機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)考試復(fù)習(xí)題庫(kù)(含答案)一、識(shí)圖與公差基礎(chǔ)1.（單選）在第三角投影體系中，主視圖與俯視圖之間的“長(zhǎng)對(duì)正”關(guān)系是指A.兩圖水平方向尺寸相等且基準(zhǔn)對(duì)齊B.兩圖垂直方向尺寸相等且基準(zhǔn)對(duì)齊C.主視圖長(zhǎng)度等于俯視圖寬度D.主視圖高度等于俯視圖長(zhǎng)度答案：A解析：第三角投影規(guī)定主視圖與俯視圖在水平方向保持“長(zhǎng)對(duì)正”，即兩圖共用同一長(zhǎng)度基準(zhǔn)線，便于讀圖者快速對(duì)應(yīng)尺寸。2.（單選）某軸標(biāo)注為φ25±0.021，其最大實(shí)體尺寸是A.25.000mmB.25.021mmC.24.979mmD.25.042mm答案：B解析：最大實(shí)體尺寸（MMC）為允許的最大極限尺寸，即25+0.021=25.021mm。3.（單選）下列幾何公差符號(hào)中，能同時(shí)控制平面度與直線度的是A.?B.?C.?D.?答案：B解析：?為平面度符號(hào)，其公差帶為兩平行平面，區(qū)域內(nèi)任意直線均滿足直線度要求，故可間接控制直線度。4.（判斷）若某孔標(biāo)注φ20H7，其下偏差一定為零。答案：正確解析：H為基準(zhǔn)孔基本偏差，H7的下偏差恒為0，上偏差由公差等級(jí)7決定。5.（填空）已知孔φ30H7（+0.021/0）與軸φ30g6（0.007/0.020），其最大間隙為_(kāi)_____mm。答案：0.041解析：最大間隙=孔最大軸最小=30.02129.980=0.041mm。6.（簡(jiǎn)答）解釋“包容原則”在幾何公差中的含義。答案：包容原則指被測(cè)要素在最大實(shí)體狀態(tài)下，其幾何誤差不得超出尺寸公差帶，即尺寸與幾何誤差共同作用不得超越最大實(shí)體邊界，保證裝配互換性。二、金屬材料與熱處理7.（單選）45鋼淬火后獲得的主要組織是A.鐵素體+珠光體B.馬氏體+殘余奧氏體C.貝氏體+滲碳體D.珠光體+滲碳體答案：B解析：45鋼為亞共析鋼，淬火后高溫奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，少量未轉(zhuǎn)變的奧氏體殘留。8.（單選）下列材料中，最適合制造高速切削刀具的是A.40CrB.W18Cr4VC.38CrMoAlD.60Si2Mn答案：B解析：W18Cr4V為高速鋼，含高鎢、釩，紅硬性高，可在600℃保持硬度。9.（單選）調(diào)質(zhì)處理是指A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.正火+回火答案：C解析：調(diào)質(zhì)=淬火+高溫回火（500650℃），獲得回火索氏體，提高綜合力學(xué)性能。10.（判斷）表面淬火后零件心部硬度一定高于表面。答案：錯(cuò)誤解析：表面淬火僅使表層獲得馬氏體，心部仍保持原始組織，硬度低于表面。11.（填空）T10A鋼球化退火后，其硬度大致為_(kāi)_____HBS。答案：160190解析：球化退火降低硬度，改善切削性，T10A硬度控制在160190HBS。12.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“淬透性”與“淬硬性”的區(qū)別。答案：淬透性指鋼在淬火條件下獲得馬氏體層深的能力，取決于合金元素；淬硬性指淬火后能達(dá)到的最高硬度，主要取決于碳含量。前者強(qiáng)調(diào)深度，后者強(qiáng)調(diào)硬度峰值。三、刀具與切削原理13.（單選）車刀前角增大，將導(dǎo)致A.切削力增大，刀具強(qiáng)度降低B.切削力減小，刀具強(qiáng)度降低C.切削力減小，刀具強(qiáng)度提高D.切削溫度升高，刀具壽命縮短答案：B解析：前角↑→剪切角↑→變形↓→切削力↓，但楔角減小，刀尖強(qiáng)度降低。14.（單選）切削用量三要素中對(duì)刀具壽命影響最大的是A.切削速度vcB.進(jìn)給量fC.背吃刀量apD.刀具主偏角答案：A解析：vc對(duì)溫度影響最顯著，指數(shù)關(guān)系，vc提高15%，壽命約下降50%。15.（單選）積屑瘤最易產(chǎn)生的切削速度區(qū)間是A.<3m/minB.550m/minC.100200m/minD.>500m/min答案：B解析：中低速區(qū)（550m/min）溫度適中，材料易粘結(jié)在前刀面形成積屑瘤。16.（判斷）使用切削液一定能降低刀具磨損。答案：錯(cuò)誤解析：切削液在低速重切時(shí)有效，但高速切削時(shí)熱裂紋可能因冷卻不均加劇磨損。17.（填空）已知車削碳鋼時(shí)切削力公式Fc=279apf0.75，當(dāng)ap=2mm，f=0.2mm/r時(shí)，主切削力為_(kāi)_____N。答案：167.4解析：Fc=279×2×0.20.75=279×2×0.299≈167.4N。18.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“刀具磨損三階段”及各階段特點(diǎn)。答案：初期磨損階段：刃口微崩，磨損快；正常磨損階段：磨損均勻緩慢，為工作區(qū)間；急劇磨損階段：磨損加速，伴振動(dòng)、表面粗糙度惡化，需換刀。四、機(jī)床與夾具19.（單選）CA6140車床主軸前端錐度為A.莫氏4號(hào)B.莫氏5號(hào)C.米制80mmD.1:20短錐答案：D解析：CA6140采用1:20短錐定位，配C型卡盤(pán)，剛性好，裝卸快。20.（單選）下列定位元件中，限制自由度最多的是A.支承釘B.V形塊C.長(zhǎng)圓錐銷D.短圓柱銷答案：C解析：長(zhǎng)圓錐銷同時(shí)限制x、y、z三個(gè)移動(dòng)及x、y兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，共5個(gè)自由度。21.（單選）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖條件是A.螺紋升角<摩擦角B.螺紋升角>摩擦角C.手柄長(zhǎng)度>螺紋中徑D.夾緊力>切削力答案：A解析：升角<摩擦角時(shí)，反行程不能自行松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自鎖。22.（判斷）過(guò)定位在任何情況下都不允許使用。答案：錯(cuò)誤解析：若工件定位基準(zhǔn)精度高、夾具變形小，過(guò)定位可提高剛度，如磨床用雙頂尖。23.（填空）一面兩銷定位中，菱形銷的削邊方向應(yīng)與兩銷連心線______。答案：垂直解析：菱形銷僅限制一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，削邊垂直連心線可避免過(guò)定位。24.（簡(jiǎn)答）簡(jiǎn)述“六點(diǎn)定位原理”及其在夾具設(shè)計(jì)中的作用。答案：空間剛體有6個(gè)自由度，夾具用6個(gè)合理布置的定位點(diǎn)消除全部自由度，保證加工尺寸唯一性，防止欠定位與過(guò)定位。五、車削工藝25.（單選）車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，采用90°主偏角車刀的主要目的是A.降低徑向力，減少變形B.提高進(jìn)給量C.降低表面粗糙度D.提高刀具壽命答案：A解析：90°主偏角使徑向力Fp最小，可顯著減小工件彎曲。26.（單選）反走刀法車削錐面時(shí)，小滑板應(yīng)A.順時(shí)針扳轉(zhuǎn)角α/2B.逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)角αC.逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)角α/2D.順時(shí)針扳轉(zhuǎn)角α答案：C解析：反走刀刀尖向下，小滑板逆時(shí)針扳α/2，可車出正確圓錐。27.（單選）車削螺紋時(shí)，開(kāi)合螺母應(yīng)在______位置嚙合。A.任意B.絲杠任意轉(zhuǎn)位C.工件轉(zhuǎn)過(guò)整數(shù)圈D.刻度盤(pán)零位答案：C解析：防止亂扣，需保證車刀每次切入同一螺旋槽，故工件轉(zhuǎn)整數(shù)圈后嚙合。28.（判斷）車削鑄鐵時(shí)，刀具前角應(yīng)比車削鋼料更大。答案：錯(cuò)誤解析：鑄鐵脆性大，切屑為崩碎狀，前角應(yīng)減?。?°5°），增強(qiáng)刃口強(qiáng)度。29.（填空）車削模數(shù)m=2mm的蝸桿，其軸向齒距為_(kāi)_____mm。答案：6.283解析：軸向齒距=πm=3.1416×2≈6.283mm。30.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“中心架”與“跟刀架”的使用區(qū)別。答案：中心架固定于床身導(dǎo)軌，用于支承長(zhǎng)軸中段；跟刀架固定于大拖板，隨刀移動(dòng)，用于細(xì)長(zhǎng)軸一次裝夾車削，減少?gòu)澢?。六、銑削工?1.（單選）用φ80mm、6齒立銑刀銑鋼件，推薦每齒進(jìn)給fz=0.1mm/z，主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min，則進(jìn)給速度vf為A.240mm/minB.160mm/minC.400mm/minD.480mm/min答案：A解析：vf=fz×z×n=0.1×6×400=240mm/min。32.（單選）銑削封閉鍵槽時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用A.三面刃銑刀B.鍵槽銑刀C.立銑刀D.鋸片銑刀答案：B解析：鍵槽銑刀端刃過(guò)中心，可垂直進(jìn)刀，無(wú)需預(yù)孔。33.（單選）順銑與逆銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是A.工作臺(tái)竄動(dòng)小，刀具壽命長(zhǎng)B.切削厚度從零開(kāi)始，沖擊小C.適合含硬皮工件D.切削力向上，壓緊工件答案：A解析：順銑切削力向下，工作臺(tái)絲杠與螺母始終貼緊，無(wú)竄動(dòng)，表面質(zhì)量好。34.（判斷）端銑時(shí)，對(duì)稱銑削方式比不對(duì)稱銑削更易產(chǎn)生振動(dòng)。答案：錯(cuò)誤解析：對(duì)稱銑削切入切出厚度一致，切削力波動(dòng)小，振動(dòng)傾向低。35.（填空）銑螺旋槽需掛輪，掛輪比i=______（已知工件導(dǎo)程L，工作臺(tái)絲杠導(dǎo)程P）。答案：P/L解析：i=絲杠轉(zhuǎn)角/工件轉(zhuǎn)角=P/L，保證工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程時(shí)工件轉(zhuǎn)一圈。36.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“銑削燒傷”產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：切削速度過(guò)高、冷卻不充分導(dǎo)致表面溫升>回火溫度，產(chǎn)生氧化色；降低vc、增大冷卻液流量、采用涂層刀具、減小切削寬度。七、鉆鉸锪與鏜削37.（單選）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為A.90°B.118°C.120°D.135°答案：B解析：118°適用于碳鋼，兼顧軸向力與定心性能。38.（單選）鉸孔余量一般取孔徑的A.0.51%B.23%C.58%D.1015%答案：A解析：鉸削為精加工，余量過(guò)大易振動(dòng)，0.0050.03mm為宜。39.（單選）浮動(dòng)鏜刀之所以能自動(dòng)對(duì)中，主要依靠A.刀桿彈性變形B.雙刃對(duì)稱切削力平衡C.機(jī)床主軸定心D.工件內(nèi)孔導(dǎo)向答案：B解析：雙刃對(duì)稱布置，徑向力相互抵消，刀塊在刀桿矩形孔中浮動(dòng)，隨孔壁導(dǎo)向。40.（判斷）锪孔加工可提高孔的位置精度。答案：錯(cuò)誤解析：锪孔為成形加工，僅能改善孔口倒角或沉頭面，不能修正位置度。41.（填空）鉆φ20mm深孔，長(zhǎng)徑比30:1，應(yīng)選用______鉆削方式。答案：槍鉆解析：槍鉆帶高壓內(nèi)冷，單刃外排屑，專用于長(zhǎng)徑比>20的深孔。42.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“鉸刀齒數(shù)”對(duì)加工質(zhì)量的影響。答案：齒數(shù)多→導(dǎo)向性好，表面粗糙度低，但容屑空間小，易堵屑；齒數(shù)少則相反，適合韌性材料。八、磨削與光整43.（單選）外圓磨削時(shí)，砂輪線速度通常取A.1520m/sB.2535m/sC.4560m/sD.80120m/s答案：B解析：陶瓷砂輪安全限速35m/s，常用2530m/s平衡效率與安全。44.（單選）下列因素中，對(duì)磨削燒傷影響最小的是A.砂輪硬度B.工件圓周速度C.砂輪磨料種類D.磨削液流量答案：C解析：磨料種類決定切削能力，但對(duì)溫升影響小于砂輪硬度、工件速度及冷卻。45.（單選）超精研（Superfinishing）主要去除A.宏觀幾何誤差B.表面變質(zhì)層C.微觀峰谷D.殘余應(yīng)力答案：C解析：超精研切削深度0.11μm，僅切除微觀峰谷，降低Ra至0.02μm以下。46.（判斷）砂輪粒度號(hào)越大，磨粒尺寸越大。答案：錯(cuò)誤解析：粒度號(hào)與磨粒尺寸成反比，如60比46細(xì)。47.（填空）已知砂輪直徑Ds=400mm，轉(zhuǎn)速ns=1600r/min，其線速度為_(kāi)_____m/s。答案：33.5解析：v=πDns/1000×60=3.14×400×1600/60000≈33.5m/s。48.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“砂輪自銳性”及其對(duì)磨削的意義。答案：磨鈍磨粒受力脫落，新磨粒露出，保持鋒利，減少修整次數(shù)，提高效率和表面質(zhì)量。九、數(shù)控與自動(dòng)化49.（單選）G71指令在FANUC系統(tǒng)中用于A.精車外圓循環(huán)B.粗車外圓復(fù)合循環(huán)C.螺紋切削循環(huán)D.鉆孔循環(huán)答案：B解析：G71為軸向粗車復(fù)合循環(huán)，自動(dòng)分層切除余量。50.（單選）數(shù)控機(jī)床脈沖當(dāng)量0.001mm，伺服電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)2000，減速比1:2，絲杠導(dǎo)程5mm，則電機(jī)轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí)，工作臺(tái)移動(dòng)速度為A.2500mm/minB.5000mm/minC.1250mm/minD.1000mm/min答案：A解析：絲杠轉(zhuǎn)速=1000/2=500r/min，速度=500×5=2500mm/min。51.（單選）下列檢測(cè)元件中，能直接測(cè)量直線位移的是A.光電編碼器B.旋轉(zhuǎn)變壓器C.直線光柵尺D.測(cè)速發(fā)電機(jī)答案：C解析：光柵尺直接輸出直線位移信號(hào)，無(wú)中間傳動(dòng)誤差。52.（判斷）數(shù)控加工中心換刀時(shí)，主軸定向僅用于Z軸回零。答案：錯(cuò)誤解析：主軸定向使鍵槽對(duì)準(zhǔn)刀柄鍵，保證刀爪正確抓刀，與Z向位置無(wú)關(guān)。53.（填空）在G代碼中，取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶顬開(kāi)_____。答案：G40解析：G40取消G41/G42，使刀具軌跡回到編程輪廓。54.（簡(jiǎn)答）解釋“刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償”在加工中心中的作用。答案：補(bǔ)償?shù)毒邔?shí)際長(zhǎng)度與編程長(zhǎng)度之差，使Z向?qū)Φ兑淮魏?，更換刀具無(wú)需重新設(shè)定工件坐標(biāo)，提高換刀效率與精度。十、典型計(jì)算綜合55.（計(jì)算）車削φ50mm外圓，毛坯余量3mm，選用ap=1.5mm，f=0.25mm/r，vc=120m/min，求：（1）主軸轉(zhuǎn)速n；（2）加工長(zhǎng)度100mm所需機(jī)動(dòng)時(shí)間tm。答案：（1）n=1000vc/πd=1000×120/3.14×50≈764r/min；（2）tm=L/fn=100/(0.25×764)≈0.524min≈31.4s。解析：分兩次走刀，題問(wèn)單道次時(shí)間，故按一次ap=1.5mm計(jì)算。56.（計(jì)算）銑一寬16mm、深5mm的開(kāi)口鍵槽，用φ12mm立銑刀，fz=0.05mm/z，n=800r/min，2刃，求vf及槽長(zhǎng)30mm的機(jī)動(dòng)時(shí)間。答案：vf=0.05×2×800=80mm/min；tm=(30+12)/80=0.525min≈31.5s（+12mm為切入切出量）。解析：鍵槽需全深一次進(jìn)刀，故無(wú)需分層。57.（計(jì)算）磨削φ30mm淬硬軸，要求尺寸公差±0.008mm，表面粗糙度Ra0.2μm，已知砂輪寬40m