成都來福士廣場(chǎng)清水白色混凝土施工方案

目錄

第一部分對(duì)清水混凝土的理解............................................1

1.1清水混凝土的概念.................................................1

1.2清水混凝土的特點(diǎn).................................................1

1.3清水混凝土的發(fā)展歷程.............................................1

1.4清水混凝土的建筑思想............................................2

第二部分清水混凝土施工的主要特點(diǎn).....................................3

2.1精細(xì)的混凝土澆筑工藝.............................................3

2.2嚴(yán)密的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)措施.............................................3

2.3施工人員的高技能.................................................3

2.4高性能下的高成本.................................................3

第三部分清水混凝土的主要施工方案及控制要點(diǎn)...........................4

3.1技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................4

3.2原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)...........................................4

3.3配合比的確定和性能檢驗(yàn)...........................................5

3.4混凝土施工工藝................................................6

3.5模板施工.........................................................8

3.6鋼筋工程........................................................11

3.7清水混凝土表面的保護(hù)與處理（氟碳透明AC保護(hù)工法）.............12

第四部分如何搞好清水混凝土的施工管理................................14

4.1清水混凝土施工應(yīng)采取的技術(shù)措施.................................14

4.2清水混凝土施工的管理要點(diǎn)........................................14

4.3清水混凝土施工的攻關(guān)計(jì)劃........................................15

4.4清水混凝土施工的成品保護(hù)措施...................................15

第五部分清水混凝土施工過程中與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主的配合措施...........16

5.1監(jiān)理配合工作....................................................16

5.2設(shè)計(jì)配合工作....................................................16

5.3業(yè)主配合工作....................................................16

第六部分我局清水混凝土工程應(yīng)用的效果圖片.............................17

第一部分對(duì)清水混凝土的理解

1.1清水混凝土的概念

清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又稱裝飾混凝土，因其

極具裝飾效果而得名。它屬于高質(zhì)量的混凝土，是一次澆注成型，不做任何外裝飾，

直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光

滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，

顯得十分天然、莊重。

清水混凝土是一種最自然的材料，可以用最純粹、最簡單的語言來敘述建筑，

所謂的“絢爛之極歸于平淡”，最高級(jí)的審美就是自然。

1.2清水混凝土的特點(diǎn)

清水混凝土是混凝土材料中最高級(jí)的表達(dá)形式，它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，

體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與

生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟

感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對(duì)人的感官及精神產(chǎn)生影響，而且可以表達(dá)出建筑

情感。因此建筑師們認(rèn)為，這是一種高貴的樸素，看似簡單，其實(shí)比金碧輝煌更具藝

術(shù)效果。

世界上越來越多的建筑師采用清水混凝土工藝，如世界級(jí)建筑大師貝幸銘、安藤

忠雄等都在他們的設(shè)計(jì)中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本國家大劇院、

巴黎史前博物館等世界知名的藝術(shù)類公建，均采用這一建筑藝術(shù)。

說的直白一點(diǎn)也就是現(xiàn)澆出的混凝土，拆完模之后是什么效果，做完清水保護(hù)后

就達(dá)到什么效果，不過這只是最理想的狀態(tài)。

1.3清水混凝土的發(fā)展歷程

20世紀(jì)初時(shí)，混凝土因其力學(xué)特性開始廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域，到20世紀(jì)中

期，建筑家們逐漸把目光從混凝土作為結(jié)構(gòu)材料的具體利用轉(zhuǎn)移到材料本身所擁有的

柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感等材質(zhì)對(duì)人的感官及精神的影響和刺激上，開始用

混凝土與生俱來的裝飾性特征來表達(dá)建筑傳遞出的情感。

到20世紀(jì)后期，越來越多的清水混凝土出現(xiàn)在歐洲，北美州等發(fā)達(dá)國家，尤其

在日本，一種被認(rèn)為更接近于東方禪學(xué)無為而為思想的精神世界被以安藤忠雄為代表

的日本建筑師融入在其設(shè)計(jì)的清水混凝土建筑中，在混凝土施工中經(jīng)脫模之后所呈現(xiàn)

的自然紋理在禪縫與螺栓孔的劃分限定下，傳達(dá)出一種其他人工建筑材料無法模仿的

天然質(zhì)樸與厚實(shí)，籍四季的變化呈現(xiàn)不同的氣質(zhì).成為最具東方文化色彩的建筑材料。

注：

禪縫：為了混凝土澆筑成型而支設(shè)模板時(shí)，有規(guī)則的模板塊拼裝縫處在混凝土表

面上留下的痕跡。設(shè)計(jì)整齊勻稱得禪縫是清水混凝土表面裝飾效果之一。

明縫：依據(jù)建筑立面裝飾效果的要求，在混凝土結(jié)構(gòu)面上設(shè)置的凹形線槽。具有

裝飾和分割功能，設(shè)計(jì)整齊勻稱得明縫是清水混凝土表面裝飾效果之一。

假眼：由于結(jié)構(gòu)原因無法對(duì)穿對(duì)拉螺栓時(shí)，為了保持建筑風(fēng)格的完整，在模板上

事先留設(shè)的裝飾孔眼。

清水混凝土施工工藝在國外已是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，同時(shí)是一種低廉的建筑材料，

只要施工得法，嚴(yán)格控制，精細(xì)設(shè)計(jì)，可以省略大量貼臉的裝飾裝潢，如墻、板、柱

等內(nèi)外墻多處使用清水混凝土，可節(jié)省大量吊頂及內(nèi)外裝飾材料，在追求欣賞品味的

同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的節(jié)約和工期的高效率。

1.4清水混凝土的建筑思想

飾面清水混凝土用混凝土與生俱來的裝飾性特征來表達(dá)建筑師的思想，傳遞建筑

情感。以其冷峻、淡雅的色調(diào)體現(xiàn)孤寂、悲壯、深邃、蒼勁的內(nèi)涵，具有寧靜氣氛的

優(yōu)雅，表現(xiàn)了超脫的意境，蘊(yùn)含著淡雅情懷。它與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建

筑材料無法效仿和媲美的，立面上由明縫分割形成的方格和方格內(nèi)的凹圓形圖案，則

是借鑒了記載在前漢時(shí)期的著作《淮南子》中的“天圓地方”理論，是中國傳統(tǒng)式的

象征手法。

清水混凝土的建筑表現(xiàn)手法：

1、因其具有特殊的厚重感，建筑師往往借助玻璃隔斷墻來實(shí)現(xiàn)私密與公共的過

渡，通過采用大面積白色玻璃幕墻、門窗，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)與室外的過渡，以實(shí)現(xiàn)建筑與環(huán)

境、人與自然的共生。

2、色彩的搭配上多以白色、透亮色彩為主，如玻璃、不銹鋼等。3、“蟬噪林愈

靜，鳥鳴澗更幽”，為了襯托建筑物的寧靜與優(yōu)雅，在周邊環(huán)境的設(shè)計(jì)上，則是極具

彰顯個(gè)性的外揚(yáng)與熱烈，綠化層次分明，樹種中外結(jié)合，樹冠錯(cuò)落有致，雕塑思想深

刻，景觀各具特色，追求實(shí)現(xiàn)人與自然的共生，建筑與周圍環(huán)境的有機(jī)融合，營造特

有的建筑文化。

清水混凝土的顏色：按樣品要求，做出相應(yīng)混凝土外觀顏色。

第二部分清水混凝土施工的主要特點(diǎn)

2.1精細(xì)的混凝土澆筑工藝

傳統(tǒng)的混凝土澆筑工藝可能導(dǎo)致的混凝土缺陷有蜂窩、麻面、孔洞等。但清水飾

面混凝土表面要達(dá)到光潤、無明顯色差、無修補(bǔ)痕跡、無一般缺陷、幾何尺寸規(guī)整、

線條順致流暢等近乎苛刻的要求，把它比喻為“工藝面”絕不夸張，因而要求精細(xì)的

澆筑工藝。如混凝土供應(yīng)不及時(shí)，還會(huì)形成明顯施工冷縫，產(chǎn)生色差等清水飾面混凝

土不允許出現(xiàn)的缺陷，為了振搗密實(shí)，消除附存于模板表面的氣泡，除了采用振動(dòng)器

振搗外，輔以竹竿插搗和木槌敲擊振搗等輔助手段。

2.2嚴(yán)密的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)措施

飾面清水混凝土有兩個(gè)基本功能，一是結(jié)構(gòu)功能，一是裝飾功能，以混凝土養(yǎng)護(hù)

保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)，以周密的保護(hù)保證其自然的機(jī)理和色彩。傳統(tǒng)的澆水養(yǎng)護(hù)會(huì)使

混凝土表面形成返堿，用塑料薄膜密封養(yǎng)護(hù)，不但使混凝土保持潮濕狀態(tài)，保證水泥

水化所需水份，而旦克服了返堿對(duì)混凝土表面的污染，用五合板和棉氈進(jìn)行覆蓋，保

證后續(xù)施工中，混凝土面不被污染、損傷。

2.3施工人員的高技能

飾面清水混凝土的施工要選擇文化層次較高，施工技能較高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技

工承擔(dān)施工任務(wù)，保證每項(xiàng)技術(shù)措施貫徹到施工過程中去。同時(shí)還必須對(duì)施工人員進(jìn)

行施工全過程的針對(duì)性反復(fù)訓(xùn)練，使之適應(yīng)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

2.4高性能下的高成本

綜上所述，要同時(shí)達(dá)到飾面清水混凝土的結(jié)構(gòu)功能和裝飾功能，特別是達(dá)到裝飾

功能，其工程造價(jià)必然偏高。由于目前國內(nèi)該項(xiàng)施工技術(shù)尚不成熟，各型零配件未能

形成社會(huì)化加工和供應(yīng)，模板要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，其中板材和兒字形鋁梁為進(jìn)口材料，

要求模板有足夠的剛度，精細(xì)的尺寸，這樣，混凝土單方造價(jià)、模板造價(jià)、人工單價(jià)、

用工量大幅度增加，這是造價(jià)提高的重要因素。

第三部分清水混凝土的主要施工方案及控制要點(diǎn)

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

1根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定以及施工規(guī)范要求，通過樣板墻，確定清水混凝土的

施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2進(jìn)行圖紙會(huì)審，綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣、水暖等圖紙，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，

考慮裝修預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免專業(yè)施工和裝飾施工的踢鑿，

3與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位就鋼筋保護(hù)層、影響對(duì)拉螺栓的鋼筋位置、方便混凝

土下料的鋼筋配置、門窗洞口細(xì)部做法、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋等細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)的協(xié)商，

既要滿足清水混凝土的施工需要，又要滿足結(jié)構(gòu)安全、結(jié)構(gòu)耐久性要求，做到統(tǒng)籌規(guī)

劃，細(xì)部合理美觀。

4針對(duì)施工縫和后澆帶的合理設(shè)置與設(shè)計(jì)院進(jìn)行洽商。

5針對(duì)各專業(yè)分包對(duì)清水混凝土工程的影響，在相應(yīng)分包合同中提出專項(xiàng)技術(shù)要

求，并進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。

6編制專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施、操作手冊(cè)，制定季節(jié)性施工措施及成品保護(hù)方

案。

7對(duì)建筑物各部位的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行仔細(xì)核查，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板深化設(shè)計(jì)，

8熟悉結(jié)構(gòu)和建筑施工圖，按設(shè)計(jì)要求，確定清水混凝土的施工范圍，當(dāng)設(shè)計(jì)有

特別要求時(shí)，檢查各部位的交接處的處理是否滿足總體的要求。

9工程開工前，對(duì)所有的測(cè)量、檢測(cè)儀器進(jìn)行校驗(yàn)，保證其精度準(zhǔn)確一致。

3.2原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)

按照當(dāng)?shù)氐牟牧锨闆r選擇：同一產(chǎn)地/同一廠家/同一品種/同一規(guī)格質(zhì)量優(yōu)良的

原材料：

3.2.1砂子：中砂（同一產(chǎn)地、同一規(guī)格）

1材質(zhì)：天然河砂，使用淺色、清洗過面且不含色素的沙粒（少于8c微米）

2細(xì)度模數(shù)：3.0-2.5

3級(jí)配區(qū)：H區(qū)

4含泥量：不允許，應(yīng)嚴(yán)格控制

3.2.2石子：碎石（同一產(chǎn)地、同一規(guī)格）

1粒徑：5—25nim

2級(jí)配：連續(xù)

3針、片狀顆粒含量W10%

4含泥量：不允許

5石粉量：^1.0%

6壓碎指標(biāo)：W12.0%

7有害物含量：杜絕

8表觀質(zhì)量：顏色為青藍(lán)色

3.2.3水泥：白色硅酸鹽水泥（同一廠家/同一品種）

1選擇大廠水泥，具有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告

2年生產(chǎn)能力60萬噸

3最好做到“專倉儲(chǔ)存、專線供應(yīng)”

3.2.4粉煤灰：盡量不使用

3.2.5復(fù)合外加劑：具備高效減水、氣泡均化、^凝等效果。

1減水率不小于15%,混凝土水灰比W0.40,坍落度160—I80mm。

2含氣量0.35%左右

3緩凝時(shí)間410小時(shí)

4專門生產(chǎn)、專項(xiàng)檢測(cè)。

3.3配合比的確定和性能檢驗(yàn)

3.3.1配合比設(shè)計(jì)最好由施工單位的具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室完成并進(jìn)行性能檢驗(yàn)，可

以靈活地進(jìn)行多組試配和檢驗(yàn)，以便更好地滿足設(shè)計(jì)要求。

3.3.2應(yīng)完成以下試驗(yàn)工作：

1原材料的性能檢驗(yàn)

2配合比的設(shè)計(jì)

3混凝土性能檢驗(yàn)

（坍落度、和易性、抗壓強(qiáng)度、1小時(shí)坍損、擴(kuò)展度、試塊顏色對(duì)比、含氣量等）

3.3.3配合比要求

1水泥用量不大于360kg/m3,膠凝材料總量不大于500kg/m3；

2石子用量：C30：21030kg/m3>C50：21050kg/n）3,不包括自密實(shí)混凝土；

3出機(jī)塌落度自定，混凝土入模塌落度16?18cm,塌落倒流時(shí)間W12s。

自密實(shí)混凝土：入模塌落度20?26cm,塌落擴(kuò)展度60?70cm,塌落倒流時(shí)間《

4混凝上中不得摻入礦渣粉及粉煤灰，不得用回收水?dāng)嚢杌炷稀?/p>

3.4混凝土施工工藝

3.4.1攪拌

必須對(duì)承擔(dān)混凝土攪拌的混凝土站進(jìn)行嚴(yán)格的考察，重點(diǎn)考察儲(chǔ)料裝備、攪拌設(shè)

備、計(jì)量設(shè)備、質(zhì)保體系、供應(yīng)能力、履約能力。

1嚴(yán)格執(zhí)行配合比，保證單位體積混凝土原材料數(shù)量不變、水膠比不變

2必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并且攪拌時(shí)間不得少于90秒。

3選擇距離澆筑地較近的攪拌站，保證澆筑地混凝土的坍落度。

4儲(chǔ)料庫專用，保證原材料同一廠家、同一品種、同一產(chǎn)地、同i規(guī)格

5每次使用攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛前，必須清洗干凈。

6自覺接受施工單位人員的隨時(shí)抽查。

7質(zhì)保體系健全，檢測(cè)設(shè)備齊全，履約能力強(qiáng)。

8保持均勻的攪拌

9保持?jǐn)嚢铏C(jī)和運(yùn)輸車的清潔

3.4.2商品校驗(yàn)收

商品碎驗(yàn)收包括原材料進(jìn)站驗(yàn)收、混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

1原材料采取見證采購、見證取樣檢驗(yàn)的方法進(jìn)行質(zhì)量控制。

2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：混凝土坍落度車車檢查，不合格的一律退貨。

3檢查混凝土上料計(jì)量紀(jì)錄、查驗(yàn)商碎合格證、原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。

3.4.3澆筑

1做好混凝土澆筑計(jì)劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備，保證混凝土連續(xù)澆筑。

2在混凝土澆筑前，須先在混凝土施工縫處鋪筑5Toem厚的與混凝土配合比相

同的水泥砂漿，混凝土澆筑采用標(biāo)尺桿控制分層厚度，每層厚度控制在500mm以內(nèi)，

3為消除混凝土頂部浮漿對(duì)混凝土外觀質(zhì)量造成的影響，頂部混凝土超灌

10-15cm,并振搗密實(shí)，待模板拆除后，將上部浮漿剔除。

4柱子混凝土澆筑時(shí)，混凝土水平施工縫的留置應(yīng)與模板上口平齊，防止出現(xiàn)兩

道接縫痕跡。

5澆筑門窗洞口時(shí)，洞口兩邊應(yīng)對(duì)稱下料，防止擠偏模板，洞口兩側(cè)混凝土澆筑

高差不得大于500mmo

6混凝土泵送設(shè)備最好采用拖式泵，以便有效控制混凝土的下料高度和澆筑入模

速度。嚴(yán)禁入?；炷翛_擊模板。

3.4.4振搗

混凝土的振搗對(duì)混凝土工程至關(guān)重要，振搗主要采取以下措施：

1為保證混凝土振搗密實(shí)和減少表面氣泡，混凝土振搗以振動(dòng)棒振搗為主，輔以

竹竿插搗和木槌敲擊模板。

2控制振動(dòng)棒的振搗位置，厚度或?qū)挾却笥?00mm的墻或梁，振搗棒距模板邊緣

150mm,中間位置梅花形插搗，小于400mm寬的構(gòu)件，振動(dòng)棒置于中部。延長度方向，

振搗棒的移動(dòng)間距為3comm左右，對(duì)于鋼筋密集區(qū)域，振動(dòng)棒點(diǎn)提前標(biāo)示，防止漏振。

3掌握好振搗時(shí)間，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿，不再有顯著

下沉和大量氣泡上冒為準(zhǔn)?；炷羻吸c(diǎn)振搗時(shí)間控制在40-50S

4為防止混凝土產(chǎn)生沉縮裂縫，采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間在澆筑完成

40-60分鐘進(jìn)行。

5混凝土振搗過程中，振搗棒不得振搗模板和鋼筋。

6振搗操作人員要固定，并經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

3.4.5養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防

止產(chǎn)生收縮裂縫，按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施。

1平面上，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)

護(hù)用水不得過多，嚴(yán)禁流淌到清水飾面混凝土墻體結(jié)構(gòu)面上，防止造成對(duì)墻面的污染。

2側(cè)而模板拆除后應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，立即用塑料薄膜覆蓋，薄

膜外用棉氈和五合板進(jìn)行壓緊保溫養(yǎng)護(hù)。

3清水混凝土養(yǎng)護(hù)不得采用遇水脫色材料，并保證遇水脫色、脫色材料不與混凝

土面接觸。

3,4.6表面氣泡控制

依據(jù)清水飾面混凝土質(zhì)量要求，混凝土表面的單個(gè)氣泡直徑不大于5mm,每

100cm2內(nèi)氣泡含量不得多于10個(gè)，為了達(dá)到這一目標(biāo)，從以下兒個(gè)方面入手進(jìn)行解

決。

1改善混凝土性能：在混凝土中加入JM-PCA(I)型混凝土超塑化劑，改善混凝

土性能，使氣泡均勻分?jǐn)?shù)。

2加強(qiáng)混凝土振搗：混凝土除按一般要求采用振動(dòng)棒振搗外，輔以木錘敲擊、竹

竿插搗等振搗手段，是消除表面氣泡保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵。

3混凝土澆筑前預(yù)鋪砂漿：由于鋼筋較密，首盤混凝土下料時(shí)，砂漿易于鋼筋粘

結(jié)，改變了混凝土的膠凝材料含量，因此，澆筑前鋪筑5Toem的同配比砂漿，保證

了底部混凝土的密實(shí)。

d、混凝土頂部處理：由于混凝土澆筑坍落度較大，加之混凝土澆筑量大，經(jīng)過

振搗后的混凝土頂部會(huì)出現(xiàn)浮漿，同時(shí)浮漿中含有大量氣體，導(dǎo)致頂部混凝土疏松，

氣泡多，如處理不好，嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量，采用超灌技術(shù)消除頂部浮漿，混凝土澆筑

時(shí)超高灌注10-15cm,拆模后將超高部分鑿除。

3.5模板施工

3.5.1,清水混凝土外觀總體細(xì)化設(shè)計(jì)

1明縫設(shè)計(jì)

明縫是對(duì)清水飾面混凝土表面進(jìn)行分塊的裝飾線條，這就要求明縫有一定的寬度

和深度，但不能嚴(yán)重削弱保護(hù)層的厚度，深度控制在151nm以內(nèi)，寬度也不宜過寬，

控制在20-30M之間。水平明縫的設(shè)置同時(shí)考慮了樓層施工縫的施工要求，與樓層施

工健吻合：I屏向明縫的設(shè)置是根據(jù)建筑設(shè)計(jì)意圖、構(gòu)件形式、組成大模板的面板基本

尺寸確定的，一般在構(gòu)件中部開始向兩側(cè)對(duì)稱布置。明縫的另一作用是將大面積混凝

土面進(jìn)行有效分隔，是混凝土表面裂縫控制的有效途徑之一。

2禪縫設(shè)計(jì)

禪縫是由模板面板拼接在混凝土表面留下的印跡，必須精心設(shè)計(jì)，有規(guī)律的布設(shè)

起到較好的裝飾效果，模板拼接縫隙線寬不大于Immo清水混凝土禪縫設(shè)計(jì)根據(jù)建筑

物的結(jié)構(gòu)形式、模板的規(guī)格、施工安排、飾面效果綜合進(jìn)行考慮，既要保證整棟建筑

的禪縫水平交圈，豎向垂直成線，又要沿建筑水平和豎向均勻排布。另外禪縫要根據(jù)

構(gòu)件形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，排布有規(guī)律性而且又要能使模板盡可能多的周轉(zhuǎn)使用。

3對(duì)拉螺栓選擇與設(shè)計(jì)

對(duì)拉螺栓不僅是模板體系的重要受力構(gòu)件，其成型后的孔眼還是清水飾面混凝土

表面的重要裝飾，在清水飾面混凝土中有著重要作用。對(duì)拉螺栓除滿足模板受力要求

外，還要滿足排布的要求，排布位置和直徑大小要滿足設(shè)計(jì)要求。

4裝飾圖案設(shè)計(jì)

清水飾面混凝土面上按照設(shè)計(jì)師意圖，可設(shè)置一些幾何圖案，如圓形、花瓣形等,

也可鑲貼金屬片作為點(diǎn)綴，使得自然的混凝土飾面裝飾效果更加生動(dòng)活潑。

3.5.2模板體系

1龍骨：選擇力學(xué)性能好、自重輕的型鋼，如：槽鋼、杯形鋁型材、幾字形材等。

2面板：選擇質(zhì)量好的、具有防水性能的覆膜多層板（如進(jìn)口的WISA板）、鋼板。

3對(duì)拉螺栓：螺栓可采用通常使用的鋼筋制作，重點(diǎn)是解決好模板孔眼處的失水

問題。

4模板拼接：采用專用模板夾具。

5脫模劑：脫模劑的選用一定要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，證明不會(huì)對(duì)碎造成污染后才能使用。

模板的制作

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許制作偏差檢查方法

模板背愣邊框大小-5nun尺量檢查

1

焊接、組裝平整度1mm靠尺檢查

2WISA板邊防水處理防水漆兩遍，無漏刷目測(cè)檢查

長寬±1mm

3WISA板裁剪尺量檢查

對(duì)角線±2mm

長寬±1mm尺量檢查

對(duì)角線+2mm尺量檢查

WISA板組拼安平整度1mm靠尺檢查

4

裝接縫高低差1mm靠尺檢查

側(cè)邊垂直度±2mm靠尺檢查

拼裝縫隙WO.5mm目測(cè)檢查

5對(duì)拉螺栓孔眼位置±2mm尺量檢查

6杯口安裝±1mm尺量槍杳

直線度士1mm靠尺檢查

7明縫條安裝

與面板接觸面緊密，填膠飽滿目測(cè)檢查

8圓餅制作直徑±2mm尺量檢查

9圓餅安裝位置士3mm尺量檢查

3.5.3模板的安裝

1模板安裝順序：洞口模板安裝一清水面模板安裝一非清水面模板安裝

2先組裝的面的模板的精確度較高，所以只有一個(gè)面是混凝土飾面的情況下，優(yōu)

先組裝作為飾面的模板，

3組裝基準(zhǔn)面必須事先進(jìn)行調(diào)整，以滿足模板組裝精度要求，不論是否層間，均

應(yīng)設(shè)置組裝平臺(tái)。

4混凝土施工縫處，確保模板底部與混凝土接觸面嚴(yán)密結(jié)合不漏漿

5安裝預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒，必須進(jìn)行認(rèn)真處理.，處理方法是：依據(jù)預(yù)埋

的孔、洞、套管和線盒位置，在清水飾面混凝土的模板上精確測(cè)量并劃出位置線，依

據(jù)預(yù)埋的鋼管和線盒將來外露形狀，用維薩板裁成同其外形形狀相同且比外形尺寸大

3111nl的板塊，將該板塊與模板固定，模板支設(shè)完成后，從另一邊精確調(diào)整所需預(yù)埋的

鋼管和線盒，使其處于附加板上，并將所需預(yù)埋的鋼管和線盒固定牢固。

6當(dāng)遇有門、窗、安裝預(yù)留洞口時(shí)，首先要對(duì)洞口模板進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)

容包括：模板安裝的牢固性、模板的剛度、模板與清水飾面混凝土模板接觸面的平整

度、垂直度、鑲縫膠條的鑲貼等進(jìn)行逐一檢查并做好記錄，目的是確保該接觸面接觸

緊密不漏漿。洞口范圍內(nèi)非清水模板部的封堵?，應(yīng)留出檢查口，利用清水模板的對(duì)拉

螺栓與洞口模板對(duì)拉緊密，保證洞口模板側(cè)壁與清水面模板接觸緊密不露漿，

7混凝土施工縫處，確保模板底部與混凝土接觸面嚴(yán)密結(jié)合不漏漿

模板安裝前，對(duì)支撐模板的組裝平臺(tái)進(jìn)行嚴(yán)格找平，并測(cè)量標(biāo)高，在模板底部事

先鑲貼密封膠條，對(duì)將與模板面接觸的混凝土面進(jìn)行檢查，確保其順直平整，并保證

模板面與已澆筑的混凝土面嚴(yán)密結(jié)合。

3.5.4清水混凝土模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

門窗洞口、預(yù)埋件、預(yù)埋線盒、預(yù)留洞槽、螺栓孔的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

中心線位置2

預(yù)埋件、線盒

平面傾斜2

中心線位置5

預(yù)留洞槽

尺寸+8.0

相鄰孔中心線位置3

螺栓孔

間距±5

中心線位置、寬、高5

門窗洞口陰陽角方正±3

上口平直度、側(cè)壁順直度2

模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁)±20鋼尺檢查

層局垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

分格條、縫直線度4接5nl通線，鋼板尺檢查

接縫高低差11m靠尺和塞尺檢查

相鄰板塊板角錯(cuò)位2鋼板尺檢查

3.6鋼筋工程

1鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的鋼筋數(shù)量、接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固

長度等考慮其疊放位置、穿插順序，以相互關(guān)系確定加工尺寸。以保證鋼筋總長度、

鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，如鋼筋過密影響清水混凝土澆注時(shí)，應(yīng)

由設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2鋼筋半成品制作前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)自檢確認(rèn)無誤后，方可大批量生產(chǎn)。

3鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不宜小于30nm1。

4必須確保鋼筋在模板中的定位準(zhǔn)確，保證保護(hù)層厚度；宜采用塑料墊塊來保

證保護(hù)層厚度。墊塊位置在施工前應(yīng)根據(jù)鋼筋布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，墊塊要有足夠的強(qiáng)度、

剛度，顏色要一致，應(yīng)與清水混凝土顏色一致

5為保證模板對(duì)拉螺栓孔眼位置的準(zhǔn)確，鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)對(duì)拉螺栓穿過的

位置可對(duì)鋼筋位置作適當(dāng)微小調(diào)整，調(diào)整后的鋼筋應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)并滿足設(shè)計(jì)要

求，必要時(shí)可邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。

6綁扎鋼絲宜選用20—22#且無銹的鋼絲，每一豎向筋與水平筋交又點(diǎn)均綁扎,

綁扎扎絲應(yīng)不少于兩圈，扎絲尾部應(yīng)朝向里邊或側(cè)邊，防止外露。

鋼筋綁扎的質(zhì)量控制

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(nim)檢查方法

寬、高±5尺量

1綁扎骨架

長度:10尺量

間距=10尺量

2受力主筋

排距±5尺量

長寬=10尺量

3綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸=10尺量連續(xù)5個(gè)間距

4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距=10尺量連續(xù)5個(gè)間距

5鋼筋彎曲點(diǎn)位移5尺量

尺量.主筋外表面至模板

6主筋保護(hù)層柱、梁、板、墻、殼±3

內(nèi)表面垂直距離

焊縫寬度市0.7d+0.：d、一0

電弧焊

7焊縫高度*0.3d+0.2d、-0量規(guī)和尺量

接焊縫

焊縫長度+5、-0

8電渣壓力焊焊包突出鋼筋面24尺量

3.7清水混凝土表面的保護(hù)與處理（氟碳透明AC保護(hù)工法）

清水混凝土氟碳透羽保護(hù)工藝，要求外墻涂料對(duì)混凝土具有良好的保護(hù)性能，并

能夠盡量體現(xiàn)混凝土本身的自然顏色。針對(duì)工程特點(diǎn)，我方將具體制定詳細(xì)的施工方

案及技術(shù)措施，在工程施工中嚴(yán)格按照產(chǎn)品的施工工藝程序和質(zhì)量要求進(jìn)行施工，

保證外墻清水混凝土保護(hù)噴涂工程達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求。

3.7.1基底處理：

1原則：

對(duì)于混凝土表面的缺陷，原則上修補(bǔ)的數(shù)量和部位越少越好，確實(shí)需要修補(bǔ)時(shí),

可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補(bǔ)方法并要注意以下幾點(diǎn)：

1）一般瑕疵可不做修補(bǔ)，對(duì)于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處，應(yīng)作適當(dāng)

修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)無特別明顯色差；

2）整體上要求面層基本平整，顏色自然，陰陽角的棱角整齊平直。對(duì)混凝土

表面油跡、銹斑、明顯裂縫、流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進(jìn)行處理；明顯的

蜂窩、麻面和孔洞需要處理。露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補(bǔ)處理；

3）穿墻螺栓孔眼:要求孔眼整齊，顏色同墻體基本一致；

4）禪縫原則上不進(jìn)行修補(bǔ)，以避免破壞禪縫的自然效果：

5）明縫修補(bǔ)：羽縫明顯缺陷應(yīng)考慮作適當(dāng)修補(bǔ)；

6）所有修補(bǔ)工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌，無明顯處理痕跡。

2措施

1）選派最有修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)的熟練操作工人；

2）在施工進(jìn)度控制中，為基底處理留出足夠的施工時(shí)間，精心施工；

3）專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理；

4）采用專用的修補(bǔ)材料，包括專用修補(bǔ)膩?zhàn)印Ｓ孟碌卣{(diào)整材、采用專用工具,

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定不司的修補(bǔ)方案。

5）關(guān)于螺栓孔洞的填充修補(bǔ)，采用專用膩?zhàn)雍蛯Ｓ霉ぞ?，進(jìn)行精細(xì)修補(bǔ)。

6）膩?zhàn)拥恼{(diào)和和史理由經(jīng)驗(yàn)豐富的專人負(fù)責(zé)，

7）下地調(diào)整材的調(diào)制由經(jīng)驗(yàn)豐富的專人負(fù)責(zé)，

8）關(guān)于墻面的清洗和除污，對(duì)于大面積質(zhì)量合格的業(yè)主比較滿意的混凝土而言,

為保持混凝土原有自然的機(jī)理和質(zhì)感，盡量少用砂紙打磨，用清水清洗。對(duì)于少數(shù)部

分缺陷較大或色差較大的混凝土而言，需要先用專用清洗劑進(jìn)行清洗，然后再用清水

清洗。

9）殘留在墻體的金屬（鋼筋、鐵絲、小螺釘、釘子）是形成銹斑的罪魁禍?zhǔn)祝?/p>

施工前一定要徹底除去,

10）需要修補(bǔ)的地方，用布?jí)K就可以擦掉的東西來做標(biāo)記，避免使用弄臟混凝土

表面的墨水等；

11）對(duì)蜂窩比較集中的地方不得已進(jìn)行補(bǔ)修時(shí)，修補(bǔ)用材料采用修補(bǔ)膩?zhàn)?，其?/p>

色應(yīng)于混凝土表面顏色盡可能一致；如果難以達(dá)到一致，其顏色應(yīng)比混凝土表面顏色

稍淺；

12）混凝土表面直徑大于4mm以上的蜂窩孔洞和寬度大于0.3nlm以上的裂縫需進(jìn)

行充填修補(bǔ)；對(duì)于一些較小的缺陷，如小于4nmi的孔洞，小于0.3廊的裂縫，可以

基本不做修補(bǔ)，并且以修補(bǔ)越少越好為原則。通常采取距墻面5m遠(yuǎn)處觀察，以肉眼

看不到缺陷為衡量標(biāo)準(zhǔn)，

13）錯(cuò)模部位的高度差：由于用輪機(jī)打磨的地方，涂裝后顏色與周圍不同，因

此,盡量不要用砂輪磨，而用簽刀鏟平，確實(shí)需要砂輪機(jī)磨平，磨后需用水汨灰獎(jiǎng)修

補(bǔ)平整；

14）用清水清洗整個(gè)墻面，并使其干燥。補(bǔ)修、清理后至涂裝前，容易臟的地方

可用塑料布蓋起來養(yǎng)護(hù)，

3.7.2缺陷處理：

根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)澆混凝土缺陷主要為：

1模板連接縫初缺陷

采用專用調(diào)整膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面積盡量要小。墻面不平整的地方用砂紙打磨

平整，再用專用下地調(diào)整材進(jìn)行顏色的部分調(diào)整，調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基

本均勻一致。

2缺陷及蜂窩：

對(duì)有缺陷的地方和蜂窩地方先進(jìn)行修補(bǔ)，然后采用下地調(diào)整材進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整后

的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。

3混凝土的色差：

采用下地調(diào)整材進(jìn)行部分調(diào)整，調(diào)整后的混凝土表面質(zhì)感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡，調(diào)

整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。

4返堿部位

返堿的地方、采用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，對(duì)不能打磨去掉的印記需要采用下地調(diào)整材

進(jìn)行顏色調(diào)整。

第四部分如何搞好清水混凝土的施工管理

4.1清水混凝土施工應(yīng)采取的技術(shù)措施

1、采用高分子覆膜模板；

2、高精度的模板加工技術(shù)，確保接縫嚴(yán)密；

3、所有模板縫均需要進(jìn)行防滲水處理；

4、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理；

5、混凝土材料品質(zhì)一致；

6、混凝土入模性能穩(wěn)定；

7、混凝土振搗效果一致。

4.2清水混凝土施工的管理要點(diǎn)

1、了解清水混凝土的特性和影響質(zhì)量的因素

清水飾面混凝土具有一次性澆筑完成、不可更改的特性，施工過程中影響因素多,

質(zhì)量可控性差，需要對(duì)建筑立面模板排布效果設(shè)計(jì)、原材料構(gòu)配件選擇、混凝土加工

澆筑工藝、模板設(shè)計(jì)與加工制作、成品保護(hù)、施工過程控制等環(huán)節(jié)，進(jìn)行試驗(yàn)研究，

制定合理的施工管理和技術(shù)方案，才能保證清水飾面混凝土的施工成功。

2、充分了解設(shè)計(jì)意圖，制訂施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體試驗(yàn)，形成施工技術(shù)文件、鍛煉施工隊(duì)伍。

4、對(duì)施工管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、作業(yè)交底、培訓(xùn)

5、建立清水混凝土施工的專門管理小組，明確職責(zé)。

6、管理人員跟班服務(wù)、落實(shí)方案措施。

7、管住細(xì)節(jié)、一絲不茍。

8、施工操作層采用“五定措施”，即“定人、定崗、定職、定責(zé)、定位”。

“定人”：施工前，對(duì)管理人員、操作工人進(jìn)行確定，把好上崗關(guān)。選擇責(zé)任心

強(qiáng)，敢于管理的管理人員專門對(duì)施工過程進(jìn)行管理，選擇操作技能嫻熟的工人經(jīng)

過技術(shù)交底和作業(yè)考核合格后，方可.卜.崗。如規(guī)定了施工操作人員必須是2c-40歲，

高中文化，具有三年施工操作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，發(fā)上崗證，佩戴上崗證上崗

作業(yè)。

“定崗”：根據(jù)對(duì)工種的需要設(shè)立工種崗位。

“定職”：就是對(duì)參與施工的各工種作業(yè)人員和管理人員確定崗位職責(zé)和任務(wù)，

明確該干什么，明白本工種作業(yè)各工序的質(zhì)量要求以及工作考核標(biāo)準(zhǔn)。

“定責(zé)”：針對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項(xiàng)要求，與主要管理人員和施

工隊(duì)簽訂書面責(zé)任狀，明確獎(jiǎng)勵(lì)和處罰規(guī)則，讓參與該項(xiàng)工程的人員有動(dòng)力也有壓力。

“定位”：就是人員、機(jī)械、作業(yè)順序、作業(yè)時(shí)間確定。如鋼筋綁扎時(shí)必須考慮

對(duì)拉螺栓的位置和混凝土下料位置，混凝土澆筑時(shí)，必須明確混凝土開始澆筑時(shí)間、

振搗持續(xù)時(shí)間、復(fù)振時(shí)間，同時(shí)規(guī)定了混凝土振動(dòng)棒位置、人員操作位置、混凝土下

料位置等，使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)均明確無誤。

4.3清水混凝土施工的攻關(guān)計(jì)劃

本工程清水混凝土面積大，表面要求要，對(duì)我局的清水混凝土施工技術(shù)是個(gè)考驗(yàn)。

我們結(jié)合本工程的實(shí)際情況，考慮清水混凝土施工的技術(shù)難點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：

1、鋼模板的清水效果：根據(jù)我局以往的鋼模板施工經(jīng)驗(yàn)，鋼模板的清水效果跟

木模板相差主要體現(xiàn)在氣泡、銹色這兩個(gè)方面。

2、本工程清水模板不允許使用對(duì)拉螺栓，且模板拼縫設(shè)置在明健內(nèi)，這對(duì)模板

支撐體系的演算提出了很高的要求。且在模板平面設(shè)計(jì)中，要考慮拼縫與明縫條的重

疊問題。

3、配合比：性能穩(wěn)定，便于施工，且在溫差變化較大的環(huán)境中顏色始終如一。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)：在不同的季節(jié)創(chuàng)造基本相同的環(huán)境，避免混凝土失水速

度不一或反堿等而產(chǎn)生的大面積色差。

5、本工程可能為超長結(jié)構(gòu)，混凝土施工常需留置施工縫，如何將施工縫顏色處

理好也是一個(gè)挑戰(zhàn)。

6、本工程清水混凝土設(shè)計(jì)顏色為為白色，如何通過有效措施保證白色的效果。

4.4清水混凝土施工的成品保護(hù)措施

1、拆柱模時(shí)，先將支撐松開，利用法蘭螺栓將模板正面平移后，方可吊出，防

止明縫條脫離時(shí)，將明縫腳破壞。

2、混凝土拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，先涂刷養(yǎng)護(hù)劑，將彩條編織布自明縫處用尼龍

繩從穿墻孔處固定，彩條布上口應(yīng)封嚴(yán)，覆蓋混凝土面以防污染；對(duì)于獨(dú)立清水柱還

需用在彩條布外包夾板，

3、每次澆筑混凝土前，在下口處用三夾板做一個(gè)50-100mm的檐口，防止水泥漿

污染下層墻面。澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈。

4、制定施工行走路線，對(duì)施工完成的區(qū)段進(jìn)行封閉，清水樓梯不允許上下，使

用鋼管搭設(shè)跑道上下。

第五部分清水混凝土施工過程中與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主的配合措施

5.1監(jiān)理配合工作

1制定檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2提供過程監(jiān)督服務(wù)。

3協(xié)調(diào)好相關(guān)方的工作。

5.2設(shè)計(jì)配合工作

1明確提出設(shè)計(jì)要求，確定清水混凝土面的應(yīng)用范圍。

2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定合理的混凝土保護(hù)層厚度和防裂措施。

3明確混凝土外觀建筑要求。

4防止門窗洞口開裂的構(gòu)造措施。

5明確混凝土保護(hù)涂料。

5.3業(yè)主配合工作

1配合施工單位做好模板的選擇。

2確定模板的造價(jià)，

3確定模板的支設(shè)成本。

4確定混凝土的造價(jià)。

5對(duì)技術(shù)措施的確認(rèn)與支持。

6解決好施工質(zhì)量與施工工期的矛盾。

7解決好施匚質(zhì)量與工程投資的矛盾。

第六部分我局清水混凝土工程應(yīng)用的效果圖片

鄭州國際會(huì)展中心效果圖

鄭州會(huì)展展廳東立面及卸貨區(qū)

鄭州會(huì)展展廳由墻

清水混凝土H部

清水混凝土局部

2210：5EAM

清水混凝土H部

清水混凝土局部

J/GC011

工程名稱：國電吉林龍華長春熱電一廠2X350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程

機(jī)組容量：2X350MW

編號(hào)：建筑-00-01

類另hI類

作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)項(xiàng)目名稱主廠房清水混凝土施工工藝

出版日期

審核批準(zhǔn)

編寫審定

編寫單位會(huì)審

江蘇省電力建設(shè)第三工程公司

建筑-00-01主廠房清水混凝土施工工藝O/A

編寫內(nèi)容

1、工程概況

2、目的

3、適用范圍

4、清水混凝土的質(zhì)量要求

5、模板工程

6、鋼筋工程

7、混凝土工程

8、施工縫處的接縫工藝控制

9、善后處理與成品保護(hù)

10、混凝土質(zhì)量通病防治

11＞安全保證措施

12、文明施工

13、環(huán)境保護(hù)

14、強(qiáng)制性條文

15、環(huán)境因素控制計(jì)劃

16、危害因素控制計(jì)劃

建筑-00-01主:廠房清水混凝土施工工藝O/A

1、工程概況

本工程為國電吉林龍華長春熱電一廠2X350MW機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)工程，位于長春市北部，

寬城區(qū)境內(nèi)長江路經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（工業(yè)園區(qū)）內(nèi)馬家村。汽機(jī)房A、B跨29米，l-9a軸80.5

米最大跨度13米。煤倉間M1-M9軸76.3米，MC-MD軸35米，MA-MB軸18米，煤倉間

高度49.75米。

2、編制依據(jù)：

《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000

《強(qiáng)制性條文》-中國電力出版社2006版

《工程建筑強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2009版

《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一篇火力發(fā)電廠DL5909.1—2002

《碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002

3、適用范圍：

汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)，汽機(jī)房上部結(jié)構(gòu)，煤倉間框架結(jié)構(gòu)，集控樓等外露混凝土部分。

4、清水混凝土的質(zhì)量要求

4.1清水混凝土，是指不對(duì)混凝土表面進(jìn)行任何裝飾，構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量即能達(dá)到顯示混凝

土結(jié)構(gòu)的力度和美感的觀感要求。

4.2結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，軸線通直，線條規(guī)則分明、平直順暢，頂面平整，棱角、莊梁交界處工

藝美觀。

4.3結(jié)構(gòu)表面平整、光滑、有光澤，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、氣泡、冷縫等質(zhì)量通

病。

4.4模板拼縫、施工縫痕跡淡滅，盡可能不采用對(duì)拉螺栓，如果采用則對(duì)拉螺哈的布設(shè)整齊

美觀且處理痕跡淡滅。

4.5預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞，位置準(zhǔn)確、表面與結(jié)構(gòu)面平整、邊線橫平豎直，預(yù)埋件的下方的

混凝土密實(shí)、不空鼓。

建筑-00-01主廠房清水混凝土施工工藝O/A

4.6溝道的支口，順直美觀、棱角工藝美觀、強(qiáng)度高，并一次成型。

4.7設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，與結(jié)構(gòu)混凝土表面結(jié)合平整、嚴(yán)密、無明顯接槎痕跡。

5、模板工程：

5.1模板選型：

（1）汽輪機(jī)基礎(chǔ)、主廠房上部結(jié)構(gòu)采用鏡面板，規(guī)格為2440X1220mni,厚度18mm,厚度

偏差不允許超過1mm,模板的長與寬必須規(guī)方。

（2）模板背楞，選用50X70mm木方，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)白松。

（3）較長時(shí)間不隱蔽的混凝土結(jié)構(gòu)，如主廠房基礎(chǔ)短柱，采用質(zhì)量較好、表面平整度高、

無變形的膠合板。

5.2模板的加工:

（1）模板加工前，先進(jìn)行模板翻樣，繪制配板圖，并對(duì)每塊板進(jìn)行編號(hào)。翻樣時(shí)，應(yīng)盡

可能減少拼縫數(shù)量，并做到拼縫線條規(guī)則、有序、美觀，預(yù)埋件的布置應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注

在配板圖上。在模板加工完成后，應(yīng)及時(shí)在模板的背面編上號(hào)碼。

（2）采用專用大模板切割機(jī)將模板毛邊裁平、裁齊；二四方長邊70mm的一邊先用平刨刨

直，另一邊再用壓刨刨成統(tǒng)一的厚度48nm1,使背楞的外邊均在同一平面上，同時(shí)均

勻受力。

（3）根據(jù)木工翻樣圖，首先在平整的水泥場(chǎng)地上布置好背楞，背楞間距不大于300mm,

一般為250mm,然后將鏡面模板鋪上，用2.5寸圓釘將模板與背楞釘牢。釘面板時(shí)錘

子頭要放平，以免損傷面板或在面板上留下錘印。在模板四周多釘一些圓釘，中心

位置在保證剛度的前提下，盡量少釘圓釘。

建筑-00-01主:廠房清水混凝土施工工藝0/A

模板配制圖

（4）模板接縫間加貼PE雙面膠條，粘貼時(shí)必須與模板相平，模板拼好后，板縫處刮膩?zhàn)?/p>

修補(bǔ)。

（5）大模板在制作的過程中要隨時(shí)檢查其平整度，若兩塊模板的厚度不一致，則可用鐵

皮或木皮墊在背楞和模板之間來調(diào)節(jié)兩塊模板的高差。

（6）大模板配制完后，原有面板四周的封邊材料己遭到破壞，在切割后的板邊口用醇酸

清漆封涂兩遍以防進(jìn)水后變形翹曲。

（7）現(xiàn)場(chǎng)拼裝接點(diǎn)的處理：在加工場(chǎng)，在模板背楞上鉆對(duì)拉螺絲孔，鉆孔一定要有規(guī)律

性。設(shè)計(jì)孔洞位置要考慮安裝模板時(shí)與任何一塊模板的結(jié)合，夾緊對(duì)拉螺絲孔都要

吻合。孔洞的直徑只能比對(duì)拉螺絲大12mm,不可過大，否則對(duì)模板面的平整度調(diào)整

不利。夾緊對(duì)拉螺絲的間距一般在1000mm左右。見下圖：

#學(xué)到i；條

大模板與人模板的接縫

（8）鉆孔：鉆孔前應(yīng)在模板上彈線確保鉆孔橫平豎直，鉆孔要求一律從正面鉆，以免破

壞板面覆膜而影響混凝土外觀?？锥此闹苡么妓崆迤嵬克杀?。

（9）模板制作過程中，應(yīng)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)收，驗(yàn)收的重點(diǎn)：

1）板面平整度：<2用2m靠尺檢查

2）四邊的平直度：<2用21n靠尺檢查

3）幾何尺寸：<-2用直尺檢查

4）對(duì)角線之差：W3用直尺檢查

建筑-00-01主廠房清水混凝土施工工藝O/A

5）孔洞位置：±2用直尺檢查

6）板面翹曲度：^1/1000平放，對(duì)角拉線，用直尺或塞尺檢查

7）模板拼縫：嚴(yán)密、無明顯高低差觀察，手摸

5.3模板的安裝：

（1）安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度

和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理。

（2）脫模劑采用液壓油。模板安裝前，應(yīng)將表面浮灰清理干凈，均勻涂刷脫模劑。

（3）相鄰兩模板間的安裝拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，接縫間加貼PE雙面膠條，以防止模板接縫

處漏漿。具體做法為：首先將模板接縫邊緣的油漬和污垢清除干凈，然后用雙面膠

帶沿一邊順直粘貼好，不得將膠帶露出模板面，再將另一塊模板拼接上去。調(diào)整好

垂直度，把背楞上的夾緊螺絲絞緊。

（4）柱模板安裝前，柱頭根部四周采用1：2水泥砂漿做30X120MM找平圍坎，其內(nèi)邊線

與結(jié)構(gòu)外邊線齊平，同時(shí)在圍坎上留設(shè)100加寬的槽口用作柱內(nèi)碎屑清理，等模板

安裝完后，用稍干一點(diǎn)的水泥砂漿再進(jìn)行封堵。安裝模板時(shí)在圍坎上加設(shè)自粘式海

綿條封口，以保證底部嚴(yán)密不漏漿，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和爛根現(xiàn)象。

（5）模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，在相鄰兩模板拼縫處應(yīng)增加頂撐及鋼管支撐。

（6）盡可能減少對(duì)拉螺栓的使用。必須使用時(shí)，

1）對(duì)拉螺栓的布置要做到對(duì)稱、美觀、橫豎成線，并以此準(zhǔn)確排列、定位、鉆孔、

安裝。

2）對(duì)拉螺栓采用16PVC管作為套管，套管的內(nèi)徑比對(duì)拉螺絲的外徑大2nim,套管端

部采用碗型塑料套頭，從而保證對(duì)拉螺栓能從管子內(nèi)抽出。

3）要保證對(duì)拉螺栓與模板垂直，消除由于對(duì)拉螺栓安裝傾斜造成的螺栓松動(dòng)、對(duì)拉

螺栓錐體與模板接觸處的混凝土缺陷。

4）對(duì)拉螺栓的緊固采取“三緊”措施，即：混凝土澆筑前緊固一次、混凝土澆筑1/3

時(shí)緊固一次、混凝土澆筑完時(shí)緊固一次，確保其穩(wěn)固不松動(dòng)。局部采用在鋼管背

楞內(nèi)加木楔的方式加強(qiáng)對(duì)拉螺栓、背楞與模板的緊固。

（7）預(yù)埋件的固定：尺寸比較小的埋件，在模板安裝前采用M4螺栓將其直接固定在模

板上；尺寸比較大的埋件，將埋件預(yù)先固定在鋼筋上，然后在埋件上焊接固定好固

定螺栓，復(fù)測(cè)螺栓位置后再在模板上鉆孔，然后再安裝模板，并將埋件固定螺母收

緊。埋件的周邊應(yīng)貼上海綿條，固定埋件的螺栓要充分收緊，防止埋件凹入混凝土

建筑-00-01主廠房清水混凝土施工工藝O/A

中。同時(shí)，埋件安裝前，應(yīng)預(yù)先檢查埋件的表面平整度，發(fā)現(xiàn)變形的，應(yīng)進(jìn)行矯正,

并用手提砂輪機(jī)將埋件周邊的毛刺磨平。

（8）大模板的裝車、卸車、運(yùn)輸過程中，要做好保護(hù)工作，不要損傷模板表面，大模

板與大模板之同要用木料隔開堆放，防止在運(yùn)輸過程中相互擦傷。

（9）模板安裝的驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：

1）檢查大模板支撐系統(tǒng)的牢固及穩(wěn)定性。

2）對(duì)每一只扣件、對(duì)拉螺栓進(jìn)行檢查。

3）模板拼縫、下口是否嚴(yán)密。

4）模板接縫處的平整度，手摸應(yīng)無明顯凸凹感覺。

5）棱角處，模板拼縫是否嚴(yán)密、結(jié)合平整。

6）模板表面的平整度。

7）模板的垂直度。

8）預(yù)埋件與模板的結(jié)合是否嚴(yán)密，固定是否牢固。

5.4模板的拆除：

（1）拆模時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘和撬棍硬砸、硬撬，以免損壞混凝土棱角。

（2）側(cè)模的拆除，須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行。

（3）模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理回庫整修、刷隔離劑，露天堆放時(shí)應(yīng)用油布或塑料簿膜

覆蓋，防止雨淋翹曲變形。

6、鋼筋工程：

清水混凝土不允許出現(xiàn)模板拆除后的露筋、保護(hù)層過薄現(xiàn)象，對(duì)鋼筋的保羅層除采用常

規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)層層控制。

6.1、鋼筋加工制作

（1）鋼筋翻樣：鋼筋翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓

關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對(duì)鋼筋

綁扎影響的控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。

（2）制作：各種鋼筋下料及成型的第一件場(chǎng)頻必須自檢無誤后方可以成批生產(chǎn)，外形尺

寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。受力鋼筋順長度方向全長的凈

尺寸允許偏差-10mm、+4mm,箍筋（拉勾）內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、+2mm。

6.2鋼筋綁扎

（1）墻體鋼筋綁扎：綁扎時(shí)扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，雙排筋外側(cè)

建筑-00-01主廠房清水混凝土施工工藝O/A

對(duì)應(yīng)綁15nlm厚塑料墊塊，間距800*600,呈梅花形布置。墻體水平鋼筋綁扎時(shí)多綁兩道定位

筋，高出板面400mm,以放置墻體插筋移位，后澆帶處墻筋增加兩道豎向定位筋，樓板混凝

土上放線后校正墻插筋和下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后，可將鋼筋按1:6的比例上彎，使其就

位，以保證保護(hù)層的厚度.

（2）柱、梁鋼筋綁扎：扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋時(shí)在

鋼筋上部多綁扎兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，

柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍

筋拆除，重新綁扎，注意柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋，柱筋的墊塊綁在箍筋上（每

個(gè)面部少于每1.5米兩個(gè)）

7、混凝土工程：

7.1、原材料：

（1）水泥：首選采用硅酸鹽水泥，其次選用普通硅酸鹽水泥。要求使用同一生產(chǎn)廠家、

同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)的水泥。

（2）碎石：同一采礦場(chǎng)、強(qiáng)度高、色澤一致（發(fā)青）、粒徑5?25mm、級(jí)配良好、含泥量

不大于0.8樂不帶雜物或石粉。

（3）黃砂：同一砂源場(chǎng)、中粗砂、細(xì)度模數(shù)2.5?3.4、含泥量不大于2%、不含雜物。

（4）外加劑：同一廠家、同一品牌、同一摻量。對(duì)首用的原材料進(jìn)行封樣，以后進(jìn)場(chǎng)的

材料，均需與封樣進(jìn)行對(duì)比，有色差的不能使用。

（5）水：符合國標(biāo)。

（6）粉煤灰：嚴(yán)格控制用量在30kg/m3。

7.2、配合比:

（1）坍落度、水灰比應(yīng)盡可能低。坍落度宜控制在140±20mni,以減少泌水的可能性。

（2）控制混凝土的含氣量不超過1.7%。

（3）混凝土澆筑過程中，要對(duì)混凝土的坍落度、和易性進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)

調(diào)整用水量。

7.3、混凝土的澆筑:

（1）混凝土澆筑前，籽模板內(nèi)的雜物清理干凈；模板表面要清理干凈。

（2）混凝土澆筑前確定泌水的排水方向，不便于排水時(shí)，專人負(fù)責(zé)器皿排水，確保泌水

的及時(shí)排除，防止模板內(nèi)表面局部積