PAGE生產(chǎn)機器質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)機器質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)機器的質(zhì)量符合規(guī)定要求，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，提高公司經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)機器的選型、采購、驗收、安裝調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、報廢等全過程的質(zhì)量管理。（三）職責(zé)分工1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定和完善生產(chǎn)機器質(zhì)量管理制度，并監(jiān)督制度的執(zhí)行。參與生產(chǎn)機器的選型、采購、驗收等環(huán)節(jié)，提出質(zhì)量方面的意見和建議。定期對生產(chǎn)機器的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查和評估，組織質(zhì)量問題的分析和處理。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)機器的選型、采購、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)、維修等工作的具體實施。建立生產(chǎn)機器設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、運行狀況、維護(hù)保養(yǎng)等情況。制定生產(chǎn)機器的維護(hù)保養(yǎng)計劃和操作規(guī)程，確保設(shè)備的正常運行。3.采購部門負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門的要求，采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)機器。與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。負(fù)責(zé)采購過程中的質(zhì)量控制，確保所采購的機器設(shè)備質(zhì)量合格。4.使用部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)機器的正確使用和日常維護(hù)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。及時向設(shè)備管理部門反饋設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題，配合做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。協(xié)助質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量的檢查和評估。二、生產(chǎn)機器選型與采購管理（一）選型原則1.根據(jù)公司生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，選擇技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便、維護(hù)方便的生產(chǎn)機器。2.充分考慮設(shè)備的性價比，在滿足質(zhì)量要求的前提下，降低采購成本。3.優(yōu)先選用具有良好售后服務(wù)和技術(shù)支持的設(shè)備供應(yīng)商產(chǎn)品。（二）采購流程1.需求提出：使用部門根據(jù)生產(chǎn)需要，提出生產(chǎn)機器的選型和采購需求，填寫《生產(chǎn)機器采購申請表》，詳細(xì)說明設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)要求、預(yù)計采購時間等內(nèi)容。2.審核：設(shè)備管理部門對使用部門提出的采購申請進(jìn)行技術(shù)審核，確認(rèn)設(shè)備選型是否符合生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求；質(zhì)量管理部門對采購申請進(jìn)行質(zhì)量審核，提出質(zhì)量方面的意見和建議。審核通過后，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.供應(yīng)商選擇：采購部門根據(jù)審批后的采購申請，通過招標(biāo)、詢價、談判等方式選擇合格的供應(yīng)商。對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等進(jìn)行調(diào)查和評估，建立供應(yīng)商檔案。4.采購合同簽訂：采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方式、售后服務(wù)等條款。采購合同應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求。5.采購過程監(jiān)控：采購部門負(fù)責(zé)采購過程的監(jiān)控，確保供應(yīng)商按照合同要求按時、按質(zhì)、按量提供設(shè)備。在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他異常情況，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施解決問題。三、生產(chǎn)機器驗收管理（一）驗收準(zhǔn)備1.設(shè)備管理部門在設(shè)備到貨前，應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，包括設(shè)備說明書、操作手冊、維修手冊、質(zhì)量檢驗報告等，制定驗收方案。2.根據(jù)驗收方案，準(zhǔn)備驗收所需的工具、儀器、量具等。（二）驗收內(nèi)容1.外觀檢查：檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形、銹蝕等缺陷，銘牌、標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確。2.數(shù)量核對：核對設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與采購合同一致。3.技術(shù)性能檢查：按照設(shè)備說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備的各項技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行測試和檢查（如生產(chǎn)能力、精度、速度、能耗等），確保設(shè)備性能符合要求。4.安全性能檢查：檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，電氣系統(tǒng)是否符合安全要求，操作是否安全可靠。5.資料審查：審查設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告、合格證、說明書、操作手冊、維修手冊等技術(shù)資料是否齊全、完整。（三）驗收程序1.設(shè)備到貨后，采購部門通知設(shè)備管理部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)人員共同進(jìn)行驗收。2.驗收人員按照驗收方案和驗收內(nèi)容進(jìn)行驗收，填寫《生產(chǎn)機器驗收報告》，詳細(xì)記錄驗收情況。3.驗收合格的設(shè)備，由驗收人員簽字確認(rèn)后，辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的設(shè)備，由采購部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商解決，如屬質(zhì)量問題，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)更換或退貨。四、生產(chǎn)機器安裝調(diào)試管理（一）安裝調(diào)試準(zhǔn)備1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備安裝說明書和現(xiàn)場實際情況，制定設(shè)備安裝調(diào)試方案。2.組織相關(guān)人員進(jìn)行安裝調(diào)試前的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的安裝調(diào)試流程和要求。3.準(zhǔn)備好安裝調(diào)試所需的工具、材料、設(shè)備等。（二）安裝調(diào)試過程1.按照安裝調(diào)試方案，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。在安裝調(diào)試過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安裝調(diào)試質(zhì)量。2.設(shè)備管理部門和質(zhì)量管理部門應(yīng)派人對安裝調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。3.安裝調(diào)試完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和測試，確保設(shè)備各項性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。（三）驗收交付1.安裝調(diào)試完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的安裝質(zhì)量、調(diào)試效果（如生產(chǎn)能力、精度、速度、能耗等）、安全性能等。2.驗收合格的設(shè)備，辦理驗收交付手續(xù)，正式投入生產(chǎn)使用；驗收不合格的設(shè)備，應(yīng)及時進(jìn)行整改，直至驗收合格。五、生產(chǎn)機器使用管理（一）操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的性能特點和使用要求，制定生產(chǎn)機器的操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)明確設(shè)備的操作步驟、操作方法、注意事項、安全要求等內(nèi)容。2.操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。（二）操作人員培訓(xùn)1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、性能特點、維護(hù)保養(yǎng)知識等。2.操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作。培訓(xùn)考核記錄應(yīng)存檔保存。（三）設(shè)備使用1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作方法和程序。2.在設(shè)備使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并及時報告設(shè)備管理部門。3.設(shè)備運行過程中，應(yīng)做好運行記錄，記錄設(shè)備的運行時間、生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量等信息。（四）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定生產(chǎn)機器的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。2.維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行，包括日常維護(hù)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。日常維護(hù)：由操作人員負(fù)責(zé)，每天對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，確保設(shè)備正常運行。一級保養(yǎng)：以操作人員為主，維修人員為輔，每月或每季度對設(shè)備進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙、緊固設(shè)備的各個部位等。二級保養(yǎng)：以維修人員為主，操作人員參加，每年對設(shè)備進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗、修復(fù)或更換磨損的零部件、檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、電氣系統(tǒng)等。3.維護(hù)保養(yǎng)工作完成后，應(yīng)填寫《生產(chǎn)機器維護(hù)保養(yǎng)記錄》，記錄維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、人員等信息。六、生產(chǎn)機器維修管理（一）維修計劃制定1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的運行狀況和維修保養(yǎng)記錄，制定生產(chǎn)機器的維修計劃。維修計劃應(yīng)包括維修項目、維修時間、維修人員等內(nèi)容。2.對于突發(fā)故障，應(yīng)及時組織維修人員進(jìn)行搶修，并做好記錄。（二）維修過程管理1.維修人員按照維修計劃和操作規(guī)程進(jìn)行維修工作，確保維修質(zhì)量。2.在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計或制造缺陷等問題，應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門和質(zhì)量管理部門，共同研究解決方案。3.維修工作完成后，維修人員應(yīng)填寫《生產(chǎn)機器維修記錄》，詳細(xì)記錄維修情況，包括維修項目、維修時間、更換的零部件、維修費用等。（三）維修驗收1.維修工作完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行維修驗收。驗收內(nèi)容包括維修質(zhì)量、設(shè)備運行狀況等。2.驗收合格的設(shè)備，方可投入使用；驗收不合格的設(shè)備，應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗收合格。七、生產(chǎn)機器報廢管理（一）報廢條件1.已超過規(guī)定使用年限，且技術(shù)性能落后，無法滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備。2.因意外事故或自然災(zāi)害等原因，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)的。3.因技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)有設(shè)備已被新型設(shè)備所替代，且無使用價值的。4.其他符合報廢條件的設(shè)備。（二）報廢申請1.使用部門或設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實際情況，填寫《生產(chǎn)機器報廢申請表》，詳細(xì)說明設(shè)備的報廢原因、型號、規(guī)格、購置時間、使用年限等信息。2.《生產(chǎn)機器報廢申請表》經(jīng)設(shè)備管理部門、質(zhì)量管理部門審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行報廢處理。（三）報廢處理1.經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織清理，并做好記錄。2.報廢設(shè)備的處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解等，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確保處理過程符合環(huán)保要求。3.報廢設(shè)備處理后，應(yīng)及時核銷設(shè)備檔案。八、生產(chǎn)機器質(zhì)量檔案管理（一）檔案建立1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)機器質(zhì)量檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的選型、采購、驗收、安裝調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、報廢等全過程的相關(guān)資料。2.質(zhì)量檔案應(yīng)采用紙質(zhì)和電子兩種形式保存，確保檔案的完整性和可追溯性。（二）檔案更新1.設(shè)備管理部門應(yīng)及時更新生產(chǎn)機器質(zhì)量檔案，將設(shè)備運行過程中的相關(guān)信息（如運行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄等）錄入檔案。2.當(dāng)