2025年(新版)焊工職業(yè)技能考試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.焊條電弧焊B.電阻點(diǎn)焊C.CO?氣體保護(hù)焊D.鎢極氬弧焊2.焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.控制層間溫度不低于100℃C.采用大直徑焊條D.提高焊接速度3.鋁合金MIG焊時(shí)，通常選用的保護(hù)氣體是（）。A.純氬氣B.氬氣+2%氧氣C.二氧化碳D.氦氣+氬氣混合氣體4.數(shù)字化焊接電源的核心優(yōu)勢(shì)是（）。A.體積小重量輕B.動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，參數(shù)調(diào)節(jié)精度高C.無(wú)需冷卻系統(tǒng)D.適用所有金屬材料焊接5.焊接過(guò)程中，熔池的一次結(jié)晶組織主要取決于（）。A.焊接電流大小B.熔池的冷卻速度和溫度梯度C.焊條直徑D.電弧電壓6.下列缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合7.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊縫中δ鐵素體含量在3%-8%B.焊接電流大于300AC.層間溫度高于200℃D.采用大線能量焊接8.管道全位置焊接時(shí)，仰焊位置最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.咬邊B.焊瘤C.未焊透D.氣孔9.焊接機(jī)器人編程時(shí)，確定焊槍姿態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.行走速度B.擺動(dòng)頻率C.焊槍與工件的夾角D.起弧延遲時(shí)間10.焊接厚板時(shí)，采用多層多道焊的主要目的是（）。A.提高生產(chǎn)效率B.減少焊接變形C.細(xì)化晶粒，改善焊縫性能D.降低焊接熱輸入11.下列焊絲中，適用于Q345鋼CO?氣體保護(hù)焊的是（）。A.ER49-1B.ER50-6C.H08Mn2SiAD.H1Cr18Ni9Ti12.焊接過(guò)程中，電弧電壓主要影響焊縫的（）。A.熔深B.熔寬C.余高D.熔敷率13.有限空間內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，氧氣濃度應(yīng)保持在（）。A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.無(wú)需控制14.鋁及鋁合金焊接前，表面清理的主要目的是去除（）。A.油污B.氧化膜（Al?O?）C.水分D.金屬碎屑15.焊接熱輸入的計(jì)算公式為（）。A.Q=IU/vB.Q=I2RC.Q=U/vD.Q=I/v16.下列焊接缺陷中，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響最大的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合17.鎳基合金焊接時(shí)，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中的（）。A.硫、磷含量B.碳含量C.鉻含量D.鉬含量18.埋弧焊焊接速度過(guò)快時(shí)，易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.焊瘤B.氣孔C.未焊透D.咬邊19.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊接變形和裂紋C.增加焊接成本D.延長(zhǎng)焊接時(shí)間20.焊接鈦及鈦合金時(shí)，最關(guān)鍵的保護(hù)措施是（）。A.增大焊接電流B.使用惰性氣體全面保護(hù)熔池及熱影響區(qū)C.提高焊接速度D.采用直流反接二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.焊條電弧焊時(shí)，堿性焊條（低氫型）應(yīng)采用直流反接。（）2.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)盡量采用小熱輸入、快速焊。（）3.氣割與氣焊使用的乙炔-氧氣火焰中，氣割需采用氧化焰。（）4.焊接過(guò)程中，熔渣的主要作用是保護(hù)熔池、冶金反應(yīng)和改善成形。（）5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡形式只有短路過(guò)渡一種。（）6.焊接銅及銅合金時(shí)，由于導(dǎo)熱性好，需采用大功率熱源或預(yù)熱。（）7.焊接殘余變形的矯正方法包括機(jī)械矯正和火焰矯正，火焰矯正時(shí)加熱溫度越高越好。（）8.焊接機(jī)器人示教編程時(shí)，需確保焊槍路徑覆蓋所有焊縫位置，包括起弧和收弧點(diǎn)。（）9.焊接鑄鐵時(shí)，采用鎳基焊條可以減少白口組織，提高抗裂性。（）10.焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須佩戴的防護(hù)裝備包括焊接面罩、防護(hù)手套、絕緣鞋，無(wú)需穿戴防護(hù)服。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述焊條電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的主要區(qū)別及適用場(chǎng)景。2.列舉CO?氣體保護(hù)焊中“氣孔”缺陷的可能原因（至少4項(xiàng)）及對(duì)應(yīng)的解決措施。3.鋁合金TIG焊時(shí)，為何需要采用交流電源？簡(jiǎn)述其工作原理。4.焊接厚板時(shí)，如何通過(guò)工藝措施控制焊接變形？（至少列出4項(xiàng)）5.簡(jiǎn)述數(shù)字化焊接電源相比傳統(tǒng)模擬電源的3個(gè)主要優(yōu)勢(shì)，并說(shuō)明其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。四、綜合分析題（共2題，每題10分，共20分）1.某企業(yè)需焊接Q345R（16MnR）鋼板制作的壓力容器（板厚20mm，對(duì)接接頭，V型坡口），請(qǐng)制定焊接工藝方案，包括：（1）焊接方法選擇；（2）焊接材料（焊條/焊絲）型號(hào)；（3）主要工藝參數(shù)（電流、電壓、焊接速度、預(yù)熱/后熱要求）；（4）焊后檢驗(yàn)項(xiàng)目（至少4項(xiàng)）。2.某不銹鋼管道（06Cr19Ni10，φ159×8mm）環(huán)縫焊接后，射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條縱向裂紋，經(jīng)分析為熱裂紋。請(qǐng)結(jié)合不銹鋼焊接特性，分析裂紋產(chǎn)生的可能原因（至少4項(xiàng)），并提出針對(duì)性解決措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.A4.B5.B6.C7.A8.B9.C10.C11.B12.B13.B14.B15.A16.C17.A18.C19.B20.B二、判斷題1.×（堿性焊條一般采用直流反接，但某些情況下也可正接，需根據(jù)焊條說(shuō)明書）2.√3.×（氣割需采用中性焰或輕微氧化焰，氣焊一般用中性焰）4.√5.×（還有細(xì)顆粒過(guò)渡、射流過(guò)渡等形式）6.√7.×（火焰矯正溫度一般控制在600-800℃，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料性能下降）8.√9.√10.×（必須穿戴阻燃防護(hù)服）三、簡(jiǎn)答題1.區(qū)別：斷弧焊通過(guò)周期性滅弧-引弧控制熔池溫度，熔池不連續(xù)；連弧焊保持電弧連續(xù)燃燒，熔池持續(xù)存在。適用場(chǎng)景：斷弧焊適用于薄板、打底焊或間隙較大的接頭（控制熔池下淌）；連弧焊適用于中厚板填充蓋面（效率高，成形均勻）。2.可能原因及措施：（1）CO?氣體純度不足（更換高純度氣體，≥99.5%）；（2）氣路堵塞或漏氣（檢查氣路，清理噴嘴，更換密封件）；（3）焊絲表面油污/銹蝕（清理焊絲或更換干燥焊絲）；（4）焊接速度過(guò)快（熔池保護(hù)時(shí)間不足，降低速度至0.3-0.6m/min）；（5）電弧過(guò)長(zhǎng)（縮短電弧，保持焊絲干伸長(zhǎng)度10-15mm）。3.原因：鋁合金表面有高熔點(diǎn)氧化膜（Al?O?，熔點(diǎn)2050℃），需通過(guò)電弧的“陰極破碎”作用去除；交流電源正半波（工件為負(fù)）時(shí)，電子轟擊氧化膜產(chǎn)生熱量破碎氧化膜；負(fù)半波（工件為正）時(shí)，減少鎢極燒損。4.工藝措施：（1）合理設(shè)計(jì)坡口形式（如對(duì)稱X型坡口，減少單側(cè)熱輸入）；（2）采用反變形法（焊前預(yù)置與變形相反的角度）；（3）剛性固定（使用夾具或臨時(shí)支撐限制變形）；（4）多層多道焊（每層厚度≤4mm，減少單次熱輸入）；（5）焊后錘擊（每層焊道冷卻至100℃以下時(shí)錘擊，釋放應(yīng)力）；（6）對(duì)稱施焊（兩人同步焊接或交替焊接對(duì)稱位置）。5.優(yōu)勢(shì)及影響：（1）參數(shù)調(diào)節(jié)精度高（±1A/±0.1V），確保焊接電流電壓穩(wěn)定，減少熔池波動(dòng)，提高焊縫成形一致性；（2）動(dòng)態(tài)響應(yīng)快（毫秒級(jí)調(diào)整），適應(yīng)焊接過(guò)程中間隙、坡口變化，減少未熔合、咬邊等缺陷；（3）具備多種焊接模式（如脈沖、雙脈沖），可針對(duì)不同材料（如鋁、不銹鋼）優(yōu)化熔滴過(guò)渡，降低飛濺，改善熔深控制。四、綜合分析題1.工藝方案：（1）焊接方法：焊條電弧焊（打底）+埋弧焊（填充蓋面）（或CO?氣體保護(hù)焊，效率更高）；（2）焊接材料：焊條電弧焊選用E5015（J507），埋弧焊焊絲H08MnA+焊劑SJ101；（3）工藝參數(shù)：焊條電弧焊（打底）：電流100-120A，電壓22-24V，速度5-8cm/min；埋弧焊（填充）：電流500-550A，電壓30-32V，速度25-30cm/min；預(yù)熱溫度：100-150℃（根據(jù)碳當(dāng)量計(jì)算，Q345R碳當(dāng)量約0.42%，需預(yù)熱）；后熱：200-250℃×2h（消氫處理）；（4）焊后檢驗(yàn)：外觀檢查（表面裂紋、咬邊）、射線檢測(cè)（內(nèi)部缺陷）、超聲波檢測(cè)（厚板分層缺陷）、滲透檢測(cè)（表面微裂紋）、力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、沖擊）。2.裂紋原因及措施：原因：（1）焊縫中C、S、P等雜質(zhì)元素含量過(guò)高（促進(jìn)低熔點(diǎn)共晶形成）；（2）焊接熱輸入過(guò)大（晶粒粗大，低熔點(diǎn)物質(zhì)聚集）；（3）焊縫成形系數(shù)過(guò)小（寬深比＜1.3，易形成中心偏析）；（4）層間溫度過(guò)高（≥150