槽罐車清洗制度規(guī)范_第1頁
槽罐車清洗制度規(guī)范_第2頁
槽罐車清洗制度規(guī)范_第3頁
槽罐車清洗制度規(guī)范_第4頁
槽罐車清洗制度規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

PAGE槽罐車清洗制度規(guī)范一、總則(一)目的為加強槽罐車清洗作業(yè)管理,確保清洗工作安全、規(guī)范、高效進行,防止環(huán)境污染,保障人員健康,特制定本制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于本公司所有槽罐車的清洗作業(yè),包括但不限于各類油品槽罐車、化工品槽罐車等。(三)引用文件1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》2.《危險化學(xué)品安全管理條例》3.相關(guān)行業(yè)清洗標(biāo)準和規(guī)范(四)職責(zé)分工1.安全管理部門負責(zé)槽罐車清洗作業(yè)的安全監(jiān)督管理,制定安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。組織對清洗作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)和教育。參與清洗作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查和事故調(diào)查處理。2.設(shè)備管理部門負責(zé)槽罐車清洗設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)。確保清洗設(shè)備的正常運行,定期進行設(shè)備檢查和維修。3.運營部門負責(zé)安排槽罐車的清洗計劃,協(xié)調(diào)清洗作業(yè)與運輸任務(wù)的銜接。提供槽罐車的相關(guān)信息,如罐體材質(zhì)、裝載物品等,以便制定合理的清洗方案。4.清洗作業(yè)人員嚴格按照本制度規(guī)范和操作規(guī)程進行槽罐車清洗作業(yè)。負責(zé)清洗設(shè)備的操作和日常維護,確保清洗質(zhì)量和安全。做好清洗作業(yè)記錄,及時報告清洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題。二、清洗前準備(一)車輛檢查1.清洗作業(yè)人員在接到槽罐車清洗任務(wù)后,首先對槽罐車進行全面檢查,包括罐體外觀、閥門、管道、接口等部位,確保無泄漏、無損壞。2.檢查槽罐車內(nèi)殘留物質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量和分布情況,了解其危險性,為制定清洗方案提供依據(jù)。(二)清洗方案制定1.根據(jù)槽罐車內(nèi)裝載物品的性質(zhì)、殘留量以及車輛狀況,由安全管理部門、設(shè)備管理部門和運營部門共同制定詳細的清洗方案。2.清洗方案應(yīng)包括清洗工藝流程、使用的清洗劑及設(shè)備、安全防護措施、應(yīng)急處置預(yù)案等內(nèi)容。3.對于危險性較大的槽罐車清洗,清洗方案需經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審核批準后方可實施。(三)人員培訓(xùn)1.清洗作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉槽罐車清洗的工藝流程、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括清洗劑的性能和使用方法、清洗設(shè)備的操作技能、個人防護用品的佩戴、安全注意事項等。3.培訓(xùn)結(jié)束后,對作業(yè)人員進行考核,合格后方可上崗作業(yè)。(四)設(shè)備與材料準備1.根據(jù)清洗方案,準備好所需的清洗設(shè)備,如高壓水槍、清洗泵、通風(fēng)設(shè)備等,并確保設(shè)備完好、運行正常。2.準備好符合要求的清洗劑、中和劑、防護用品等材料,確保其質(zhì)量合格、數(shù)量充足。3.在清洗作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置必要的警示標(biāo)識,劃定作業(yè)區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。三、清洗作業(yè)流程(一)卸凈殘留物質(zhì)1.將槽罐車連接到合適的裝卸設(shè)備上,按照操作規(guī)程卸凈車內(nèi)殘留的油品、化工品等物質(zhì)。2.卸車過程中要注意防止泄漏,如有泄漏應(yīng)及時采取措施進行處理。3.卸凈后,對裝卸設(shè)備進行清理,確保無殘留物質(zhì)。(二)初次沖洗1.使用清水對槽罐車罐體內(nèi)部進行初次沖洗,沖洗壓力和流量應(yīng)符合設(shè)備要求。2.沖洗過程中要注意觀察罐體內(nèi)部情況,確保無明顯殘留物質(zhì)。3.將沖洗后的污水排放到指定的污水處理設(shè)施中,不得隨意排放。(三)化學(xué)清洗1.根據(jù)槽罐車內(nèi)殘留物質(zhì)的性質(zhì),選擇合適的清洗劑進行化學(xué)清洗。2.將清洗劑按照規(guī)定的比例配制好后,通過清洗設(shè)備注入槽罐車內(nèi),浸泡一定時間。3.浸泡過程中,可使用攪拌設(shè)備對清洗劑進行攪拌,以提高清洗效果。4.化學(xué)清洗結(jié)束后,使用清水將罐體內(nèi)的清洗劑沖洗干凈,排放污水至污水處理設(shè)施。(四)中和處理1.對于經(jīng)過化學(xué)清洗的槽罐車,如罐體材質(zhì)對酸堿度有要求,需進行中和處理。2.使用中和劑對罐體內(nèi)殘留的清洗劑進行中和,使其達到合適的酸堿度。3.中和處理后,再次用清水沖洗罐體,確保無中和劑殘留。(五)二次沖洗與檢查1.進行二次清水沖洗,進一步清除罐體內(nèi)的雜質(zhì)和水分。2.清洗作業(yè)人員進入罐體內(nèi)部,對罐體進行全面檢查,包括焊縫、閥門、管道等部位,確保無殘留物質(zhì)、無泄漏、無損壞。3.檢查合格后,打開罐體通風(fēng)口,進行通風(fēng)換氣,直至罐體內(nèi)無異味。四、安全與環(huán)保要求(一)安全要求1.清洗作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,佩戴好個人防護用品,如安全帽、防護手套、防護眼鏡、防毒面具等。2.在清洗作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置專人負責(zé)安全監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。3.清洗設(shè)備的電氣部分必須符合安全要求,防止觸電事故發(fā)生。4.對于易燃易爆物質(zhì)的槽罐車清洗,必須采取相應(yīng)的防火防爆措施,如禁止明火、使用防爆工具等。5.在清洗作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況或安全隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施進行處理,確保安全后再繼續(xù)作業(yè)。(二)環(huán)保要求1.槽罐車清洗產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過處理達標(biāo)后排放,嚴禁直接排放到環(huán)境中。2.污水處理設(shè)施應(yīng)定期進行維護和檢查,確保其正常運行,處理效果符合環(huán)保要求。3.清洗作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)進行有效收集和處理,減少對大氣環(huán)境的污染。4.對于清洗過程中產(chǎn)生的危險廢物,如廢清洗劑、廢中和劑等,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行分類收集、儲存和處置,防止對土壤和水體造成污染。五、質(zhì)量控制(一)清洗質(zhì)量標(biāo)準1.槽罐車罐體內(nèi)部應(yīng)無明顯殘留物質(zhì),表面清潔無污垢。2.閥門、管道等部件應(yīng)暢通無阻,無堵塞、無泄漏。3.罐體焊縫應(yīng)無裂縫、無滲漏。4.清洗后的槽罐車應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準和客戶要求。(二)質(zhì)量檢驗1.清洗作業(yè)完成后,由清洗作業(yè)人員進行自檢,確保清洗質(zhì)量符合標(biāo)準要求。2.設(shè)備管理部門或質(zhì)量檢驗部門對清洗后的槽罐車進行抽檢,抽檢比例不得低于[X]%。3.抽檢內(nèi)容包括罐體內(nèi)部檢查、污水檢測、廢氣檢測等,如發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準的情況,應(yīng)及時通知清洗作業(yè)人員進行整改,直至達到要求。六、記錄與檔案管理(一)清洗記錄1.清洗作業(yè)人員應(yīng)詳細記錄每輛槽罐車的清洗日期、清洗方案、使用的清洗劑及設(shè)備、清洗過程中的各項參數(shù)、清洗質(zhì)量檢驗結(jié)果等信息。2.清洗記錄應(yīng)采用紙質(zhì)和電子兩種形式保存,紙質(zhì)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整,電子記錄應(yīng)備份保存,防止數(shù)據(jù)丟失。(二)檔案管理1.建立槽罐車清洗檔案,將每輛槽罐車的清洗記錄、維修記錄、事故記錄等相關(guān)資料進行歸檔管理。2.檔案應(yīng)按照車輛編號或清洗日期順序進行排列,便于查詢和管理。3.檔案保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定,一般不少于[X]年。七、應(yīng)急處置(一)應(yīng)急預(yù)案制定1.針對槽罐車清洗作業(yè)可能發(fā)生的事故,如泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等,制定完善的應(yīng)急預(yù)案。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。3.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練和修訂,確保其有效性和可操作性。(二)應(yīng)急處置措施1.發(fā)生泄漏事故時,應(yīng)立即停止作業(yè),采取堵漏措施,防止泄漏擴大。同時,迅速疏散周圍人員,設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。2.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,應(yīng)立即啟動消防應(yīng)急預(yù)案,組織滅火和救援工作。同時,及時通知消防部門,請求支援。3.發(fā)生中毒事故時,應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的地方,進行急救處理,并及時送往醫(yī)院救治。同時,對事故現(xiàn)場進行通風(fēng)換氣,檢測有毒氣體濃度,確保安全后再進行后續(xù)處置。(三)應(yīng)急救援物資和設(shè)備1.在清洗作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,如滅火器、消防水帶、急救藥品、防護用品等。2.應(yīng)急救援物資和設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護,確保其處于良好狀態(tài),隨時可用。八、附則(一)解釋權(quán)本制度規(guī)范由本公司安全管理部門負責(zé)解釋。(二)修訂與廢

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論