(12)發(fā)明專(zhuān)利地址830000新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市新市區(qū)西八家戶路6號(hào)天山花園小有限公司51274審查員裴夢(mèng)揚(yáng)法倉(cāng)包括物料倉(cāng)本體及安裝在物料倉(cāng)本體上的破21.一種物料倉(cāng)，包括物料倉(cāng)本體(1)及安裝在物料倉(cāng)本體(1)上的破拱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述破拱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(3)及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置(5),所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置(5)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)繞轉(zhuǎn)軸(3)的軸線旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸(3)為空心軸，還包括與轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部空間相通的出氣孔(4);所述出氣孔(4)位于物料倉(cāng)本體(1)內(nèi)，出氣孔(4)的出口端朝向物料倉(cāng)本體(1)的內(nèi)還包括一端與轉(zhuǎn)軸(3)相接且內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部空間相通的排氣管(6),所述排氣管(6)的另一端管口作為所述出口端；排氣管(6)的長(zhǎng)度可調(diào)；所述排氣管(6)為多段串接式結(jié)構(gòu)：由多段直管段(8)依次串聯(lián)而成；任意相配合的兩直管段(8)均呈插接配合關(guān)系；任意相配合的兩直管段(8)均可沿著直管段(8)的軸線方向相對(duì)滑動(dòng)；任意相配合的兩直管段(8)之間均設(shè)置有復(fù)位彈簧(9),所述復(fù)位彈簧(9)可在直管段(8)的軸線方向發(fā)生彈性變形；所述復(fù)位彈簧(9)在排氣管(6)長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)被拉伸，且復(fù)位彈簧(9)作為排氣管(6)長(zhǎng)度自動(dòng)縮短的動(dòng)力源；通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，在外側(cè)的直管段(8)上產(chǎn)生不同的離心力，最終使得復(fù)位彈簧(9)具有不同的拉長(zhǎng)長(zhǎng)度，達(dá)到排氣管(6)長(zhǎng)度可調(diào)的目的；通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸(3)的氣體注入量，利用作用在外側(cè)直管段(8)端部的氣體壓力，達(dá)到排氣管(6)長(zhǎng)度可調(diào)的目的；還包括固定于轉(zhuǎn)軸(3)上、沿著轉(zhuǎn)軸(3)的軸線呈螺旋狀延伸的螺旋葉片(7);所述排氣管(6)與螺旋葉片(7)的懸空部分固定連接或相接觸，且排氣管(6)作為螺旋葉片(7)的抗變形約束件；沿著轉(zhuǎn)軸(3)軸線方向，相鄰兩出氣孔(4)的間隔設(shè)置為1-2m。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料倉(cāng)，其特征在于，所述物料倉(cāng)本體(1)為上側(cè)設(shè)置有圓柱形倉(cāng)體段、下側(cè)設(shè)置有圓錐形倉(cāng)體段的柱狀倉(cāng)體；所述圓錐形倉(cāng)體段的大端與圓柱形倉(cāng)體段的下端相接；所述轉(zhuǎn)軸(3)與物料倉(cāng)本體(1)同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料倉(cāng)，其特征在于，所述物料倉(cāng)本體(1)為下端設(shè)置有出口端的立式容器；所述轉(zhuǎn)軸(3)及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置(5)均安裝在物料倉(cāng)本體(1)的內(nèi)部：驅(qū)轉(zhuǎn)裝置(5)設(shè)置在所述出口端位置處，轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置(5)的上側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料倉(cāng)，其特征在于，所述破拱機(jī)構(gòu)還包括安裝在物料倉(cāng)本體(1)上的若干振動(dòng)電機(jī)(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料倉(cāng)，其特征在于，所述出氣孔(4)的數(shù)量為多個(gè)；且沿著轉(zhuǎn)軸(3)軸線方向，具有多個(gè)間隔排布的出氣孔(4)。6.混凝土原料系統(tǒng)，包括用于存儲(chǔ)粉末或顆粒原料的原料倉(cāng)，其特征在于，所述原料倉(cāng)為權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的物料倉(cāng)。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及物料存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種物料倉(cāng)、混凝土原料系統(tǒng)及物料破拱方法。背景技術(shù)[0002]物料倉(cāng)為現(xiàn)有生產(chǎn)行業(yè)和物料存儲(chǔ)行業(yè)常用的設(shè)備，區(qū)別于傳統(tǒng)敞開(kāi)空間物料存儲(chǔ)，采用物料倉(cāng)進(jìn)行物料存放，具有占地面積小、便于物料存儲(chǔ)環(huán)境管理、可有效避免揚(yáng)塵環(huán)境污染等特點(diǎn)。[0003]在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中，由于混凝土生產(chǎn)所需要的原料較多，傳統(tǒng)混凝土攪拌廠的骨料倉(cāng)、粉料罐、攪拌主機(jī)均為地上設(shè)置，骨料通過(guò)鏟車(chē)運(yùn)送至上料口后通過(guò)皮帶運(yùn)輸至攪拌機(jī)，粉料通過(guò)螺旋送料機(jī)從粉料罐輸送至攪拌主機(jī)，成品混凝土通過(guò)攪拌主機(jī)卸料口對(duì)罐車(chē)進(jìn)行落料式卸料。隨著行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了沉浸式攪拌站，即地下混凝土攪拌站，如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201720098658.X提供的技術(shù)方案所述，采用將傳統(tǒng)地面廠站設(shè)置在地也由傳統(tǒng)的地面對(duì)方轉(zhuǎn)換為倉(cāng)體倉(cāng)儲(chǔ)。[0004]物料倉(cāng)在運(yùn)用時(shí)，結(jié)拱現(xiàn)象嚴(yán)重影響物料倉(cāng)的正常使用：導(dǎo)致其內(nèi)物料不能夠被有效釋放。針對(duì)本問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了多種類(lèi)型的破拱技術(shù)方案，較為常見(jiàn)的兩種方式為振動(dòng)電機(jī)破拱和氣動(dòng)沖擊破拱。[0005]粉料、細(xì)骨料倉(cāng)儲(chǔ)除了運(yùn)用于混凝土生產(chǎn)行業(yè)以外，在糧食加工、建筑材料生產(chǎn)等行業(yè)中也具有廣泛的運(yùn)用。[0006]進(jìn)一步優(yōu)化物料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以較好的解決物料倉(cāng)中物料釋放存在的結(jié)拱問(wèn)題，無(wú)疑對(duì)多個(gè)行業(yè)均具有積極的促進(jìn)意義。發(fā)明內(nèi)容[0007]針對(duì)上述提出的進(jìn)一步優(yōu)化物料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以較好的解決物料倉(cāng)中物料釋放存在的結(jié)拱問(wèn)題，無(wú)疑對(duì)多個(gè)行業(yè)均具有積極的促進(jìn)意義的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種物料倉(cāng)、混凝土原料系統(tǒng)及物料破拱方法。采用本方案提出的技術(shù)方案，在物料倉(cāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的情況下，可更為有效的消除物料倉(cāng)中出現(xiàn)的結(jié)拱現(xiàn)象。[0008]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種物料倉(cāng)、混凝土原料系統(tǒng)及物料破拱方法通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：一種物料倉(cāng)，包括物料倉(cāng)本體及安裝在物料倉(cāng)本體上的破拱機(jī)構(gòu)，所述破拱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸繞轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)；[0009]所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，還包括與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間相通的出氣孔；[0010]所述出氣孔位于物料倉(cāng)本體內(nèi)，出氣孔的出口端朝向物料倉(cāng)本體的內(nèi)壁，出氣孔可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。[0011]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的倉(cāng)儲(chǔ)式容器在放料過(guò)程中，非常容易在放料口的正方向形成4[0012]針對(duì)以上問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了人工敲擊、振動(dòng)電機(jī)施加震動(dòng)、通過(guò)安裝在倉(cāng)儲(chǔ)式容器上的空氣炮，利用空氣炮工作產(chǎn)生的震動(dòng)和/或?qū)ξ锪系闹苯幼饔?、利用攪拌機(jī)構(gòu)直接作用在結(jié)拱位置、表面改性法等方式實(shí)現(xiàn)結(jié)拱解除。但表面改性法一般用于防結(jié)拱且并不適合于所有物料防結(jié)拱。表面粗糙、表面自由能較高的特點(diǎn)；同時(shí)具有表面粗糙、相對(duì)滑動(dòng)阻力大的特點(diǎn)；隨著現(xiàn)有企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)容，礦粉倉(cāng)、砂料倉(cāng)的容積也在不斷增大：此類(lèi)常見(jiàn)的倉(cāng)體倉(cāng)儲(chǔ)容量可達(dá)到時(shí)，考慮到相應(yīng)倉(cāng)體的制作成本、可異地再利用，這些倉(cāng)體也多設(shè)置為板材、型材拼接式結(jié)入的震動(dòng)能量較大，能耗較高且對(duì)動(dòng)力源設(shè)備要求高；在不考慮震動(dòng)輸入成本和功耗的情況下，因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)容積、密度等原因，較大的能量輸入對(duì)倉(cāng)體本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響較大、對(duì)倉(cāng)體本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求較高、對(duì)倉(cāng)體本身約束的可靠性要求較高，甚至為倉(cāng)體進(jìn)行的大震動(dòng)能量輸入可能造成倉(cāng)體倒塌等，存在較大的安全隱患。故現(xiàn)有爆破式震動(dòng)方式、空氣炮破拱方式、機(jī)械震動(dòng)破拱方式并不適用于如混凝土生產(chǎn)場(chǎng)站行業(yè)發(fā)展。[0014]針對(duì)氣流直接作用于物料的破拱方式，如常見(jiàn)的在倉(cāng)體的外壁固定位置安裝空氣炮，由于現(xiàn)有常見(jiàn)的物料堆積層厚度較高(混凝土行業(yè)中相應(yīng)倉(cāng)體中存儲(chǔ)空間高度可達(dá)10m以上)、物料密度大且濕度大(如煤灰粉水分含量達(dá)到20%左右時(shí)，煤灰粉與倉(cāng)體之間、煤灰粉相互之間粘結(jié)力較大),因?yàn)榻Y(jié)拱導(dǎo)致卸料過(guò)程中斷后，物料堆積層中壓實(shí)程度較大，采用氣流直接作用于物料的破拱方式，氣體對(duì)物料局部位置的作用力可能會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致物料[0015]本方案針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種基于以下構(gòu)思實(shí)現(xiàn)破拱的技術(shù)方案：采用氣體作為動(dòng)力，以旋轉(zhuǎn)噴氣的方式在物料中形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，利用所述噴氣作用區(qū)域作為物料中壓實(shí)層的分?jǐn)嗝鎸?shí)現(xiàn)物料破拱。具體技術(shù)方案中，設(shè)置為包括為空心軸的轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸可在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的作用下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置具有與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間相連的出氣口，出氣口的出口端朝向物料倉(cāng)本體的側(cè)壁、出氣孔可隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，這樣，如通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭完成轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間進(jìn)氣，則所述出氣孔即作為所述內(nèi)部空間的排氣孔，特定時(shí)間上，排氣孔的作用區(qū)域?yàn)檠刂鴼饬鞣较虻木€狀，在出氣孔隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由出氣孔排出的氣體可形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，將噴氣作用區(qū)域由線擴(kuò)大至面，以上噴氣作用區(qū)域最終可在物料中形成分?jǐn)嗝妫?dāng)所述分?jǐn)嗝孢_(dá)到一定面積時(shí)，物料的重力配合氣流的攪動(dòng)干擾，分?jǐn)嗝嫦聜?cè)物料垮塌和/或上側(cè)物料垮塌，最終連鎖為物料整體垮塌，以達(dá)到結(jié)拱破拱的目[0016]故采用本方案，可有效避免現(xiàn)有氣動(dòng)噴射破拱方式存在的因?yàn)槲锪项?lèi)型、物料性質(zhì)、物料層過(guò)厚導(dǎo)致的破拱效果不理想、進(jìn)一步壓實(shí)物料的情況。同時(shí)單個(gè)出氣孔可覆蓋一周旋轉(zhuǎn)范圍，在考慮作用面積的情況下，本方案還[0017]作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上出氣孔可直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的通孔；也可通過(guò)相應(yīng)支管，支管由轉(zhuǎn)軸任意位置與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間導(dǎo)通，最終支管與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，形成朝向轉(zhuǎn)軸外側(cè)的射流孔，如以下提出的排氣管引流方案。[0018]同時(shí)，考慮到出氣流量問(wèn)題，出氣孔的孔徑適宜設(shè)置得較大，為避免物料落入轉(zhuǎn)軸5中影響噴氣，針對(duì)出氣孔直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的通孔的方案，考慮到加工難度等問(wèn)題，優(yōu)選采用出氣孔為直孔且外端孔口朝下傾斜；針對(duì)以下所提出的排氣管引流方案，由于排氣管相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的壁厚可更長(zhǎng)，排氣管平直設(shè)置、自由端向下傾斜、排氣管上具有折彎段均可較好的實(shí)現(xiàn)避免物料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸。[0019]作為所述物料倉(cāng)的進(jìn)一步的技術(shù)方案：[0020]作為一種在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，通過(guò)對(duì)物料倉(cāng)本體的形狀限定在一定程度上防止結(jié)拱，同時(shí)考慮到常見(jiàn)的物料倉(cāng)本體出口位置和具體結(jié)拱位置，便于實(shí)現(xiàn)分?jǐn)嗝姹M可能位于物料倉(cāng)本體中央?yún)^(qū)域的技術(shù)方案，設(shè)置為：所述物料倉(cāng)本體為上側(cè)設(shè)置有圓柱形倉(cāng)體段、下側(cè)設(shè)置有圓錐形倉(cāng)體段的柱狀倉(cāng)體；所述圓錐形倉(cāng)體段的大端與圓柱形倉(cāng)體段的下端相接；所述轉(zhuǎn)軸與物料倉(cāng)本體同軸。優(yōu)選的，為進(jìn)一步優(yōu)化物料倉(cāng)本體形狀設(shè)計(jì)對(duì)防結(jié)拱的作用，圓錐形倉(cāng)體段采用多曲線錐形體。[0021]考慮到現(xiàn)有物料倉(cāng)設(shè)計(jì)高度的不斷增加、出口一般位于下端、結(jié)拱一般發(fā)生在物料倉(cāng)的下端，為減小驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)的能耗，盡可能縮短轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，以避免出現(xiàn)如轉(zhuǎn)軸受到不均勻的側(cè)向力而彎曲、減小轉(zhuǎn)軸約束難度、在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與物料作用力過(guò)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸受損。驅(qū)轉(zhuǎn)裝置受損，設(shè)置為：所述物料倉(cāng)本體為下端設(shè)置有出口端的立式容器；所述轉(zhuǎn)軸及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置均安裝在物料倉(cāng)本體的內(nèi)部：驅(qū)轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述出口端位置處，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的上側(cè)。[0022]針對(duì)如壓實(shí)情況不嚴(yán)重的情況，為實(shí)現(xiàn)在震動(dòng)功率允許的情況下，使得本方案能夠在可快速響應(yīng)的震動(dòng)電機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)破拱，設(shè)置為：所述破拱機(jī)構(gòu)還包括安裝在物料倉(cāng)本體上的若干振動(dòng)電機(jī)。在具體運(yùn)用時(shí)，亦可采用出氣孔氣動(dòng)破拱與震動(dòng)電機(jī)工作相結(jié)[0023]為使得在物料層的高度方向上能夠形成多個(gè)分?jǐn)嗝?，以提高破拱效率和降低破拱功率輸入，設(shè)置為：所述出氣孔的數(shù)量為多個(gè)；且沿著轉(zhuǎn)軸軸線方向，具有多個(gè)間隔排布的出氣孔。針對(duì)現(xiàn)有混凝土生產(chǎn)行業(yè)物料類(lèi)型以及倉(cāng)儲(chǔ)情況，沿著轉(zhuǎn)軸軸線方向，相鄰兩出氣孔的間隔優(yōu)選設(shè)置為1-2m。[0024]作為一種可利用排氣管形成剪切攪動(dòng)作用，且可阻止物料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸，根據(jù)具體結(jié)拱情況，靈活調(diào)整剪切攪動(dòng)作用區(qū)域的范圍以及噴氣作用區(qū)域范圍，且在不必要的情況下，通過(guò)排氣管縮短，降低排氣管對(duì)下料的影響以及對(duì)驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的功率損耗，設(shè)置為：還包括一端與轉(zhuǎn)軸相接且內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間相通的排氣管，所述排氣管的另一端管口作為所[0025]作為一種可通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、通過(guò)控制進(jìn)氣量大小，實(shí)現(xiàn)排氣管長(zhǎng)度線性調(diào)節(jié)，以達(dá)到在實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)目的的前提下，簡(jiǎn)化物料倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便本物料倉(cāng)卸料阻力的技術(shù)方案，設(shè)置為：所述排氣管為多段串接式結(jié)構(gòu)：由多段直管段依次串聯(lián)而成；任意相配合的兩直管段均呈插接配合關(guān)系；任意相配合的兩直管段均可沿著直管段的軸線方向相對(duì)滑動(dòng)；任意相配合的兩直管段之間均設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧可在直管段的軸線方向發(fā)生彈性變形；所述復(fù)位彈簧在排氣管長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)被拉伸，且復(fù)位彈簧作為排氣管長(zhǎng)度自動(dòng)縮短的動(dòng)力源。本方案在具體運(yùn)用時(shí)，如通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，在外側(cè)的直管段上產(chǎn)生不同的離心力，最終使得復(fù)位彈簧具有不同的拉長(zhǎng)長(zhǎng)度，達(dá)到排氣管長(zhǎng)度可調(diào)的目的；同理，通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸的氣體注入量，利用作用在外側(cè)直管段端部的氣體壓力，達(dá)到排氣管長(zhǎng)度可6調(diào)的目的。針對(duì)本方案提出的串接式設(shè)計(jì)，在考慮相鄰兩直管段之間的軸向密封時(shí)，優(yōu)選采用材質(zhì)為聚四氟乙烯的填料進(jìn)行密封，這樣，不僅可使得軸向密封能夠較好的適應(yīng)工作震動(dòng)，同時(shí)在物料進(jìn)入滑動(dòng)面后，本身具有相對(duì)耐磨和使用成本低的特點(diǎn)。[0026]為使得在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?yàn)榫植繀^(qū)域物料進(jìn)行推擠，以破壞物料中的應(yīng)力環(huán)境，利于實(shí)現(xiàn)破拱；同時(shí)利用其上已有的部件，在降低對(duì)螺旋葉片強(qiáng)度要求的情況下，實(shí)現(xiàn)螺旋葉片抗變形能力加強(qiáng)，設(shè)置為：還包括固定于轉(zhuǎn)軸上、沿著轉(zhuǎn)軸的軸線呈螺旋狀延伸的螺旋葉片；所述排氣管與螺旋葉片的懸空部分固定連接或相接觸，且排氣管作為螺旋葉片的抗變形約束件。在具體運(yùn)用時(shí)，針對(duì)固定連接情況，排氣管設(shè)置在螺旋葉片的任意側(cè)均可，針對(duì)僅僅是相互接觸僅能夠?yàn)槁菪~片形成單側(cè)支撐受力的配合方式，將排氣管設(shè)置在其所在位置螺旋葉片受壓面的背側(cè)即可?？紤]到排氣管對(duì)卸料阻力的影響，優(yōu)選將排氣管設(shè)置在其所在位置螺旋葉片受壓面所在側(cè)，即螺旋葉片與排氣管如采用焊接連接方式。[0027]本方案還公開(kāi)了一種混凝土原料系統(tǒng)，包括用于存儲(chǔ)粉末或顆粒原料的原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)為以上任意一項(xiàng)所述的物料倉(cāng)。本方案提供一種以上物料倉(cāng)的具體運(yùn)用，具體運(yùn)用時(shí)，物料倉(cāng)用于存儲(chǔ)如細(xì)骨料、粉料原料。但以上物料倉(cāng)并不局限于用于混凝土生產(chǎn)原[0028]本方案還公開(kāi)了一種物料破拱方法，該方法用于對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料進(jìn)行破拱，該方法采用氣體作為動(dòng)力，以旋轉(zhuǎn)噴氣的方式在物料中形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，利用所述噴氣作用區(qū)域作為物料中壓實(shí)層的分?jǐn)嗝鎸?shí)現(xiàn)物料破拱。如上所述，采用本方法，在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的情況下，可可靠和高效的完成物料破拱，且并不局限于現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)方式和物料類(lèi)型導(dǎo)致的：以氣體作為動(dòng)力源不能有效破拱甚至導(dǎo)致物料被進(jìn)一步壓實(shí)的問(wèn)題。[0029]本發(fā)明具有以下有益效果：[0030]提供了一種基于以下構(gòu)思實(shí)現(xiàn)破拱的技術(shù)方案：采用氣體作為動(dòng)力，以旋轉(zhuǎn)噴氣的方式在物料中形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，利用所述噴氣作用區(qū)域作為物料中壓實(shí)層的分?jǐn)嗝鎸?shí)現(xiàn)物料破拱。具體技術(shù)方案中，設(shè)置為包括為空心軸的轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸可在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的作用下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置具有與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間相連的出氣口，出氣口的出口端朝向物料倉(cāng)本體的側(cè)壁、出氣孔可隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，這樣，如通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭完成轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間進(jìn)氣，則所述出氣孔即作為所述內(nèi)部空間的排氣孔，特定時(shí)間上，排氣孔的作用區(qū)域?yàn)檠刂鴼饬鞣较虻木€狀，在出氣孔隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由出氣孔排出的氣體可形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，將噴氣作用區(qū)域由線擴(kuò)大至面，以上噴氣作用區(qū)域最終可在物料中形成分?jǐn)嗝?，?dāng)所述分?jǐn)嗝孢_(dá)到一定面積時(shí)，物料的重力配合氣流的攪動(dòng)干擾，分?jǐn)嗝嫦聜?cè)物料垮塌和/或上側(cè)物料垮塌，最終連鎖為物料整體垮塌，以達(dá)到結(jié)拱破拱的目的。[0031]故采用本方案，可有效避免現(xiàn)有氣動(dòng)噴射破拱方式存在的因?yàn)槲锪项?lèi)型、物料性質(zhì)、物料層過(guò)厚導(dǎo)致的破拱效果不理想、進(jìn)一步壓實(shí)物料的情況。同時(shí)單個(gè)出氣孔可覆蓋一周旋轉(zhuǎn)范圍，在考慮作用面積的情況下，本方案還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置成本低的特點(diǎn)。[0032]作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上出氣孔可直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的通孔；也可通過(guò)相應(yīng)支管，支管由轉(zhuǎn)軸任意位置與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空間導(dǎo)通，最終支管與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，形成朝向轉(zhuǎn)軸外側(cè)的射流孔，如以下提出的排氣管引流方案。[0033]同時(shí)，考慮到出氣流量問(wèn)題，出氣孔的孔徑適宜設(shè)置得較大，為避免物料落入轉(zhuǎn)軸中影響噴氣，針對(duì)出氣孔直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的通孔的方案，考慮到加工難度等問(wèn)7題，優(yōu)選采用出氣孔為直孔且外端孔口朝下傾斜；針對(duì)以下所提出的排氣管引流方案，由于排氣管相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的壁厚可更長(zhǎng)，排氣管平直設(shè)置、自由端向下傾斜、排氣管上具有折彎段均可較好的實(shí)現(xiàn)避免物料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸。附圖說(shuō)明[0034]圖1為本方案所述的一種物料倉(cāng)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該示意圖中，轉(zhuǎn)軸為光桿；[0035]圖2為本方案所述的一種物料倉(cāng)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該示意圖中，轉(zhuǎn)軸上安裝有排氣管和螺旋葉片；[0036]圖3為圖1所示A部的局部放大圖；[0038]圖5為本方案所述的一種物料倉(cāng)一個(gè)具體實(shí)施例中排氣管的剖視圖。具體實(shí)施方式[0040]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅限于以下實(shí)施[0041]實(shí)施例1:[0042]如圖1至圖5所示，一種物料倉(cāng)，包括物料倉(cāng)本體1及安裝在物料倉(cāng)本體1上的破拱機(jī)構(gòu)，所述破拱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸3及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5,所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3繞轉(zhuǎn)軸3的軸線旋轉(zhuǎn)；[0043]所述轉(zhuǎn)軸3為空心軸，還包括與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空間相通的出氣孔4;[0044]所述出氣孔4位于物料倉(cāng)本體1內(nèi)，出氣孔4的出口端朝向物料倉(cāng)本體1的內(nèi)壁，出氣孔4可隨轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。[0045]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的倉(cāng)儲(chǔ)式容器在放料過(guò)程中，非常容易在放料口的正方向形成[0046]針對(duì)以上問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了人工敲擊、振動(dòng)電機(jī)2施加震動(dòng)、通過(guò)安裝在倉(cāng)儲(chǔ)式容器上的空氣炮，利用空氣炮工作產(chǎn)生的震動(dòng)和/或?qū)ξ锪系闹苯幼饔?、利用攪拌機(jī)構(gòu)直接作用在結(jié)拱位置、表面改性法等方式實(shí)現(xiàn)結(jié)拱解除。但表面改性法一般用于防結(jié)拱且并不適合于所有物料防結(jié)拱。表面粗糙、表面自由能較高的特點(diǎn)；同時(shí)具有表面粗糙、相對(duì)滑動(dòng)阻力大的特點(diǎn)；隨著現(xiàn)有企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)容，礦粉倉(cāng)、砂料倉(cāng)的容積也在不斷增大：此類(lèi)常見(jiàn)的倉(cāng)體倉(cāng)儲(chǔ)容量可達(dá)到時(shí)，考慮到相應(yīng)倉(cāng)體的制作成本、可異地再利用，這些倉(cāng)體也多設(shè)置為板材、型材拼接式結(jié)入的震動(dòng)能量較大，能耗較高且對(duì)動(dòng)力源設(shè)備要求高；在不考慮震動(dòng)輸入成本和功耗的情況下，因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)容積、密度等原因，較大的能量輸入對(duì)倉(cāng)體本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響較大、對(duì)倉(cāng)8體本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求較高、對(duì)倉(cāng)體本身約束的可靠性要求較高，甚至為倉(cāng)體進(jìn)行的大震動(dòng)能量輸入可能造成倉(cāng)體倒塌等，存在較大的安全隱患。故現(xiàn)有爆破式震動(dòng)方式、空氣炮破拱方式、機(jī)械震動(dòng)破拱方式并不適用于如混凝土生產(chǎn)場(chǎng)站行業(yè)發(fā)展。[0048]針對(duì)氣流直接作用于物料的破拱方式，如常見(jiàn)的在倉(cāng)體的外壁固定位置安裝空氣炮，由于現(xiàn)有常見(jiàn)的物料堆積層厚度較高(混凝土行業(yè)中相應(yīng)倉(cāng)體中存儲(chǔ)空間高度可達(dá)10m以上)、物料密度大且濕度大(如煤灰粉水分含量達(dá)到20%左右時(shí)，煤灰粉與倉(cāng)體之間、煤灰粉相互之間粘結(jié)力較大),因?yàn)榻Y(jié)拱導(dǎo)致卸料過(guò)程中斷后，物料堆積層中壓實(shí)程度較大，采用氣流直接作用于物料的破拱方式，氣體對(duì)物料局部位置的作用力可能會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致物料被進(jìn)一步壓實(shí)，加重堵倉(cāng)情況。[0049]本方案針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種基于以下構(gòu)思實(shí)現(xiàn)破拱的技術(shù)方案：采用氣體作為動(dòng)力，以旋轉(zhuǎn)噴氣的方式在物料中形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，利用所述噴氣作用區(qū)域作為物料中壓實(shí)層的分?jǐn)嗝鎸?shí)現(xiàn)物料破拱。具體技術(shù)方案中，設(shè)置為包括為空心軸的轉(zhuǎn)軸3且轉(zhuǎn)軸3可在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5的作用下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置具有與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空間相連的旋轉(zhuǎn)接頭完成轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空間進(jìn)氣，則所述出氣孔4即作為所述內(nèi)部空間的排氣孔，特定時(shí)間上，排氣孔的作用區(qū)域?yàn)檠刂鴼饬鞣较虻木€狀，在出氣孔4隨著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由出氣孔4排出的氣體可形成連續(xù)的噴氣作用區(qū)域，將噴氣作用區(qū)域由線擴(kuò)大至面，以上噴氣作用區(qū)域最終可在物料中形成分?jǐn)嗝?，?dāng)所述分?jǐn)嗝孢_(dá)到一定面積時(shí)，物料的重力配合氣流的攪動(dòng)干擾，分?jǐn)嗝嫦聜?cè)物料垮塌和/或上側(cè)物料垮塌，最終連鎖為物料整體垮塌，以達(dá)到結(jié)拱破拱的目的。[0050]故采用本方案，可有效避免現(xiàn)有氣動(dòng)噴射破拱方式存在的因?yàn)槲锪项?lèi)型、物料性質(zhì)、物料層過(guò)厚導(dǎo)致的破拱效果不理想、進(jìn)一步壓實(shí)物料的情況。同時(shí)單個(gè)出氣孔4可覆蓋一周旋轉(zhuǎn)范圍，在考慮作用面積的情況下，本方案還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置成本低的特點(diǎn)。[0051]作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上出氣孔4可直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁上的通孔；也可通過(guò)相應(yīng)支管，支管由轉(zhuǎn)軸3任意位置與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空間導(dǎo)通，最終支管與轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，形成朝向轉(zhuǎn)軸3外側(cè)的射流孔，如以下提出的排氣管6引流方案。[0052]同時(shí)，考慮到出氣流量問(wèn)題，出氣孔4的孔徑適宜設(shè)置得較大，為避免物料落入轉(zhuǎn)軸3中影響噴氣，針對(duì)出氣孔4直接采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁上的通孔的方案，考慮到加工難度等問(wèn)題，優(yōu)選采用出氣孔4為直孔且外端孔口朝下傾斜；針對(duì)以下所提出的排氣管6引流方案，由于排氣管6相對(duì)于轉(zhuǎn)軸3的壁厚可更長(zhǎng)，排氣管6平直設(shè)置、自由端向下傾斜、排氣管6上具有折彎段均可較好的實(shí)現(xiàn)避免物料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸3。[0054]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化：[0055]作為一種在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，通過(guò)對(duì)物料倉(cāng)本體1的形狀限定在一定程度上防止結(jié)拱，同時(shí)考慮到常見(jiàn)的物料倉(cāng)本體1出口位置和具體結(jié)拱位置，便于實(shí)現(xiàn)分?jǐn)嗝姹M可能位于物料倉(cāng)本體1中央?yún)^(qū)域的技術(shù)方案，設(shè)置為：所述物料倉(cāng)本體1為上側(cè)設(shè)置有圓柱形倉(cāng)體段、下側(cè)設(shè)置有圓錐形倉(cāng)體段的柱狀倉(cāng)體；所述圓錐形倉(cāng)體段的大端與圓柱形倉(cāng)體段的下端相接；所述轉(zhuǎn)軸3與物料倉(cāng)本體1同軸。優(yōu)選的，為進(jìn)一步優(yōu)化物料倉(cāng)本體1形狀設(shè)計(jì)對(duì)防結(jié)拱的作用，圓錐形倉(cāng)體段采用多曲線錐形體。9[0056]實(shí)施例3:[0057]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化：[0058]考慮到現(xiàn)有物料倉(cāng)設(shè)計(jì)高度的不斷增加、出口一般位于下端、結(jié)拱一般發(fā)生在物料倉(cāng)的下端，為減小驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)的能耗，盡可能縮短轉(zhuǎn)軸3的長(zhǎng)度，以避免出現(xiàn)如轉(zhuǎn)軸3受到不均勻的側(cè)向力而彎曲、減小轉(zhuǎn)軸3約束難度、在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與物料作用力過(guò)大導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸3受損。驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5受損，設(shè)置為：所述物料倉(cāng)本體1為下端設(shè)置述轉(zhuǎn)軸3及驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5均安裝在物料倉(cāng)本體1的內(nèi)部：驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5設(shè)置在所述出口端位置處，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在驅(qū)轉(zhuǎn)裝置5的上側(cè)。[0060]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化：[0061]針對(duì)如壓實(shí)情況不嚴(yán)重的情況，為實(shí)現(xiàn)在震動(dòng)功率允許的情況下，使得本方案能夠在可快速響應(yīng)的震動(dòng)電機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)破拱，設(shè)置為：所述破拱機(jī)構(gòu)還包括安裝在物料倉(cāng)本體1上的若干振動(dòng)電機(jī)2。在具體運(yùn)用時(shí)，亦可采用出氣孔4氣動(dòng)破拱與震動(dòng)電機(jī)工作相結(jié)合。以在所述分?jǐn)嗝娴淖饔孟?，?shí)現(xiàn)高效[0062]實(shí)施例5:[0063]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化：[0064]為使得在物料層的高度方向上能夠形成多個(gè)分?jǐn)嗝?，以提高破拱效率和降低破拱功率輸入，設(shè)置為：所述出氣孔4的數(shù)量為多個(gè)；且沿著轉(zhuǎn)軸3軸線方向，具有多個(gè)間隔排布的出氣孔4。針對(duì)現(xiàn)有混凝土生產(chǎn)行業(yè)物料類(lèi)型以及倉(cāng)儲(chǔ)情況，沿著轉(zhuǎn)軸3軸線方向，相鄰兩出氣孔4的間隔優(yōu)選設(shè)置為1-2m。[0065]實(shí)施例6:[0066]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化：[0067]作為一種可利用排氣管6形成剪切攪動(dòng)作用，且可阻止物料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸3,根據(jù)具體結(jié)拱情況，靈活調(diào)整剪切攪動(dòng)作用區(qū)域的范圍以及噴氣作用區(qū)域范圍，且在不必要的情況下，通過(guò)排氣管6縮短，降低排氣管6對(duì)下料的影響以包括一端與轉(zhuǎn)軸3相接且內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空間相通的排氣管6,所述排氣管6的另一端管口作為所述出口端；排氣管6的長(zhǎng)度可調(diào)。[0068]作為一種可通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)速、通過(guò)控制進(jìn)氣量大小，實(shí)現(xiàn)排氣管6長(zhǎng)度線性調(diào)節(jié)，以達(dá)到在實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)目的的前提下，簡(jiǎn)化物料倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便本物料倉(cāng)卸料阻力的技術(shù)方案，設(shè)置為：所述排氣管6為多段串接式結(jié)構(gòu)：由多段直管段8依次串聯(lián)而成；任意相配合的兩直管段8均呈插接配合關(guān)系；任意相配合的兩直管段8均可沿著直管段8的軸線方向相對(duì)滑動(dòng)；任意相配合的兩直管段8之間均設(shè)置有復(fù)位彈簧9,所述復(fù)位彈簧9可在直管段8的軸線方向發(fā)生彈性變形；所述復(fù)位彈簧9在排氣管6長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)被拉伸，且復(fù)位彈簧9作為排氣管6長(zhǎng)度自動(dòng)縮短的動(dòng)力源。本方案在具體運(yùn)用時(shí)，如通過(guò)轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，在外側(cè)的直管段8上產(chǎn)生不同的離心力，最終使得復(fù)位彈簧9具有不同的拉長(zhǎng)長(zhǎng)度，達(dá)到排氣管6長(zhǎng)度可調(diào)的目的；同理，通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸3的氣體注入量，利用作用在