PAGE沖壓6s生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保安全生產(chǎn)，特制定本6S生產(chǎn)管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司沖壓生產(chǎn)車間及相關(guān)輔助部門。（三）引用標準1.《安全生產(chǎn)法》2.《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001）3.《環(huán)境管理體系要求及使用指南》（GB/T24001）4.行業(yè)相關(guān)的沖壓生產(chǎn)標準和規(guī)范（四）6S定義1.整理（SEIRI）：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。2.整頓（SEITON）：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）工作內(nèi)容1.全面檢查沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場，包括設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品、文件資料等。2.區(qū)分出需要的和不需要的物品。不需要的物品包括：報廢的模具、設(shè)備零部件、過期的文件、不再使用的工裝夾具等。3.對于不需要的物品，制定處理方案，如報廢、變賣、轉(zhuǎn)移等。（二）實施步驟1.成立整理工作小組，由車間主管擔任組長，各班組組長為成員。2.工作小組對現(xiàn)場進行全面清查，按照物品的使用頻率、使用期限等進行分類。3.對于確定為不需要的物品，填寫《物品處理申請表》，注明物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、處理原因、處理方式等，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批。4.根據(jù)審批結(jié)果，對不需要物品進行處理，并做好記錄。（三）責任劃分1.車間主管負責整理工作的總體協(xié)調(diào)和監(jiān)督。2.各班組組長負責組織本班組的整理工作。（四）檢查與考核1.工作小組定期對整理工作進行檢查，確保不需要的物品得到及時清理。2.對于整理工作執(zhí)行不力的班組或個人，給予相應(yīng)的考核，如扣發(fā)績效獎金等。三、整頓（一）工作內(nèi)容1.確定各類必需品的存放位置，如模具存放區(qū)、原材料存放區(qū)、成品存放區(qū)等。2.按照定置定位的原則，將必需品擺放整齊，并設(shè)置明顯的標識牌，注明物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責任人等。3.對工裝夾具、工具等進行分類存放，便于取用和管理。（二）實施步驟1.根據(jù)沖壓生產(chǎn)流程和現(xiàn)場布局，繪制定置圖，明確各區(qū)域的功能和物品存放要求。2.按照定置圖，對現(xiàn)場物品進行重新擺放，確保整齊有序。3.制作標識牌，懸掛或張貼在相應(yīng)位置。4.對工裝夾具、工具等進行編號管理，建立工具臺賬，記錄工具的領(lǐng)用、歸還情況。（三）責任劃分1.車間主管負責定置圖的審核和現(xiàn)場整頓工作的指導(dǎo)。2.各班組組長負責本班組區(qū)域內(nèi)的整頓工作。（四）檢查與考核1.定期檢查現(xiàn)場整頓情況，是否符合定置圖要求，標識是否清晰。2.對整頓工作不到位的班組或個人進行督促整改，如多次整改仍不符合要求，給予考核。四、清掃（一）工作內(nèi)容1.制定清掃標準，明確清掃區(qū)域、清掃周期、清掃內(nèi)容、清掃工具等。2.對沖壓設(shè)備、工作場地、通道等進行清掃，清除灰塵、油污、雜物等。3.檢查設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障和隱患。（二）實施步驟1.由車間主管組織制定清掃標準，并向全體員工進行培訓(xùn)。2.各班組按照清掃標準，安排專人負責本區(qū)域的清掃工作。3.清掃過程中，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時記錄，通知維修人員進行維修。4.定期對清掃效果進行檢查，確保現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。（三）責任劃分1.車間主管負責清掃工作的組織和監(jiān)督。2.各班組組長負責本班組清掃工作的安排和落實。3.設(shè)備維修人員負責設(shè)備故障的維修和保養(yǎng)。（四）檢查與考核1.定期檢查清掃情況，包括清掃區(qū)域是否干凈、設(shè)備是否清潔、運行是否正常等。2.對清掃工作不認真的班組或個人進行批評教育，情節(jié)嚴重的給予考核。五、清潔（一）工作內(nèi)容1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔檢查表，明確檢查項目、檢查標準、檢查周期等。3.定期對現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（二）實施步驟1.車間主管組織制定清潔檢查表，并組織員工學習。2.各班組按照清潔檢查表，每天進行自查，每周進行互查，每月進行車間全面檢查。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時分析原因，制定整改措施，明確整改責任人，限期整改。4.將清潔檢查結(jié)果進行記錄和公示，對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組或個人進行表彰和獎勵。（三）責任劃分1.車間主管負責清潔工作的總體協(xié)調(diào)和監(jiān)督。2.各班組組長負責本班組清潔工作的落實和檢查。（四）檢查與考核1.定期對清潔工作進行評估，根據(jù)清潔檢查表的執(zhí)行情況進行打分。2.對清潔工作不達標的班組或個人進行考核，如扣發(fā)績效獎金、取消評優(yōu)資格等。六、素養(yǎng)（一）工作內(nèi)容1.開展6S培訓(xùn)，提高員工對6S管理的認識和理解。2.制定員工行為規(guī)范，明確員工在工作中的言行舉止、操作流程等要求。3.加強員工的職業(yè)道德教育，培養(yǎng)員工的責任心和敬業(yè)精神。（二）實施步驟1.定期組織6S培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括6S的基本知識、實施方法、案例分析等。2.制定員工行為規(guī)范手冊，發(fā)放給每位員工，并組織學習。3.通過宣傳欄、內(nèi)部刊物等形式，宣傳職業(yè)道德規(guī)范和優(yōu)秀員工事跡。4.建立員工激勵機制，對遵守6S規(guī)定、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行表彰和獎勵。（三）責任劃分1.人力資源部門負責6S培訓(xùn)計劃的制定和組織實施。2.車間主管負責員工行為規(guī)范的監(jiān)督和執(zhí)行。（四）檢查與考核1.觀察員工日常行為，是否符合行為規(guī)范要求。2.定期對員工的6S素養(yǎng)進行評估，將評估結(jié)果納入員工績效考核體系。七、安全（一）工作內(nèi)容1.建立健全安全管理制度，明確安全職責和安全操作規(guī)程。2.加強安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。3.定期進行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。4.配備必要的安全防護設(shè)備和應(yīng)急救援器材，確保員工生命安全和財產(chǎn)安全。（二）實施步驟1.制定安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全培訓(xùn)制度、事故應(yīng)急預(yù)案等。2.組織員工參加安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.成立安全檢查小組，定期對沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，重點檢查設(shè)備安全、電氣安全、消防安全等。4.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施。5.按照規(guī)定配備安全防護設(shè)備和應(yīng)急救援器材，并定期進行維護和檢查。（三）責任劃分1.安全管理部門負責安全管理制度的制定和監(jiān)督執(zhí)行。2.車間主管負責本車間的安全管理工作，落實安全措施。3.員工負責遵守安全操作規(guī)程，正確使用安全防