2025年地質(zhì)樣品制備工設(shè)備調(diào)試考核試卷及答案一、填空題（每空2分，共30分）1.地質(zhì)樣品制備中，顎式破碎機的排料口間隙調(diào)整需使用______測量，其最小可調(diào)間隙應(yīng)不小于樣品目標粒度的______倍。2.振動篩調(diào)試時，激振器偏心塊的相位差需控制在______范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致篩體______。3.行星式研磨機的研磨罐與研磨球材質(zhì)需與樣品______匹配，避免______污染。4.二分器分樣時，格槽寬度應(yīng)大于樣品最大顆粒粒徑的______倍，且格槽數(shù)量需為______數(shù)。5.鏈式破碎機調(diào)試時，需檢查鏈板與襯板的間隙，單側(cè)間隙應(yīng)控制在______mm，過大會導(dǎo)致______效率降低。6.樣品縮分設(shè)備調(diào)試前，需確認設(shè)備______接地電阻≤4Ω，操作面板______功能測試正常。7.圓盤給料機調(diào)試時，需調(diào)整刮料板與盤面的間隙為______mm，過小時易造成______。二、單項選擇題（每題3分，共30分）1.顎式破碎機調(diào)試時，若動顎與定顎板出現(xiàn)異常撞擊聲，最可能的原因是（）A.潤滑脂不足B.排料口間隙過小C.電機轉(zhuǎn)速過高D.進料濕度偏大2.振動篩振幅不穩(wěn)定時，優(yōu)先檢查的部件是（）A.篩網(wǎng)張緊度B.激振器螺栓緊固情況C.減震彈簧彈性D.進料均勻性3.行星式研磨機研磨后樣品粒度偏大，可能的調(diào)試問題是（）A.研磨時間過長B.研磨球直徑過小C.轉(zhuǎn)速設(shè)置過低D.罐蓋密封不嚴4.二分器分樣偏差超過5%時，應(yīng)首先（）A.更換格槽材質(zhì)B.檢查格槽對稱性C.增加分樣次數(shù)D.減小進料量5.鏈式破碎機鏈板磨損過快，調(diào)試時需重點調(diào)整（）A.進料粒度B.鏈板轉(zhuǎn)速C.襯板材質(zhì)D.張緊裝置張力6.樣品干燥箱溫度波動超過±2℃時，需校準（）A.加熱管功率B.溫控傳感器C.通風(fēng)扇轉(zhuǎn)速D.箱體密封性7.自動分樣系統(tǒng)調(diào)試時，電子秤稱量誤差＞0.1%，應(yīng)（）A.更換稱量傳感器B.檢查振動給料穩(wěn)定性C.校準零點及量程D.增加緩沖裝置8.顎式破碎機飛輪擺動異常，可能是（）A.皮帶輪安裝不同心B.軸承間隙過大C.動顎軸磨損D.以上均可能9.振動篩篩網(wǎng)局部破損，調(diào)試時應(yīng)（）A.整體更換篩網(wǎng)B.用同規(guī)格篩網(wǎng)修補C.調(diào)整振幅D.降低進料量10.研磨機主軸軸承溫度超過70℃，應(yīng)立即（）A.增加潤滑脂B.檢查冷卻系統(tǒng)C.停機排查D.降低轉(zhuǎn)速三、判斷題（每題2分，共20分）1.顎式破碎機調(diào)試時，可通過直接觀察排料粒度判斷排料口間隙是否合適。（）2.振動篩激振器加油時，需將潤滑脂填滿腔體，避免空氣進入。（）3.行星式研磨機調(diào)試時，研磨罐需對稱安裝，否則會導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動。（）4.二分器調(diào)試時，格槽傾斜角度越大，分樣效率越高，因此應(yīng)盡量調(diào)至45°以上。（）5.鏈式破碎機調(diào)試時，鏈板與襯板的間隙需保持一致，偏差不超過1mm。（）6.樣品干燥箱調(diào)試時，溫度均勻性測試應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。（）7.自動分樣系統(tǒng)調(diào)試時，需連續(xù)測試10組以上樣品，計算分樣偏差的平均值。（）8.顎式破碎機調(diào)試完成后，可直接投入大批次樣品處理，無需空載試運行。（）9.振動篩篩網(wǎng)張緊度不足會導(dǎo)致篩孔變形，影響分級精度。（）10.研磨機調(diào)試時，若電機電流持續(xù)偏高，應(yīng)檢查研磨介質(zhì)填充率是否超過70%。（）四、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述顎式破碎機調(diào)試前需完成的五項關(guān)鍵檢查內(nèi)容。2.振動篩振幅不足時，可通過哪些調(diào)試步驟排查原因？3.行星式研磨機調(diào)試中，如何避免樣品交叉污染？需采取哪些針對性措施？4.二分器分樣偏差超標的常見原因及調(diào)試解決方法有哪些？5.鏈式破碎機調(diào)試時，若出現(xiàn)鏈板卡阻現(xiàn)象，應(yīng)從哪些方面分析原因？五、實操題（30分）某實驗室需調(diào)試一臺新購置的LHJ-150型密封式研磨機（額定轉(zhuǎn)速450r/min，研磨罐容量250mL），目標是將50g巖屑樣品（初始粒度≤2mm）研磨至≤0.075mm（200目）。請根據(jù)以下要求編寫調(diào)試操作步驟，并說明每一步的關(guān)鍵注意事項：（1）設(shè)備安裝檢查；（2）空機試運行；（3）參數(shù)初步設(shè)定；（4）樣品試磨及粒度檢測；（5）參數(shù)優(yōu)化調(diào)整。--答案一、填空題1.塞尺；1.52.±5°；偏擺3.化學(xué)性質(zhì)；成分4.2.5；偶5.3-5；破碎6.金屬外殼；急停7.1-2；卡料二、單項選擇題1.B2.B3.C4.B5.D6.B7.C8.D9.B10.C三、判斷題1.×（需結(jié)合塞尺測量排料口間隙）2.×（填充量為腔體2/3）3.√4.×（傾斜角度需與樣品流動性匹配，通常30°-45°）5.√6.×（需負載測試）7.√8.×（需空載試運行30min）9.√10.√四、簡答題1.（1）檢查顎板磨損程度（表面無嚴重凹坑）；（2）確認排料口間隙調(diào)整裝置靈活（手輪轉(zhuǎn)動無卡阻）；（3）潤滑系統(tǒng)油位達標（齒輪箱油位在視窗2/3處）；（4）三角帶張緊度合適（按壓下垂量10-15mm）；（5）安全防護裝置齊全（防護罩固定牢固）。2.（1）檢查激振器偏心塊角度（增大偏心塊夾角可增加振幅）；（2）測量電機電壓（電壓過低會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降）；（3）測試減震彈簧彈性（更換失效彈簧）；（4）清理篩面物料（過載會降低振幅）；（5）檢查激振器軸承（磨損會導(dǎo)致動力傳遞損失）。3.（1）根據(jù)樣品成分選擇研磨介質(zhì)（如硅酸鹽樣品用剛玉罐，金屬礦用聚氨酯罐）；（2）每次使用后徹底清理研磨罐（用毛刷刷洗，酒精擦拭）；（3）不同樣品間設(shè)置空磨清洗程序（加入5g石英砂空磨2min）；（4）標記專用研磨罐（避免混用）；（5）調(diào)試時先處理低污染樣品（如石灰?guī)r），再處理高敏感樣品（如稀有金屬礦）。4.常見原因：（1）格槽堵塞（樣品濕度大黏附）；（2）格槽不對稱（加工誤差導(dǎo)致流量不均）；（3）進料速度過快（樣品未完全通過格槽）；（4）格槽寬度與樣品粒度不匹配（寬度過小導(dǎo)致卡料）。解決方法：（1）清理格槽并干燥樣品；（2）用水平儀校準格槽對稱性（偏差≤0.5mm）；（3）調(diào)整給料速度（確保單顆粒通過）；（4）更換符合要求的格槽（寬度＞2.5倍最大粒徑）。5.（1）鏈板張緊力不足（檢查張緊裝置行程，調(diào)整至鏈板下垂量≤20mm）；（2）襯板安裝不平整（用直尺檢查襯板間隙，偏差≤1mm）；（3）進料中混入異物（如鐵塊、木塊）；（4）鏈板與襯板間隙過?。▎蝹?cè)間隙應(yīng)保持3-5mm）；（5）鏈板銷軸磨損（更換磨損超過10%的銷軸）。五、實操題調(diào)試步驟及注意事項：（1）設(shè)備安裝檢查：①確認設(shè)備水平（用水平儀檢測臺面，偏差≤0.5mm/m）；②檢查接地可靠性（萬用表測量接地電阻≤4Ω）；③緊固所有螺栓（重點檢查研磨罐固定螺栓、主軸連接螺栓）；④潤滑點加油（主軸軸承加注鋰基脂，填充量為腔體1/2）。（2）空機試運行：①接通電源，啟動空轉(zhuǎn)（時間10min）；②觀察振動情況（振幅≤0.5mm，無異常噪音）；③監(jiān)測電機電流（額定電流≤5A，空轉(zhuǎn)電流應(yīng)≤2A）；④檢查散熱情況（電機表面溫度≤60℃）。（3）參數(shù)初步設(shè)定：①設(shè)定轉(zhuǎn)速450r/min（額定值）；②初始研磨時間10min（根據(jù)經(jīng)驗值）；③選擇研磨球配比（φ10mm:φ5mm=2:1，總質(zhì)量150g，填充率60%）；④固定研磨罐（對稱安裝，力矩扳手緊固至50N·m）。（4）樣品試磨及粒度檢測：①稱取50g樣品（精確至0.1g），加入研磨罐；②啟動研磨，完成后過200目篩（篩上物≤5%為合格）；③記錄篩余物質(zhì)量（若＞5%，需延長研磨時間或調(diào)整球料比）；④清理罐內(nèi)殘留（避免污染下一批