(2025年)木工三級安全教育試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.木工操作中使用手持電動工具時，其額定電壓在潮濕場所或金屬容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)不超過（）A.220VB.110VC.36VD.24V答案：D2.木工作業(yè)區(qū)域的木材堆放高度不應(yīng)超過（），且底部需設(shè)置墊木防止受潮變形A.1.5米B.2米C.2.5米D.3米答案：B3.操作圓鋸機時，木料推進速度應(yīng)與鋸片轉(zhuǎn)速匹配，當(dāng)遇到節(jié)疤或硬木時應(yīng)（）A.加速推進B.保持原速C.減速推進D.立即停機答案：C4.木工車間臨時用電線路架空敷設(shè)時，室內(nèi)高度不應(yīng)低于（），室外不應(yīng)低于4.5米A.2米B.2.5米C.3米D.3.5米答案：B5.下列哪種情況不屬于木工機械“四必有”安全要求（）A.有輪必有罩B.有軸必有套C.有臺必有欄D.有洞必有蓋答案：C（注：木工機械“四必有”為有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞必有蓋，此處為干擾項）6.木粉塵濃度超過（）時，遇明火可能引發(fā)爆炸事故A.10g/m3B.20g/m3C.30g/m3D.40g/m3答案：B7.新上崗的木工操作人員，公司級安全教育培訓(xùn)時間不得少于（）學(xué)時A.8B.12C.16D.24答案：D8.使用氣釘槍時，槍口（）A.可短暫對人B.嚴(yán)禁對人C.無壓力時可對人D.作業(yè)區(qū)無人時可對人答案：B9.木工車間消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯、便于取用的位置，滅火器頂部離地面高度不應(yīng)超過（）A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米答案：B10.木工作業(yè)中使用的砂光機，其砂帶接口應(yīng)牢固平整，接頭寬度不得超過砂帶寬度的（）A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：D11.下列不屬于車間級安全教育內(nèi)容的是（）A.本車間工藝流程及危險因素B.崗位安全操作規(guī)程C.車間安全管理制度D.應(yīng)急疏散路線答案：B（崗位安全操作規(guī)程屬于班組級教育內(nèi)容）12.木工機械的緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在（）A.設(shè)備頂部B.操作工位附近C.配電箱內(nèi)D.車間門口答案：B13.木工作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)必須佩戴（），長發(fā)需盤入帽內(nèi)A.安全帽B.防塵口罩C.護目鏡D.防割手套答案：A14.木材烘干窯作業(yè)時，溫度應(yīng)控制在（）以下，防止木材碳化引發(fā)火災(zāi)A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C15.操作帶鋸機時，送料人員與接料人員應(yīng)（），保持動作協(xié)調(diào)A.面對面站立B.前后錯位站立C.并排站立D.任意位置站立答案：B16.木工車間電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取（）措施，防止觸電A.接地保護B.絕緣包裹C.防水處理D.防曬處理答案：A17.木粉塵收集系統(tǒng)的管道應(yīng)采用（）材質(zhì)，防止靜電積聚A.塑料B.鋁合金C.不銹鋼D.鍍鋅鋼板答案：D18.新購置的木工機械投入使用前，必須進行（），確認(rèn)安全性能符合要求A.空載試運行B.負載測試C.安全驗收D.操作培訓(xùn)答案：C19.木工作業(yè)中使用的梯子，與地面夾角應(yīng)保持在（）左右，底部需采取防滑措施A.30°B.45°C.60°D.75°答案：C20.發(fā)生木材堆垛火災(zāi)時，應(yīng)優(yōu)先使用（）進行撲救，防止復(fù)燃A.干粉滅火器B.水C.二氧化碳滅火器D.泡沫滅火器答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.木工操作時可以戴手套使用手電鉆，防止手部磨損（）答案：×（手套可能被鉆頭卷入）2.木工作業(yè)區(qū)可以臨時堆放少量易燃溶劑，但需遠離火源（）答案：×（嚴(yán)禁存放易燃溶劑）3.木工機械的安全防護裝置在調(diào)試時可以暫時拆除（）答案：×（任何情況下不得擅自拆除）4.木粉塵收集裝置應(yīng)每周清理一次，防止積塵過厚（）答案：√5.操作刨床時，木料長度小于300mm時可以單人操作（）答案：×（必須雙人配合）6.木工車間的照明燈具應(yīng)使用防爆型，防止粉塵引燃（）答案：√7.新工人完成公司級安全教育后即可獨立上崗作業(yè)（）答案：×（需完成車間級、班組級教育并考核合格）8.使用手鋸切割木料時，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，用力均勻（）答案：√9.木工機械啟動前，應(yīng)檢查電源線路是否破損，防護裝置是否齊全（）答案：√10.木材堆垛與電源開關(guān)的安全距離應(yīng)不小于1米（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述木工三級安全教育中班組級教育的主要內(nèi)容。答案：班組級安全教育主要包括：①本崗位的安全操作規(guī)程和具體操作方法；②本崗位使用的機械設(shè)備、工具的性能及安全裝置的作用與維護；③本崗位的事故案例及預(yù)防措施；④本崗位的勞動防護用品正確使用方法；⑤本崗位的應(yīng)急處置流程（如初期火災(zāi)撲救、傷員急救等）。2.列舉5項木工機械操作中常見的違規(guī)行為。答案：①拆除或遮擋安全防護裝置；②戴手套操作旋轉(zhuǎn)類機械（如圓鋸、砂光機）；③未停機進行機械清理或調(diào)整；④木料長度小于規(guī)定值時單人操作刨床；⑤在機械運行中直接用手推送小于鋸片半徑的短料；⑥使用有裂紋或變形的刀具；⑦未關(guān)閉電源進行機械維修；⑧作業(yè)區(qū)域堆放過多木料影響疏散；⑨酒后或疲勞狀態(tài)下操作機械；⑩未佩戴必要的勞動防護用品（如護目鏡、防塵口罩）。3.說明木粉塵爆炸的必要條件及預(yù)防措施。答案：必要條件：①木粉塵濃度達到爆炸極限（20g/m3以上）；②存在點火源（如明火、靜電火花、機械摩擦火花）；③有限的空間（如管道、集塵箱）；④氧氣（空氣）。預(yù)防措施：①安裝有效的除塵系統(tǒng)，保持作業(yè)區(qū)粉塵濃度低于爆炸下限；②定期清理設(shè)備、管道及建筑表面的積塵；③使用防爆電氣設(shè)備，消除點火源；④木工作業(yè)區(qū)禁止煙火，設(shè)置明顯警示標(biāo)識；⑤對除塵系統(tǒng)進行防靜電處理（如接地、使用導(dǎo)電材質(zhì)管道）；⑥設(shè)置泄爆裝置（如爆破片）；⑦加強作業(yè)人員粉塵防爆知識培訓(xùn)。4.木工操作中使用手持電動工具時，應(yīng)落實哪些安全措施？答案：①使用前檢查工具外觀是否完好，電源線無破損，插頭無松動；②確認(rèn)工具額定電壓與作業(yè)環(huán)境匹配（潮濕場所使用24V以下安全電壓）；③佩戴絕緣手套、護目鏡等防護用品；④作業(yè)時保持身體穩(wěn)定，禁止用力過猛或強行推壓；⑤工具暫時停用或更換刀具時，必須關(guān)閉電源并拔下插頭；⑥不得將工具交給未培訓(xùn)人員操作；⑦定期對工具進行絕緣測試和維護保養(yǎng)，不合格工具嚴(yán)禁使用；⑧在金屬容器或潮濕環(huán)境作業(yè)時，需有人監(jiān)護并設(shè)置漏電保護裝置。5.簡述木工車間火災(zāi)應(yīng)急處置流程。答案：①發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即大聲呼喊報警，同時啟動附近手動火災(zāi)報警按鈕；②若火勢較?。ǔ跗陔A段），使用附近滅火器（優(yōu)先選擇水基型）進行撲救，注意站在上風(fēng)方向；③若火勢較大無法控制，立即停止作業(yè)，切斷電源，按照疏散指示標(biāo)志向安全出口撤離；④撤離時用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒煙霧；⑤到達集合點后清點人數(shù)，向現(xiàn)場負責(zé)人報告缺失人員信息；⑥配合消防人員說明火災(zāi)位置、燃燒物質(zhì)（木材、油漆等）及可能存在的危險（如未關(guān)閉的機械、燃氣管道）；⑦火災(zāi)撲滅后保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，分析起火原因并落實整改措施。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：2024年11月，某家具廠木工車間發(fā)生一起機械傷害事故。工人張某在操作平刨機時，為圖方便拆除了刀軸防護擋板。當(dāng)推送一塊長度為250mm的木料時，左手不慎被卷入刀軸，造成左手3根手指截肢。問題：分析事故直接原因、間接原因及預(yù)防措施。答案：直接原因：①張某違規(guī)拆除平刨機刀軸防護擋板；②木料長度小于300mm時單人操作平刨機（需雙人配合）；③操作時注意力不集中，手部接近刀軸。間接原因：①車間安全管理不到位，未及時發(fā)現(xiàn)并制止違規(guī)拆除防護裝置的行為；②班組安全教育培訓(xùn)不足，張某對平刨機安全操作規(guī)范掌握不牢；③設(shè)備日常檢查缺失，未發(fā)現(xiàn)防護裝置缺失問題；④安全監(jiān)管人員巡查頻次不足。預(yù)防措施：①加強設(shè)備管理，嚴(yán)禁擅自拆除防護裝置，設(shè)置防護裝置鎖止功能；②明確平刨機操作規(guī)定：木料長度小于300mm時必須雙人配合，送料人員與接料人員前后錯位站立；③強化班組級安全教育，重點培訓(xùn)機械防護裝置作用、違規(guī)操作后果；④增加安全巡查頻次，對違規(guī)行為建立“發(fā)現(xiàn)即處罰”機制；⑤為平刨機加裝光電感應(yīng)保護裝置，當(dāng)手部接近刀軸時自動停機；⑥定期組織機械傷害應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。案例2：2024年12月，某木工藝品廠因木粉塵堆積引發(fā)爆炸事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：車間除塵系統(tǒng)已損壞1個月未維修，地面及設(shè)備表面積塵厚度達5mm；工人王某在作業(yè)時使用鐵制工具敲打設(shè)備，產(chǎn)生火花；車間未設(shè)置防爆電氣，照明燈具為普通白熾燈。問題：分析爆炸發(fā)生的直接原因、間接原因及整改措施。答案：直接原因：①除塵系統(tǒng)損壞導(dǎo)致木粉塵濃度超過爆炸極限（20g/m3）；②鐵制工具敲打設(shè)備產(chǎn)生機械火花（點火源）；③車間未采取防爆措施，火花引燃高濃度木粉塵。間接原因：①企業(yè)安全主體責(zé)任不落實，未及時維修除塵系統(tǒng)；②安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未定期清理車間積塵；③設(shè)備管理缺失，未使用防靜電工具和防爆電氣；④員工安全意識薄弱，違規(guī)使用鐵制工具；⑤安全培訓(xùn)不到位，員工不了解木粉塵爆炸危險性。整改措施：①立即修復(fù)除塵系統(tǒng)，確保粉塵濃度低于10g/m3（