工廠安全生產(chǎn)檢查制度范本一、前言安全生產(chǎn)是工廠穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的核心保障，安全生產(chǎn)檢查作為隱患排查治理的關(guān)鍵手段，對(duì)預(yù)防事故、提升本質(zhì)安全水平具有重要意義。為規(guī)范安全生產(chǎn)檢查工作流程，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》等法律法規(guī)，結(jié)合工廠生產(chǎn)工藝、設(shè)備特點(diǎn)及管理實(shí)際，制定本制度，確保檢查工作科學(xué)化、常態(tài)化、實(shí)效化。二、適用范圍本制度適用于工廠各生產(chǎn)車間、輔助部門（如倉(cāng)儲(chǔ)、動(dòng)力、后勤）及相關(guān)外協(xié)單位在廠內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，涵蓋設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為及安全管理全流程的檢查與隱患治理工作。三、檢查原則與目標(biāo)（一）檢查原則全覆蓋：檢查范圍覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)節(jié)及管理流程，無(wú)盲區(qū)、無(wú)死角。問題導(dǎo)向：以隱患排查為核心，聚焦設(shè)備缺陷、操作違規(guī)、管理漏洞等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，從根源上整改。閉環(huán)管理：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)行“發(fā)現(xiàn)-整改-驗(yàn)收-銷號(hào)”全流程跟蹤，確保隱患徹底消除。分級(jí)負(fù)責(zé)：明確廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)及崗位員工的檢查職責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任。（二）檢查目標(biāo)通過常態(tài)化檢查，實(shí)現(xiàn)“三降一升”：降低設(shè)備故障停機(jī)率、降低違章作業(yè)發(fā)生率、降低安全事故發(fā)生率，提升全員安全意識(shí)與本質(zhì)安全水平。四、檢查組織與職責(zé)（一）廠級(jí)檢查組織由安全生產(chǎn)委員會(huì)（安委會(huì)）牽頭，安全管理部門具體組織，聯(lián)合設(shè)備、工藝、技術(shù)等部門成立廠級(jí)檢查組，組長(zhǎng)由分管安全的廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。職責(zé)包括：制定年度/季度檢查計(jì)劃，統(tǒng)籌全廠綜合性檢查、專項(xiàng)檢查工作；監(jiān)督重大隱患整改方案的制定與實(shí)施，協(xié)調(diào)跨部門資源支持整改；考核各部門檢查工作落實(shí)情況，通報(bào)典型問題并提出改進(jìn)要求。（二）車間級(jí)檢查組織各生產(chǎn)車間成立車間檢查組，由車間主任任組長(zhǎng)，安全員、設(shè)備員為成員。職責(zé)包括：組織本車間日常檢查、周度專項(xiàng)檢查，建立隱患臺(tái)賬并跟蹤整改；落實(shí)廠級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)問題的整改措施，向廠級(jí)部門反饋整改難點(diǎn)；開展車間級(jí)安全培訓(xùn)與警示教育，提升員工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。（三）班組級(jí)檢查與崗位自查班組檢查：班組長(zhǎng)每日組織班前、班中、班后檢查，重點(diǎn)排查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境隱患、人員操作規(guī)范性，填寫《班組安全檢查記錄表》。崗位自查：崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行“崗位安全確認(rèn)制”，作業(yè)前檢查設(shè)備、工具、防護(hù)設(shè)施是否完好，作業(yè)中監(jiān)控異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)或處置（力所能及范圍內(nèi)）。五、檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備設(shè)施檢查1.特種設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械）檢查定期檢驗(yàn)報(bào)告是否在有效期內(nèi)，安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)）是否正常校驗(yàn)、靈敏可靠；運(yùn)行記錄是否完整，是否存在超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行情況；本體及附屬設(shè)施（如起重機(jī)械的鋼絲繩、吊鉤）是否存在磨損、變形、裂紋等缺陷。2.電氣設(shè)備配電箱（柜）門關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)部接線規(guī)范，無(wú)裸露帶電體，接地/接零可靠；臨時(shí)用電線路需架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接，漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏；防爆區(qū)域電氣設(shè)備符合防爆等級(jí)要求，無(wú)損壞、進(jìn)水、積塵現(xiàn)象。3.機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置（如皮帶防護(hù)罩、機(jī)床聯(lián)鎖裝置）齊全有效，無(wú)擅自拆除或損壞；潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備無(wú)異常振動(dòng)、異響、過熱；工具、模具擺放規(guī)范，無(wú)帶病運(yùn)行或超期服役設(shè)備。（二）作業(yè)環(huán)境檢查1.消防與應(yīng)急消防通道暢通，無(wú)物料堆積、設(shè)備占用；消火栓、滅火器壓力正常，擺放位置明顯且無(wú)遮擋；應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)識(shí)完好，應(yīng)急通道門開啟方向正確、可正常開啟；應(yīng)急物資（如急救箱、防汛沙袋、防毒面具）按規(guī)定配置，無(wú)過期、缺失。2.作業(yè)場(chǎng)所車間地面無(wú)積水、油污，防滑、防摔措施到位；登高作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2米，踢腳板完好；粉塵、有毒有害氣體作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，除塵、凈化裝置運(yùn)行正常，濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)；安全警示標(biāo)識(shí)（如“當(dāng)心機(jī)械傷人”“禁止煙火”）設(shè)置規(guī)范，無(wú)褪色、破損。（三）人員行為檢查勞動(dòng)防護(hù)：?jiǎn)T工按規(guī)定穿戴勞保用品（如安全帽、防護(hù)服、護(hù)目鏡、防塵口罩），特種作業(yè)人員（焊工、電工等）持證上崗，證書在有效期內(nèi)。操作規(guī)范：檢查是否存在“三違”行為（違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律），如：設(shè)備未停機(jī)掛牌即清理故障、動(dòng)火作業(yè)無(wú)審批手續(xù)、交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施等。（四）安全管理資料檢查制度與記錄：安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程是否更新至最新版本，隱患排查臺(tái)賬、設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)檔案是否真實(shí)完整；應(yīng)急預(yù)案：專項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、中毒、機(jī)械傷害）是否具備可操作性，每年至少組織1次演練并記錄評(píng)估結(jié)果；變更管理：工藝調(diào)整、設(shè)備改造、人員變動(dòng)等變更是否履行安全審批程序，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制措施是否落實(shí)。六、檢查方式與頻次（一）日常檢查崗位自查：?jiǎn)T工每班作業(yè)前、中、后各1次，重點(diǎn)檢查設(shè)備狀態(tài)、個(gè)人防護(hù)、作業(yè)環(huán)境；班組檢查：班組長(zhǎng)每日早會(huì)/交接班時(shí)組織，覆蓋本班組所有設(shè)備、作業(yè)點(diǎn)，填寫檢查記錄。（二）專項(xiàng)檢查針對(duì)特定風(fēng)險(xiǎn)或時(shí)段開展：設(shè)備專項(xiàng)：每月對(duì)特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備開展1次深度檢查，由設(shè)備部門牽頭；季節(jié)/節(jié)假日專項(xiàng)：雨季前檢查防汛設(shè)施，夏季前檢查防暑降溫、防雷設(shè)施，節(jié)假日前后檢查防盜、防火及值班安排；作業(yè)專項(xiàng)：動(dòng)火、有限空間、登高作業(yè)前，由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織“作業(yè)前安全確認(rèn)”，簽發(fā)作業(yè)許可證后方可施工。（三）定期綜合檢查車間級(jí)：每周由車間主任帶隊(duì)，對(duì)本車間開展全面檢查，重點(diǎn)排查重復(fù)性隱患、整改遺留問題；廠級(jí)：每月由安委會(huì)組織，聯(lián)合多部門開展“拉網(wǎng)式”檢查，覆蓋所有車間、部門，形成《廠級(jí)安全檢查報(bào)告》并公示。（四）隨機(jī)抽查與“回頭看”安全管理部門不定期對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、高風(fēng)險(xiǎn)崗位開展隨機(jī)抽查，驗(yàn)證日常檢查的真實(shí)性；對(duì)整改完成的隱患，在整改期限屆滿后3日內(nèi)開展“回頭看”，確認(rèn)隱患徹底消除。七、問題整改與閉環(huán)管理（一）隱患分級(jí)根據(jù)危害程度、整改難度分為一般隱患（當(dāng)場(chǎng)或短期內(nèi)可整改，風(fēng)險(xiǎn)較低）和重大隱患（可能導(dǎo)致群死群傷或重大經(jīng)濟(jì)損失，需停產(chǎn)整改或多部門協(xié)作）。（二）整改流程1.隱患上報(bào)：檢查人員發(fā)現(xiàn)隱患后，立即通過《隱患排查記錄表》或信息化系統(tǒng)（如安全管理APP）記錄，明確隱患描述、位置、責(zé)任部門/人；2.整改指令：一般隱患由檢查人員直接下達(dá)整改通知，要求3個(gè)工作日內(nèi)完成；重大隱患由廠級(jí)檢查組下達(dá)《重大隱患整改通知書》，明確整改措施、資金、時(shí)限（最長(zhǎng)不超過30日，特殊情況經(jīng)安委會(huì)批準(zhǔn)可延期）、應(yīng)急預(yù)案；3.整改實(shí)施：責(zé)任部門制定整改方案，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，整改期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、采取臨時(shí)防護(hù)措施；4.驗(yàn)收銷號(hào)：整改完成后，責(zé)任部門提交驗(yàn)收申請(qǐng)，由原檢查組織或更高層級(jí)部門驗(yàn)收。一般隱患由車間/班組驗(yàn)收，重大隱患由廠級(jí)安委會(huì)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在系統(tǒng)內(nèi)銷號(hào)，不合格則重新整改。（三）督辦與通報(bào)安全管理部門對(duì)逾期未整改的隱患，升級(jí)為“督辦事項(xiàng)”，約談責(zé)任部門負(fù)責(zé)人，在全廠通報(bào)并扣減績(jī)效考核分；重大隱患整改期間，實(shí)行“日?qǐng)?bào)告”制度，安委會(huì)跟蹤整改進(jìn)度，必要時(shí)暫停相關(guān)作業(yè)區(qū)域生產(chǎn)。八、考核與獎(jiǎng)懲（一）獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制對(duì)隱患排查認(rèn)真、避免重大事故的個(gè)人，給予____元獎(jiǎng)勵(lì)（或榮譽(yù)證書、晉升優(yōu)先推薦）；對(duì)連續(xù)季度無(wú)重大隱患、整改率100%的車間/部門，授予“安全先進(jìn)集體”稱號(hào)，獎(jiǎng)勵(lì)部門活動(dòng)經(jīng)費(fèi)；鼓勵(lì)員工通過“安全建議箱”“線上舉報(bào)”等方式上報(bào)隱患，經(jīng)核實(shí)后給予獎(jiǎng)勵(lì)。（二）懲罰機(jī)制崗位員工未履行自查職責(zé)，導(dǎo)致隱患未被發(fā)現(xiàn)并引發(fā)事故的，按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》扣減績(jī)效，情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離崗位或解除勞動(dòng)合同；部門/車間對(duì)隱患整改不力、逾期未完成的，扣減部門績(jī)效考核分（每次扣5-20分），負(fù)責(zé)人在安委會(huì)上作檢討；因“三違”行為或隱患整改不到位導(dǎo)致輕傷及以上事故的，按事故調(diào)查結(jié)果追究相關(guān)人員責(zé)任，觸犯法律的移交司法機(jī)關(guān)。九、附則1.本制度由工廠安全管理部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行，原《安全生產(chǎn)檢查制度》同時(shí)廢止；2.各車間、部門可