PAGE生產(chǎn)吹掃管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)吹掃管理，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、高效運行，規(guī)范吹掃作業(yè)流程，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)涉及生產(chǎn)吹掃作業(yè)的所有部門和崗位，包括但不限于生產(chǎn)車間、設(shè)備維護(hù)部門、工程建設(shè)部門等。（三）引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《危險化學(xué)品安全管理條例》3.《化工企業(yè)安全管理制度》4.相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（四）術(shù)語和定義1.生產(chǎn)吹掃：指在生產(chǎn)裝置停車、檢修或運行過程中，采用蒸汽、空氣、氮氣等介質(zhì)對設(shè)備、管道進(jìn)行吹掃，以清除其中的雜質(zhì)、污垢、鐵銹、焊渣等，確保設(shè)備和管道內(nèi)部清潔，滿足生產(chǎn)和檢修要求的作業(yè)過程。2.吹掃介質(zhì)：用于吹掃作業(yè)的蒸汽、空氣、氮氣等氣體或液體。3.吹掃流程：指吹掃作業(yè)按照一定的順序和步驟進(jìn)行的操作過程，包括吹掃前準(zhǔn)備、吹掃實施、吹掃驗收等環(huán)節(jié)。二、吹掃作業(yè)前準(zhǔn)備（一）制定吹掃方案1.由生產(chǎn)部門牽頭，會同設(shè)備維護(hù)部門、工程建設(shè)部門等相關(guān)部門，根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點、檢修計劃和工藝要求，制定詳細(xì)的吹掃方案。2.吹掃方案應(yīng)包括吹掃目的、吹掃范圍、吹掃介質(zhì)、吹掃流程、吹掃時間、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后實施。（二）人員培訓(xùn)1.對參與吹掃作業(yè)的人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，使其熟悉吹掃作業(yè)流程、安全操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括吹掃作業(yè)的目的、意義、流程、安全注意事項、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保人員具備相應(yīng)的操作技能和安全意識。（三）物資準(zhǔn)備1.按照吹掃方案的要求，準(zhǔn)備充足的吹掃介質(zhì)，確保其質(zhì)量符合要求。2.配備必要的吹掃設(shè)備和工具，如吹掃槍、閥門、管道連接部件等，并確保其完好可用。3.準(zhǔn)備好防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，為作業(yè)人員提供必要的安全保障。（四）現(xiàn)場清理1.對吹掃作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，清除雜物、障礙物等，確保作業(yè)通道暢通。2.對需要吹掃的設(shè)備和管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)其連接牢固，無泄漏等異常情況。3.關(guān)閉與吹掃無關(guān)的閥門，防止吹掃介質(zhì)泄漏或竄入其他系統(tǒng)。三、吹掃作業(yè)實施（一）吹掃順序1.吹掃作業(yè)應(yīng)按照由上至下、由內(nèi)至外、先主管后支管的順序進(jìn)行，確保吹掃徹底。2.對于有多個吹掃口的設(shè)備和管道，應(yīng)先選擇合適的吹掃口進(jìn)行吹掃，然后依次切換至其他吹掃口，直至吹掃完畢。（二）吹掃介質(zhì)選擇1.根據(jù)設(shè)備和管道內(nèi)的雜質(zhì)性質(zhì)、吹掃要求等因素，選擇合適的吹掃介質(zhì)。2.一般情況下，對于清除鐵銹、焊渣等固體雜質(zhì)，可采用空氣或氮氣吹掃；對于清除油污等粘性雜質(zhì)，可采用蒸汽吹掃。3.在選擇吹掃介質(zhì)時，應(yīng)考慮其安全性、經(jīng)濟(jì)性和可行性，確保吹掃效果的同時，避免造成不必要的損失。（三）吹掃壓力和流量控制1.嚴(yán)格控制吹掃介質(zhì)的壓力和流量，確保吹掃效果符合要求。2.吹掃壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)備和管道的承受能力進(jìn)行調(diào)整，一般不宜過高，以免造成設(shè)備損壞或管道變形。3.吹掃流量應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)的性質(zhì)、吹掃范圍和吹掃時間等因素進(jìn)行合理控制，確保吹掃介質(zhì)能夠充分帶走雜質(zhì)。（四）吹掃時間控制1.根據(jù)設(shè)備和管道的大小、雜質(zhì)含量等因素，合理確定吹掃時間。2.吹掃時間應(yīng)確保設(shè)備和管道內(nèi)的雜質(zhì)能夠被充分清除，一般不宜過短，以免吹掃不徹底；也不宜過長，以免浪費吹掃介質(zhì)和增加能耗。3.在吹掃過程中，應(yīng)密切觀察吹掃情況，如發(fā)現(xiàn)吹掃效果不理想，應(yīng)及時調(diào)整吹掃時間或采取其他措施。（五）安全注意事項1.吹掃作業(yè)前，應(yīng)辦理相關(guān)的作業(yè)許可證，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員、安全監(jiān)護(hù)人等職責(zé)，并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全交底。2.作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.在吹掃過程中，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4.如發(fā)現(xiàn)吹掃介質(zhì)泄漏、設(shè)備異常等情況，應(yīng)立即停止吹掃作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。5.吹掃作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉吹掃介質(zhì)閥門，放盡管道內(nèi)的余氣，防止殘留介質(zhì)對設(shè)備和管道造成腐蝕。四、吹掃作業(yè)驗收（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備和管道內(nèi)無明顯的雜質(zhì)、污垢、鐵銹、焊渣等殘留。2.吹掃后的設(shè)備和管道表面清潔，無明顯的吹掃痕跡。3.管道連接部位密封良好，無泄漏現(xiàn)象。4.吹掃后的設(shè)備和管道能夠滿足生產(chǎn)和檢修要求。（二）驗收程序1.吹掃作業(yè)完成后，由作業(yè)負(fù)責(zé)人向驗收部門提交吹掃驗收申請。2.驗收部門組織相關(guān)人員對吹掃作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。3.驗收合格后，驗收人員在驗收報告上簽字確認(rèn)，并出具驗收合格證明。4.如驗收不合格，驗收部門應(yīng)提出整改意見，由作業(yè)部門進(jìn)行整改，整改完成后重新申請驗收，直至驗收合格為止。五、吹掃作業(yè)記錄與檔案管理（一）記錄要求1.吹掃作業(yè)過程中，應(yīng)做好詳細(xì)的記錄，包括吹掃方案、吹掃時間、吹掃介質(zhì)、吹掃壓力、吹掃流量、驗收情況等。2.記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式，確保記錄的可追溯性。3.記錄應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫和保管，不得隨意涂改或銷毀。（二）檔案管理1.將吹掃作業(yè)記錄整理歸檔，建立吹掃作業(yè)檔案。2.吹掃作業(yè)檔案應(yīng)包括吹掃方案、驗收報告、記錄表格等相關(guān)資料，按照時間順序進(jìn)行編號和存放。3.吹掃作業(yè)檔案應(yīng)妥善保管，保存期限不少于規(guī)定年限，以備查閱和追溯。六、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.安全管理部門應(yīng)定期對吹掃作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保吹掃作業(yè)符合本制度的要求。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括吹掃方案的執(zhí)行情況、作業(yè)人員的操作規(guī)范、安全措施的落實情況、驗收情況等。3.對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達(dá)整改通知書，責(zé)令相關(guān)部門限期整改。（二）考核制度1.建立吹掃作業(yè)考核制度，對在吹掃作業(yè)中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進(jìn)行表彰和獎勵。2.對違反本制度的部門和個人，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，包括警告、罰款、停工整頓等。3.考核結(jié)果應(yīng)與部門和個人的績效掛鉤，作為年終評先