年產(chǎn)3500噸海綿鈦生產(chǎn)新工藝可行性報告（二）四、市場調(diào)查與競爭能力預(yù)測本項(xiàng)目有較好的經(jīng)濟(jì)效益；建設(shè)規(guī)模達(dá)到了經(jīng)濟(jì)規(guī)模的要求，技術(shù)裝備水平的升級，可提高我國海綿鈦行業(yè)整體競爭力；產(chǎn)量擴(kuò)大可以緩解市場供需之間的矛盾，同時對國防建設(shè)有重要意義；增加勞動力市場容量，有利于社會穩(wěn)定。建議有關(guān)方面盡快批準(zhǔn)項(xiàng)目建設(shè)，使項(xiàng)目盡快建成投產(chǎn)。建議XX鈦廠在項(xiàng)目建設(shè)過程中局部工序引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，如“鋁粉除釩”新工藝，提高環(huán)保意識，在設(shè)計(jì)方案中增加環(huán)保投資比例，同時對鎂電解，氯化工序采取嚴(yán)格的措施，防止氯氣的外漏和污染。市場預(yù)測1.1產(chǎn)品的主要特點(diǎn)及用途鈦及其合金密度低（4.5g/cm為碳鋼的57%）、比強(qiáng)度高、耐蝕性和生理相容性好、無磁性、熱膨脹系數(shù)低，約是不銹鋼及鋁材的50%，有鈦合金具有特殊功能，如形狀記憶功能，超彈性、儲氫性能、超導(dǎo)性能等，它既是優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料，又是新型功能材料和重要的生物植入材料。所以，它被廣泛用于航空航天、船艦、兵器、化工、石油、電力、輕工、冶金、紡織、建筑、醫(yī)療、體育、休閑等行業(yè)。鈦在地殼中儲量豐富（0.64%），為銅的60倍，鎳的30倍。全世界具有工業(yè)開采價值的資源約19.7億噸（TiO2），我國鈦資源9.7億噸，儲量占世界總儲量40%以上。有關(guān)專家對鈦從價值，資源壽命和發(fā)展前景評估，鈦已成為繼鐵、鋁之后，正在崛起的“第三金屬”。特別是鈦?zhàn)鳛樾l(wèi)星、火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)、核潛艇和核電站上的關(guān)鍵材料有不可替代的作用，又譽(yù)為“二十一世紀(jì)戰(zhàn)略金屬”。鈦金屬在各領(lǐng)域應(yīng)用典型實(shí)例：（1）航空航空市場占美國全部鈦材需求的65%左右，1952年道格拉斯DC-7飛機(jī)短艙及隔熱墻上首先應(yīng)用鈦材，幾十年來應(yīng)用比例逐漸上升，如B777飛機(jī)使用鈦合金結(jié)構(gòu)材料比例高達(dá)11%，以前的B707用鈦量僅有0.5%，美國第四代主力戰(zhàn)斗機(jī)F-22單架用鈦量36噸，用鈦比例高達(dá)41%，中機(jī)身承力框重達(dá)2770公斤，我國六十年代生產(chǎn)的殲7機(jī)用鈦量僅9公斤，殲8機(jī)增至93公斤，我國飛機(jī)用鈦量僅為2-3%，潛力很大。（2）艦船20世紀(jì)70年代，鈦開始用在艦船的外甲板、螺旋槳、冷凝器、海水淡化裝置和潛水器殼上，前蘇聯(lián)“臺風(fēng)”級核潛艇每艘用鈦量高達(dá)9000噸?；?、石油金屬鈦陽極隔膜電介槽代替石墨陽極，陽極壽命由6-9個月提高到10年以上，截止1996年全國99個氯堿廠改造8400多臺電介槽。在石油行業(yè)用鈦代替Cr-Mo合金鋼做高壓油管使采油裝置成本下降40%，近海石油和天然氣生產(chǎn)用鈦量在2000年為500噸，預(yù)計(jì)到2006年將達(dá)到2300噸。電力用鈦代替鋁青銅、鋁黃銅制作濱海電站熱交換器有明顯優(yōu)越性。汽車椐資料介紹，每降低10%的車體重量，就可以減少10%的廢氣排放量及節(jié)省7%燃料消耗，汽車的輕量化將起到“節(jié)能、環(huán)?！彪p重功效，鈦是實(shí)現(xiàn)汽車減重的最理想金屬。美國已生產(chǎn)出賽車用的鈦制進(jìn)氣氣門、排氣氣門、氣門護(hù)圈、鈦連桿等部件。日本在20年前就把鈦用在賽車和跑車上，汽車上的應(yīng)用主要有發(fā)電機(jī)部件彈簧、車桿、連桿、標(biāo)準(zhǔn)件、車輪、動力伐等，據(jù)日本經(jīng)驗(yàn)，汽車動力伐使用0.8千克-0.9千克鈦，相當(dāng)于減重20千克的效果。日本汽車用鈦量逐年增加，1989-1999年為669噸，2000年達(dá)473噸，2001年499噸。目前美國每年可生產(chǎn)1500萬-1600萬輛汽車，若每輛車上有1千克-1.5千克鈦部件，則汽車用鈦量將達(dá)到15000多噸，1995年全世界汽車用鈦量僅100噸，而2002年達(dá)到1100噸，汽車用鈦市場前景廣闊。軍事工業(yè)鈦用于裝甲車可減輕重量25-60%，提高裝甲車戰(zhàn)斗力和極度性，降低壽命周期成本。在炮火系統(tǒng)，XM777，155m超輕型便攜式榴彈炮的架尾和反沖擊汽缸是用鈦?zhàn)龀傻?。目前裝甲車年用鈦量為400噸，到2006年將增至1300噸。計(jì)算機(jī)、體育休閑、醫(yī)用、建筑等行業(yè)也是鈦金屬新興市場。高爾夫球桿球頭用鈦量1200噸，正在建設(shè)中的北京歌劇院僅蒙皮材料估計(jì)將用400噸鈦材。世界各國鈦產(chǎn)品消費(fèi)結(jié)構(gòu)比例見表2-1美國獨(dú)聯(lián)體西歐日本中國航空應(yīng)用（%）7060605-1010-15工業(yè)民用應(yīng)用（%）30405090-9585-901.2世界鈦工業(yè)發(fā)展急現(xiàn)狀海綿鈦是制備鈦及其合金的基礎(chǔ)材料，海綿鈦的質(zhì)量成本直接影響鈦及其合金材的質(zhì)量和成本，海綿鈦產(chǎn)業(yè)化意義重大。海綿鈦工業(yè)生產(chǎn)起源于1947年的美國杜邦公司，此后前蘇聯(lián)、日本、中國、英國等相繼加入到海綿鈦工業(yè)生產(chǎn)行列。幾十年來由于國際經(jīng)濟(jì)形勢風(fēng)云變幻，海綿鈦的生產(chǎn)呈波浪式發(fā)展，特別是1998年前后的亞洲金融危機(jī)和2001年美國“9.11”恐怖事件，對航空業(yè)嚴(yán)重影響，2002年美國加工材需求量為16200噸，比2001年下降了23%，接近上世紀(jì)90年代低谷用鈦量。世界海綿鈦的生產(chǎn)國是美國、日本、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭、中國。海綿鈦的生產(chǎn)過程從鈦鐵礦開始，直到精TiCL4的生產(chǎn)，各國基本上是相近似的，而精TiCL4還原制成金屬鈦則有鎂還原法、鈉還原法、和電解法。鈉還原法因鈉的生產(chǎn)、再生和還原產(chǎn)品的后處理復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量差異，用該法生產(chǎn)的工廠基本停產(chǎn)，電解法仍處于試驗(yàn)研究階段，目前工業(yè)生產(chǎn)都是采用TiCL4鎂還原法。世界各生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力詳見表2-2。2002年世界海綿鈦生產(chǎn)57300噸，生產(chǎn)能力110600噸。近幾年世界海綿鈦產(chǎn)量詳見表2-3。世界海綿鈦生產(chǎn)廠家及其生產(chǎn)能力序號國家生產(chǎn)廠生產(chǎn)能力（噸/年）1美國鈦金屬公司俄勒岡鈦公司145006800（關(guān)閉）2日本住友鈦公司東邦鈦公羅斯阿維斯瑪260004哈薩克斯坦烏斯季卡緬諾戈?duì)査箍?20005烏克蘭扎波羅日60006中國遵義鈦廠XX鈦廠50001500合計(jì)11600表2-2近幾年世界海綿鈦產(chǎn)量表2-3（萬噸）年份1998199920002001200220032004合計(jì)比例%美國2.302.803.203.922.001.202.4017.8237.6日本1.672.112.452.402.001.951.2013.7829.0獨(dú)聯(lián)體1.411.951.732.003.001.902.4014.3930.3中國0.170.210.230.230.180.190.251.463.1合計(jì)5.557.077.618.557.185.246.2547.45100總之，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及經(jīng)濟(jì)發(fā)展，鈦生產(chǎn)成本的降低，鈦的新用途將會越來越多，鈦金屬生產(chǎn)及消費(fèi)量也將隨之大扶增加，據(jù)日本鈦業(yè)協(xié)會顧問諸石大司先生預(yù)測，未來全球鈦材需求量應(yīng)為不銹鋼需求量的3%即40萬噸。1.3我國鈦工業(yè)發(fā)展及現(xiàn)狀1958年在XX鋁廠建成了我國第一座海綿鈦試驗(yàn)工廠（即XX鈦廠前身）。二十世紀(jì)八十年代我國海綿鈦工業(yè)迅猛發(fā)展，曾有10余家海綿鈦生產(chǎn)單位，但由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，工藝技術(shù)裝備落后，消耗高、產(chǎn)品成本高、產(chǎn)品沒有市場競爭力，海綿鈦廠相繼轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，目前只剩2家生產(chǎn)廠―XX鈦廠、遵義鈦廠，前些年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量一直徘徊在2000噸/年左右，“八五”以來，在國家政策支持下，兩廠一直在不斷努力發(fā)展新工藝、新技術(shù)、新裝備、并取得了豐碩成果，如“大型聯(lián)合還原蒸餾爐”、“無篩板沸騰氯化爐”、“無隔板鎂電解槽”、“海綿鈦破碎分級技術(shù)”等。產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品合格率有很大提高，XX鈦廠還原蒸餾電耗由6600kwh/t降低為5120kwh/t，海綿鈦綜合電耗由18000kwh/t降低為11500kwh/t，2002年我國海綿鈦的產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高3328噸，比2001年2468噸增長34.8%，最近幾年我國海綿鈦產(chǎn)量、進(jìn)口量、消費(fèi)量見表2-6。鈦加工材生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)見表2-7。近幾年國內(nèi)統(tǒng)計(jì)表海綿鈦產(chǎn)量、進(jìn)口量、消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)表表2-6（噸）年份19921993199419951996199719981999200020012002產(chǎn)量1714148564517232129234222501819192824683328凈進(jìn)口量23049287418801325137714801600150023772136消費(fèi)40182413138626033454371936583419342848455215全國鈦加工材生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表2-7（噸）鈦板鈦棒鈦管鍛件絲材鑄件含鈦復(fù)合材其他合計(jì)20012759827683183524221472020022685.7598.2811.3286.746.3383.151619.85482.11.4我國海綿鈦市場展望鈦的消費(fèi)量與一個國家的綜合國力和發(fā)展程度成正比，目前世界上主要消費(fèi)國美國、日本、俄羅斯、鋼產(chǎn)量都超過億噸，其鈦的產(chǎn)量也超過萬噸。我國2000年以前，鈦工業(yè)發(fā)展與同期高速發(fā)展的鋼鐵，有色金屬相比是非常緩慢的。海綿鈦產(chǎn)量從1992年至2001年10年間，由1714噸增至2468噸，年均增加僅70余噸；鈦材自1985年突破1000噸大關(guān)之后，近15年產(chǎn)量也總計(jì)只增加1.5倍，平均年增長100噸左右，我國海綿鈦和加工材的產(chǎn)量僅占世界總產(chǎn)量的3-5%，而同期鋼產(chǎn)量由4000萬噸上升至12000萬噸，增長了2倍；有色金屬由155.8萬噸上升至783.8萬噸增長了4倍。如今，我國已成為世界鋼、鐵、原鎂、和稀土元素生產(chǎn)的第一大國，有色金屬總量也居世界第二位，顯然，我國是鈦資源第一大國，但不是鈦工業(yè)強(qiáng)國，隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷增長，綜合國力不斷增強(qiáng)，鈦的消費(fèi)不斷增長，從表2-6中的數(shù)據(jù)顯示，這兩年明顯加快，同時，進(jìn)口海綿鈦比例2001年上升到總需求量的49%，2002年上升為41%，另外，我國海綿鈦下游產(chǎn)品―鈦鑄錠能力比較大，目前全國已有8100噸/年―11000噸/年鈦錠生產(chǎn)能力。所以，擴(kuò)大XX鈦廠的生產(chǎn)規(guī)模，增加3500噸海綿鈦是國內(nèi)市場的需要，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是國防建設(shè)的需要。據(jù)國家有關(guān)部門預(yù)測，我國2005年海綿鈦的需求量約7500噸左右，到2010年海綿鈦及鈦加工材需求量超過雙萬噸。最近統(tǒng)計(jì)國內(nèi)10家鈦材加工企業(yè)2002年在不同領(lǐng)域銷售量及所占比例，見表2-8。表2-8總量華工航空航天船舶冶金電力醫(yī)藥制鹽海洋工程體育休閑其他出口3551117573618944217244163286681510033.020.70.52.61.20.56.90.59.21.923.0國內(nèi)10家主要鈦材企業(yè)2002年在不同領(lǐng)域的銷售量及比例注：華工、石化、369噸占10.4%；氯堿360噸占10.1%；純堿227噸占6.4%；無機(jī)40噸占1.1%；化肥76噸占2.1%；其他103噸占2.95%。體育休閑：高爾夫110占3.1%；眼鏡29噸占0.8%；手表152噸占4.3%；其他37噸占1.0%。1.5本項(xiàng)目產(chǎn)品在國內(nèi)外市場中的競爭優(yōu)勢（1）具有四十多年從事海綿鈦的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有從高鈦渣到海綿鈦完整的生產(chǎn)體系。XX鈦廠是我國最早生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè)，是第一個完整的海綿鈦生產(chǎn)體系和生產(chǎn)基地。經(jīng)過四十多年的發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模已擴(kuò)大到1500噸/年。在氯化、精制、還原、破碎等工序積累了完整的工藝技術(shù)，在鈦冶金技術(shù)及裝備上處于先進(jìn)水平。（2）產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異市場信譽(yù)度高，企業(yè)勞動生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本較低。XX公司生產(chǎn)的海綿鈦達(dá)到了美國ASTM和日本JIS優(yōu)質(zhì)海綿鈦標(biāo)準(zhǔn)，2002年通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品信譽(yù)度好，“神州”五號飛船用的鈦材就是XX鈦廠提供的海綿鈦加工而成的產(chǎn)品成品率達(dá)到99%，0級品率11.27%，優(yōu)級品率93%?，F(xiàn)勞動生產(chǎn)率為4.7噸海綿鈦/人.年，國內(nèi)最高；企業(yè)職工少，社會負(fù)擔(dān)輕，市場同等價位，更具競爭力。本次改擴(kuò)建規(guī)模達(dá)到5000噸/年經(jīng)濟(jì)規(guī)模，技術(shù)、裝備水平上一個新臺階，對進(jìn)一步提高質(zhì)量，降低成本創(chuàng)造有利條件，為擴(kuò)大產(chǎn)品銷路打下良好基礎(chǔ)。（3）項(xiàng)目改擴(kuò)建依托XX鋁廠，既可節(jié)省建設(shè)資金，又有雄厚技術(shù)、資金支持。本次擴(kuò)建可充分利用現(xiàn)有的近萬平方米閑置廠房及鋁廠富裕的供水、供電、供汽、運(yùn)輸?shù)饶芰?，可?jié)省投資。撫鋁是中國有色金屬鋁、鎂、硅、鈦的搖籃，幾十年發(fā)展中培養(yǎng)一大批有色金屬專業(yè)人才，撫鋁的技術(shù)中心、質(zhì)檢中心、中心試驗(yàn)室等都會給擴(kuò)建項(xiàng)目有力支持。（4）本項(xiàng)目主產(chǎn)品除3500噸海綿鈦外還有9500噸TiCl4產(chǎn)品，這是化工、染料行業(yè)重要原料，國內(nèi)有5家生產(chǎn)，XX鈦廠產(chǎn)品質(zhì)量最好，供不應(yīng)求，目前該廠國內(nèi)市場占有率達(dá)到60%，該項(xiàng)目建設(shè)將對我國化工、染料等行業(yè)發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)?？傊?，世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，鈦的新應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，據(jù)預(yù)測，到2013年新領(lǐng)域用鈦量將占全部用鈦量20%以上。美國礦務(wù)局預(yù)測：2000年―2015年全世界鈦需求量年均增長率約15.6%。世界鈦金屬產(chǎn)業(yè)新一輪發(fā)展中，我國應(yīng)成為鈦工業(yè)強(qiáng)國。建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案1工程方案工程概述本項(xiàng)目占地面積35000平方米。有新建氯化廠房，精制廠房，鈦破碎廠房，海綿鈦輔助廠房，車間變電所。2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度2.1建設(shè)工期本項(xiàng)目建設(shè)工期為2年，計(jì)劃從2007年1月至2009年1月。本項(xiàng)目從2005年11月開始編制可行性研究報告，2006年11月建成投產(chǎn)。為確保投產(chǎn)后達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，建設(shè)過程前期工作要做深做細(xì)，特別是要搞好項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)。具體安排如下:1.2005年11-12月編制可行性研究報告并報上級審批。2.2006年2月審批可研，編初步設(shè)計(jì)。3.2006年4月審查初步設(shè)計(jì)，作施工圖設(shè)計(jì)，陸續(xù)出圖。4.2006年10月考查施工單位，設(shè)備制作單位，進(jìn)行招投標(biāo)，5.2007年1月拆遷，工程施工。6.2007年5月2008年9月設(shè)備采購、制作、安裝、調(diào)試.7.2009年1月負(fù)荷試車。六、投資估算及融資方案1投資估算1.1編制說明本投資估算系為XX新增的3500噸項(xiàng)目所編制，投資范圍包括:四氯化鈦生產(chǎn)車間、海綿鈦生產(chǎn)車司、鎂電解車問以及維修廠房，分析化驗(yàn)設(shè)備、自控設(shè)備、空壓站管道、循環(huán)水及給排水供配電、供暖及通風(fēng)、總圖及消防等內(nèi)容。其中，海綿鈦車間，鎂電解車問、壓縮空氣等利用部分原有廠房及設(shè)施;原有設(shè)施的價值不列入新增投資之中。1.2編制依據(jù)(1)本工程按備專業(yè)提供的工程量及設(shè)備明細(xì)表編制;(2)建"工程:根據(jù)近朔類似建筑工程指標(biāo)估算;(3)設(shè)備價格:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備參照《2001機(jī)電產(chǎn)品價格匯編手冊》，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備根據(jù)對廠家的詢價;(4)設(shè)備運(yùn)雜費(fèi):按設(shè)備費(fèi)的5%計(jì)取;(5)其他費(fèi)用執(zhí)行《有色金屬工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》;(6)工程