2026年綜掘機(jī)司機(jī)入職技能考試專項(xiàng)模塊突破訓(xùn)練題及詳解一、單選題（共10題，每題2分，合計(jì)20分）1.綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)中最核心的部件是（）。A.液壓泵B.液壓缸C.液壓閥D.油箱2.在煤礦井下操作綜掘機(jī)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先注意（）。A.設(shè)備噪音大小B.機(jī)身振動(dòng)頻率C.周邊頂板穩(wěn)定性D.操作臺(tái)溫度3.綜掘機(jī)截割部采用硬質(zhì)合金刀頭的主要原因是（）。A.增強(qiáng)耐磨性B.降低成本C.提高散熱效率D.減少噪音4.若綜掘機(jī)液壓油溫度過高，可能的原因是（）。A.油液粘度過低B.液壓泵工作負(fù)荷過大C.油箱油位過低D.液壓管路泄漏5.煤礦井下綜掘機(jī)常見的電氣故障包括（）。A.接地短路B.電纜絕緣破損C.過載保護(hù)D.以上都是6.綜掘機(jī)截割電機(jī)功率過小的主要原因可能是（）。A.電壓過低B.負(fù)載過大C.冷卻系統(tǒng)故障D.以上都是7.綜掘機(jī)行走部出現(xiàn)異響，應(yīng)首先檢查（）。A.輪胎磨損情況B.減震器狀態(tài)C.齒輪油潤(rùn)滑情況D.行走電機(jī)連接8.煤礦井下綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足，可能的原因是（）。A.油泵排量不足B.液壓閥堵塞C.油管內(nèi)徑過小D.以上都是9.綜掘機(jī)截割部刀盤轉(zhuǎn)速異常，可能的原因是（）。A.電機(jī)故障B.三角皮帶松緊不當(dāng)C.刀盤軸承損壞D.以上都是10.綜掘機(jī)操作時(shí)，若遇到頂板突然變形，應(yīng)立即采取的措施是（）。A.減慢截割速度B.緊急停止設(shè)備C.調(diào)整支護(hù)參數(shù)D.以上都是二、多選題（共5題，每題3分，合計(jì)15分）1.綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象包括（）。A.液壓油泄漏B.噪音過大C.壓力波動(dòng)D.溫度過高E.液壓缸動(dòng)作無力2.影響綜掘機(jī)截割效率的因素主要有（）。A.截割電機(jī)功率B.刀頭材質(zhì)硬度C.煤層硬度D.機(jī)身穩(wěn)定性E.操作人員技能3.綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)常見故障的排查方法包括（）。A.檢查電纜連接B.測(cè)量電壓電流C.清理接觸器觸點(diǎn)D.檢查油泵工作狀態(tài)E.更換損壞的傳感器4.綜掘機(jī)行走部故障的常見表現(xiàn)有（）。A.行走卡頓B.輪胎偏磨C.電機(jī)過熱D.油封漏油E.傳動(dòng)鏈條異響5.煤礦井下綜掘機(jī)操作的安全注意事項(xiàng)包括（）。A.定期檢查頂板B.避免超載作業(yè)C.確保通風(fēng)良好D.使用合格支護(hù)材料E.緊急情況下優(yōu)先保人身安全三、判斷題（共10題，每題1分，合計(jì)10分）1.綜掘機(jī)截割部刀頭磨損后，可直接更換新的刀頭。（×）2.綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高時(shí)，可強(qiáng)行加大油泵排量。（×）3.煤礦井下綜掘機(jī)操作時(shí)，必須佩戴防塵口罩。（√）4.綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于2Ω。（√）5.綜掘機(jī)截割電機(jī)功率越大，截割效率越高。（√）6.綜掘機(jī)行走部出現(xiàn)異響時(shí)，可繼續(xù)作業(yè)觀察。（×）7.綜掘機(jī)液壓油粘度過低會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足。（√）8.綜掘機(jī)操作時(shí)，若頂板出現(xiàn)小裂縫，可忽略不計(jì)。（×）9.綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)短路時(shí)，應(yīng)立即切斷總電源。（√）10.綜掘機(jī)截割部刀盤轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)加劇。（√）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題5分，合計(jì)25分）1.簡(jiǎn)述綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高的原因及解決方法。答：原因：-油泵工作負(fù)荷過大；-油液散熱不良；-油液粘度過高或過低；-液壓管路堵塞。解決方法：-調(diào)整油泵排量；-加強(qiáng)油箱散熱；-選擇合適粘度的油液；-清理管路堵塞。2.綜掘機(jī)截割部刀頭磨損過快的可能原因有哪些？答：-煤層硬度過高；-刀頭安裝角度不當(dāng)；-切割速度過快；-刀頭材質(zhì)不適用；-潤(rùn)滑不良。3.簡(jiǎn)述綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)接地故障的排查步驟。答：-檢查接地線是否完好；-測(cè)量接地電阻值；-檢查電氣元件連接是否松動(dòng)；-排查電纜絕緣破損點(diǎn)；-必要時(shí)更換損壞的接地裝置。4.綜掘機(jī)行走部出現(xiàn)卡頓故障的可能原因有哪些？答：-輪胎或履帶磨損嚴(yán)重；-齒輪油潤(rùn)滑不足；-傳動(dòng)鏈條松動(dòng)；-行走電機(jī)故障；-地面附著力過差。5.綜掘機(jī)操作時(shí)，如何確保頂板安全？答：-作業(yè)前檢查頂板有無裂縫或松動(dòng)；-控制截割速度，避免沖擊頂板；-及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)；-發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)；-確保支護(hù)材料符合標(biāo)準(zhǔn)。五、論述題（共1題，10分）結(jié)合實(shí)際案例，論述綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障的預(yù)防措施及應(yīng)急處理方法。答：液壓系統(tǒng)常見故障預(yù)防措施：1.油液管理：-使用符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，定期檢測(cè)粘度、清潔度；-避免油液混入雜質(zhì)，定期更換油液。2.系統(tǒng)檢查：-作業(yè)前檢查油位、油溫是否正常；-定期檢查油管、接頭有無泄漏；-保持液壓閥清潔，避免堵塞。3.操作規(guī)范：-避免頻繁啟停油泵；-控制截割負(fù)荷，避免超載；-作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)故障應(yīng)急處理：1.油液泄漏：-緊急情況下用堵漏材料臨時(shí)封堵；-停機(jī)后更換密封件或油管。2.壓力不足：-檢查油泵、油閥是否正常；-排除管路堵塞；-必要時(shí)更換損壞部件。3.油溫過高：-立即降低工作負(fù)荷；-加強(qiáng)油箱散熱；-檢查油液粘度是否合適。案例：某礦井綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)突然壓力下降，導(dǎo)致截割無力。經(jīng)排查，發(fā)現(xiàn)油泵濾芯堵塞，導(dǎo)致油液流動(dòng)不暢。處理方法是更換濾芯并清理管路，故障排除。此案例說明，定期維護(hù)和及時(shí)檢查是預(yù)防故障的關(guān)鍵。答案及解析一、單選題1.A解析：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，負(fù)責(zé)產(chǎn)生壓力油，是核心部件。2.C解析：煤礦井下作業(yè)時(shí)，頂板穩(wěn)定性直接關(guān)系到安全，必須優(yōu)先檢查。3.A解析：硬質(zhì)合金刀頭耐磨性好，適合煤礦井下硬巖截割。4.B解析：液壓泵工作負(fù)荷過大導(dǎo)致油溫升高，需降低負(fù)荷或加強(qiáng)散熱。5.D解析：接地短路、電纜絕緣破損、過載保護(hù)均屬于常見電氣故障。6.D解析：電機(jī)功率過小可能是電壓、負(fù)載或冷卻問題綜合導(dǎo)致。7.C解析：行走部異響多因潤(rùn)滑不良或磨損，優(yōu)先檢查齒輪油狀態(tài)。8.D解析：壓力不足可能是油泵、油閥或管路問題，需綜合排查。9.D解析：刀盤轉(zhuǎn)速異?？赡苡呻姍C(jī)、皮帶或軸承問題引起。10.D解析：頂板變形需立即停止作業(yè)并調(diào)整支護(hù)，確保安全。二、多選題1.A、B、C、D、E解析：液壓系統(tǒng)故障表現(xiàn)為泄漏、噪音、壓力波動(dòng)、過熱、動(dòng)作無力等。2.A、B、C、D、E解析：截割效率受電機(jī)功率、刀頭材質(zhì)、煤層硬度、機(jī)身穩(wěn)定性及操作技能影響。3.A、B、C、E解析：電氣故障排查需檢查連接、測(cè)量參數(shù)、清理觸點(diǎn)、更換傳感器。4.A、B、C、D、E解析：行走部故障表現(xiàn)為卡頓、偏磨、過熱、漏油、異響等。5.A、B、C、D、E解析：安全操作需注意頂板、載荷、通風(fēng)、支護(hù)及應(yīng)急處理。三、判斷題1.×解析：刀頭磨損需根據(jù)磨損程度調(diào)整或更換，不可直接更換。2.×解析：強(qiáng)行加大油泵排量會(huì)加劇過熱，需調(diào)整負(fù)荷或散熱。3.√解析：煤礦粉塵大，操作時(shí)必須佩戴防塵口罩。4.√解析：接地電阻小于2Ω符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。5.√解析：電機(jī)功率越大，截割效率越高，但需匹配工況。6.×解析：出現(xiàn)異響需立即檢查，不可繼續(xù)作業(yè)。7.√解析：粘度過低導(dǎo)致油液流動(dòng)性差，壓力不足。8.×解析：頂板小裂縫可能擴(kuò)大，需及時(shí)處理。9.√解析：短路會(huì)損壞設(shè)備，應(yīng)立即斷電。10.√解析：轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致離心力增大，振動(dòng)加劇。四、簡(jiǎn)答題1.液壓系統(tǒng)油溫過高原因及解決方法-原因：油泵負(fù)荷大、散熱不良、油液粘度過高/低、管路堵塞。-解決方法：調(diào)整油泵排量、加強(qiáng)散熱、選擇合適油液、清理管路。2.截割部刀頭磨損過快原因-煤層硬度高、安裝角度不當(dāng)、切割速度過快、刀頭材質(zhì)不適用、潤(rùn)滑不良。3.電氣系統(tǒng)接地故障排查步驟-檢查接地線、測(cè)量接地電阻、檢查連接、排查電纜、更換接地裝置。4.行走部卡頓故障原因-輪胎/履帶磨損、齒輪油不足、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)、電機(jī)故障、地面附著力差。5.確保頂板安全的方法-作業(yè)前檢查頂板、控制截割速度、調(diào)整支護(hù)、發(fā)現(xiàn)異常立即停止、使用合格支護(hù)材料。五、論述題液壓系統(tǒng)故障預(yù)防及應(yīng)急處理1.預(yù)防措施：-油液管理：使用標(biāo)準(zhǔn)