2026年生產(chǎn)排程與產(chǎn)能平衡面試題含答案一、單選題（每題2分，共10題）注：請(qǐng)根據(jù)題目要求選擇最合適的答案。1.在生產(chǎn)排程中，以下哪項(xiàng)不屬于核心考慮因素？A.設(shè)備利用率B.人力資源分配C.原材料庫(kù)存水平D.市場(chǎng)營(yíng)銷策略2.當(dāng)訂單需求波動(dòng)較大時(shí)，企業(yè)通常采用哪種方法進(jìn)行短期產(chǎn)能平衡？A.調(diào)整生產(chǎn)線布局B.實(shí)施柔性生產(chǎn)C.增加加班或外包D.優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)3.在MRP系統(tǒng)中，以下哪項(xiàng)是生成生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵輸入？A.銷售預(yù)測(cè)B.財(cái)務(wù)報(bào)表C.稅收政策D.人力資源規(guī)劃4.以下哪種方法最適合用于評(píng)估現(xiàn)有產(chǎn)能是否滿足未來(lái)需求？A.敏感性分析B.杜邦分析法C.SWOT分析D.PEST分析5.在生產(chǎn)排程中，“牛鞭效應(yīng)”主要指什么？A.供應(yīng)商交貨延遲B.庫(kù)存水平波動(dòng)放大C.設(shè)備故障率上升D.勞動(dòng)力短缺6.以下哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)？A.提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率B.減少浪費(fèi)C.增加生產(chǎn)線數(shù)量D.提高設(shè)備投資回報(bào)率7.在多品種小批量生產(chǎn)模式下，以下哪項(xiàng)技術(shù)最適合用于產(chǎn)能平衡？A.大批量流水線作業(yè)B.精益拉動(dòng)系統(tǒng)C.自動(dòng)化機(jī)器人技術(shù)D.零庫(kù)存管理8.以下哪種指標(biāo)常用于衡量生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性？A.資金周轉(zhuǎn)率B.生產(chǎn)周期時(shí)間C.訂單準(zhǔn)時(shí)交付率D.折舊費(fèi)用9.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)瓶頸時(shí)，以下哪種方法最有效？A.增加設(shè)備投資B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.減少訂單量D.提高產(chǎn)品售價(jià)10.在全球供應(yīng)鏈背景下，以下哪項(xiàng)是產(chǎn)能平衡的重要挑戰(zhàn)？A.本地政策變化B.跨國(guó)物流成本C.人力資源短缺D.技術(shù)更新迭代二、多選題（每題3分，共5題）注：請(qǐng)根據(jù)題目要求選擇所有符合條件的答案。1.生產(chǎn)排程中需要考慮哪些資源約束？A.設(shè)備產(chǎn)能B.人力限制C.原材料供應(yīng)D.資金預(yù)算E.客戶交貨期2.以下哪些屬于生產(chǎn)計(jì)劃中的不確定性因素？A.原材料價(jià)格波動(dòng)B.設(shè)備故障C.政策法規(guī)調(diào)整D.銷售需求變化E.勞動(dòng)力離職3.在實(shí)施產(chǎn)能平衡時(shí)，企業(yè)可以采取哪些措施？A.調(diào)整生產(chǎn)班次B.引入自動(dòng)化設(shè)備C.優(yōu)化供應(yīng)商選擇D.實(shí)施跨部門協(xié)作E.延長(zhǎng)生產(chǎn)周期4.以下哪些技術(shù)有助于提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性？A.MRP系統(tǒng)B.ERP系統(tǒng)C.APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）D.仿真模擬E.大數(shù)據(jù)分析5.在評(píng)估生產(chǎn)排程效果時(shí)，常用哪些指標(biāo)？A.生產(chǎn)效率B.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率C.訂單交付準(zhǔn)時(shí)率D.設(shè)備綜合效率（OEE）E.成本控制三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）注：請(qǐng)簡(jiǎn)明扼要地回答以下問(wèn)題。1.簡(jiǎn)述生產(chǎn)排程與產(chǎn)能平衡之間的關(guān)系。2.如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃中的“牛鞭效應(yīng)”？3.在多品種混線生產(chǎn)中，如何平衡設(shè)備負(fù)荷？4.結(jié)合實(shí)際案例，說(shuō)明產(chǎn)能過(guò)?；虿蛔銓?duì)企業(yè)的影響。四、計(jì)算題（每題10分，共2題）注：請(qǐng)根據(jù)題目要求進(jìn)行計(jì)算并說(shuō)明結(jié)果。1.某工廠計(jì)劃生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A產(chǎn)品每件需加工時(shí)間2小時(shí)，B產(chǎn)品每件需加工時(shí)間3小時(shí)。工廠每天工作8小時(shí)，每周工作5天。若每周需生產(chǎn)A產(chǎn)品100件，B產(chǎn)品80件，問(wèn)該工廠是否滿足產(chǎn)能要求？若不滿足，需如何調(diào)整？2.某企業(yè)采用JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）模式，每月原材料需求量為5000件，供應(yīng)商交貨周期為10天，安全庫(kù)存為500件。若每月實(shí)際消耗量為4500件，問(wèn)該企業(yè)的庫(kù)存管理是否合理？若不合理，應(yīng)如何改進(jìn)？五、案例分析題（每題15分，共2題）注：請(qǐng)結(jié)合案例分析問(wèn)題并給出解決方案。1.案例背景：某家電企業(yè)發(fā)現(xiàn)，夏季空調(diào)訂單激增，而洗衣機(jī)訂單下降，導(dǎo)致生產(chǎn)線產(chǎn)能利用率不均。為平衡產(chǎn)能，企業(yè)決定調(diào)整排程，但部分員工抱怨工作強(qiáng)度增加，客戶滿意度也有所下降。問(wèn)題：-該企業(yè)面臨的主要問(wèn)題是什么？-如何優(yōu)化生產(chǎn)排程以平衡季節(jié)性波動(dòng)？2.案例背景：某汽車零部件供應(yīng)商與大型車企合作，由于車企訂單頻繁變更，供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常被打亂，導(dǎo)致庫(kù)存積壓和交貨延遲。供應(yīng)商考慮引入APS系統(tǒng)，但管理層擔(dān)心實(shí)施成本過(guò)高。問(wèn)題：-該供應(yīng)商面臨的核心挑戰(zhàn)是什么？-引入APS系統(tǒng)是否是最佳解決方案？為什么？答案與解析一、單選題答案1.D2.C3.A4.A5.B6.B7.B8.C9.B10.B解析：-1.D：生產(chǎn)排程主要關(guān)注生產(chǎn)資源（設(shè)備、人力、物料）的合理分配，與市場(chǎng)營(yíng)銷策略關(guān)聯(lián)較小。-2.C：短期產(chǎn)能平衡常通過(guò)調(diào)整加班或外包解決，其他選項(xiàng)更多用于長(zhǎng)期規(guī)劃。-3.A：MRP系統(tǒng)依賴銷售預(yù)測(cè)、物料清單等生成生產(chǎn)計(jì)劃。-4.A：敏感性分析用于評(píng)估需求或供應(yīng)變化對(duì)產(chǎn)能的影響。-5.B：“牛鞭效應(yīng)”指需求波動(dòng)在供應(yīng)鏈中逐級(jí)放大。-6.B：精益生產(chǎn)的核心理念是消除浪費(fèi)。-7.B：多品種小批量生產(chǎn)適合精益拉動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)柔性排程。-8.C：訂單準(zhǔn)時(shí)交付率衡量計(jì)劃執(zhí)行效果。-9.B：優(yōu)化流程（如減少換線時(shí)間）比單純?cè)黾釉O(shè)備更有效。-10.B：跨國(guó)物流成本是全球化產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。二、多選題答案1.A,B,C2.A,B,D,E3.A,B,D4.C,D,E5.A,B,C,D,E解析：-1.生產(chǎn)排程需考慮資源約束（設(shè)備、人力、物料），但資金預(yù)算屬于財(cái)務(wù)規(guī)劃。-2.不確定性因素包括市場(chǎng)變化、設(shè)備故障、政策調(diào)整等。-3.調(diào)整班次、引入自動(dòng)化、跨部門協(xié)作可平衡產(chǎn)能。-4.APS、仿真模擬、大數(shù)據(jù)分析提高計(jì)劃靈活性。-5.生產(chǎn)效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、交付準(zhǔn)時(shí)率、OEE、成本控制均用于評(píng)估排程效果。三、簡(jiǎn)答題答案1.生產(chǎn)排程與產(chǎn)能平衡的關(guān)系：生產(chǎn)排程是根據(jù)訂單或預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)活動(dòng)，而產(chǎn)能平衡則是確保資源（設(shè)備、人力）與需求匹配。兩者相互依賴，排程需考慮現(xiàn)有產(chǎn)能，而產(chǎn)能平衡則通過(guò)優(yōu)化排程實(shí)現(xiàn)效率最大化。2.應(yīng)對(duì)“牛鞭效應(yīng)”的方法：-實(shí)施VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）-加強(qiáng)信息共享（如每日需求更新）-優(yōu)化補(bǔ)貨策略（如減少批量訂購(gòu)）3.多品種混線生產(chǎn)平衡設(shè)備負(fù)荷：-采用快速換線技術(shù)-優(yōu)化生產(chǎn)順序（如按產(chǎn)品相似度分組）-提高設(shè)備柔性4.產(chǎn)能過(guò)剩或不足的影響：-過(guò)剩：庫(kù)存積壓、資金占用、資源閑置-不足：訂單延遲、客戶流失、生產(chǎn)瓶頸四、計(jì)算題答案1.計(jì)算過(guò)程：-A產(chǎn)品總需求：100件×2小時(shí)/件=200小時(shí)-B產(chǎn)品總需求：80件×3小時(shí)/件=240小時(shí)-工廠每周總產(chǎn)能：8小時(shí)/天×5天/周×設(shè)備數(shù)量（假設(shè)為1）=40小時(shí)-總需求：200+240=440小時(shí)>40小時(shí)，產(chǎn)能不足。解決方案：增加設(shè)備、延長(zhǎng)工時(shí)或外包部分訂單。2.計(jì)算過(guò)程：-每月安全庫(kù)存：500件-每月總需求：5000件-供應(yīng)商提前期消耗：10天×4500件/月÷30天/月≈1500件-需求波動(dòng)范圍：5000-4500=500件結(jié)論：庫(kù)存管理合理，但可進(jìn)一步優(yōu)化（如縮短提前期或調(diào)整安全庫(kù)存）。五、案例分析題答案1.問(wèn)題與解決方案：-問(wèn)題：季節(jié)性波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)能利用率不均，員工與客戶滿意度下降。-解決方案：-實(shí)施動(dòng)態(tài)排程