PAGE生產(chǎn)裝備配置管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)裝備配置管理，確保生產(chǎn)裝備的合理配置、高效運行與持續(xù)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)裝備的配置管理活動，包括裝備的選型、采購、安裝調(diào)試、驗收、使用、維護、更新改造及報廢處置等全過程。（三）基本原則1.滿足生產(chǎn)需求原則：裝備配置應(yīng)緊密圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標，充分考慮生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能、質(zhì)量等要求，確保裝備能夠滿足生產(chǎn)實際需要。2.先進性與適用性相結(jié)合原則：優(yōu)先選用技術(shù)先進、性能可靠的裝備，同時兼顧裝備的適用性和經(jīng)濟性，避免盲目追求高成本、高技術(shù)裝備而造成資源浪費。3.標準化原則：遵循國家及行業(yè)相關(guān)標準規(guī)范，推進裝備配置的標準化、系列化，便于設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試及維護管理。4.可靠性與安全性原則：注重裝備的可靠性和安全性，選用經(jīng)過實踐檢驗、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的裝備，并配備必要的安全防護裝置，確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定運行。5.全生命周期管理原則：對生產(chǎn)裝備實行從選型到報廢的全生命周期管理，注重各環(huán)節(jié)的銜接與協(xié)同，提高裝備的綜合效益。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)管理部門1.負責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃，制定生產(chǎn)裝備需求計劃，明確裝備的規(guī)格、數(shù)量、性能要求等。2.參與裝備選型、采購、驗收等環(huán)節(jié)的工作，負責(zé)組織裝備的安裝調(diào)試、試生產(chǎn)及驗收工作。3.負責(zé)建立生產(chǎn)裝備臺賬，記錄裝備的基本信息、使用情況、維護保養(yǎng)記錄等。4.負責(zé)協(xié)調(diào)各部門之間的裝備使用與管理工作，定期組織裝備使用情況的檢查與評估。（二）技術(shù)研發(fā)部門1.負責(zé)提供生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，參與裝備選型論證，提出裝備技術(shù)性能指標建議。2.協(xié)助生產(chǎn)管理部門進行裝備的安裝調(diào)試、驗收等工作，提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。3.負責(zé)對裝備的技術(shù)改造、升級等提出技術(shù)方案，并組織實施。（三）采購部門1.負責(zé)按照生產(chǎn)管理部門制定的裝備需求計劃，組織裝備的采購工作。2.選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保裝備的質(zhì)量、交貨期及售后服務(wù)等符合要求。3.負責(zé)協(xié)調(diào)裝備采購過程中的相關(guān)事宜，跟蹤采購進度，及時解決采購過程中出現(xiàn)的問題。（四）質(zhì)量部門1.參與裝備選型、采購、驗收等環(huán)節(jié)的工作，負責(zé)對裝備的質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督。2.制定裝備驗收標準和檢驗規(guī)范，確保驗收合格的裝備能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。3.對裝備在使用過程中的質(zhì)量問題進行跟蹤和分析，提出改進措施和建議。（五）設(shè)備管理部門1.負責(zé)制定生產(chǎn)裝備維護保養(yǎng)計劃和操作規(guī)程，組織實施裝備的日常維護保養(yǎng)、定期檢修及故障維修工作。2.建立裝備維護保養(yǎng)檔案，記錄裝備的維護保養(yǎng)情況、維修記錄等。3.負責(zé)裝備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測與評估，及時發(fā)現(xiàn)裝備存在的問題，并提出改進措施和建議。4.參與裝備的更新改造、報廢處置等工作，提供技術(shù)支持和評估意見。（六）財務(wù)部門1.負責(zé)編制生產(chǎn)裝備配置預(yù)算，審核裝備采購費用、維護保養(yǎng)費用等相關(guān)支出。2.對裝備配置資金的使用情況進行監(jiān)督和管理，確保資金使用合理、合規(guī)。（七）使用部門1.負責(zé)本部門生產(chǎn)裝備的正確使用和日常維護保養(yǎng)工作，嚴格按照操作規(guī)程操作裝備，確保裝備的正常運行。2.及時向設(shè)備管理部門反饋裝備的運行情況和故障信息，配合設(shè)備管理部門進行裝備的維修和保養(yǎng)工作。3.參與裝備的更新改造、報廢處置等工作，提出本部門對裝備配置的意見和建議。三、裝備選型與采購（一）選型依據(jù)1.生產(chǎn)工藝要求：根據(jù)公司產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點，確定裝備的類型、規(guī)格、性能參數(shù)等，確保裝備能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求。2.產(chǎn)能需求：結(jié)合公司的生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，選擇能夠滿足產(chǎn)能需求的裝備，避免裝備產(chǎn)能不足或過剩。3.質(zhì)量要求：選用能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的裝備，滿足公司對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格標準。4.可靠性與安全性：優(yōu)先選擇經(jīng)過市場驗證、可靠性高、安全性好的裝備，降低設(shè)備故障率和安全風(fēng)險。5.經(jīng)濟性：綜合考慮裝備的采購成本、運行成本、維護成本等因素，選擇性價比高的裝備，提高裝備的投資回報率。6.技術(shù)先進性：關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)，選用具有一定技術(shù)先進性的裝備，使公司在市場競爭中保持優(yōu)勢。（二）選型流程1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃和實際生產(chǎn)需求，提出裝備選型需求，明確裝備的用途、技術(shù)要求、產(chǎn)能要求、質(zhì)量要求等。2.技術(shù)研發(fā)部門對生產(chǎn)管理部門提出的選型需求進行技術(shù)分析和論證，提供裝備技術(shù)性能指標建議，并協(xié)助生產(chǎn)管理部門制定裝備選型技術(shù)方案。3.生產(chǎn)管理部門組織相關(guān)部門（如設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門、采購部門等）對選型技術(shù)方案進行評審，綜合考慮裝備的技術(shù)性能、價格、售后服務(wù)等因素，確定裝備選型清單。4.采購部門根據(jù)選型清單，開展供應(yīng)商調(diào)研和招標工作，選擇合格的供應(yīng)商進行采購。（三）采購管理1.采購部門應(yīng)按照《中華人民共和國政府采購法》、《中華人民共和國民法典》等相關(guān)法律法規(guī)及公司采購管理制度的要求，組織裝備采購工作。2.采購合同應(yīng)明確裝備的規(guī)格、數(shù)量、價格（含運輸費、安裝調(diào)試費等）、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款，確保采購合同的合法性、完整性和有效性。3.采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通，跟蹤采購進度，及時協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保裝備按時、按質(zhì)、按量交付。四、裝備安裝調(diào)試與驗收（一）安裝調(diào)試1.設(shè)備管理部門負責(zé)組織裝備的安裝調(diào)試工作，制定安裝調(diào)試方案，明確安裝調(diào)試的步驟、方法、質(zhì)量要求等。2.安裝調(diào)試人員應(yīng)嚴格按照安裝調(diào)試方案進行操作，確保裝備安裝牢固、連接正確、運行平穩(wěn)。3.在安裝調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)裝備存在質(zhì)量問題或與合同要求不符的情況，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求供應(yīng)商采取措施解決問題。（二）驗收1.裝備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門（如技術(shù)研發(fā)部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門、使用部門等）進行驗收。2.驗收應(yīng)依據(jù)采購合同、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)標準規(guī)范等文件，對裝備的數(shù)量、規(guī)格、性能、質(zhì)量等進行全面檢查和測試。3.驗收合格的裝備，由驗收小組簽署驗收報告，并辦理相關(guān)入庫手續(xù)；驗收不合格的裝備，采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商限期整改或更換，直至驗收合格。五、裝備使用與維護（一）使用管理1.使用部門應(yīng)根據(jù)裝備操作規(guī)程，制定裝備使用管理制度，明確裝備的操作流程、操作要求、安全注意事項等。2.使用部門應(yīng)安排經(jīng)過培訓(xùn)、具備相應(yīng)操作技能的人員操作裝備，并為操作人員提供必要的勞動保護用品。3.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作裝備，不得擅自更改操作參數(shù)或操作方法，確保裝備的正常運行。4.使用部門應(yīng)建立裝備使用記錄，記錄裝備的開機時間、停機時間、運行參數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)量等信息，以便對裝備的使用情況進行統(tǒng)計分析。（二）維護保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)裝備的特點和使用情況，制定裝備維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。2.裝備維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)由操作人員負責(zé)，主要內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、檢查等；一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，一般每月進行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙、緊固設(shè)備的各個部位等；二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，一般每季度或每半年進行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗、修復(fù)或更換磨損的零部件、檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、電氣系統(tǒng)等。3.設(shè)備管理部門應(yīng)建立裝備維護保養(yǎng)檔案，記錄裝備的維護保養(yǎng)情況、維修記錄等，以便對裝備的維護保養(yǎng)工作進行跟蹤和管理。4.在裝備維護保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)裝備存在故障或隱患，維修人員應(yīng)及時進行維修和處理，確保裝備的正常運行。六、裝備更新改造與報廢處置（一）更新改造1.隨著公司生產(chǎn)工藝的改進、產(chǎn)品質(zhì)量的提升或產(chǎn)能的擴大，以及裝備技術(shù)的不斷發(fā)展，當(dāng)現(xiàn)有裝備無法滿足生產(chǎn)需求時，應(yīng)及時進行更新改造。2.技術(shù)研發(fā)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展需要，提出裝備更新改造技術(shù)方案，明確更新改造的目標、內(nèi)容、技術(shù)要求等。3.生產(chǎn)管理部門組織相關(guān)部門（如設(shè)備管理部門、采購部門、財務(wù)部門等）對更新改造技術(shù)方案進行評審，綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、實施難度等因素，確定更新改造方案。4.采購部門負責(zé)按照更新改造方案組織裝備的采購工作，設(shè)備管理部門負責(zé)組織裝備的安裝調(diào)試和驗收工作。（二）報廢處置1.當(dāng)裝備存在嚴重故障、損壞無法修復(fù)，或技術(shù)性能落后、能耗高、效率低，已不適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展需要時，應(yīng)進行報廢處置。2.使用部門或設(shè)備管理部門提出裝備報廢申請，填寫《生產(chǎn)裝備報廢申請表》，詳細說明裝備的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、報廢原因等。3.設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門（如技術(shù)研發(fā)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等）對報廢申請進行鑒定和審核，簽署審核意見。4.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準同意報廢的裝備，由設(shè)備管理部門負責(zé)組織報廢處置工作。報廢處置方式包括報廢出售、報廢拆除等，報廢處置過程中應(yīng)做好記錄，確保資產(chǎn)處置的合法性、合規(guī)性。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司應(yīng)建立生產(chǎn)裝備配置管理監(jiān)督檢查機制，定期對裝備配置管理工作進行檢查和評估。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容：包括裝備選型的合理性、采購合同的執(zhí)行情況、裝備安裝調(diào)試與驗收的質(zhì)量、裝備使用與維護的規(guī)范性、裝備更新改造與報廢處置的合規(guī)性等。3.監(jiān)督檢查方式：可采用現(xiàn)場檢查、資料查閱、數(shù)據(jù)分析等方式進行，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見，并跟蹤整改落實情況。（二）考核評價1.公司應(yīng)制定生產(chǎn)裝備配置管理考核評價辦法，對各部門在裝備配置管理工