工藝規(guī)程）；（16）同一管道上相鄰兩人對(duì)接環(huán)焊縫的間距，若管道公稱直徑大于等于150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm。（17）本工程管道全部焊口采用“雙百檢測(cè)”（即100%射線檢測(cè)和100%UT超聲波檢測(cè)）。（18）管道的射線檢測(cè)執(zhí)行《油氣管道工程無損檢測(cè)規(guī)范》（SY/T4109-2020）的要求，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級(jí)及以上。超聲波檢測(cè)執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2020）超聲部分，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級(jí)及以上。（19）動(dòng)火口處管體采用鋼絲刷除銹，并達(dá)到除銹St3.0級(jí)。除銹后應(yīng)清除表面灰塵，表面灰塵等級(jí)應(yīng)不低于GB/T18570.3的規(guī)定。（20）施工要求及質(zhì)量檢驗(yàn)按《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》（GB50540-2009(2012版)）《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0043-2006）相關(guān)要求執(zhí)行。6.1.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)安排動(dòng)火需西南分控中心和國家管網(wǎng)油氣調(diào)控中心同意方可動(dòng)火施工。（1）梳理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，確認(rèn)動(dòng)火作業(yè)區(qū)域符合施工要求后進(jìn)行施工。（2）在貴陽分公司相關(guān)科室及作業(yè)區(qū)辦理動(dòng)火手續(xù)。（3）在貴陽分公司辦理相關(guān)吊裝作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電等作業(yè)票證。6.1.1.4能量隔離措施（1）作業(yè)前進(jìn)行1101#、1102#、1103#、1201#、1202#內(nèi)漏排查。（2）對(duì)1102#、1103#、1201#、1202#閥門進(jìn)行中腔引流，并鎖定。（3）使用彩鋼瓦對(duì)動(dòng)火點(diǎn)1、動(dòng)火點(diǎn)2處進(jìn)行隔離圍擋。6.2管道動(dòng)火工程施工步驟6.2.1流程切換6.2.1.1第一次氮?dú)庵脫Q確認(rèn)50#閥室1101#閥門全開，確認(rèn)1102#、1103#、1104#、1105#、1201#、1202#閥門全關(guān)后，對(duì)1201#、1202#、1102#、1103#、1105#閥門進(jìn)行鎖定，氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管截止閥關(guān)閉鎖定，確認(rèn)50#閥室擴(kuò)建部分ESDV0101#、GHV0101#閥全關(guān)鎖定。（1）動(dòng)火點(diǎn)1、動(dòng)火點(diǎn)2氮?dú)庵脫Q確認(rèn)50#閥室預(yù)留頭1201#、1202#閥門關(guān)閉、鎖定且無內(nèi)漏、壓力表PI1201、PI1202表數(shù)是否為0。圖6-1動(dòng)火點(diǎn)1、動(dòng)火點(diǎn)2氮?dú)庵脫Q示意圖動(dòng)火點(diǎn)1：拆除PI1202壓力表作為注氮入口、氮?dú)鈾z測(cè)口，當(dāng)壓力表PI1202處連續(xù)三次充放檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)天然氣含量均小于10%LEL認(rèn)為氮?dú)庵脫Q完成，置換完成后停止注氮，開始動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火點(diǎn)2：拆除PI1201壓力表作為注氮入口、氮?dú)鈾z測(cè)口，當(dāng)壓力表PI1201處連續(xù)三次充放檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)天然氣含量均小于10%LEL認(rèn)為氮?dú)庵脫Q完成，置換完成后停止注氮，開始動(dòng)火作業(yè)。（2）動(dòng)火點(diǎn)3氮?dú)庵脫Q①拆除1106#閥DN100盲板，安裝自制注氮嘴并連接注氮管線，打開1106#、1104#、1105#閥門，開始放空管線動(dòng)火前的氮?dú)庵脫Q。利用放空立管進(jìn)行氮?dú)庖?，放空立管排污口以及注氮口進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）天然氣含量均小于10%LEL氮?dú)庵脫Q完成。②全關(guān)1106#、1105#閥門、確認(rèn)氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管截止閥關(guān)閉鎖定，將50#閥室1101#氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸放空，并對(duì)氣缸及氣缸放空管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管作為進(jìn)氣口，利用放空立管進(jìn)行氮?dú)庖鳎趴樟⒐芘盼劭谝约白⒌谶M(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）天然氣含量均小于10%LEL氮?dú)庵脫Q完成，開始動(dòng)火作業(yè)。圖6-2動(dòng)火點(diǎn)3氮?dú)庵脫Q示意圖6.2.1.2第二次氮?dú)庵脫Q確認(rèn)50#閥室1101#閥門全開，確認(rèn)1102#、1103#、1104#、1105#、1106#閥門全關(guān)，確認(rèn)50#閥室擴(kuò)建部分ESDV0101#、GHV0101#閥門全關(guān)鎖定。第一部分（注氮點(diǎn)1）：打開1106#、1104#、1105#閥門開始第二次氮?dú)庵脫Q，HV0101#、HV0102#閥門關(guān)閉，放空立管排污口以及注氮口進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）氧氣含量均小于0.5%認(rèn)為氮?dú)庵脫Q完成，置換完成后關(guān)閉1106#（恢復(fù)盲板），關(guān)閉1104#、1105#閥門。圖6-3注氮點(diǎn)1氮?dú)庵脫Q示意圖第二部分(注氮點(diǎn)2):①確定034GHVO101#閥門打開狀態(tài)，034HV0103#034HV0104、034ESDV0101#、1105#閥門為關(guān)閉狀態(tài)，1201#、1202#閥門為鎖定關(guān)閉、無內(nèi)漏。拆下壓力表PI1201、PI1202，在壓力表PI1201連接注氮管線開始氮?dú)庵脫Q在PI1202處進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)壓力表PI1202測(cè)結(jié)果連續(xù)三次(每次間隔5分鐘)氧氣含量均小于2%，氮?dú)庵脫Q完成，關(guān)閉壓力表PI1202根部閥。②打開034HV0102#、034HV0103#、034HV0104#，對(duì)新建旁通管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。在放空立管排污口以及注氮口進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)，當(dāng)放空立管排污口連續(xù)三次(每次間隔5分鐘)氣含量均小于2%，氮?dú)庵脫Q完成，關(guān)閉034HV0102#、034HV0103#、034HV0104#，關(guān)閉壓力表PI1201根部閥，恢復(fù)安裝壓力表PI1201、PI1202。圖6-4注氮點(diǎn)2氮?dú)庵脫Q示意圖第三部分（注氮點(diǎn)3）：確定1105#閥門關(guān)閉，50#閥室氣液聯(lián)動(dòng)閥1101#氣缸連接注氮管線開始氮?dú)獬浞胖脫Q，置換氣液聯(lián)動(dòng)閥氣缸及氣缸放空管線，在放空立管排污口以及注氮口進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)，當(dāng)放空立管排污口連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）氧氣含量均小于0.5%認(rèn)為氮?dú)庵脫Q完成。圖6-5注氮點(diǎn)3氮?dú)庵脫Q示意圖6.2.2管道動(dòng)火作業(yè)6.2.2.1預(yù)留口動(dòng)火連頭（1）管道切管1）斷管前先由電工將預(yù)制好的接地線卡箍安裝到預(yù)留口附近的鋼管上，接地線另一側(cè)與50#閥室接地線連接；同時(shí)將軸流風(fēng)機(jī)安裝到通風(fēng)口處，保證動(dòng)火期間空氣流通。2）斷管時(shí)，由管工劃定斷管區(qū)域并進(jìn)行切割，管道切割過程中及管道切透時(shí)，為確保作業(yè)安全，通過壓力表的口向管道內(nèi)注氮?dú)獗３中×髁看祾摺?）斷管完畢后，現(xiàn)場(chǎng)利用消磁設(shè)備進(jìn)行消磁處理，焊接前測(cè)量磁通量，滿足焊接要求，待管口焊接完畢后撤銷消磁機(jī)。（2）管道組對(duì)1）管口組對(duì)前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，應(yīng)保證管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物。2）氣體監(jiān)測(cè)合格后，管口組對(duì)時(shí)所有參數(shù)必須滿足焊接工藝規(guī)程，管道組對(duì)時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等。3）吊帶應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，盡量不損傷防腐層。4）管口組對(duì)后若有錯(cuò)邊，應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上。表6-3管道組對(duì)要求（DN200）序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1接口形式對(duì)接2坡口角度60-65°3坡口形式V型4對(duì)口間隙1.0mm-3.5mm5錯(cuò)邊內(nèi)壁錯(cuò)邊≤0.1T，外錯(cuò)邊小于等于2.0mm（3）焊接準(zhǔn)備此次焊接作業(yè)，焊接工藝規(guī)程編號(hào)為WPS-ZMGD-LBSD-007的焊接工藝規(guī)程。1）焊接材料的保管要求，對(duì)當(dāng)天使用的焊條，使用烘干箱加熱到350~380℃，在使用過程中應(yīng)確保存放在保溫桶內(nèi)，保溫桶應(yīng)密封良好。2）不同牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格的焊條不應(yīng)放置在同一焊條保溫桶內(nèi)。3）焊材保溫、烘干均由施工單位組織實(shí)施，焊條保溫桶和烘干箱由施工單位提供。（4）焊前要求1）施焊前，應(yīng)核對(duì)用于焊接施工的焊材和母材。鋼管表面不得有劃痕、刻痕和電弧燒傷等缺欠，不應(yīng)對(duì)鋼管體表面的破損進(jìn)行焊接修補(bǔ)。2）焊口組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于50mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鑄層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。3）管端坡口的角度和尺寸應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。4）焊接前施工單位應(yīng)組織對(duì)電焊工進(jìn)行焊接技術(shù)交底。（5）焊口預(yù)熱1）焊口預(yù)熱應(yīng)按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，一般情況下無預(yù)熱要求，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)采用管口火焰加熱，應(yīng)在距管口25mm處的圓周上均勻測(cè)量預(yù)熱溫度。2）焊口應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組對(duì)，預(yù)組對(duì)完成后使用火焰進(jìn)行預(yù)熱。3）如果在組裝和焊接過程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規(guī)程要求的最低溫度以下，應(yīng)重新加熱至要求溫度。6）焊接焊工焊接前嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，焊接過程中將層間溶渣清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。焊縫寬度為坡口兩側(cè)各加1~2mm；焊縫余高不大于2.0mm，局部不大于3mm的連續(xù)長度宜不大于50mm。焊接接地應(yīng)使用與管道結(jié)合緊密的接地卡，坡口以外不應(yīng)存在電弧燒傷母材的缺陷。焊接過程中，安全保衛(wèi)組定期進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間每30分鐘一次。6.2.2.2放空管動(dòng)火連頭（1）管道切管斷管前先由電工將預(yù)制好的接地線卡箍安裝到放空管附近的鋼管上，接地線另一側(cè)與50#閥室接地線連接；將軸流風(fēng)機(jī)安裝到基坑通風(fēng)口處，保持作業(yè)坑空氣流通，為確保作業(yè)安全，動(dòng)火期間管道內(nèi)注氮?dú)獗３中×髁看祾摺＃?）管道組對(duì)1）管口組對(duì)前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，應(yīng)保證管端25mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物；.2）氣體監(jiān)測(cè)合格后，使用進(jìn)行管口組對(duì)；管口組對(duì)時(shí)所有參數(shù)必須在規(guī)范許可范圍內(nèi)；3）吊帶應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，盡量不損傷防腐層；4）管口組對(duì)后若有錯(cuò)邊，應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上。表6-4管道組對(duì)要求（DN250）序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1接口形式對(duì)接2坡口角度60-65°3坡口形式V型4對(duì)口間隙1.0mm-3.5mm5錯(cuò)邊內(nèi)錯(cuò)邊≤0.1壁厚，外錯(cuò)邊≤1.5mm表6-5管道組對(duì)要求（DN350）序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1接口形式對(duì)接2坡口角度60-65°3坡口形式V型4對(duì)口間隙1.0mm-3.5mm5錯(cuò)邊內(nèi)壁錯(cuò)邊≤1.1mm，外錯(cuò)邊≤2.0mm（3）焊接準(zhǔn)備此次焊接作業(yè)，焊接工藝規(guī)程編號(hào)為WPS-ZMGD-LBSD-003、WPS-ZMGD-LBSD-009的焊接工藝規(guī)程。1）焊接材料的保管要求，對(duì)當(dāng)天使用的焊條，使用烘干箱加熱到350~380℃，在使用過程中應(yīng)確保存放在保溫桶內(nèi)，保溫桶應(yīng)密封良好。2）不同牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格的焊條不應(yīng)放置在同一焊條保溫桶內(nèi)。3）焊材保溫、烘干均由施工單位組織實(shí)施，焊條保溫桶和烘干箱由施工單位提供。（4）焊前要求1）施焊前，應(yīng)核對(duì)用于焊接施工的焊材和母材。鋼管表面不得有劃痕、刻痕和電弧燒傷等缺欠，不應(yīng)對(duì)鋼管體表面的破損進(jìn)行焊接修補(bǔ)。2）焊口組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于50mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鑄層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。3）管端坡口的角度和尺寸應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。4）焊接前施工單位應(yīng)組織對(duì)電焊工進(jìn)行焊接技術(shù)交底。（5）焊口預(yù)熱1）焊口預(yù)熱應(yīng)按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，一般情況下無預(yù)熱要求，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)采用管口火焰加熱，應(yīng)在距管口25mm處的圓周上均勻測(cè)量預(yù)熱溫度。2）焊口應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組對(duì)，預(yù)組對(duì)完成后使用火焰進(jìn)行預(yù)熱。3）如果在組裝和焊接過程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規(guī)程要求的最低溫度以下，應(yīng)重新加熱至要求溫度。6）焊接焊工焊接前嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，焊接過程中將層間溶渣清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。焊縫寬度為外坡口兩側(cè)各加1~2mm。焊接接地應(yīng)使用與管道結(jié)合緊密的接地卡，坡口以外不應(yīng)存在電弧燒傷母材的缺陷。焊接過程中，安全保衛(wèi)組定期進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間每30分鐘一次。6.2.2.3無損檢測(cè)管道組焊完畢，焊縫應(yīng)先進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50369-2014）的要求。焊縫外觀檢查合格后方允許對(duì)其進(jìn)行無損檢測(cè)。（1）焊縫蓋面填充完成，并冷卻到大氣溫度后，進(jìn)行100%X射線探傷（RT）和100%超聲波探傷（UT）。（2）焊縫質(zhì)量達(dá)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2020）Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)為合格。（3）探傷完成24h后，進(jìn)行100%X射線探傷（RT）和100%超聲波探傷（UT），焊縫質(zhì)量達(dá)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2020）Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）X射線檢測(cè)應(yīng)采用高于《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2020）標(biāo)準(zhǔn)的象質(zhì)計(jì)檢測(cè)靈敏度，射線底片應(yīng)掃描后數(shù)字化存檔。（5）無損探傷檢測(cè)，按照要求設(shè)置隔離、警示標(biāo)志，并由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止輻射傷人。（6）焊口檢測(cè)要求測(cè)量出焊縫缺陷立體尺寸（表面及內(nèi)部缺陷的長、寬、深），檢測(cè)后提交報(bào)告及底片（掃描歸檔）。6.2.2.4防腐（1）動(dòng)火完成后，需要對(duì)已剝離的防腐層進(jìn)行修復(fù)。（2）埋地管道采用無溶劑液體雙組分環(huán)氧涂料+冷纏帶方式進(jìn)行補(bǔ)口。無溶劑液體雙組分環(huán)氧涂料，1道，≥800μm；外面纏繞聚丙烯膠帶，膠帶厚度≥1.1mm，寬度150mm，搭接寬度≥55%帶寬。邊纏繞邊抽出隔離紙，用力按壓膠帶搭接部位并驅(qū)除氣泡，使防腐層平整無皺褶、搭接均勻、無氣泡、密封良好，防腐膠帶接頭部位最小搭接長度為50mm，對(duì)包纏繞時(shí)環(huán)向搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。（3）地上管道采用底漆：環(huán)氧富鋅底漆、2道、80μm～100μm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆、2道、≥150μm；面漆：氟碳面漆、2道、80μm～100μm；干膜總厚度：≥310μm。（4）動(dòng)火口處管體采用鋼絲刷除銹，并達(dá)到除銹St3.0級(jí)。除銹后應(yīng)清除表面灰塵，表面灰塵等級(jí)應(yīng)不低于GB/T18570.3的規(guī)定。（5）施工要求及質(zhì)量檢驗(yàn)按《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》（GB50540-2009(2012版)）《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0043-2006）相關(guān)要求執(zhí)行。6.2.2.5管溝回填閥室區(qū)域內(nèi)的管道的管溝均采用細(xì)土進(jìn)行回填，然后按照原閥室的施工要求恢復(fù)。6.3工藝操作和管道動(dòng)火施工步驟的計(jì)劃時(shí)間表計(jì)劃2023年11月13日動(dòng)火，預(yù)計(jì)動(dòng)火時(shí)間14.5小時(shí)（不含氮?dú)庵脫Q、無損檢測(cè)時(shí)間）。具體施工步驟及時(shí)間見下表（如日期更改則以下表進(jìn)行順延）。表6-6動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃時(shí)間表序號(hào)工作內(nèi)容計(jì)劃開始計(jì)劃結(jié)束負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話工序負(fù)責(zé)單位時(shí)間h第一天（2023年11月13日）1動(dòng)火前準(zhǔn)備工作及流程確認(rèn)7:007:30趙亞勻作業(yè)區(qū)0.52動(dòng)火點(diǎn)1、動(dòng)火點(diǎn)2、放空管線（動(dòng)火點(diǎn)3）、氣液聯(lián)動(dòng)球閥氣缸及氣缸放空管線氮?dú)庵脫Q7:309:30趙亞勻作業(yè)區(qū)23動(dòng)火點(diǎn)1、3，預(yù)制管道切割、下料、打磨9:3012:30雷智明維搶修分公司34動(dòng)火點(diǎn)1，管帽冷切割+鋼鋸切割12:3014:00雷智明維搶修分公司1.55動(dòng)火點(diǎn)1，管道打磨、組對(duì)14:0015:30雷智明維搶修分公司1.56動(dòng)火點(diǎn)1，根焊+熱焊+1層填充15:3016:30雷智明維搶修分公司17動(dòng)火點(diǎn)1，焊接連頭（填充、蓋面）16:3018:00雷智明維搶修分公司1.58動(dòng)火點(diǎn)3，管道冷切割+鋼鋸切割12:3014:30雷智明維搶修分公司29動(dòng)火點(diǎn)3，管道打磨、組對(duì)14:3017:30雷智明維搶修分公司310動(dòng)火點(diǎn)3，根焊+熱焊+1層填充17:3019:30雷智明維搶修分公司211動(dòng)火點(diǎn)3，焊接連頭（填充、蓋面）19:3021:30雷智明維搶修分公司312動(dòng)火點(diǎn)2，預(yù)制管道切割、下料、打磨15:3018:30雷智明維搶修分公司313動(dòng)火點(diǎn)2，管帽冷切割+鋼鋸切割18:3020:00雷智明維搶修分公司1.514動(dòng)火點(diǎn)2，管道打磨、組對(duì)20:0021:30雷智明維搶修分公司1.515動(dòng)火點(diǎn)2，根焊+熱焊+1層填充21:3022:30雷智明維搶修分公司116動(dòng)火點(diǎn)2，焊接連頭（填充、蓋面）22:3000:00雷智明維搶修分公司1.5第三天（2023年11月14日）17焊縫無損檢測(cè)后出具檢測(cè)結(jié)果00:0007:00陳德財(cái)任淏1888918549718283985348四川佳誠71824小時(shí)延時(shí)檢測(cè)00:0007:00陳德財(cái)任淏1888918549718283985348四川佳誠719氮?dú)庵脫Q07:0008:00趙亞勻作業(yè)區(qū)1運(yùn)行安排7.1動(dòng)火期間輸氣運(yùn)行安排本次動(dòng)火連頭為荔波支線新建管線和50#閥室兩處預(yù)留管線及放空管道動(dòng)火連頭，動(dòng)火前不需要對(duì)中緬管道進(jìn)行放空，需要對(duì)50#閥室兩處預(yù)留頭及放空管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。7.2動(dòng)火部位及區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行情況（1）動(dòng)火部位位于50#閥室兩處預(yù)留頭及放空管線連頭；動(dòng)火作業(yè)期間中緬管道不進(jìn)行截?cái)喾趴?，不影響干線運(yùn)行。（2）都勻作業(yè)區(qū)需提前進(jìn)行50#閥室1101#、1102#、1103#、1201#、1202#進(jìn)行閥門內(nèi)漏測(cè)試（現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)均無內(nèi)漏）、工藝流程及閥號(hào)、閥門狀態(tài)確認(rèn)。（3）本次動(dòng)火50#閥室不涉及分輸。（4）動(dòng)火焊接作業(yè)前，動(dòng)火施工上下游站場(chǎng)/閥室恒電位儀關(guān)閉。（5）動(dòng)火前由作業(yè)區(qū)對(duì)動(dòng)火周邊布置警戒帶，兩條警戒帶中間間隔距離為10米，第一道警戒范圍為閥室外側(cè)，動(dòng)火期間第一道警戒范圍內(nèi)不得超過14人，第二道警戒范圍為進(jìn)入閥室路口。圖7-1警戒線示意圖（6）動(dòng)火前將50#閥室1101#氣液聯(lián)動(dòng)閥電子控制單元調(diào)整至休眠狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行鎖定，避免動(dòng)火期間閥門誤動(dòng)作。（7）在動(dòng)火前將1101#、1102#、1103#、1201#、1202#閥門的排污口使用軟管引流至閥室外，動(dòng)火期間作業(yè)區(qū)監(jiān)護(hù)人員實(shí)時(shí)觀察閥門內(nèi)漏情況。（8）動(dòng)火前將50#閥室1101#氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸放空，并對(duì)氣缸及氣缸放空管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，利用放空立管進(jìn)行氮?dú)庖鳎趴樟⒐芘盼劭谶M(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)。HSE措施8.1動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全要求1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、監(jiān)護(hù)和監(jiān)督工作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。2）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備數(shù)量和型號(hào)應(yīng)明確在物資清單內(nèi)；必要時(shí)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和器材。3）作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯標(biāo)志，并設(shè)定范圍，動(dòng)火作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，設(shè)置靜電接地牌，動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置警戒線，安全警示牌、安全道路指示牌，所有的電焊機(jī)必須有漏電保護(hù)器，確保接地良好。4）現(xiàn)場(chǎng)照明要使用防爆燈具，所有作業(yè)工具必須采取防爆措施，避免在操作中產(chǎn)生火花。5）每處動(dòng)火點(diǎn)必須設(shè)置至少1名專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，站內(nèi)運(yùn)行人員必須在動(dòng)火期間堅(jiān)守崗位，按時(shí)巡檢，密切關(guān)注運(yùn)行參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。6）在指定地點(diǎn)停放作業(yè)機(jī)具，如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)、發(fā)電設(shè)備等，放在距離動(dòng)火點(diǎn)上風(fēng)點(diǎn)處10米以外的地方。7）動(dòng)火作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照動(dòng)火方案要求進(jìn)行作業(yè)。8）在動(dòng)火作業(yè)區(qū)警戒范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶任何與動(dòng)火無關(guān)的火種和易燃易爆物品進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。9）動(dòng)火施工的部位及作業(yè)坑內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%（LEL）。10）在受限空間和超過1m的作業(yè)坑內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及可燃?xì)怏w濃度和含氧量檢測(cè)情況確定是否采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。11）采用電焊進(jìn)行動(dòng)火施工其接地電阻應(yīng)小于4Ω。12）動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)應(yīng)做到無易燃物，施工、消防及疏散通道應(yīng)暢通；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴(yán)蓋實(shí)。8.2電氣焊作業(yè)安全措施1）焊接、氣割作業(yè)時(shí)人員應(yīng)使用護(hù)眼用具等防護(hù)用具。2）氣瓶距易燃材料至少10米，氧氣瓶應(yīng)與乙炔瓶隔離開，應(yīng)有5米的間距，在存放處應(yīng)豎立醒目的警示牌，氣瓶在使用前應(yīng)檢查瓶內(nèi)氣體是否與標(biāo)識(shí)相吻合。3）空瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并標(biāo)有“空”字樣，空瓶上的閥應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，擰緊閥的保護(hù)帽。4）漏氣的壓縮氣瓶，氣瓶或超壓的鋼瓶應(yīng)立即從存放處移走，關(guān)閉各個(gè)閥門，并在遠(yuǎn)離火源處放空。5）焊機(jī)上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地，含有可燃?xì)怏w或液體的管道以及導(dǎo)電體不能做接地回路，鏈條、鋼絲繩、吊裝設(shè)備和起重機(jī)不能用做輸送焊接電流。6）帶有接頭或距焊把3米以內(nèi)修復(fù)過絕緣層的線纜不許使用。7）焊工身體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。在潮濕地帶進(jìn)行焊接時(shí)，必須設(shè)置干燥平臺(tái)以供焊工站立之用，吸潮的物品不能作為絕緣物質(zhì)使用。焊工必須穿戴皮手套握焊把，禁止用涼水冷卻焊槍；8.3電工作業(yè)安全措施1）電工必須持有《特種人員（電工）操作證》。2）用電作業(yè)必須一機(jī)一閘，在送電時(shí)，應(yīng)先合總開關(guān)，后合分路開關(guān)，停電時(shí)反之。3）帶電作業(yè)時(shí)，使用絕緣工具，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。4）配電線路的每一支路的始端要裝設(shè)斷路開關(guān)和有效的短路及過載保護(hù)。5）所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及與電器設(shè)有連接的金屬構(gòu)架，必須采取保護(hù)接地或保護(hù)接零。接地、接零線應(yīng)使用多股銅線，禁止使用獨(dú)股鋁線。接地、接零線中間不得有接頭，與設(shè)備及端子連接必須牢固可靠，接觸良好。接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在明顯處，導(dǎo)線不應(yīng)承受拉力。6）采用接零線保護(hù)的單相220伏電器設(shè)備，應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的保護(hù)接零，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護(hù)。7）配電箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密。配電箱內(nèi)所有配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤面上。導(dǎo)電剝頭不得過長并壓接牢固。配電箱、盤的操作面上的操作部位不得有明露的帶電體。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。8）各種開關(guān)的選擇，其額定容量應(yīng)與被控制的用電設(shè)備容量相匹配。各種開關(guān)接觸器均應(yīng)動(dòng)作靈活，其觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，不得存在嚴(yán)重?zé)频痊F(xiàn)象。9）凡露天使用的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。10）電工工具的使用、設(shè)備的保護(hù)：電工所使用的便攜式電工工具應(yīng)使用合格的絕緣性能良好的。為維護(hù)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有接地保護(hù)措施。8.4材料及設(shè)備的搬運(yùn)與儲(chǔ)存作業(yè)安全措施1）設(shè)置專人、專車負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的規(guī)定2）存放區(qū)內(nèi)的通道至少要有1米寬且不能用于貯物，材料和設(shè)備均不能擺放在安全通道上。3）在存放區(qū)應(yīng)放置滅火器。4）存放的位置應(yīng)避開架空電力線。5）材料及設(shè)備的存放要注意防雨、防潮，應(yīng)配備防雨蓬布。6）在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備必須定置擺放，保證安全通道及安全距離。8.5環(huán)境保護(hù)措施1）落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)人員環(huán)境保護(hù)職責(zé)。2）在施工帶以外，不準(zhǔn)隨意砍伐，推倒和軋壓樹木和植被。3）不準(zhǔn)亂挖、亂采野生植物。4）不準(zhǔn)亂丟廢焊條頭等廢棄物，不準(zhǔn)亂倒廢油、廢液，要集中送到指定地點(diǎn)處理，不準(zhǔn)隨便亂倒生活污水、垃圾，應(yīng)將垃圾廢棄物進(jìn)行集中焚燒、深埋或送指定地點(diǎn)處理，不準(zhǔn)向河流、湖泊中亂扔廢棄物。5）對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)；6）作業(yè)方應(yīng)建立良好的作業(yè)環(huán)境秩序，在指定的區(qū)域內(nèi)開展作業(yè)活動(dòng)；7）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局要合理，夜間照明要充足，要留有足夠的消防通道和逃生通道，現(xiàn)場(chǎng)垃圾和廢棄物應(yīng)分類存放，集中處理；8）做好文明施工，生活和作業(yè)廢料及時(shí)收集、處理，并設(shè)置分類的垃圾處置箱。對(duì)于作業(yè)設(shè)備的水、電、油杜絕外泄，做到工完料盡場(chǎng)地清；9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，及時(shí)清理和回收廢棄物，做到文明施工。10）其他環(huán)境管理要求按照《環(huán)境保護(hù)管理程序》、《工程施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》執(zhí)行。8.6人員健康保障措施1）作業(yè)之前組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)《動(dòng)火作業(yè)方案》；2）現(xiàn)場(chǎng)配有急救藥箱（常用藥品配備齊）；3）動(dòng)火作業(yè)時(shí)有醫(yī)療保駕車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)保駕；4）人員營地的生活衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生執(zhí)行相關(guān)HSE標(biāo)準(zhǔn)。5）作業(yè)過程必須使用必要的勞動(dòng)保護(hù)用品、用具、防止砸傷、燙傷、電擊、窒息和中毒等人身傷害事故。6）做好施工員對(duì)有害氣體的防護(hù)、防毒工作，加強(qiáng)有限空間通風(fēng)、換氣，必要時(shí)使用防毒用具，并控制作業(yè)時(shí)間，防止人員窒息和中毒。8.7質(zhì)量保證措施8.7.1質(zhì)量防范措施1）施工中所用焊條等材料必須有出廠合格證書及材質(zhì)單。2）所有管件及施工設(shè)備在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和型號(hào)；3）管件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證。對(duì)質(zhì)量若有疑問時(shí)，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；4）管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或制造標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5）參加焊接人員經(jīng)過作業(yè)前考核取得入場(chǎng)資格、且考核前通知貴陽分公司、監(jiān)理單位參與；6）施工所用的設(shè)備及配件要嚴(yán)格滿足施工載荷需求，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的作業(yè)場(chǎng)地和操作空間，道路及逃生通道應(yīng)暢通無阻；8.7.2質(zhì)量保證措施焊接管線作業(yè)的質(zhì)量保證措施：1）管道和管件內(nèi)部應(yīng)清除干凈后方可焊接，同一管道上相鄰兩人對(duì)接環(huán)焊縫的間距，若管道公稱直徑大于等于150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm。2）所有管件端部應(yīng)加工焊接坡口，坡口尺寸應(yīng)與本設(shè)計(jì)選用管材相匹配。對(duì)接坡口尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》（GB50540-2009(2012版)）的相關(guān)要求。3）管道的焊接應(yīng)符合《焊接工藝規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。4）管線碰口連頭，在焊接前對(duì)管線進(jìn)行消磁處理。一側(cè)焊接作業(yè)時(shí)，另外一側(cè)施工人員應(yīng)該遠(yuǎn)離作業(yè)坑，兩側(cè)不能同時(shí)根焊。整個(gè)動(dòng)火施工期間施工單位、建設(shè)單位要分別用兩臺(tái)不同的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀實(shí)時(shí)檢測(cè)，并每30分鐘記錄一次。5）管道焊接后的焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后立即進(jìn)行RT檢測(cè)，焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行RT和UT檢測(cè)。檢測(cè)按《油氣管道工程無損檢測(cè)規(guī)范》SY/T4109-2013執(zhí)行，超聲波檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格，射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備機(jī)具要求（1）氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m，且乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)距離不得小于10m，禁止在烈日下曝曬。（2）動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)施、工器具應(yīng)符合防火防爆要求，臨時(shí)用電應(yīng)符合作業(yè)許可管理程序和作業(yè)安全分析管理規(guī)定。（3）發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝接地、佩帶防火帽，控制開關(guān)應(yīng)采用防爆開關(guān)并安裝漏電保護(hù)裝置。（4）電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。（5）各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在動(dòng)火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。（6）現(xiàn)場(chǎng)車輛的安全要求1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的指揮、施工車輛應(yīng)停放在指定區(qū)域。2）在動(dòng)火作業(yè)期間，進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)區(qū)的車輛應(yīng)佩帶阻火器。8.9動(dòng)火作業(yè)組織與監(jiān)督8.9.1動(dòng)火作業(yè)的組織1）動(dòng)火作業(yè)前動(dòng)火區(qū)域所屬單位組織相關(guān)單位人員召開動(dòng)火準(zhǔn)備會(huì)，對(duì)動(dòng)火方案審批意見落實(shí)情況進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)。2）動(dòng)火作業(yè)前，動(dòng)火區(qū)域所屬單位、動(dòng)火監(jiān)護(hù)、監(jiān)督和動(dòng)火施工作業(yè)等相關(guān)人員認(rèn)真按照《動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)檢查表》的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并簽字確認(rèn)，經(jīng)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。3）動(dòng)火作業(yè)前，動(dòng)火作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并在動(dòng)火方案中予以明確；動(dòng)火作業(yè)過程中，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)生變化需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮批準(zhǔn)。4）動(dòng)火作業(yè)過程中應(yīng)對(duì)與動(dòng)火相關(guān)聯(lián)的管道和設(shè)備的狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，如壓力、溫度等。8.9.2動(dòng)火監(jiān)督1）第二項(xiàng)目部在動(dòng)火前三天通知上級(jí)主管部門，以便于主管部門和安全部門協(xié)調(diào)安排人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。相關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后共同對(duì)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，核實(shí)動(dòng)火方案及批復(fù)意見的落實(shí)情況。檢查完畢，參加檢查的有關(guān)人員一起召開動(dòng)火前準(zhǔn)備會(huì)，由動(dòng)火組織機(jī)構(gòu)的各組匯報(bào)有關(guān)情況，檢查人員提出發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)意見并督促及時(shí)整改。準(zhǔn)備會(huì)結(jié)束后應(yīng)形成正式的會(huì)議記錄及參會(huì)人員簽到表，此項(xiàng)資料納入竣工資料一并存檔，并將會(huì)議記錄抄送公司主管部門備案。2）動(dòng)火作業(yè)時(shí)，指定的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮人員與安全監(jiān)護(hù)、監(jiān)督人員不應(yīng)是同一個(gè)人。3）如果動(dòng)火作業(yè)中斷超過30min，繼續(xù)動(dòng)火前，動(dòng)火作業(yè)人、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人重新確認(rèn)安全條件。竣工資料本次動(dòng)火為貴州管網(wǎng)荔波天然氣支線管道工程內(nèi)容，動(dòng)火作業(yè)的過程資料由昆明維搶修分公司負(fù)責(zé)提供，由中石化第四建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)進(jìn)行統(tǒng)一組卷。組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)10.1領(lǐng)導(dǎo)小組【總指揮】：馬劍林【成員】：王學(xué)軍、徐洪敏、余東亮、陳維洲（昆搶）、劉士慶、雷旭、趙秀芳、趙亞剛【職責(zé)】：（1）負(fù)責(zé)對(duì)本次動(dòng)火方案編制審核，落實(shí)上級(jí)單位批復(fù)；（2）協(xié)調(diào)動(dòng)火期間與動(dòng)火有關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)行指揮和現(xiàn)場(chǎng)施工的安排、調(diào)整和實(shí)施；（3）負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火期間重大決策；（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)其它與動(dòng)火有關(guān)的相關(guān)事宜；（5）負(fù)責(zé)施工期間所有安全和施工質(zhì)量管理。備注：在升級(jí)管理期間由公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任動(dòng)火總指揮。10.2運(yùn)行調(diào)度組【組長】：劉士慶【副組長】：趙秀芳【成員】：顏士逵、貴陽作業(yè)區(qū)值班人員【職責(zé)】：（1）負(fù)責(zé)動(dòng)火期間運(yùn)行調(diào)度協(xié)調(diào)；（2）負(fù)責(zé)傳達(dá)各項(xiàng)動(dòng)火作業(yè)操作指令；（3）負(fù)責(zé)場(chǎng)站工藝流程的調(diào)度控制；（4）負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的監(jiān)視控制，并通知各檢測(cè)組；（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)、作業(yè)信息的收集、整理、分析；（6）了解熟悉當(dāng)班期間所有作業(yè)活動(dòng)，分析各作業(yè)活動(dòng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響，確認(rèn)作業(yè)過程中工藝、設(shè)備操作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告；（7）負(fù)責(zé)監(jiān)控作業(yè)期間各項(xiàng)工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告；（8）檢查確認(rèn)作業(yè)區(qū)域能量隔離落實(shí)是否符合方案要求，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告；（9）通過視頻監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章情況及時(shí)報(bào)告；（10）負(fù)責(zé)作業(yè)重要節(jié)點(diǎn)信息的記錄和報(bào)告。10.3工藝操作組【組長】：趙亞剛【成員】：都勻作業(yè)區(qū)生產(chǎn)人員【職責(zé)】：（1）負(fù)責(zé)流程操作達(dá)到動(dòng)火方案規(guī)定的工藝要求；（2）負(fù)責(zé)配合動(dòng)火施工組達(dá)到安全規(guī)定的運(yùn)行條件；（3）負(fù)責(zé)恢復(fù)生產(chǎn)的流程操作；（4）負(fù)責(zé)開關(guān)、鎖定上、下游閥門，天然氣放空、置換及復(fù)產(chǎn)運(yùn)行等操作；（5）施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試，保證設(shè)備完好率。10.4動(dòng)火施工組【組長】：王學(xué)軍【副組長】：雷智杰、付傳琦、周杰【施工機(jī)組長】：王曉明【技術(shù)負(fù)責(zé)人】：晏和帥【安全員】：靳軍、楊建【質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)】：張雄、王景巍【管工】：趙子齊、龔志龍、于富強(qiáng)、李文強(qiáng)、郭星亮、許篤、江浩、董天浩、趙洪、黎橋勝【焊工】：劉軍輝、楊施培、李世杰、姜波濤、王翠嶺、李軍華、李健【電工】：張?zhí)┰础緳z測(cè)】：靳軍（施工）、黃作峰（監(jiān)理）【職責(zé)】：（1)動(dòng)火施工全過程的施工管理;（2)負(fù)責(zé)管段預(yù)制、防腐層剝離;（3)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)、切管、對(duì)管、焊接等全過程的管理和各程序的現(xiàn)場(chǎng)指揮;（4)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和過程監(jiān)督;（5)施工期間，負(fù)責(zé)清理工作現(xiàn)場(chǎng)并使其處于安全狀態(tài);（6)負(fù)責(zé)動(dòng)火施工所需設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備工作，確保施工期間及時(shí)供應(yīng);（7)施工作業(yè)組對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。10.5安全監(jiān)護(hù)組【組長】：雷旭【組員】：顏士逵（1#、2#動(dòng)火點(diǎn)）、韓澄煒（3#動(dòng)火點(diǎn)）、楊建（1#、2#動(dòng)火點(diǎn)）、靳軍（3#動(dòng)火點(diǎn)）【職責(zé)】：（1）參與作業(yè)安全分析，檢查確認(rèn)已制定安全措施落實(shí)情況和設(shè)備符合性等；（2）作業(yè)前檢查安全作業(yè)票，安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)；（3）確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗；（4）核查作業(yè)人員配備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求；（5）對(duì)作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系；（6）熟悉緊急情況下的應(yīng)急處置程序和救援措施，當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)中止作業(yè)，并采取安全有效措施進(jìn)行應(yīng)急處置；當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)，并立即向作業(yè)批準(zhǔn)人報(bào)告；（7）作業(yè)期間，對(duì)作業(yè)實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)、復(fù)測(cè)工作；監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)且不應(yīng)從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事；確需離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)。10.6安全監(jiān)督組【組長】：馬濤【組員】：李宸宇【職責(zé)】：（1）監(jiān)督檢查已制定的安全措施落實(shí)情況、人員資質(zhì)和設(shè)備符合性；（2）監(jiān)督辦理安全作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)過程；（3）及時(shí)糾正或制止違章行為，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)要求停止作業(yè)，并立即報(bào)告。10.7后勤保障組【組長】：程?！境蓡T】：陳松、田玉、左鍵駿【職責(zé)】：（1）負(fù)責(zé)動(dòng)火期間所屬公司現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生活后勤工作；（2）負(fù)責(zé)施工期間工程用車的安排和調(diào)遣；（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)會(huì)議會(huì)務(wù)工作；（4）負(fù)責(zé)及時(shí)采集工程信息，撰寫新聞報(bào)道；（5）其他后勤保障相關(guān)工作。10.8監(jiān)理組【組長】：徐林生【成員】：楊顯虎、黃作峰【職責(zé)】：（1)負(fù)責(zé)動(dòng)火連頭監(jiān)理職責(zé);（2)負(fù)責(zé)施工人員、設(shè)備和工藝規(guī)程的確認(rèn);（3)負(fù)責(zé)施工全過程的施工程序、安全、質(zhì)量監(jiān)督、檢查，履行監(jiān)理職責(zé);（4)協(xié)助檢測(cè)單位進(jìn)行焊縫檢測(cè)，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)布下道工序開工令;（5)協(xié)助運(yùn)行單位檢測(cè)、監(jiān)測(cè)施工全過程管線內(nèi)可燃?xì)怏w含量。10.9保駕組【組長】：王學(xué)軍【副組長】：雷智杰(昆搶)、付傳琦(中石化四建）【成員】：貴州項(xiàng)目部、昆明搶修分公司、中石化四建、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員【職責(zé)】：（1)檢查現(xiàn)場(chǎng)消防器材、應(yīng)急搶險(xiǎn)物資、救生設(shè)備及其它應(yīng)急工器具是否齊全;（2)按照應(yīng)急預(yù)案要求組織開展現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援。附件附件一：作業(yè)安全分析作業(yè)前安全分析表工作步驟危害因素描述后果及影響風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施建議改進(jìn)措施風(fēng)險(xiǎn)是否可接受暴露頻率嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)場(chǎng)地布置1、現(xiàn)場(chǎng)雜亂2、吊裝操作不當(dāng)破壞環(huán)境、吊物墜落、砸傷224中1、工器具擺放到指定位置并進(jìn)行分類。2、作業(yè)前檢查吊具，使用正確吊裝方式。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)。是設(shè)備進(jìn)場(chǎng)1、機(jī)具設(shè)備掉落2、運(yùn)輸車輛超速、超載1、砸傷作業(yè)人員2、機(jī)具設(shè)備損壞3、發(fā)生交通事故造成人員傷亡123中1、對(duì)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具設(shè)備進(jìn)行固定，搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員要與機(jī)具設(shè)備保持安全距離。2、機(jī)具設(shè)備要輕拿輕放。3、駕駛員持證上崗，嚴(yán)禁超載、超速。吊裝時(shí)有安全監(jiān)護(hù)。是能量隔離未進(jìn)行斷電鎖定誤操作引起著火、爆炸、人員受傷337低1.嚴(yán)格按操作票和方案執(zhí)行；3.嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票一人操作、一人操作一人監(jiān)護(hù)規(guī)定無是閥門未關(guān)閉天然氣著火、爆炸、人員受傷317低1.能量隔離操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火方案；2.嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票一人操作、一人操作一人監(jiān)護(hù)規(guī)定。隔離閥門有效鎖定。無是隔離閥門內(nèi)漏天然氣著火、爆炸、人員受傷337低1.動(dòng)火主要控制閥門設(shè)備狀態(tài)由技術(shù)人員提前在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)；2.對(duì)動(dòng)火施工重要控制閥門的內(nèi)漏情況提前進(jìn)行檢查；3.作業(yè)過程中派專人進(jìn)行定點(diǎn)用氣體測(cè)試儀器進(jìn)行全時(shí)段檢測(cè)；4.對(duì)隔離閥門進(jìn)行閥腔放空引流。無是放空管處存在點(diǎn)火源和可燃物天然氣泄漏、著火、爆炸，人員受傷117低1.放空前對(duì)放空區(qū)進(jìn)行檢查，對(duì)50米范圍內(nèi)火源、可然物進(jìn)行清除；2.拉設(shè)警戒帶設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。無是流程操作閥門誤操作1、天然氣泄漏至動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)124低1、編制操作票并經(jīng)過審核；2、現(xiàn)場(chǎng)操作一人操作一人監(jiān)護(hù)；3、隔離閥門均已上鎖，且鎖定采取升級(jí)管理形式。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)是放空作業(yè)天然氣泄漏2、人員恐慌1、火災(zāi)及爆炸2、引起群體性事件141低放空前周邊可燃、易燃物品清除。對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行檢查。作業(yè)人員嚴(yán)格按照操作票、操作規(guī)程進(jìn)行操作。放空前提前進(jìn)行危害告知。放空前設(shè)立警戒區(qū)，報(bào)備地方政府相關(guān)部門，減少擾民是氮?dú)庵脫Q1、氮?dú)獠患?、氮?dú)庑孤?、火災(zāi)、爆炸2、人員凍傷、窒息142低氮?dú)馐褂觅Y質(zhì)的公司提供、使用前進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，為作業(yè)人員配備防凍手套。作業(yè)前進(jìn)行氧含量檢查，保證氧氣濃度在19.5%-23.5%內(nèi)。注氮?dú)庥蓪Ｈ瞬僮?，作業(yè)坑內(nèi)嚴(yán)禁有人是斷管1、應(yīng)力未釋放完全2、刀具使用不當(dāng)3、天然氣置換不合格1、人員傷害、設(shè)備受損、火災(zāi)爆炸141低1、加大開挖作業(yè)面，對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放。2、專人操作，操作人員勞保著裝齊全。3、持續(xù)性進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保天然氣濃度低于爆炸下限10%LEL。時(shí)刻使用切割液對(duì)刀具進(jìn)行降溫是吊裝作業(yè)管材墜落1、砸傷管道和光纜。2、砸傷作業(yè)人員131低1、調(diào)運(yùn)管材要將管材固定于吊裝設(shè)備，吊裝時(shí)使用牽引繩。2、站于吊物下或在吊物下進(jìn)行施工。3、安排專業(yè)人員進(jìn)行吊裝指揮，劃定吊裝半徑，吊裝人員和司索人員必須持證上崗。/是下料使用電動(dòng)工具1、人員觸電2、人員燙傷121低1、對(duì)用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器，對(duì)大功率用電設(shè)備進(jìn)行接地。2、作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品/是組對(duì)焊接坡口打磨機(jī)械使用不當(dāng)1、人員傷害、機(jī)械傷害143低嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確使用防護(hù)用品。作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，作業(yè)前進(jìn)行交底是焊接電流過高或過低1、人員傷害、著火爆炸143低1、嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程操作2、正確使用防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。3、施工周圍配備相應(yīng)的消防器材。使用合格的接地設(shè)施是閥門內(nèi)漏1、著火爆炸143低組對(duì)焊接時(shí)安排專人對(duì)內(nèi)漏閥門進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時(shí)叫停，立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行逃生及上報(bào)。氮?dú)獯祾咴谧鳂I(yè)停止前不間斷是無損檢測(cè)1、輻射2、檢測(cè)出錯(cuò)1、人員受輻射傷害2、檢測(cè)不合格151低1、檢測(cè)區(qū)設(shè)立警戒、檢測(cè)時(shí)無關(guān)人員全部退出到安全區(qū)域。2、檢測(cè)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。檢測(cè)前確認(rèn)檢測(cè)區(qū)域人員已經(jīng)撤離到安全區(qū)域是恢復(fù)運(yùn)行人員誤操作1、泄露、火災(zāi)事故151低1、閥門掛牌上鎖由專人操作。2、恢復(fù)運(yùn)行前確認(rèn)流程已打開。填寫操作票是施工現(xiàn)場(chǎng)清理施工結(jié)束后，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復(fù)環(huán)境污染333低施工作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復(fù)，由作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)人員驗(yàn)收后，雙方確認(rèn)關(guān)閉。無是附件二：應(yīng)急預(yù)案1目的如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生油氣泄漏、火災(zāi)事故的緊急情況時(shí)，所有現(xiàn)場(chǎng)人員都能掌握各自崗位職責(zé)，并盡快采取行動(dòng)，將損失降至最小，并盡快恢復(fù)正常工作，特制定本文件。2編制依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》。3應(yīng)急工作的原則針對(duì)本次施工的特點(diǎn)，最大的可能性是天然氣泄漏引起的火災(zāi)。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)安全措施，如果發(fā)生火災(zāi)，滅火應(yīng)遵循：先切斷天然氣來源、后滅火的原則，即先控制、后滅火的原則，救人重于滅火的原則；先重點(diǎn)、后一般的原則。4適用范圍本次閥室動(dòng)火連頭工程可能發(fā)生的天然氣泄漏引起的火災(zāi)爆炸等意外事故。5應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組【組長】：馬劍林【副組長】：余東亮、徐洪敏、王學(xué)軍、陳維洲【成員】：劉士慶、姜紅、趙秀芳、周杰、雷智杰【職責(zé)】：1)根據(jù)事態(tài)情況，指令采取必要的應(yīng)急措施，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;2)指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援工作;3)指揮現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)、糾察、警戒工作;4)指揮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人力、物力、疏散和后勤支援工作;5)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)協(xié)助應(yīng)急組組長開展自救并根據(jù)事態(tài)情況聯(lián)系外援;6)參加事故的追蹤調(diào)查，并提供改進(jìn)意見。6應(yīng)急處置措施6.1應(yīng)急預(yù)案交底為確保在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生緊急情況時(shí)施工人員能迅速做出正確的反應(yīng)，施工前向全體施工人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案交底，并實(shí)施桌面模擬演練，使每個(gè)施工人員清楚在發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)急處理方法，應(yīng)急預(yù)案交底由貴陽分公司交底。6.2應(yīng)急響應(yīng)實(shí)施步驟（1）事故發(fā)生后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)按職責(zé)作好本職工作，一切行動(dòng)聽指揮；（2）第一時(shí)間指揮運(yùn)行調(diào)度組切斷泄漏源,并組織實(shí)施滅火；（3）應(yīng)急指揮要緊急組織應(yīng)急成員進(jìn)行搶救、自救，要本著先救人后滅火的原則，把傷員及時(shí)送至醫(yī)院進(jìn)行搶救，指揮施工人員向安全地帶疏散；（4）視火情嚴(yán)重程度及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行滅火，若火勢(shì)不大可以利用已經(jīng)備好的滅火器進(jìn)行滅火。火勢(shì)過大，撥打119火警電話、120急救電話后，專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)消防車輛迅速進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行滅火，人員逃離現(xiàn)場(chǎng)；（5）在實(shí)施受限空間作業(yè)前，相關(guān)人員應(yīng)在危險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，在作業(yè)之前針對(duì)本次作業(yè)制訂嚴(yán)密的、有針對(duì)性的應(yīng)急救援計(jì)劃，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法。并配備必要的應(yīng)急救援器材，防止因施救不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。（6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、管理人員等都要熟知預(yù)案內(nèi)容和救護(hù)設(shè)施使用方法。要加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練，使作業(yè)人員提高自救、互救及應(yīng)急處置的能力。6.3應(yīng)急處置流程附圖應(yīng)急處置流程示意圖6.4后期措施1）撲滅火災(zāi)后，清理場(chǎng)地，查找原因，各方溝通，進(jìn)一步采取控制措施，完成連頭作業(yè)；2）參加施工的單位負(fù)責(zé)工作總結(jié)。6.5應(yīng)急結(jié)束突發(fā)事件應(yīng)急處置結(jié)束后，搶險(xiǎn)人員、設(shè)備有序撤離現(xiàn)場(chǎng)，由安全保衛(wèi)組重新確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)滿足作業(yè)條件后，動(dòng)火施工組繼續(xù)開展管道動(dòng)火連頭作業(yè)；同時(shí)安全保衛(wèi)組組織開展突發(fā)事件原因分析并形成分析報(bào)告。6.6應(yīng)急事件類型管道特級(jí)動(dòng)火作業(yè)施工，本身就是一種高危險(xiǎn)的作業(yè)，特別是大管徑的天然氣管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介質(zhì)是天然氣，所以每一步的操作作業(yè)都存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，主要風(fēng)險(xiǎn)有：①火災(zāi)爆炸事件；②天然氣泄露；③氮?dú)庑孤▋鰝虎荛y門失效；⑤觸電事件；⑥中毒、窒息；⑦碰傷；⑧焊縫檢測(cè)不合格；⑨動(dòng)火作業(yè)期間遇暴雨天氣影響作業(yè)；⑩吊裝事件、舊管段調(diào)離時(shí)卡管；?機(jī)具損壞、冷切割卡刀；?實(shí)際動(dòng)火時(shí)長超出計(jì)劃動(dòng)火時(shí)長，影響正常恢復(fù)生產(chǎn)；?管線應(yīng)力導(dǎo)致冷切割無法進(jìn)行。（1）火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急處置1）立即停止輸送天然氣，關(guān)閉閥室上下游兩側(cè)最近的截?cái)嚅y。上下游天然氣管線啟動(dòng)緊急放空，并進(jìn)行冷放空。2）采取隔離、警戒和疏散措施，必要時(shí)請(qǐng)求當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門，采取警戒措施，避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域。3）檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的個(gè)人防護(hù)。4）火災(zāi)撲救過程中，專家組應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)的危害因素和火災(zāi)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估，及時(shí)提出滅火救災(zāi)的指導(dǎo)意見。當(dāng)火災(zāi)失控，危及滅火人員生命安全時(shí)，應(yīng)立即指揮現(xiàn)場(chǎng)全部人員撤離至安全區(qū)域。5）根據(jù)管線火災(zāi)、爆炸周圍的地理環(huán)境確定具體搶險(xiǎn)方案。6）根據(jù)搶險(xiǎn)方案具體實(shí)施搶險(xiǎn)作業(yè)。7）地形地貌的恢復(fù)，達(dá)到安全環(huán)保條件。（2）天然氣泄漏事件應(yīng)急處置1）在焊接前，對(duì)施工點(diǎn)焊口處進(jìn)行全方位跟蹤檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏，立即停工；2）如果不是動(dòng)火部位泄漏，而是其他區(qū)域泄漏，對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行處理，通過緊固法蘭、閥門注脂或隔離放空的方法止漏，并用軸流風(fēng)機(jī)驅(qū)散可燃?xì)怏w；3）泄漏停止后，可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工；4）如果是動(dòng)火部位泄漏，查找原因，如果是閥門內(nèi)漏，可以通過采取調(diào)節(jié)限位、注脂等措施確保起隔離作用的閥門無內(nèi)漏；5）重新置換或吹掃，可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工；6）如果是大量泄漏，緊急情況下可啟動(dòng)ESD，組織人員撤離，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。（3）氮?dú)庑孤▋鰝?）氮?dú)庑孤?，?yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地切斷漏源，處理過程中防止窒息和凍傷，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)其他人員，在用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)排空氣后，檢測(cè)氧氣含達(dá)到正常值后，維修人員方可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶修；2）發(fā)生液氮泄漏，造成人員凍傷事故后，立即把凍傷人員送往附近醫(yī)院急救；3）若大量泄漏不能控制時(shí)，疏散周邊居民，組織人員撤離，及時(shí)給地方政府上報(bào)事件情況。（4）閥門失效應(yīng)急處置1）斷管前經(jīng)多重措施依舊閥門失效則取消本次動(dòng)火；或者征得國家油氣調(diào)控中心和西南分控中心同意后，擴(kuò)大放空管道長度，繼續(xù)作業(yè)。2）斷管后如果出現(xiàn)閥門失效，立即切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源，撤離所有人員，對(duì)附近居民進(jìn)行疏散，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒隔離；請(qǐng)求地方部門進(jìn)行援助，由現(xiàn)場(chǎng)指揮對(duì)事故進(jìn)行逐級(jí)匯報(bào)。（5）人員觸電應(yīng)急處置。1）發(fā)生人員觸電事件，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員或第一目擊者應(yīng)大聲呼救，第一時(shí)間斷開觸電點(diǎn)電源開關(guān)。2）確認(rèn)人員受傷情況，第一時(shí)間聯(lián)系急救車對(duì)受傷人員進(jìn)行救治，并將相關(guān)信息匯報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。3）根據(jù)傷者情況，及時(shí)將傷者護(hù)送到醫(yī)院進(jìn)一步檢查、治療。（6）中毒、窒息應(yīng)急處置1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員或第一目擊者應(yīng)大聲呼救，應(yīng)盡快讓病人離開發(fā)生事故現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境；2）患者應(yīng)安靜休息，避免活動(dòng)后加重心、肺負(fù)擔(dān)及增加氧的消耗量；3