2026年中職第二學(xué)年（高分子材料加工技術(shù)）塑料成型階段測試題

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第一部分：選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請將正確答案填寫在括號內(nèi)）1.以下哪種塑料成型方法適合制造大型塑料制品？（）A.注射成型B.擠出成型C.吹塑成型D.模壓成型2.塑料注射成型過程中，保壓階段的作用是（）。A.使塑料充滿型腔B.防止塑料倒流C.補(bǔ)充塑料冷卻收縮D.提高塑料流動性3.擠出成型生產(chǎn)管材時(shí)，口模的內(nèi)徑應(yīng)（）管材的外徑。A.大于B.小于C.等于D.不一定等于4.吹塑成型中，型坯的壁厚均勻性對制品質(zhì)量影響較大，一般要求型坯壁厚偏差控制在（）以內(nèi)。A.5%B.10%C.15%D.20%5.模壓成型時(shí)，模具溫度過高可能導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)（）缺陷。A.缺料B.溢料C.氣泡D.變形6.注射成型機(jī)的螺桿直徑越大，其塑化能力（）。A.越強(qiáng)B.越弱C.不變D.不一定7.擠出成型生產(chǎn)薄膜時(shí)，冷卻輥的溫度控制對薄膜的（）有重要影響。A.厚度B.透明度C.拉伸強(qiáng)度D.A、B、C都對8.吹塑成型中空制品時(shí)，型坯的長度一般要（）制品高度。A.大于B.小于C.等于D.無要求9.注射成型中，注射速度過快可能會引起（）問題。A.飛邊B.熔接痕明顯C.制品表面粗糙D.以上都是10.模壓成型的壓力一般在（）MPa之間。A.10-20B.20-50C.50-100D.100-200第二部分：多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題4分，每題至少有兩個(gè)正確答案，請將正確答案填寫在括號內(nèi)）1.塑料成型過程中，影響制品尺寸精度的因素有（）。A.模具制造精度B.塑料收縮率C.成型工藝條件D.設(shè)備精度2.注射成型的工藝參數(shù)包括（）。A.溫度B.壓力C.速度D.時(shí)間3.擠出成型可以生產(chǎn)的塑料制品有（）。A.管材B.板材C.薄膜D.棒材4.吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.可成型各種形狀產(chǎn)品B.生產(chǎn)效率高C.制品質(zhì)量好D.設(shè)備成本低5.模壓成型適用于生產(chǎn)（）塑料制品。A.形狀復(fù)雜B.尺寸較大C.精度要求高D.批量較大第三部分：判斷題（總共10題，每題2分，請判斷對錯(cuò)，對的打“√”，錯(cuò)的打“×”）1.塑料注射成型中，模具溫度越高，制品冷卻速度越快。（）2.擠出成型只能生產(chǎn)連續(xù)的塑料制品。（）3.吹塑成型時(shí)，型坯的溫度對制品的質(zhì)量沒有影響。（）4.模壓成型過程中，壓力越大，制品質(zhì)量越好。（）5.注射成型機(jī)的料筒溫度分布是均勻的。（）6.擠出成型生產(chǎn)的管材，其內(nèi)徑和外徑的尺寸精度主要取決于口模和芯棒的尺寸精度。（）7.吹塑成型中空制品時(shí)，吹氣壓力越大，制品壁厚越均勻。（）8.模壓成型的制品脫模后需要進(jìn)行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。（）9.注射成型中，保壓時(shí)間越長，制品的密度越高。（）10.擠出成型生產(chǎn)薄膜時(shí)，牽引速度對薄膜的厚度有影響。（）第四部分：簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述注射成型的工藝流程。2.擠出成型生產(chǎn)管材時(shí)，如何保證管材的質(zhì)量？請簡要闡述你的觀點(diǎn)，在答題區(qū)域留出3行空白作答：3.吹塑成型中空制品時(shí)，常見的質(zhì)量問題有哪些？如何解決？請簡要闡述你的觀點(diǎn)，在答題區(qū)域留出3行空白作答：第五部分：案例分析題（總共2題，每題15分）1.某塑料制品廠在注射成型一批塑料外殼時(shí)，發(fā)現(xiàn)制品表面有明顯的熔接痕，試分析可能的原因及解決方法。請簡要闡述你的觀點(diǎn)，在答題區(qū)域留出3行空白作答：2.擠出成型生產(chǎn)的板材出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象，分析原因并提出改進(jìn)措施。請簡要闡述你的觀點(diǎn)，在答題區(qū)域留出3行空白作答：答案：一、選擇題1.B2.C3.B4.B5.B6.A7.D8.A9.D10.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.√四、簡答題1.注射成型工藝流程：塑料顆粒經(jīng)料斗進(jìn)入料筒，在料筒內(nèi)加熱塑化，通過螺桿輸送至噴嘴，以高壓高速注入模具型腔，保壓一段時(shí)間使塑料充滿型腔并補(bǔ)充冷卻收縮，然后冷卻定型，最后開模頂出制品。2.保證管材質(zhì)量措施：控制原材料質(zhì)量，確保擠出溫度、壓力穩(wěn)定，調(diào)整口模和芯棒尺寸精度，保證冷卻均勻，合理設(shè)置牽引速度，對管材進(jìn)行在線檢測和質(zhì)量控制。3.常見質(zhì)量問題及解決：制品壁厚不均勻，調(diào)整型坯壁厚或吹氣壓力；制品有氣泡，控制型坯溫度和吹氣速度；制品有劃痕，檢查模具和設(shè)備；制品變形，控制冷卻速度和模具溫度。五、案例分析題1.熔接痕原因及解決：熔接痕明顯可能是注射速度慢、模具溫度低、澆口位置不當(dāng)?shù)?。解決