生產(chǎn)車間交接流程制度_第1頁
生產(chǎn)車間交接流程制度_第2頁
生產(chǎn)車間交接流程制度_第3頁
生產(chǎn)車間交接流程制度_第4頁
生產(chǎn)車間交接流程制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)車間交接流程制度一、總則(一)目的為了確保生產(chǎn)車間工作的連續(xù)性、高效性和準(zhǔn)確性,規(guī)范生產(chǎn)車間的交接流程,明確各崗位人員的職責(zé),保障產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各班組之間以及與相關(guān)部門之間的工作交接。(三)基本原則1.責(zé)任明確原則:交接雙方應(yīng)明確各自的責(zé)任,確保工作交接清晰、準(zhǔn)確。2.全面細致原則:交接內(nèi)容應(yīng)涵蓋生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備狀況、物料情況、質(zhì)量記錄等各個方面,做到全面細致。3.及時高效原則:交接應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成,確保生產(chǎn)活動不中斷,提高工作效率。4.有據(jù)可查原則:交接過程中應(yīng)做好記錄,以備后續(xù)查詢和追溯。二、交接準(zhǔn)備(一)交接人員安排1.生產(chǎn)車間實行班次交接制度,各班組長負(fù)責(zé)組織本班次與上一班次的交接工作。2.交接雙方應(yīng)指定具體的交接人員,交接人員應(yīng)熟悉本崗位工作,具備良好的溝通能力和責(zé)任心。(二)交接資料準(zhǔn)備1.交班人員應(yīng)提前整理好相關(guān)資料,包括生產(chǎn)任務(wù)完成情況、設(shè)備運行記錄、物料使用情況、質(zhì)量檢驗報告等。2.資料應(yīng)分類整理,確保清晰、準(zhǔn)確、完整,并按規(guī)定格式填寫。(三)交接場地準(zhǔn)備1.交接場地應(yīng)保持整潔、有序,便于交接工作的進行。2.涉及設(shè)備交接的,應(yīng)確保設(shè)備處于正常運行或停機待檢狀態(tài),周圍環(huán)境安全。三、生產(chǎn)任務(wù)交接(一)生產(chǎn)訂單交接1.交班人員應(yīng)向接班人員詳細介紹本班次所承接的生產(chǎn)訂單信息,包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期等。2.交接訂單執(zhí)行情況,如已完成數(shù)量、未完成數(shù)量及原因、生產(chǎn)進度安排等。3.提供訂單變更情況的說明,如有訂單調(diào)整、追加或取消等情況,應(yīng)明確變更內(nèi)容及對生產(chǎn)的影響。(二)生產(chǎn)計劃交接1.傳達上級下達的生產(chǎn)計劃,包括日計劃、周計劃、月計劃等,明確各時段的生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)。2.交接本班次生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,如是否按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)、存在的偏差及原因分析。3.告知接班人員后續(xù)生產(chǎn)計劃的調(diào)整情況及注意事項。(三)生產(chǎn)任務(wù)進度交接1.以生產(chǎn)報表、生產(chǎn)看板等形式向接班人員展示生產(chǎn)任務(wù)的實際進度,包括各工序的完成情況、在制品數(shù)量等。2.說明本班次生產(chǎn)過程中遇到的問題及采取的解決措施,對可能影響后續(xù)生產(chǎn)的問題應(yīng)重點強調(diào)。3.交接與生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)的特殊要求或注意事項,如產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)定、生產(chǎn)工藝的特殊要求等。四、設(shè)備交接(一)設(shè)備運行狀況交接1.交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備的運行狀態(tài),包括設(shè)備的開機時間、停機時間、運行參數(shù)(如溫度、壓力、速度等)、運行穩(wěn)定性等。2.告知接班人員設(shè)備在本班次運行過程中出現(xiàn)的故障及維修情況,包括故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、維修措施及維修結(jié)果等。3.交接設(shè)備的保養(yǎng)情況,如是否按規(guī)定進行了日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等,保養(yǎng)的內(nèi)容及效果。(二)設(shè)備操作交接1.向接班人員詳細說明設(shè)備的操作規(guī)程,包括開機前的準(zhǔn)備工作、開機步驟、運行中的操作要點、關(guān)機步驟及注意事項等。2.演示設(shè)備的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié),確保接班人員能夠正確操作設(shè)備。3.交接設(shè)備操作過程中的安全注意事項,如設(shè)備的安全防護裝置的使用方法、緊急停機按鈕的位置及操作等。(三)設(shè)備維護交接1.告知接班人員設(shè)備的維護計劃安排,包括定期維護的時間、內(nèi)容及責(zé)任人等。2.交接設(shè)備維護所需的工具、備件及材料的存放位置和數(shù)量,確保接班人員能夠及時獲取。3.說明設(shè)備維護過程中的注意事項,如維護工作的安全要求、對設(shè)備性能的影響等。(四)設(shè)備故障交接1.如設(shè)備在本班次出現(xiàn)故障,交班人員應(yīng)詳細填寫設(shè)備故障報告,包括故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、原因分析、采取的臨時措施等。2.將設(shè)備故障報告及相關(guān)維修記錄移交給接班人員,并向其介紹故障處理的進展情況及后續(xù)維修建議。3.與接班人員共同對故障設(shè)備進行檢查,確保接班人員了解故障設(shè)備的現(xiàn)狀。五、物料交接(一)原材料交接1.交班人員應(yīng)與接班人員核對原材料的種類、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息,確保賬物相符。2.交接原材料的質(zhì)量狀況,如是否有不合格品、原材料的檢驗報告等。3.說明原材料的存放位置及保管要求,如防潮、防火、防盜等措施。(二)在制品交接1.統(tǒng)計本班次生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的在制品數(shù)量、規(guī)格、狀態(tài)等信息,并與接班人員進行核對。2.交接在制品的質(zhì)量情況,如是否存在質(zhì)量問題、已采取的質(zhì)量控制措施等。3.告知接班人員在制品的流轉(zhuǎn)路線及后續(xù)加工要求,確保在制品能夠順利流轉(zhuǎn)到下一工序。(三)成品交接1.對本班次生產(chǎn)完成的成品進行清點,核對成品的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等信息,確保符合訂單要求。2.交接成品的包裝情況,如包裝是否完好、標(biāo)識是否清晰等。3.將成品的入庫單或交付清單移交給接班人員,并說明成品的存放位置或交付方式。(四)物料損耗交接1.統(tǒng)計本班次生產(chǎn)過程中原材料、輔助材料等的損耗情況,包括損耗的數(shù)量、原因分析等。2.交接物料損耗的控制指標(biāo)及實際完成情況,分析是否存在異常損耗情況及采取的改進措施。3.與接班人員共同對剩余物料進行盤點,確保物料數(shù)量準(zhǔn)確、狀態(tài)良好。六、質(zhì)量交接(一)質(zhì)量檢驗記錄交接1.交班人員應(yīng)將本班次生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗記錄移交給接班人員,包括首件檢驗記錄、巡檢記錄、成品檢驗記錄等。2.說明檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理情況,如不合格品的數(shù)量、原因分析、采取的糾正措施等。3.交接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,確保接班人員能夠按照標(biāo)準(zhǔn)進行后續(xù)生產(chǎn)和檢驗工作。(二)質(zhì)量問題處理交接1.對于本班次生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,交班人員應(yīng)詳細介紹問題的發(fā)生情況、處理過程及結(jié)果。2.交接已采取的臨時糾正措施和長期預(yù)防措施,確保接班人員能夠繼續(xù)跟蹤和落實質(zhì)量改進工作。3.與接班人員共同對質(zhì)量問題進行分析,制定后續(xù)的質(zhì)量控制重點和措施。(三)質(zhì)量追溯交接1.提供產(chǎn)品質(zhì)量追溯所需的相關(guān)信息,如原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員等,確保能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯。2.說明質(zhì)量追溯的方法和流程,指導(dǎo)接班人員在需要時能夠及時準(zhǔn)確地進行質(zhì)量追溯。3.交接質(zhì)量追溯記錄的保存要求和期限,確保質(zhì)量追溯信息的完整性和可查性。七、安全交接(一)安全設(shè)施交接1.交班人員應(yīng)向接班人員介紹車間內(nèi)安全設(shè)施的配備情況,如消防器材、安全警示標(biāo)識、防護用品等的位置和數(shù)量。2.檢查安全設(shè)施的完好性,確保接班人員能夠正常使用安全設(shè)施。3.交接安全設(shè)施的維護保養(yǎng)情況,如是否按規(guī)定進行了檢查、維護和更換等。(二)安全隱患交接1.告知接班人員本班次在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,包括隱患的位置、類型、可能造成的危害等。2.說明針對安全隱患已采取的臨時防范措施,如設(shè)置警示標(biāo)識、暫停相關(guān)作業(yè)等。3.與接班人員共同對安全隱患進行評估,制定后續(xù)的整改計劃和責(zé)任分工。(三)安全操作規(guī)程交接1.向接班人員強調(diào)各崗位的安全操作規(guī)程,確保其熟悉并嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。2.交接安全事故應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容,包括應(yīng)急處置流程、各應(yīng)急小組的職責(zé)等。3.提醒接班人員在工作中注意安全事項,如遵守勞動紀(jì)律、正確使用設(shè)備和工具等。八、交接流程(一)交接時間1.生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和工作安排,合理確定交接班時間,原則上應(yīng)在每班工作結(jié)束前[X]分鐘開始進行交接。2.如遇特殊情況需要提前或推遲交接班,應(yīng)提前通知相關(guān)人員,并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。(二)交接地點1.生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置專門的交接區(qū)域,用于各班次之間的工作交接。2.交接區(qū)域應(yīng)保持整潔、安靜,便于交接雙方進行溝通和資料查閱。(三)交接程序1.交班人員在規(guī)定時間到達交接區(qū)域,整理好交接資料,等待接班人員。2.接班人員到達后,雙方首先進行簽到確認(rèn),明確交接責(zé)任。3.交班人員按照本制度規(guī)定的內(nèi)容,依次向接班人員進行生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備、物料、質(zhì)量、安全等方面的交接,交接過程中應(yīng)詳細說明情況,解答接班人員的疑問。4.接班人員認(rèn)真聽取交班人員的介紹,對交接內(nèi)容進行核對和確認(rèn),如有疑問應(yīng)及時提出,與交班人員共同協(xié)商解決。5.交接雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),交接記錄應(yīng)包括交接時間、交接內(nèi)容、交接雙方簽字等信息。6.交接完成后,交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員做好接班后的準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)活動能夠順利開展。九、交接監(jiān)督與考核(一)監(jiān)督機制1.生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)立交接監(jiān)督崗位或指定專人負(fù)責(zé)對交接工作進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督人員應(yīng)定期對交接工作進行抽查,檢查交接記錄是否完整、準(zhǔn)確,交接內(nèi)容是否符合規(guī)定要求,交接過程是否規(guī)范等。3.對于發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)督人員應(yīng)及時要求交接雙方進行整改,并跟蹤整改情況,確保問題得到徹底解決。(二)考核辦法1.建立交接工作考核制度,對交接雙方的工作表現(xiàn)進行考核評價。2.考核內(nèi)容包括交接的及時性、準(zhǔn)確性、完整性、規(guī)范性等方面,具體考核指標(biāo)和評分標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況制定。3.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論