(12)發(fā)明專利2016-1307822016.06.30JP2016-1506802016.07.29JP2016-1506812016.07.29JP2016-1506832016.07.29JP2016-2570142016.12.28JP有限公司11444專利代理師龔敏王剛HO2S20/00(2014.01)HO2S20/32(2014.01)H02S40/30(2014.01)H02S40/34(2014.01)F24S25/63(2018.01)F24S25/632(2018.01)JP2016113123A,2016.06.23提供一種抑制膨脹和收縮的太陽能電池板2棧橋，其具有線狀連接所述浮板而成的線狀浮板部；以及集合浮板部，其是連接所述浮板而形成的，用以配置太陽能電池板，所述浮板具備：環(huán)狀浮板部，其具有中空的結(jié)構(gòu)；以及支撐部，其用于將所述太陽能電池板支撐于所述浮板，構(gòu)成所述棧橋的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部與構(gòu)成所述集合浮板部的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部是相同的構(gòu)造，所述棧橋的基端部的所述浮板直接地與所述集合浮板部的所述浮板相連接，在所述集合浮板部中配置所述太陽能電池板的所述浮板中，將所述支撐部的周圍的一端側(cè)的邊以外的3個邊切斷，以所述一端側(cè)的邊作為鉸鏈，將所述支撐部立起來支撐所述太陽能電池板，所述支撐部通過所述鉸鏈與所述環(huán)狀浮板部相連接，在構(gòu)成所述棧橋的所述浮板中包括沒有將所述支撐部的周圍切斷的浮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的浮板集合體，其中，在所述棧橋以及所述集合浮板部中，相連接的所述浮板彼此以各所述浮板的一部分重疊的方式相連接。棧橋，其具有線狀連接所述浮板而成的線狀浮板部；集合浮板部，其是連接所述浮板而形成的，用以配連接浮板部，其是連接所述浮板而成的，將所述集合浮板部與所述棧橋之間進行連接，所述浮板具備：環(huán)狀浮板部，其具有中空的結(jié)構(gòu)；以及支撐部，其用于將所述太陽能電池板支撐于所述浮板，構(gòu)成所述棧橋的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部與構(gòu)成所述連接浮板部的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部是相同的構(gòu)造，所述連接浮板部在寬度方向上的所述浮板的數(shù)量比所述棧橋在寬度方向上的所述浮板的數(shù)量多，并且比所述連接浮板部所連接的集合浮板部的邊的浮板的數(shù)量少，在所述集合浮板部中配置所述太陽能電池板的所述浮板中，將所述支撐部的周圍的一端側(cè)的邊以外的3個邊切斷，以所述一端側(cè)的邊作為鉸鏈，將所述支撐部立起來支撐所述太陽能電池板，所述支撐部通過所述鉸鏈與所述環(huán)狀浮板部相連接，在構(gòu)成所述棧橋的所述浮板中包括沒有將所述支撐部的周圍切斷的浮板。4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的浮板集合體，其特征在于，所述連接浮板部在寬度方向上的所述浮板的數(shù)量從所述棧橋側(cè)朝向所述集合浮板部側(cè)增加。所述棧橋具有并排地配置的多個所述線狀浮板部，相鄰接的所述線狀浮板部通過通路接頭連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的浮板集合體，其特征在于，所述棧橋具有3個以上的所述線狀浮板部。7.一種浮板集合體的設(shè)置方法，所述浮板集合體包括：集合浮板部，其是連接太陽能電3池板用浮板而成的，用以配置太陽能電池板；以及棧橋，其具有線狀連接所述浮板而成的線狀浮板部，所述設(shè)置方法的特征在于，以所述棧橋位于北側(cè)或者南側(cè)的方式將所述棧橋連接于集合浮板部，所述太陽能電池板以在從北側(cè)朝向南側(cè)或從南側(cè)朝向北側(cè)的方向上向下側(cè)傾斜的方式設(shè)置于所述集合浮板部，所述浮板具備：環(huán)狀浮板部，其具有中空的結(jié)構(gòu)；以及支撐部，其用于將所述太陽能電池板支撐于所述浮板，在所述集合浮板部中配置所述太陽能電池板的所述浮板中，將所述支撐部的周圍的一端側(cè)的邊以外的3個邊切斷，以所述一端側(cè)的邊作為鉸鏈，將所述支撐部立起來支撐所述太陽能電池板，構(gòu)成所述棧橋的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部與構(gòu)成所述集合浮板部的所述浮板的所述環(huán)狀浮板部和所述支撐部是相同的構(gòu)造，所述支撐部通過所述鉸鏈與所述環(huán)狀浮板部相連接，在構(gòu)成所述棧橋的所述浮板中包括沒有將所述支撐部的周圍切斷的浮板。4浮板集合體以及浮板集合體的設(shè)置方法[0001]本申請是國際申請日為2017年06月30日的PCT國際申請進入中國國家階段的申請?zhí)枮?01780039491.2、發(fā)明名稱為“浮板、浮板集合體以及浮板集合體的設(shè)置方法”原申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域[0002]本發(fā)明涉及一種太陽能電池板用浮板、連接浮板而成的浮板集合體以及這種浮板集合體的設(shè)置方法。背景技術(shù)[0003]在將太陽光轉(zhuǎn)換為電力的太陽能發(fā)電中，使用有太陽能電池板(也稱作太陽能電[0004]從前，主要是將太陽能電池板設(shè)置在建筑物的屋頂、壁面以及地面上，而近年逐漸出現(xiàn)了將其設(shè)置在閑置的池塘和湖水等水面上的趨勢。[0005]當在水面上設(shè)置太陽能電池板時，為了使太陽能電池板能夠漂浮在水面上會使用浮板，然后再在浮板上設(shè)置太陽能電池板(參照專利文獻1、2)。[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻[0007]專利文獻[0008]專利文獻1:日本發(fā)明特表2014-511043號公報[0009]專利文獻2:日本發(fā)明特開2015—217771號公報發(fā)明內(nèi)容[0010]發(fā)明所要解決的問題[0012]為了使浮板能夠具有將太陽能電池板漂浮在水面上的浮力，形成為內(nèi)部具有氣體(空氣等)的樹脂制的中空成型體。[0013]為了能夠使太陽能電池板被太陽光很好地照射，浮板被設(shè)置在日照好的地方，因此會出現(xiàn)因為太陽光而引起浮板內(nèi)的氣體發(fā)生膨脹的情況。[0015]另一方面，在夜間，因為氣溫下降膨脹的氣體會收縮，膨脹的浮板也會相應(yīng)地收縮。[0016]應(yīng)當指出，就較長時期而言，夏季和冬季的溫差等影響也會引起浮板膨脹收縮。[0017]因此，浮板自身雖然是每日重復(fù)地膨脹收縮，例如，在浮板上安裝太陽能電池板的部分，因為其安裝部分剛性被提高，或者存在用于安裝的安裝金屬配件等，所以相比其他部分是剛性較高的部分，因此對于浮板的膨脹收縮的追隨性差。[0018]因此，在安裝太陽能電池板的部分應(yīng)力等較容易集中，會在安裝太陽能電池板的5[0019]在本發(fā)明的第1觀點中，鑒于上述情況，其目的在于提供一種可以抑制膨脹和收縮的太陽能電池板用樹脂制浮板。[0021]在專利文獻1中，在浮板上固定太陽能電池板時，使用彈性體(Elastomer)固定用[0022]在這個固定用型材上，設(shè)有用于夾持太陽能電池板框架的溝槽，通過將框架的邊緣插入到溝槽中從而彈性地夾持框架。[0023]另一方面，例如，在浮板處于浮在水面上的狀態(tài)下，進行設(shè)置以及維護太陽能電池板的工作等，但是為了讓浮板具有浮力，使其形成為內(nèi)部具有氣體(空氣等)的樹脂制中空成型體，在當為了進行設(shè)置以及維護太陽能電池板的工作時，工作人員需要踩在浮板上，這樣會發(fā)生浮板彎曲等情況。[0024]當發(fā)生這種情況時，由于這種彎曲的影響，會在解除太陽能電池板夾持的方向(溝槽變寬的方向)上施以應(yīng)力，從而造成太陽能電池板的固定發(fā)生脫落的可能性。[0025]此外，也會有因為強風(fēng)而造成的在太陽能電池板漂浮方向上施以應(yīng)力的情況，從而會在解除太陽能電池板夾持的方向(溝槽變寬的方向)上施以應(yīng)力，以造成太陽能電池板的固定發(fā)生脫落的可能性。[0026]因此，期望能夠有一種更穩(wěn)定地固定太陽能電池板的浮板。[0027]在本發(fā)明的第2觀點中，鑒于上述情況，其目的在于，提供一種能夠穩(wěn)定地固定太陽能電池板的太陽能電池板用樹脂制浮板、以及這種浮板的制造方法。[0029]浮板四個角的一處連接連結(jié)用部件四個角的一處從而形成整體形狀為矩形的集合浮板部時，只在集合浮板部的四個角留有固定用耳部。[0030]這種情況時，當考慮將錨繩拴綁固定在固定用耳部上，從而使集合浮板部不在水上移動時，由于固定用耳部僅留有在集合浮板部的四個角處，因此只能在四個地方拴綁錨繩。[0031]并且，當集合浮板部在風(fēng)等影響下試圖移動時，拉住其移動的力是作用在錨繩或錨繩所連接的固定用耳部上，而這種力隨著浮板集合數(shù)的增加，集合浮板部越大越增加。[0032]另一方面，為了增加發(fā)電量有必要增加太陽能電池板設(shè)置數(shù)量，對應(yīng)于這樣的要求，浮板集合數(shù)增加后，當集合浮板部在風(fēng)等影響下試圖移動時，會造成錨繩所連接的固定用耳部和錨繩發(fā)生破損的危險。[0033]并且，在只能夠于集合浮板部的四個角用錨繩拴綁固定的狀態(tài)下，當在其中的兩處錨繩或錨繩所連接的固定用耳部發(fā)生破損時，將集合浮板部栓綁在固定位置上變得困難。[0034]這里，當在四個地方拉拽集合浮板部的情況時，在每一處分擔(dān)拉拽所需要的全部的力的25%,當其中一處破損變?yōu)槿帟r，則每一處需要承受拉拽所需要的全部的力的33%,因此施加在錨繩與錨繩所連接的固定用耳部上的力增大。[0035]因此，一旦錨繩和錨繩所連接的固定用耳部的一處破損變?yōu)槿齻€位置時，剩余的錨繩和錨繩所連接的固定用耳部破損的幾率會大幅地增加，會使集合浮板部的固定變得不穩(wěn)定，因此能夠更為穩(wěn)定地拴綁固定集合浮板部是被期待的。6[0036]此外，根據(jù)設(shè)置集合浮板部的場所的地形(例如，池塘和湖底的地形),在某些情況下，存在無法保證能夠在集合浮板部的四角處連接錨繩的情況。[0037]因此，在集合浮板部上，對于錨繩所連接的部位具有較高的自由度是被期待的。[0038]在本發(fā)明的第3觀點中，鑒于上述情況，其目的在于，提供一種在做成集合浮板部時，能夠做成為拴綁錨繩等系留部件的位置的自由度高的集合浮板部、或者能夠做成可以被穩(wěn)定拴住的集合浮板部的太陽能電池板用的樹脂制浮板。[0040]用太陽能電池板發(fā)電得到的電力，并不是用來在池塘和湖水等水面上消耗的，因此有必要使用電力電纜(以下簡稱為電纜)等在設(shè)置在水面上的太陽能電池板與陸地上的設(shè)施(蓄電設(shè)施和輸電設(shè)施)之間進行連接。[0041]在這種情況下，可以考慮沿著池塘和湖水的底面，從在水面上設(shè)置的太陽能電池板側(cè)到陸地上鋪設(shè)電纜的方式。[0042]應(yīng)當指出，以這種方式鋪設(shè)，與鋪設(shè)海底電纜的方式相同，是為了避免電纜的自重造成電纜因長年劣化而發(fā)生破損。[0043]然而，在這種情況下，與從在水面上設(shè)置的太陽能電池板以直線連接的方式鋪設(shè)到陸地上設(shè)施的情況相比，存在電纜的長度會變長的問題。[0044]此外，如果將電纜鋪設(shè)在水中，也會存在對電纜維護檢查花費時間的問題。[0045]在本發(fā)明的第4觀點中，鑒于上述情況，其目的在于，提供一種能夠縮短鋪設(shè)的電纜，并且能夠減少維護檢查等的時間的浮板集合體。[0047]在太陽能發(fā)電過程中，太陽能電池板的方向是重要的，通過使太陽能電池板追蹤太陽從而能夠大幅地提高發(fā)電效率。因此，雖然對具有太陽追蹤機制的太陽能發(fā)電系統(tǒng)在各個方面進行了研究，但都需要花費過多的資本投入以及過多的設(shè)備投資。此外，為了追蹤太陽也會消耗較多的電力，因此存在無法全面地提高發(fā)電效率的問題。[0048]本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)而提出的，其目的在于，提供一種既構(gòu)成簡單又能同時追蹤太陽的，不需要大量的設(shè)備投資，并且能夠抑制為了追蹤太陽所消耗的電力的太陽能發(fā)電裝置。[0049]用于解決問題的技術(shù)方案[0050]根據(jù)本發(fā)明的第1觀點，提供一種浮板，其是太陽能電池板用的樹脂制浮板，其特壁；其中，所述凹部形成為背面壁以能夠收容空氣的方式向表面壁側(cè)凹陷，并且在所述凹部內(nèi)至少所述背面壁的一個部分與所述表面壁是一體化的。[0051]根據(jù)本發(fā)明的第1觀點，能夠提供一種抑制膨脹和收縮的太陽能電池板用的樹脂制浮板。[0052]下面，對本發(fā)明的各種實施方式舉例說明。以下所述實施方式可以彼此之間相互結(jié)合。[0053]優(yōu)選為，其特征在于，包括支撐所述太陽能電池板的支撐部，所述支撐部是由所述背面壁與所述表面壁組合而成的，其中，所述支撐部能夠以形成所述環(huán)狀浮板部的開口部的方式，將與所述開口部的內(nèi)壁相連接的一個邊作為鉸鏈而向所述表面壁側(cè)立起；所述凹7部設(shè)置在隔著所述開口部而位于與立起的所述支撐部相反的一側(cè)的環(huán)狀浮板部的部分。[0054]優(yōu)選為，其特征在于，所述凹部包括：圓錐臺形的凹陷，其在沿著所述支撐部的方向上的兩端以及中央處，向所述表面壁側(cè)逐漸變細；以及溝槽狀的凹陷，其在沿著所述支撐部的方向上與所述圓錐臺形的凹陷相連接，且朝向所述表面壁側(cè)寬度變窄；其中，所述凹部在所述圓錐臺形的凹陷的前端部分，與所述背面壁和所述表面壁是一體化的，另一方面，在所述溝槽狀的凹陷部分所述背面壁與所述表面壁不是一體化的。相反的一側(cè)的所述凹部上方的大致端部的位置，設(shè)置為向朝向從所述凹部離開的一側(cè)靠近背面壁側(cè)；以及承接部，其從位于與所述凹部側(cè)的相反的一側(cè)的所述傾斜部的端部立起的方式設(shè)置，并且能承接太陽能電池板的端部。[0056]優(yōu)選為，其特征在于，所述表面壁至少從所述凹部上方的位置到所述傾斜部之間設(shè)置有溝槽部，所述溝槽部以該溝槽部的所述傾斜部側(cè)的前端與所述傾斜部幾乎沒有高度差的方式開放。[0057]根據(jù)本發(fā)明的第2觀點，提供浮板，其是太陽能電池板用的樹脂制浮板，其特征在另一端側(cè)，用來安裝另一端側(cè)固定金屬配件的；所述另一端側(cè)固定金屬配件至少包括下側(cè)金屬配件，該下側(cè)金屬配件的一端側(cè)配置在所述太陽能電池板的下側(cè)，另一端側(cè)固定在所述安裝部，所述下側(cè)金屬配件卡合或固定在太陽能電池板上。[0058]根據(jù)本發(fā)明的第2觀點，能夠提供一種穩(wěn)定地固定太陽能電池板的太陽能電池板用的樹脂制浮板以及這種浮板的制造方法。[0059]下面，對本發(fā)明的各種實施方式舉例說明。以下所述實施方式可以彼此之間相互[0060]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，包括：將所述另一端側(cè)固定金屬配件固定在所述安裝部的螺絲，所述另一端側(cè)固定金屬配件包括上側(cè)金屬配件，該上側(cè)金屬配件的一端側(cè)配置在所述太陽能電池板的上側(cè)，另一端側(cè)固定在所述安裝部，所述上側(cè)金屬配件，以一端側(cè)將所述太陽能電池板推壓于下側(cè)金屬配件側(cè)的方式，與所述下側(cè)金屬配件一起夾持，所述上側(cè)金屬配件的所述另一端側(cè)與所述下側(cè)金屬配件的另一端側(cè)通過所述螺絲共同地固定在所述安裝部。[0061]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，所述下側(cè)金屬配件在一端側(cè)設(shè)有U字形狀的鉤部，所述下側(cè)金屬配件，在能夠卡合設(shè)置在所述太陽能電池板上的所述鉤部的卡合部上，通過卡合所述鉤部從而能夠卡合于所述太陽能電池板。[0062]優(yōu)選為，一種浮板，其是太陽能電池板用的樹脂制浮板，其特征在于，包括：承接部，其設(shè)置在另一端側(cè)，承接太陽能電池板的另一端側(cè)；以及安裝部，其設(shè)置在所述承接部附近的另一端側(cè)，安裝固定所述太陽能電池板的另一端側(cè)固定金屬配件；所述安裝部包括：第1凹部，其背面壁向表面壁側(cè)凹陷而具有周壁部；以及螺母收容部，其表面壁向背面壁側(cè)凹陷而收容固定螺母，所述螺母收容部的作為背面壁側(cè)的底部與所述第1凹部的作為表面壁側(cè)的底部是一體化的。側(cè)朝向另一端側(cè)所述表面壁靠近背面壁側(cè)，所述承接部是所述表面壁從所述傾斜部的另一8端側(cè)的端部朝向離開所述背面壁的方向立起的立壁部，所述第1凹部的所述周壁部的位于所述立壁部側(cè)的部分與所述立壁部是一體化的。所述承接部的方向上間隔地設(shè)置；以及第2凹部，其在連接所述螺母收容部的直線的另一端側(cè)，在沿著所述承接部的方向上的所述螺母收容部之間的位置上，從所述第1凹部的底面進一步向所述表面壁側(cè)凹陷，其中，所述第2凹部的表面壁側(cè)的底部與所述表面壁是一體化[0065]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，在沿著所述承接部的方向上設(shè)置多個所述安裝[0066]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，所述安裝部包括：鉚螺母(Insertnut,嵌入螺母),其固定在所述螺母收容部的；螺絲，其與所述鉚螺母螺合，并且固定所述另一端側(cè)固定金屬配件；以及所述另一端側(cè)固定金屬配件，其固定通過所述螺絲而螺合固定的所述太陽能電池板；所述另一端側(cè)固定金屬配件是由，一端側(cè)被配置在所述太陽能電池板下側(cè)的下側(cè)金屬配件，和一端側(cè)被配置在所述太陽能電池板的上側(cè)的上側(cè)金屬配件構(gòu)成的，所述下側(cè)金屬配件和所述上側(cè)金屬配件的另一端側(cè)，可以通過所述螺絲同時固定在所述鉚螺母上，從而能夠?qū)⑺鎏柲茈姵匕宓南聜?cè)以及上側(cè)進行固定。[0067]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，所述上側(cè)金屬配件，以一端側(cè)將所述太陽能電池板推壓于下側(cè)金屬配件側(cè)的方式，與所述下側(cè)金屬配件一起夾持，在所述下側(cè)金屬配件的一端側(cè)設(shè)置有U字形狀的鉤部，所述下側(cè)金屬配件，在能夠卡合設(shè)置在所述太陽能電池板上的所述鉤部的卡合部上，通過卡合所述鉤部從而被固定在所述太陽能電池板上。[0068]優(yōu)選為，所述浮板，其特征在于，包括：支撐部，其支撐所述太陽能電池板的一端側(cè)；以及一端側(cè)的固定金屬配件，其在所述支撐部上固定所述太陽能電池板的一端側(cè)；所述支撐部是通過組合所述背面壁和所述表面壁而構(gòu)成的，所述支撐部的一端側(cè)的邊以外的邊被切斷而能夠以形成開口部的方式將一端側(cè)的邊作為鉸鏈向所述表面壁側(cè)立起；所述一端側(cè)的固定金屬配件包括：固定部，其固定在與所述鉸鏈相對的一側(cè)，即在所述支撐部被立起的狀態(tài)下朝向一端側(cè)的所述支撐部的面上；以及夾持部，其設(shè)計成在與所述固定部大致正交的方向上從所述固定部延伸，與所述支撐部一起夾持所述太陽能電池板；所述一端側(cè)的固定金屬配件在相對于所述支撐部處于被臨時地固定的狀態(tài)時，能夠以所述夾持部與所述支撐部間的距離可變的方式相對于所述支撐部滑動。[0069]優(yōu)選為，提供一種太陽能電池板用的樹脂制浮板的制造方法，所述太陽能電池板用的樹脂制浮板包括在另一端側(cè)承接太陽能電池板的另一端側(cè)的承接部；以及設(shè)置在所述承接部附近的、安裝固定所述太陽能電池板的另一端側(cè)的固定金屬配件的安裝部；該太陽能電池板用的樹脂制浮板的制造方法的特征在于，所述安裝部通過以下方式形成：使表面壁向背面壁側(cè)凹陷從而形成的、收容固定螺母的螺母收容部的作為背面壁側(cè)的底部，與使背面壁向表面壁側(cè)凹陷而形成的、具有周壁部的第1凹部的作為表面壁側(cè)的底部一體化。[0070]根據(jù)本發(fā)明的第3觀點，提供一種浮板，其是太陽能電池板用的樹脂制浮板，其特表面壁與背面壁組合而成的系留部件。[0071]根據(jù)本發(fā)明的第3觀點，提供一種浮板，其是太陽能電池板用的樹脂制浮板，當形9成集合浮板部時，可以形成固定錨繩等系留部件的位置自由度高的集合浮板部，此外，可以穩(wěn)定地系留固定的集合浮板部。[0072]下面，對本發(fā)明的各種實施方式舉例說明。以下所述實施方式可以彼此之間相互[0073]優(yōu)選為，其特征在于，浮板包括支撐部，其通過組合與所述開口部對應(yīng)的表面壁和背面壁而構(gòu)成，以與所述開口部的一端側(cè)的內(nèi)壁面相連的邊作為鉸鏈使所述開口部開口的方式向所述表面壁側(cè)立起，支撐太陽能電池板的一端側(cè)，所述系留部設(shè)置在所述開口部的另一端側(cè)附近。撐部的所述鉸鏈相對的邊側(cè)上，與所述支撐部一起夾持所述太陽能電池板的一端側(cè)；以及止動部，其設(shè)置在所述開口部的另一端側(cè)的邊緣部的兩端附近，在所述一端側(cè)固定金屬配件安裝在所述支撐部的狀態(tài)下以堵住所述開口部的方式將所述支撐部放倒時，承接所述一端側(cè)固定金屬配件的一部分。[0075]優(yōu)選為，其特征在于，所述一端側(cè)固定金屬配件包括：固定部，其固定在與所述鉸鏈相對的一側(cè)，即在所述支撐部被立起的狀態(tài)下朝向一端側(cè)的所述支撐部的面；以及夾持部，其設(shè)置為在與所述固定部大致正交的方向上從所述固定部延伸，與所述支撐部一起夾持所述太陽能電池板；在所述支撐部處于被立起的狀態(tài)下朝向一端側(cè)的所述支撐部的面設(shè)置有能夠向所述固定部與所述支撐部之間插入手指的手指插入凹部。其與所述吊環(huán)螺栓螺合；所述系留部具有供吊環(huán)螺栓通過的第1貫通孔。面壁側(cè)或者所述背面壁側(cè)；一對第1螺栓，其固定所述第1固定板；以述第1螺栓螺合；所述系留部具有一對第2貫通孔，其被隔著所述第1貫通孔設(shè)置所述第1螺栓通過；所述第1固定板與所述第1貫通孔以及所述第2貫通孔對應(yīng)設(shè)置，具有供所述吊環(huán)螺栓以及所述第1螺栓通過的貫通孔；所述第1貫通孔以及所述第2貫通孔在所述系留部上于沿著所述開口部的另一端側(cè)的邊緣部的方向上并排設(shè)置的。[0079]優(yōu)選為，其特征在于，所述第1貫通孔具有錐形部，其是使所述表面壁向所述背面壁側(cè)凹陷成前端逐漸變細的形狀的，包括第2固定板，其在所述第1固定板配置在所述背面壁側(cè)時，以覆蓋所述錐形部的方式設(shè)置在所述系留部的所述表面壁上，所述第2固定板與所述第1貫通孔相對應(yīng)地設(shè)置，具有供吊環(huán)螺栓通過的貫通孔。[0080]根據(jù)本發(fā)明的第4觀點，提供一種浮板集合體，其是將太陽能電池板用浮板連接而部，其是連接所述浮板而形成的；所述棧橋的基端部的所述浮板直接地所述集合浮板部的所述浮板相連接。[0081]根據(jù)本發(fā)明的第4觀點，提供一種浮板集合體，其能夠縮短鋪設(shè)電纜的長度，并且能夠減少維護檢查等所花費的時間。[0082]下面，對本發(fā)明的各種實施方式舉例說明。以下所述實施方式可以彼此之間相互[0083]優(yōu)選為，一種將太陽能電池板用浮板連接而成的浮板集合體，其特征在于，包括：棧橋，其具有線狀連接所述浮板而成的線狀浮板部；集合浮板部，其是連接所述浮板而形成的，用以配置太陽能電池板；以及連接浮板部，其是連接所述浮板而成的，將所述集合浮板部與所述棧橋之間進行連接；所述連接浮板部的在寬度方向上的所述浮板的數(shù)量比所述棧橋在寬度方向上的所述浮板的數(shù)量多，并且比所述連接浮板部所連接的集合浮板部的邊的浮板的數(shù)量少。[0084]優(yōu)選為，其特征在于，所述連接浮板部在其寬度方向上的所述浮板的數(shù)量是從所述棧橋側(cè)朝向所述集合浮板部側(cè)而增加的。[0085]優(yōu)選為，其特征在于，所述棧橋具有并排地配置的多個所述線狀浮板部，相鄰接的所述線狀浮板部通過通路接頭連接。[0086]優(yōu)選為，其特征在于，所述棧橋具有3個以上的所述線狀浮板部。[0087]優(yōu)選為，提供一種浮板集合體的設(shè)置方法，所述浮板集合體包括：集合浮板部，其是連接太陽能電池板用浮板而成的，用以配置太陽能電池板的；以及棧橋，其具有線狀連接所述浮板而成的線狀浮板部；所述設(shè)置方法的特征在于，以所述棧橋位于北側(cè)或者南側(cè)的方式將所述棧橋連接于集合浮板部。附圖說明[0088]圖1是表示在本發(fā)明的實施方式所涉及的在浮板上設(shè)置了太陽能電池板的狀態(tài)的斜視圖。[0089]圖2是表示從本發(fā)明的實施方式所涉及的從浮板拆卸掉太陽能電池板的狀態(tài)的斜視圖。是俯視圖。是俯視圖。[0092]圖5是在本發(fā)明的實施方式所涉及的支撐部處于被立起的狀態(tài)的浮板的上側(cè)的斜視圖。[0093]圖6是在本發(fā)明的實施方式所涉及的支撐部處于被立起的狀態(tài)的浮板的下側(cè)的斜視圖。大圖，圖8A是表面壁側(cè)的斜視圖的擴大圖，圖8B是背面壁側(cè)的俯視圖的擴大圖。[0096]圖9A、圖9B是本發(fā)明的實施方式所涉及的安裝部的一部分的截面圖，圖9A是表示線的截面的一部分的截面圖。[0097]圖10是表示用通路接頭連接本發(fā)明的實施方式所涉及的浮板的示意圖。[0098]圖11是為了說明固定本發(fā)明的實施方式所涉及的太陽能電池板的另一端部側(cè)的變形例的截面圖。11示沒有安裝吊環(huán)螺栓等系留部件的固定部件的狀態(tài)的示意圖，圖12B是表示以吊環(huán)螺栓的環(huán)位于背面壁側(cè)的方式安裝了吊環(huán)螺栓等系留部件的固定部件的狀態(tài)的示意圖，圖12C是表示以吊環(huán)螺栓的環(huán)位于表面壁側(cè)的方式安裝了吊環(huán)螺栓等系留部件的固定部件的狀態(tài)的示意圖。[0100]圖13是用來說明本發(fā)明的實施方式所涉及的開口部的開閉機制的截面圖。[0101]圖14是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的連接浮板而成的浮板集合體的示意圖。[0102]圖15是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的浮板集合體的其他例子的示意圖。[0103]圖16是示意性地表示從太陽能電池板鋪設(shè)電纜的方式的示意圖。[0104]圖17是用來說明具有適于電纜的鋪設(shè)形式的浮板的變形例的圖。[0105]圖18A～圖18E是示意性地表示對各個變形例所涉及的浮板集合體使用牽引用繩索進行連接的連接例的俯視圖。具體實施方式[0107]應(yīng)當指出，在對實施方式的說明中，同樣的部件被賦予相同的符號。[0108]圖1是表示在本發(fā)明所涉及的實施方式的浮板10上設(shè)置了太陽能電池板50的狀態(tài)的斜視圖，圖2是表示從浮板10上拆卸掉太陽能電池板50的狀態(tài)的斜視圖。[0109]應(yīng)當指出，在以下的說明中，將浮板10設(shè)置了太陽能電池板50的一側(cè)稱為上側(cè)，將浮板10設(shè)置在水面的一側(cè)稱為下側(cè)。[0110]此外，在對太陽能電池板50等進行說明時也是將其水面?zhèn)鹊囊粋?cè)稱為下側(cè)，與水面?zhèn)认喾吹囊粋?cè)稱為上側(cè)。[0111]如后面將要所述的，圖1以及圖2中所示的本實施方式的浮板10可以用通路接頭60將大量的浮板10相互連接(參照圖10),從而構(gòu)成設(shè)置太陽能電池板50的集合浮板部120(參照圖14)。[0112]應(yīng)當指出，這個集合浮板部120(參照圖14)是由數(shù)千個(例如，多的情況下可以為1萬個)浮板10集合的部分，在被用于所述集合浮板部120的浮板10中，在一部分的浮板10上沒有設(shè)置太陽能電池板50,而是作為進行太陽能電池板50維護檢查的通路來使用。[0113]此外，這個通路也可以被用來鋪設(shè)從太陽能電池板50引出的電纜。[0114]另一方面，集合浮板部120(參照圖14)有必要設(shè)置在太陽能電池板50發(fā)電效率好的位置，因此將其做成在風(fēng)等影響下不移動的方式是重要的。[0115]因此，可以利用如上所述的沒有設(shè)置上述太陽能電池板50的作為通路等而使用的浮板10,使其能夠以系留錨繩等系留部件的方式，如后面所述，使浮板10具有能夠系留錨繩等系留部件的結(jié)構(gòu)。[0116]應(yīng)當指出，本實施方式的浮板集合體100(參照圖14)不僅僅是上述集合浮板部120(參照圖14),如下文詳細說明的，也可以通過靈活利用浮板10,使其能夠?qū)㈦娎|從集合浮板部120鋪設(shè)到陸地上的設(shè)施。[0117]如上所述，本實施方式的浮板10是既可以作為設(shè)置太陽能電池板50的浮板，也可以作為構(gòu)成通路等的浮板來使用的，接下來，首先對設(shè)置太陽能電池板50的情況的構(gòu)成進行說明，隨后，對作為通路等使用，以及作為將系留部件系留的浮板的情況的構(gòu)成進行說[0118]并且，在對作為浮板10的情況進行說明后，更進一步地，對浮板集合體100(參照圖14)的構(gòu)成進行詳細說明。[0119]如圖1所示，本實施方式的浮板10是，以使大致是長方形的太陽能電池板50的短邊側(cè)傾斜的方式，被支撐的，例如，是能夠在池塘和湖水等水面上設(shè)置太陽能電池板50的太陽能電池板用浮板。[0120](安裝太陽能電池板的概要)[0121]如圖1所示，浮板10包括：支撐太陽能電池板50的一對長邊側(cè)中的一端部51(一端部51的一側(cè)稱為一端側(cè))的支撐部11;以及承接太陽能電池板50的另一側(cè)的長邊側(cè)的另一端部52(另一端部52的一側(cè)稱為另一端側(cè))的承接部12。[0122]應(yīng)當指出，支撐部11的高度是根據(jù)考慮太陽能電池板50的發(fā)電效率，將太陽能電池板50設(shè)置為適宜的傾斜狀態(tài)而設(shè)計的。[0123]如圖2所示，在太陽能電池板50的一端部51,設(shè)置有被支撐部11支撐的鋁制基座53,這個基座53被支撐在支撐部11上。[0124]另一方面，在后面會詳細地說明，浮板10包括一端側(cè)固定金屬配件13,其將太陽能電池板50的一端部51的一側(cè)(一端側(cè))固定在支撐部11上。[0125]并且，太陽能電池板50通過被夾在所述一端側(cè)固定金屬配件13與支撐部11之間的方式被夾持地固定。[0126]例如，在專利文獻1中，是通過將設(shè)置有夾持太陽能電池板的框架的溝槽的彈性體固定用型材安裝在浮板上，利用所述固定用型材，將太陽能電池板的框架的邊緣彈性地夾持，從而向浮板固定太陽能電池板的方式來實現(xiàn)的。[0127]然而，在專利文獻1的狀態(tài)的情況下，由于強風(fēng)等會在太陽能電池板漂浮的方向上施以力的作用，當其是在能夠解除太陽能電池板的夾持的方向上(溝槽變寬的方向)上施加應(yīng)力的話，則會造成太陽能電池板的固定發(fā)生脫落的可能性。[0128]另一方面，如本實施方式所述，通過使用金屬制的固定金屬配件13,與使用彈性體等彈性地夾持不同，能夠更為牢固地夾持太陽能電池板50。[0129]此外，如圖2所示，也可以在太陽能電池板50的另一端部52設(shè)置鋁制基座54,其與設(shè)置在一端部51的鋁制基座53相同。[0130]并且，在后面會詳細說明，浮板10包括兩個另一端側(cè)固定金屬配件14,其將承接部12所承接的太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè))固定在浮板10上，通過所述另一端側(cè)固定金屬配件14可以將太陽能電池板50的另一端側(cè)固定在浮板10上。[0131]如上所述，在太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè)),也通過使用金屬制的固定金屬配件14,與使用彈性體等彈性地夾持不同，能夠更為牢固地夾持太陽能電池板50。[0132]應(yīng)當指出，在本實施方式中，也可以在中央處設(shè)置另一端側(cè)固定金屬配件14,根據(jù)需要，可以在兩個基座54之間的位置上設(shè)置基座，也可以是用3個另一端側(cè)固定金屬配件14在3個位置進行固定的方式，通過這樣的設(shè)置，能夠更加牢固且穩(wěn)定地固定太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè))。[0137]此外，圖5是與圖3A相對應(yīng)的圖，即浮板10的上側(cè)的視圖，如后面所述使支撐部11處于被立起的狀態(tài)的斜視圖，圖6是與圖4A相對應(yīng)的圖，即浮板10的下側(cè)的視圖，如后面所述使支撐部11處于被立起的狀態(tài)的斜視圖。[0138]應(yīng)當指出，圖5也表示在支撐部11臨時固定一端側(cè)固定金屬配件13的狀態(tài)。[0139]例如，浮板10可以是通過利用多個分割模具夾持熔融狀態(tài)的筒狀型坯吹塑成型制造而成的，成型材料可以適當?shù)厥褂酶鞣N熱塑性樹脂，例如可以列舉有聚乙烯和聚丙烯的聚烯烴系樹脂。及圖4A所示，其構(gòu)造具有：含有分型線PL的側(cè)壁部15;位于上側(cè)的表面壁16(參照圖3A);位于下側(cè)的背面壁17(參照圖4A);以及內(nèi)部收容氣體(空氣等)的中空部。[0142]如圖3A以及圖4A所示，在浮板10上形成支撐部11(參照陰影斜線部分),其是通過組合背面壁17與表面壁16而成的，并且是為了支撐太陽能電池板50的。支撐部11的周圍的除一端側(cè)的邊24以外的3個邊21、22、23被切斷，使一端側(cè)的邊24作為鉸鏈，以形成開口部26(參照圖5以及圖6)的方式，使其能夠向表面壁16側(cè)(配置了太陽能電池板50的一側(cè))立起。[0144]應(yīng)當指出，如圖5所示，本實施方式的浮板10包括環(huán)狀浮板部30(參照陰影斜線部分),其是以圍繞所述開口部26的方式而形成的，所述環(huán)狀浮板部30具有中空的結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部有產(chǎn)生浮力的氣體(空氣等)。[0145]并且，如圖1所示，在設(shè)置太陽能電池板50時，以與作為鉸鏈的邊24側(cè)的開口部26的內(nèi)壁面25(參照圖3A)相接觸的方式，使支撐部11向表面壁16側(cè)立起，在與作為鉸鏈的一端側(cè)的邊24相對的一側(cè)的邊22的一側(cè)，以太陽能電池板50的一端側(cè)的下側(cè)被支撐的方式配置太陽能電池板50。[0146]應(yīng)當指出，如圖4B所示，在與支撐部11的成為鉸鏈的一端側(cè)的邊24相對的一側(cè)的邊22的一側(cè)，設(shè)置承接太陽能電池板50的一端部51側(cè)的承受肋22a(參照點線部分)。[0147]具體而言，在所述承受肋22a的部分，通過將背面壁17向表面壁16側(cè)逐漸接近地形成階梯結(jié)構(gòu)，當將太陽能電池板50設(shè)置在浮板10上時，能夠承接太陽能電池板50的一端部51側(cè)，使得太陽能電池板50的一端部51側(cè)不會越過支撐部11向一端側(cè)偏移。[0148]當以這種方式構(gòu)成支撐部11時，開口部26位于支撐部11附近，由于所述開口部26的內(nèi)壁面成為抑制結(jié)構(gòu)彎曲的壁面，因此不容易發(fā)生彎曲。[0149]此外，支撐部11是通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與浮板10的本體相連接的結(jié)構(gòu)，因此即使是浮板10發(fā)生彎曲，支撐部11也不容易受到影響，此外，支撐部11是由背面壁17和表面壁16以幾乎沒有間隙地組合在一起而形成的，是其剛性得以提高的部分，從而不會因受到浮板彎曲的影響而引起變形。[0150]因此，為了能夠在集合浮板部120(參照圖14)上進行固定工作，在進行這種固定工作的浮板10附近的通路接頭60(參照圖10)上有工作人員，由于工作人員會腳踩在進行所述固定工作的浮板10上，或者是會因工作人員的體重等影響對浮板10施加應(yīng)力的狀況，即使是上述這些情況，支撐部11也不容易受到浮板10彎曲的影響。[0151]因此，可以在不受到彎曲的影響下，能夠進行用一端側(cè)固定金屬配件13固定浮板10的一端部51側(cè)(一端側(cè))的工作，因此避免了因浮板10彎曲的影響而造成的一端側(cè)固定金屬配件13的安裝松動。[0152]另一方面，在本實施方式中，另一端側(cè)固定金屬配件14被固定在后邊將要說明的安裝部19(參照圖2)上，在安裝部19發(fā)生彎曲等時，對另一端側(cè)固定金屬配件14的固定工作變得不容易從而造成固定不充分，即使是能夠被固定好，當進行維護工作中的工作人員在附近通過或其他各種原因的影響使安裝部19反復(fù)地發(fā)生彎曲等的話，一段時間會造成另一端側(cè)固定金屬配件14的固定發(fā)生松動的隱患。[0153]因此，如將在后面所述的，雖然安裝部19本身不易發(fā)生彎曲，但通過提高浮板10本身的剛性能夠減少浮板10本身彎曲的發(fā)生，可以進一步地，不易在安裝部19上施加使其發(fā)生變形的應(yīng)力，以下對這一點進行說明。[0155]在圖6中支撐部11雖然不可見，但是在支撐部11所在的位置用箭頭表示有支撐部11的符號，并且將與沿著如圖1中所示的支撐部11的方向(參照圖1的Z軸)相同的方向作為Z軸來表示。[0156]如圖6所示，在浮板10上設(shè)置環(huán)狀浮板部30(參照圖5的陰影斜線部分),其是以圍繞開口部26的方式而設(shè)置的，并且內(nèi)部具有產(chǎn)生浮力的氣體(空氣等)。[0157]如圖6所示，在所述環(huán)狀浮板部30內(nèi)設(shè)置有凹部40,其隔著開口部26且在與支撐部11相反的一側(cè)的位置上具有周壁。[0158]具體而言，凹部40是通過使背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷的方式成型而形成的。圖7中上側(cè)是浮板10的表面壁16側(cè)，下側(cè)是背面壁17側(cè)。[0160]應(yīng)當指出，在圖7中，與圖6相同，將與沿著圖1中所示的支撐部11的方向(參照圖1的Z軸)相同的方向作為Z軸來表示。[0161]如圖6以及圖7所示，凹部40包括：凹陷41,其設(shè)置在沿著支撐部11的方向(參照Z軸)的一側(cè)的端部，向表面壁16側(cè)逐漸變細的圓錐臺形；凹陷42,其設(shè)置在另一側(cè)的端部，向表面壁16的一側(cè)逐漸變細的圓錐臺形；以及凹陷43,其位于圓錐臺形的凹陷41與圓錐臺形的凹陷42間的中央處，向表面壁16側(cè)逐漸變細的圓錐臺形。[0162]也就是說，凹部40在沿著支撐部11的方向(參見Z軸)上的兩端以及中央處，具有向[0163]此外，凹部40包括凹陷44、45,其在沿著支撐部11的方向(參照Z軸)上，與圓錐臺形壁16是一體化的，在溝槽狀的凹陷44、45部分，背面壁17與表面壁[0165]通過設(shè)置這樣的凹部40,則對凹部40的周壁起到了增強剛性的肋作用，從而使在浮板10上的彎曲不容易發(fā)生。[0166]應(yīng)當指出，通過使溝槽狀的凹陷44、45在表面壁16側(cè)的底部與表面壁16不是一體化的，從而給氣體(空氣等)提供了能夠流通的流路，因此在進行吹塑成型時可以使成型性[0167]另一方面，凹部40雖然使在環(huán)狀浮板部30內(nèi)的收容氣體(空氣等)的容積減少，但是所述凹部40通過使背面壁17向表面壁16一側(cè)凹陷，從而形成了具有向背面壁17一側(cè)開口的周壁的凹部40,當在水面上配置浮板10時，成為負擔(dān)浮力的一端的空氣池，因此可以對由于浮板10內(nèi)的氣體(空氣等)的容積減少所造成的浮力減少起到抑制作用。[0168]此外，為了能夠使太陽能電池板50發(fā)電效率高，浮板10設(shè)置在日照良好的地方，當白天氣溫高時，浮板10內(nèi)的氣體(空氣等)會膨脹，而當夜間氣溫下降后膨脹了的浮板10內(nèi)的氣體(空氣等)會收縮，伴隨其變化，浮板10本身也會發(fā)生膨脹收縮。[0169]這種膨脹收縮雖然與工作人員在浮板10上踩踏而引起的彎曲(變形)的原因不同，但也是造成彎曲(變形)的主要原因。[0170]然而，在本實施方式中，如上所述，通過設(shè)置凹部40,由于在環(huán)狀浮板部30內(nèi)收容的氣體(空氣等)的總量減少，從而氣體(空氣等)的膨脹收縮力也會變小，因此能夠抑制因晝夜溫差而引起的浮板10彎曲(變形)的發(fā)生。與表面壁16是一體化構(gòu)成的，即使是內(nèi)部的氣體(空氣等)發(fā)生膨脹，表面壁16與背面壁17也不會移動使彼此之間產(chǎn)生距離，此外，與此相反地，當在內(nèi)部的氣體(空氣等)發(fā)生收縮時，表面壁16與背面壁17也不會向彼此接近地移動，從而能夠更進一步地抑制彎曲(變形)。[0172]另一方面，如上所述，雖然凹部40可以作為加強肋起到提高剛性的作用，但由于是通過使背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷的方式成型而形成的，所以其壁厚度會隨之變薄，從而在成型時可能會有產(chǎn)生針孔的隱患。[0173]這里，對于成為向表面壁16側(cè)最為凹陷的部分的地方，其在成型時形成為壁厚度局部地不發(fā)生變化的圓錐臺形。狀的凹陷44、45的寬度，其是緩慢傾斜地以使壁厚不會變薄的方式形成的。[0175]更進一步地，在本實施方式中，如圖7所示，考慮到與凹部40相鄰的背面壁17與圓錐臺形的凹陷41、42的起始點附近壁厚變薄會引起針孔的發(fā)生，對于圓錐臺形的凹陷41、42,從與凹部40相鄰的背面壁17以θ1(具體而言110度)的角度向表面壁16側(cè)使圓錐臺形的(具體而言145度)的角度向表面壁16側(cè)使圓錐臺形的凹陷43的前端側(cè)向上升起。先為145±15以內(nèi)。[0178]此外，如圖7所示，位于凹部40中央的圓錐臺形的凹陷43的背面壁17與表面壁16一體化的部分的直徑，比位于凹部40兩端的兩個圓錐臺形的凹陷(凹陷41、42)的背面壁17與表面壁16一體化的部分的直徑小，通過這樣的設(shè)計可以改善成型性。[0179]以這種方式，通過在環(huán)狀浮板部30內(nèi)設(shè)置使背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷而形成的凹部40,能夠抑制浮板10的浮力損失，并且使浮板10內(nèi)的氣體(空氣等)的容積減少，因此能夠同時具有抑制造成浮板10變形的原因的氣體的膨脹和收縮，以及從結(jié)構(gòu)上提高剛性。[0180]因此，由于能夠抑制浮板10自身的彎曲(變形)的發(fā)生，并且能夠減輕施加在安裝部19上的使其變形的應(yīng)力，從而抑制安裝部19發(fā)生變形，所以能夠抑制另一端側(cè)固定金屬配件14(參照圖2)的固定發(fā)生松動。[0181]應(yīng)當指出，通過將凹陷的程度控制為形成溝槽狀的凹陷44、45部分的背面壁17與表面壁16不是一體化的程度，在對圓錐臺形的凹陷41、42、43成型時，可以做到保持其壁厚度，使得在凹部40內(nèi)不會出現(xiàn)針孔。在形成溝槽狀的凹陷44、45部分的背面壁17需要以什么樣的程度與表面壁16間隔開，換句話說，使溝槽狀的凹陷44、45部分凹陷到什么程度，可以根據(jù)浮板10成型時抑制針孔的觀點決定即可。[0182]此外，如果所述溝槽狀的凹陷44、45部分的寬度變寬的話，能夠減少浮板10內(nèi)的氣體的容積。[0183]然而，由于凹部40本身是面向水面的一側(cè)呈開口形狀的，可以蓋在水面上將空氣等氣體封閉積存，當強風(fēng)等造成浮板10搖擺時，所述凹部40內(nèi)氣體的一部分可能會逸出。[0184]如果是這樣的話，與其對應(yīng)地浮板10的浮力會降低，即使這樣的事情突然發(fā)生，也能夠確保浮板10具有充足的浮力是重要的。[0185]并且，由于所述溝槽狀的凹陷44、45的部分向表面壁16側(cè)的凹陷是較淺地形成的部分，從成型時的針孔的觀點來看，即使是寬度小也不容易形成針孔，因此通過使所述溝槽狀的凹陷44、45部分的寬度比圓錐臺形的凹陷41、42、43的部分的底邊(開口側(cè))的直徑小，從浮力的觀點看，浮板10內(nèi)的氣體的容積不會過多地減少。[0186]更進一步地，在本實施方式中，表面壁16的形狀也可以抑制浮板10的彎曲(變形),從而能夠抑制由浮板10的彎曲影響而造成的安裝部19的彎曲，以及抑制另一端側(cè)固定金屬配件14(參照圖2)的固定變得松動，以下，對這點進行說明。[0187]著眼于表面壁16一側(cè)時，圖3A中的A—A線的部分如圖7所示是凹部40所處的位置，如圖3A所示，表面壁16包括傾斜部18,其隔著凹部40從與開口部26(參照圖5)相反的一側(cè)的凹部40上的大致端部的位置(參照點線B)朝向從凹部40離開的一側(cè)向背面壁17側(cè)靠近，且設(shè)置為靠近浮板10的另一端側(cè)。[0188]所述傾斜部18以構(gòu)成太陽能電池板50具有規(guī)定傾斜度而容易設(shè)置的傾斜面的方式設(shè)計，該傾斜部18中設(shè)有溝槽部35。[0189]通過設(shè)置這樣的溝槽部35,若表面壁16具有凹凸結(jié)構(gòu)，則該凹凸結(jié)構(gòu)可以起到作為增強剛性的加強肋的作用，從而能夠抑制彎曲(變形)的發(fā)生。[0190]此外，所述溝槽部35,以也存在于凹部40上的位置的方式從傾斜部18設(shè)置到開口部26的一側(cè)，通過將上述凹部40的背面壁17與剛性被增強的表面壁16一體化，可以進一步提高整體的剛性，能夠進一步抑制彎曲(變形)。[0191]應(yīng)當指出，所述溝槽部35以該溝槽部的在傾斜部18一側(cè)的前端與傾斜部18的表面幾乎沒有斷層地(無階梯式的)的方式開放，從而可以起到抑制在浮板10上積水的作用。[0192](對太陽能電池板的一端側(cè)的固定)[0193]如上述參照圖1的說明中所述，太陽能電池板50是通過，其一端部51由一端側(cè)固定金屬配件13固定在支撐部11上，從而使其固定在浮板10。[0194]如圖1所示，一端側(cè)固定金屬配件13是設(shè)置在與鉸鏈(參照圖3A、圖3B中所示的邊24)相對的一側(cè)(如圖3A、圖3B中所示的邊22的一側(cè))的L字形狀的固定金屬配件，其包括：固定部13b,其具有一側(cè)面，該側(cè)面用來固定在支撐部11處于被立起的狀態(tài)下朝向浮板10的一端側(cè)的支撐部11的面11a;以及夾持部13a,其具有一側(cè)面，該側(cè)面設(shè)計成在與固定部13b大致正交的方向上以從固定部13b延伸，并具與支撐部11一起夾持太陽能電池板50。[0195]并且，如圖1所示，一端側(cè)固定金屬配件13在支撐部11上是用4個螺絲13c固定，對于其中靠近中央的兩個螺絲13c而設(shè)置的在一端側(cè)固定金屬配件13上的螺絲13c通過的螺絲孔是在上下方向上的長孔。[0196]因此，當利用靠近中央的兩個螺絲13c將一端側(cè)固定金屬配件13相對于支撐部11處于臨時固定的狀態(tài)時，一端側(cè)固定金屬配件13能夠以夾持部13a與支撐部11之間的距離可變的方式相對于支撐部11滑動。[0197]因此，將一端側(cè)固定金屬配件13臨時固定在支撐部11上，滑動一端側(cè)固定金屬配件13,使其在一端側(cè)固定金屬配件13的夾持部13a與支撐部11之間能夠形成插入太陽能電池板50的間隙，然后在這個間隙內(nèi)插入太陽能電池板50后，以太陽能電池板50被支撐部11與一端側(cè)固定金屬配件13的夾持部13a夾持的狀態(tài)，再次滑動一端側(cè)固定金屬配件13,將靠近中央的兩個螺絲13c最終擰緊固定。[0198]并且，在將靠近中央的兩個螺絲13c擰緊后，進一步地，用外側(cè)的兩個螺絲13c將一端側(cè)固定金屬配件13固定在支撐部11上，這樣就完成了太陽能電池板50的一端部51的一側(cè)(一端側(cè))與浮板10的固定。[0199]如上所述，由于支撐部11是不容易受到浮板10本體彎曲的影響的，將一端側(cè)固定金屬配件13的夾持部13a牢固地壓著太陽能電池板50的一側(cè)，只需要將一端側(cè)固定金屬配件13固定在支撐部11上，就可以不受彎曲影響地進行固定。[0200]此外，固定工作是在一端側(cè)固定金屬配件13被臨時固定在支撐部11上的狀態(tài)下進[0201](對太陽能電池板的另一端側(cè)的固定)[0202]如在上述參照圖2的說明中所述，太陽能電池板50通過將太陽能電池板50的另一端部52側(cè)(另一端側(cè))用另一端側(cè)固定金屬配件14固定在浮板10上而被固定的。[0203]并且，如圖2以及圖3A、圖3B所示，浮板10包括安裝另一端側(cè)固定金屬配件14的安裝部19。的擴大圖，圖8A是表面壁16側(cè)的擴大斜視圖，圖8B是背面壁17側(cè)的擴大俯視圖。[0207]如圖2所示，另一端側(cè)固定金屬配件14主要由一端側(cè)被配置在太陽能電池板50下側(cè)的下側(cè)金屬配件14a以及一端側(cè)被配置在太陽能電池板50上側(cè)的上側(cè)金屬配件14b而組成的，其中，其下側(cè)金屬配件14a以及上側(cè)金屬配件14b的另一端側(cè)用螺絲19ac(參照圖11),被共同地固定在安裝另一端側(cè)固定金屬配件14的安裝部19上。[0208]以這種方式，通過將下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b用螺絲19ac(參照圖11)形成共同地固定的形式，則只需要通過拆卸螺絲19ac,即可以將下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b從浮板10拆卸下來。[0209]此外，在將下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b固定在浮板10時，也只需要安裝螺絲19ac即可。[0210]因此，與分別將下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b固定在浮板10的情況相比，對下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b的安裝以及拆卸工作可以輕易地完成，所以當太陽能電池板50發(fā)生故障等時，能夠改善更換新的太陽能電池板50的工作性。[0211]并且，如圖8A所示，在安裝部19,于另一端側(cè)固定金屬配件14的螺絲19ac(參照圖11)通過的螺絲孔所對應(yīng)的位置上，設(shè)置有表面壁16朝向背面壁17側(cè)凹陷的收容固定螺母的一對螺母收容部19a,其是在沿著承接太陽能電池板50的另一端部52側(cè)(參照圖2)的承接部12的方向上間隔地設(shè)置的，在這個螺母收容部19a內(nèi)，收容固定有鉚螺母19ab(參照圖11),其是與用螺絲固定的另一端側(cè)固定金屬配件14的螺絲19ac(參照圖11)螺合的。[0212]此外，如圖8A所示，在安裝部19,于配置下側(cè)金屬配件14a的部分，設(shè)有與下側(cè)金屬配件14a的厚度大致相同的階梯部，其是能夠以下側(cè)金屬配件14a不突出來的方式進行配置[0214]另一方面，如果是從背面壁17側(cè)看所述安裝部19對應(yīng)的位置的話，如圖8B所示，設(shè)置有第1凹部19c,其具有背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷的周壁部19b。[0215]也就是說，安裝部19包括：具有背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷的周壁部19b的第1凹部19c、以及表面壁16向背面壁17側(cè)凹陷的收容固定螺母的螺母收容部19a。[0216]應(yīng)當指出，如圖8B所示，在比第1凹部19c更靠近浮板10的另一個端側(cè)(圖8B的右側(cè)),與第1凹部19c相鄰地設(shè)置凹部19f。[0217]所述凹部19f是比第1凹部19c略淺地以使背面壁17向表面壁16側(cè)凹陷的方式而形成的，其可以作為在搬運浮板10等時工作人員把持浮板10時的把手來使用。[0218]因此，工作人員能夠穩(wěn)定地把持浮板10,從而使在水面上搬運浮板10的搬運工作易于進行。[0219]并且，從這個部分的橫截面結(jié)構(gòu)上看，如圖9A所示，螺母收容部19a的背面壁17側(cè)的底部19aa與第1凹部19c的表面壁16側(cè)的底部19d是一體化的。[0220]作為能夠形成這樣的一體化結(jié)構(gòu)的制造方法，不做特別地限定，例如可以通過使用吹塑成型由模具的形狀來形成。[0221]因此，安裝部19,其設(shè)置有作為加強肋功能的第1凹部19c,同時收容鉚螺母19ab(參照圖11)螺母收容部19a與背面壁17是一體化成型的，所以不容易受到彎曲的影響，也不會發(fā)生由于所述螺母收容部19a變形而造成被收容固定鉚螺母19ab從螺母收容部19a脫落的情況。[0222]此外，如在沿著承接太陽能電池板50的另一端部52側(cè)(參照圖2)的承接部12的方比一對螺母收容部19a(參照圖8A、圖8B以及圖9A)連接的直線更靠近另一端側(cè)，進一步地，設(shè)置有向表面壁16側(cè)凹陷的第2凹部19e,通過使所述第2凹部19e的表面壁16側(cè)的底部19ea與表面壁16一體化，從而能夠進一步提高剛性。承接部12具有與表面壁16以及背面壁17一體化的部分。面壁16朝向離開背面壁17的方向上立起的方式形成的。19b,在作為所述承接部12的立壁部側(cè)的部分與立壁部是一體化的。[0226]因此，承接太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè))的承接部12的剛性變高，即使是比承接部12存有較多氣體(空氣等)的靠近浮板10中央的部分的氣體發(fā)生膨脹收縮，其引起的彎曲(變形)也不會影響到位于比承接部12靠外側(cè)的安裝部19。[0227]通過以上的方式，安裝部19不僅具有自身不容易發(fā)生彎曲(變形)的較高的剛性，即使是在浮板10的其他部分發(fā)生彎曲(變形),也不容易受到影響，因此，就算是安裝在所述安裝部19的螺母收容部19a變形，也不會造成收容固定在螺母收容部19a內(nèi)的鉚螺母19ab(參照圖11)從螺母收容部19a脫落。[0228]另一方面，如上所述，另一端側(cè)固定金屬配件14被固定在鉚螺母19ab上，而所述鉚螺母19ab是被設(shè)置在不容易受到如上所述的變形的影響的安裝部19上的(參照圖11),因此不僅能夠穩(wěn)定地固定，此外，另一端側(cè)固定金屬配件14是通過下側(cè)金屬配件14a與上側(cè)金屬配件14b一起上下夾著太陽能電池板50的方式進行固定的，從而能夠更穩(wěn)定地進行固定。[0229]例如，當太陽能電池板50與浮板10之間有強風(fēng)吹進時，施加強力使太陽能電池板50向上掀起，如果只是從上方以壓太陽能電池板50的方式固定的話，會有太陽能電池板50的位置發(fā)生偏移的隱患，然而，在本實施方式中，由于可以在太陽能電池板50的下側(cè)以及上側(cè)牢固地固定，所以能夠?qū)崿F(xiàn)抑制發(fā)生上述位置偏移的穩(wěn)定的固定。[0230]更具體而言，由圖1所示可知，太陽能電池板50是在浮板10的上方傾斜地配置的，太陽能電池板50的一端部51側(cè)與另一端部52側(cè)相比是處于離開浮板10的位置的，因此風(fēng)等可以從太陽能電池板50的一端部51側(cè)吹入到太陽能電池板50與浮板10間。[0231]另一方面，太陽能電池板50的另一端部52側(cè)與浮板10之間是幾乎沒有間隙地配置在浮板10上的，因此吹入到太陽能電池板50與浮板10間的風(fēng)無法逸出，從而對太陽能電池板50的另一端部52側(cè)有向上推的作用，在另一端側(cè)固定金屬配件14上施加向上側(cè)推起的應(yīng)[0232]并且，在太陽能電池板50的上側(cè)是太陽能電池板50的玻璃部分50a(參照圖2)所在的地方，所以另一端側(cè)固定金屬配件14的上側(cè)金屬配件14b(參照圖2)不能用螺絲等對太陽能電池板50進行固定，通過向另一端側(cè)固定金屬配件14的下側(cè)金屬配件14a(參照圖2)側(cè)壓太陽能電池板50的方式，與下側(cè)金屬配件14a一起發(fā)揮夾持太陽能電池板50的功能。[0233]因此，由于風(fēng)等影響使太陽能電池板50向上側(cè)推起的應(yīng)力，以及太陽能電池板50向上側(cè)試圖移動的力，會造成上側(cè)金屬配件14b與下側(cè)金屬配件14a之間的間隙擴大，從而很難用上側(cè)金屬配件14b穩(wěn)定地固定太陽能電池板50。[0234]另一方面，通過下側(cè)金屬配件14a用螺絲固定設(shè)置在太陽能電池板50的基座54,從而能夠固定太陽能電池板50,因此即使是太陽能電池板50試圖向上側(cè)移動，也可以保持穩(wěn)定的太陽能電池板50的固定狀態(tài)。[0235]因此，根據(jù)本實施方式，可以保持穩(wěn)定的太陽能電池板50的固定狀態(tài)。[0236]應(yīng)當指出，在本實施方式中，如圖2所示，在沿著承接太陽能電池板50的另一端部52(另一端側(cè))的承接部12的方向的浮板10的兩端位置上，太陽能電池板50的另一端部52側(cè)是分別地用另一端側(cè)固定金屬配件14被固定在浮板10上的。[0237]以這種方式，雖然通過在兩端固定可以實現(xiàn)在左右不發(fā)生擺動的穩(wěn)定的固定，更進一步地，在中央處進行固定能夠更為穩(wěn)定地固定。[0238]順便提及，上述浮板10不是單獨地使用，而是如圖10所示，大量浮板10由進行維護時作為通路的通路接頭60連接，從而構(gòu)成集合浮板部120(參照圖14)。[0239]具體而言，如圖1所示，浮板10在靠近支撐部11一側(cè)的浮板10的第1端部10a側(cè)，形成與通路接頭60(參照圖10)卡合的一對卡合突起部61,其中，通路接頭60在背面?zhèn)染哂信c所述卡合突起部61卡合的卡合凹部(未圖示)。[0240]此外，浮板10包括螺栓孔62a(參照圖3A、圖3B),其供連接通路接頭60的連接螺栓62通過，所述通路接頭是在靠近承接太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè))的承接部12側(cè)的浮板10的第2端部10b側(cè)的。[0241]并且，如圖10所示，當將浮板10的第2端部10b側(cè)的一部分與第1端部10a側(cè)的一部分被相互重疊時，在浮板10的第1端部10a側(cè)也設(shè)有與第2端部10b側(cè)的螺栓孔62a相對應(yīng)的螺栓孔62b(參照圖1)。[0242]并且，如圖10所示，通路接頭60具有與所述螺栓孔62a以及螺栓孔62b向?qū)?yīng)的螺栓孔63。[0243]因此，對于一方的浮板10,在所述一方的浮板10的卡合突起部61處卡合通路接頭60,并且將一方的浮板10的第1端部10a側(cè)的螺栓孔62b(參照圖1)與另一方的浮板10的第2端部10b側(cè)的螺栓孔62a以及通路接頭60的螺栓孔63用連接螺栓62連接，從而多個浮板10由通路接頭60形成連接的狀態(tài)。[0244]應(yīng)當指出，如圖10所示，通路接頭60對于將一方的浮板10與另一方的浮板10連接的部分，在與浮板10排列的方向(參照Z軸)正交的方向(參照W軸)上配置成對稱的一對，一方的通路接頭60(參照60A)的一端60a連接在上述一方與另一方的浮板10上，一方的通路接頭60的另一端60b連接在其他的浮板10的一方與另一方的浮板10的連接部分。[0245]此外，配置成一對的另一方的通路接頭60(參照60B)的另一端60b連接在上述一方與另一方的浮板10上，而另一方的通路接頭60(參照60B)的一端60a連接在其他的浮板10的一方與另一方的浮板10的連接部分。通過這種方式，浮板10可以通過通路接頭60一個接一個地連接，從而構(gòu)成后面所述的集合浮板部120(參照圖14)。[0246]所述通路接頭60在維護等時作為人用來行走的部分，因此會被施加負載，如果浮板10的剛性低的話，由于受到負重會使浮板10變形。[0247]然而，通過如上所述的方式，本實施方式的浮板10不僅只有安裝部19的剛性被提高，浮板10本身的剛性也能得到提高，因此即使是在受到這種負重的情況下也很難發(fā)生彎曲(變形),當人通過通路接頭60時，不容易引起搖晃適宜行走，從而能夠改善工作性。[0248]此外，剛性增強的安裝部19即使是在受到負重時也不容易引起變形，可以避免由維護等工作造成的，由另一端側(cè)固定金屬配件14固定的安裝部19發(fā)生變形，以及能夠抑制設(shè)置在所述安裝部19上的鉚螺母19ab(參照圖11)脫落，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對太陽能電池板50穩(wěn)定地固定。[0249](固定太陽能電池板的另一端側(cè)的變形例)[0250]在上述說明中，說明了對設(shè)置在太陽能電池板50上的基座54(參照圖2),另一端側(cè)固定金屬配件14的下側(cè)金屬配件14a(參照圖2)用螺絲固定的狀態(tài)。[0251]然而，將下側(cè)金屬配件14a螺絲固定在基座54的工作是必要的，但是當在放置在水面上的浮板10上進行工作時，將下側(cè)金屬配件14a螺絲固定在對于太陽能電池板50下方的基座54的面的工作存在工作性不好的問題。[0252]通過如下說明所述的方式，能夠進一步改善工作性。[0253]圖11是用來說明固定太陽能電池板50的另一端部52的一側(cè)(另一端側(cè))的變形例的截面圖。[0254]更具體而言，是安裝部19周圍的一部分的截面圖，其是收容有安裝了另一端側(cè)固定金屬配件14的安裝部19的鉚螺母19ab的一對螺母收容部19a(參照圖3B)的一方的螺母收容部19a被橫向切斷后的截面圖，表示太陽能電池板50由另一端側(cè)固定金屬配件14固定在浮板10上的狀態(tài)。[0255]應(yīng)當指出，在這個變形例中，作為浮板10側(cè)的構(gòu)成，只是另一端側(cè)固定金屬配件14的下側(cè)金屬配件14a的構(gòu)成不同，其他構(gòu)成與之前說明的構(gòu)成相同。[0256]如圖11所示，在太陽能電池板50上設(shè)置框架55,其包括：面板承接部55a,其是沿著太陽能電池板50的玻璃部分50a的外周50b而設(shè)置的，用來承接玻璃部分50a;以及卡合部55b,其是從位于與太陽能電池板50的玻璃部分50a相反的一側(cè)的面板承接部55a的端部朝向玻璃部分50a,以大致平行地方式向太陽能電池板50的內(nèi)側(cè)延伸的。[0257]另一方面，另一端側(cè)固定金屬配件14的下側(cè)金屬配件14a設(shè)置有U字形狀的鉤部14aa,其是在下側(cè)金屬配件14a的一端側(cè)，以一端側(cè)向上折回的方式形成U字形狀的。[0258]因此，下側(cè)金屬配件14a,在能夠卡合太陽能電池板50的鉤部14aa的卡合部55b,通過卡合鉤部14aa,從而與太陽能電池板50卡合。[0259]當以這種方式將下側(cè)金屬配件14a卡合在太陽能電池板50上時，即使是由于風(fēng)等的影響造成太陽能電池板50試圖向上方移動，也不會造成下側(cè)金屬配件14a的脫落。[0260]并且，在該變形例中，不需要螺絲固定，僅僅需要使鉤部14aa卡合在卡合部55b上，因此可以提高將在太陽能電池板50上安裝下側(cè)金屬配件14a的工作性。[0261]應(yīng)當指出，在該變形例中，是以與鉤部14aa對應(yīng)的太陽能電池板50側(cè)的結(jié)構(gòu)(卡合部55b)設(shè)置在太陽能電池板50的框架55上的方式，也可以是將這種結(jié)構(gòu)(卡合部55b)形成在上述基座54上。[0262]以上，對在浮板10上為了設(shè)置太陽能電池板50的結(jié)構(gòu)進行了說明，但是應(yīng)當注意的是上述具體的例子僅僅是一個示例。[0263]例如，在上述說明中，凹部40是由沿著支撐部11方向上的兩端以及中央處的向表面壁16側(cè)逐漸變細的圓錐臺形的凹陷41、42、43、以及與在沿著支撐部11方向上的圓錐臺形的凹陷41、42、43相連接的朝向表面壁16側(cè)寬度變窄的溝槽狀的凹陷44、45構(gòu)成的，以上對這樣的情況進行了說明，但這僅僅是一個適宜的凹部40的例子，其結(jié)構(gòu)并不限定于此，例如也可以改變凹部40的一部分的形狀。[0264]此外，在上述說明中，雖然凹部40在沿著凹部40的支撐部11的方向(Z軸方向)上的寬度與支撐部11的寬度大致相同，但是也可以是用具有寬度比支撐部11的寬度小的數(shù)個凹部在沿著支撐部11方向上排列形成的。[0265]此外，在上述說明中，雖然形成凹部40的背面壁17的凹部40的底面的一部分與表面壁16是一體化的，但是也可以是全部都是被一體化形成的。[0266]此外，在上述說明中，雖然表示的是，基座53以及基座54是設(shè)置在太陽能電池板50的外周50b的一部分的情況，但是也可以是覆蓋外周50b全部的類似于框架55的結(jié)構(gòu)的基座。[0267](為了系留浮板的結(jié)構(gòu))[0268]接下來，對未設(shè)置太陽能電池板50作為通路等的一部分而使用，被系留在錨繩等系留部件時的結(jié)構(gòu)進行說明。[0269]如上所述，本實施方式的浮板10包括具有開口部26的環(huán)狀浮板部30。[0270]具體而言，如已經(jīng)在上述說明中提到的，開口部26,是由開口部26對應(yīng)的表面壁16和背面壁17組合構(gòu)成的，以將開口部26的一端側(cè)的內(nèi)壁面連接的邊24作為鉸鏈使開口部26開口(打開)的方式，向表面壁16側(cè)使支撐太陽能電池板50的一端部51的一側(cè)(一端側(cè))的支撐部11立起。[0271]并且，如圖6所示，當以形成開口部26的方式將支撐部11立起時，形成能夠從所述開口部26進入到浮板10中央的背面壁17一側(cè)的區(qū)域F的結(jié)構(gòu)。[0272]所述浮板10中央的區(qū)域F是位于矩形的浮板10的四個角的對角線相交的位置，其大致是位于重心的位置。[0273]如果在這樣的重心位置固定錨繩等系留部件的話，在浮板10由于強風(fēng)等試圖要移動時，系留部件的拉扯的錨定力是施加在能夠防止浮板10傾斜的保持其姿態(tài)穩(wěn)定性高的重心位置上的，因此可以避免浮板10的姿態(tài)變差。[0274]此外，當工作人員搭乘在浮板10周圍的邊緣部附近時，根據(jù)不同情況會有浮板10傾斜而工作人員落入水中的情況，當工作人員不搭乘在浮板10周圍的邊緣部附近就沒有辦法將錨繩等系留部件固定在浮板10上，因此工作性極差。[0275]應(yīng)當指出，考慮到這種會落入水中的危險，也可以利用船等在接近浮板10周圍的邊緣部附近進行工作，而在這種情況下由于是在船上進行工作的，其工作性也不夠好。[0276]另一方面，如上所述，浮板10中央的區(qū)域F是保持姿態(tài)穩(wěn)定性高的重心位置，因此即使工作人員是在這個位置的附近，也不容易造成浮板10失去平衡。[0277]因此，如果在浮板10中央的區(qū)域F處固定錨繩等系留部件的話，當進行將錨繩等系留部件固定在浮板10上的工作時，浮板10不會失去平衡，因此將錨繩等系留部件固定在浮板10上的工作是容易進行的。[0278]在所述浮板10的大致中央的區(qū)域F設(shè)置系留錨繩等系留部件的系留部70,以下，對系留部70進行具體說明。如圖5所示，系留部70設(shè)置在開口部26附近(另一端側(cè)附近),更具體而言，設(shè)置在隔著開口部26與立起的支撐部11相對的開口部26的邊緣部26a相鄰接的位置上。[0279]并且，如圖5所示，系留部70是以表面壁16向背面壁17一側(cè)凹陷的方式而形成的，同時，如圖6所示，系留部70是以背面壁17也向表面壁16一側(cè)凹陷的方式而形成的。[0280]也就是說，系留部70是以組合表面壁16與背面壁17從而提高剛性的方式構(gòu)成的。[0281]圖12A、圖12B、圖12C是沿著圖3B以及圖4B中的D—D線的D—D線截面圖，圖12A是表示沒有安裝固定吊環(huán)螺栓80等系留部件固定部件的狀態(tài)的示意圖，圖12B是表示使吊環(huán)螺栓80的環(huán)80a位于背面壁17一側(cè)的方式安裝固定吊環(huán)螺栓80等系留部件的固定部件的狀態(tài)的示意圖，圖12C是表示吊環(huán)螺栓80的環(huán)80a位于表面壁16一側(cè)的方式安裝固定吊環(huán)螺栓80等系留部件的固定部件的狀態(tài)的示意圖。[0282]并且，如圖12B以及圖12C所示，浮板10包括，作為附屬部件的，具有固定錨繩等系留部件的環(huán)80a的吊環(huán)螺栓80、以及與具有從環(huán)80a延伸在前端設(shè)有螺合溝槽的本體部80b的吊環(huán)螺栓80的螺合溝槽相螺合的螺母81,與其對應(yīng)地，系留部70具有吊環(huán)螺栓80的本體部80b通過的第1貫通孔71。[0283]此外，如圖12B以及圖12C所示，浮板10包括，作為附屬部件的，配置在系留部70的表面壁16一側(cè)或背面壁17一側(cè)的第1固定板82、將第1固定板82固定在系留部70的一對第1螺栓83、以及與第1螺栓83螺合的一對第1螺母84,與其對應(yīng)地，系留部70具有隔著第1貫通孔71設(shè)置的第1螺栓83通過的一對第2貫通孔72。[0284]并且，第1固定板82具有，與第1貫通孔71以及第2貫通孔72相對應(yīng)地設(shè)置的，吊環(huán)螺栓80本體部80b以及第1螺