PAGE廠家生產(chǎn)訂單管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范廠家生產(chǎn)訂單的管理流程，確保生產(chǎn)訂單的準(zhǔn)確下達(dá)、高效執(zhí)行、及時交付，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，提升公司整體運營效益。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部涉及生產(chǎn)訂單管理的各個部門，包括銷售部門、計劃部門、生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門等。3.基本原則準(zhǔn)確性原則：生產(chǎn)訂單信息必須準(zhǔn)確無誤，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等，以避免生產(chǎn)過程中的誤解和錯誤。及時性原則：各部門應(yīng)及時處理生產(chǎn)訂單相關(guān)事務(wù)，確保訂單按時下達(dá)、按時生產(chǎn)、按時交付，避免延誤。協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)訂單管理涉及多個部門，各部門之間應(yīng)密切協(xié)作、相互配合，形成高效的工作流程，共同完成訂單任務(wù)。質(zhì)量控制原則：在生產(chǎn)訂單執(zhí)行過程中，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。二、訂單接收與評審1.訂單接收銷售部門負(fù)責(zé)接收客戶訂單，訂單內(nèi)容應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、交貨地點等詳細(xì)信息。銷售部門在收到訂單后，應(yīng)及時將訂單信息錄入公司訂單管理系統(tǒng)，并傳遞給計劃部門。2.訂單評審計劃部門收到訂單后，應(yīng)組織相關(guān)部門對訂單進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、質(zhì)量要求、交貨期等方面。生產(chǎn)部門評估訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、人員配備等是否滿足生產(chǎn)要求，判斷是否能夠按時完成生產(chǎn)任務(wù)。采購部門評估訂單所需物料的供應(yīng)情況，包括物料的采購周期、供應(yīng)商的供貨能力等，確保物料能夠及時供應(yīng)。質(zhì)量部門根據(jù)訂單產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制定質(zhì)量檢驗計劃，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。評審過程中如發(fā)現(xiàn)問題，各部門應(yīng)及時溝通協(xié)調(diào)，提出解決方案。如訂單無法滿足公司生產(chǎn)要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通協(xié)商，爭取達(dá)成一致意見。三、訂單下達(dá)1.訂單確認(rèn)經(jīng)過訂單評審后，如訂單能夠滿足公司生產(chǎn)要求，計劃部門應(yīng)將訂單信息反饋給銷售部門，由銷售部門與客戶進(jìn)行訂單確認(rèn)。銷售部門應(yīng)在訂單確認(rèn)后，及時將訂單確認(rèn)結(jié)果通知計劃部門。2.訂單下達(dá)計劃部門根據(jù)訂單確認(rèn)結(jié)果，下達(dá)生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、交貨日期、生產(chǎn)車間等信息。生產(chǎn)訂單下達(dá)后，計劃部門應(yīng)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門。四、生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)訂單要求，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)包括生產(chǎn)進(jìn)度安排、設(shè)備使用計劃、人員調(diào)配計劃等。生產(chǎn)計劃應(yīng)合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性，提高生產(chǎn)效率。2.生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作，根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況，及時調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、人員短缺、物料供應(yīng)不足等問題，生產(chǎn)部門應(yīng)及時采取措施進(jìn)行解決，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。生產(chǎn)部門應(yīng)定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，通報生產(chǎn)進(jìn)度情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。五、物料管理1.物料需求計劃采購部門根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)計劃，制定物料需求計劃。物料需求計劃應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購日期等信息。物料需求計劃應(yīng)考慮物料的安全庫存，確保物料供應(yīng)的連續(xù)性。2.物料采購采購部門根據(jù)物料需求計劃，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。采購過程應(yīng)嚴(yán)格按照公司采購管理制度執(zhí)行，確保采購物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。采購部門應(yīng)與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確采購物料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨日期等條款，并跟蹤合同執(zhí)行情況。3.物料入庫物料到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗。質(zhì)量部門檢驗合格后，出具檢驗報告。采購部門憑檢驗報告辦理物料入庫手續(xù)，倉庫管理人員根據(jù)入庫單進(jìn)行物料入庫操作，并更新庫存臺賬。4.物料發(fā)放生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)需要，填寫物料領(lǐng)料單，到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員根據(jù)物料領(lǐng)料單進(jìn)行物料發(fā)放操作，并更新庫存臺賬。物料發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出、限額領(lǐng)料等原則。六、生產(chǎn)過程控制1.工藝執(zhí)行生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品工藝要求，掌握操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗計劃進(jìn)行質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。首件檢驗應(yīng)在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。巡檢應(yīng)定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。成品檢驗應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。質(zhì)量檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。整改完成后，重新進(jìn)行檢驗，直至產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.設(shè)備維護(hù)設(shè)備管理部門應(yīng)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門進(jìn)行維修。設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄設(shè)備維護(hù)情況和維修歷史。七、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與監(jiān)控1.進(jìn)度跟蹤計劃部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤工作，定期收集生產(chǎn)部門的生產(chǎn)進(jìn)度報表，了解訂單執(zhí)行情況。生產(chǎn)部門應(yīng)按照計劃部門的要求，及時報送生產(chǎn)進(jìn)度報表，報表內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量情況、設(shè)備運行情況等。2.進(jìn)度監(jiān)控計劃部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度報表，對訂單執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度滯后，應(yīng)及時分析原因，并采取措施進(jìn)行調(diào)整。對于可能影響交貨期的訂單，計劃部門應(yīng)及時與銷售部門溝通，共同協(xié)商解決方案，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。八、訂單交付1.成品檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢驗。檢驗合格的產(chǎn)品出具合格報告，不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返工或報廢處理。2.包裝與標(biāo)識生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝工作，包裝應(yīng)符合產(chǎn)品運輸和儲存要求。產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息，并粘貼產(chǎn)品標(biāo)識。3.發(fā)貨安排銷售部門根據(jù)訂單交貨日期和客戶要求，安排發(fā)貨事宜。發(fā)貨前應(yīng)通知客戶預(yù)計發(fā)貨時間，并提供發(fā)貨清單。倉庫管理人員根據(jù)發(fā)貨清單進(jìn)行產(chǎn)品發(fā)貨操作，并辦理發(fā)貨手續(xù)。發(fā)貨過程中應(yīng)確保產(chǎn)品的安全運輸，避免損壞。4.交貨確認(rèn)產(chǎn)品交付后，請及時取得客戶的交貨確認(rèn)。銷售部門應(yīng)將交貨確認(rèn)信息反饋給計劃部門，作為訂單完成情況的依據(jù)。九、訂單變更管理1.變更申請如客戶提出訂單變更要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，了解變更內(nèi)容，并填寫訂單變更申請單。訂單變更申請單應(yīng)包括訂單編號、變更內(nèi)容、變更原因、預(yù)計變更時間等信息。2.變更評審銷售部門將訂單變更申請單傳遞給計劃部門，計劃部門組織相關(guān)部門對變更申請進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、質(zhì)量要求、交貨期等方面。評審過程中如發(fā)現(xiàn)問題，各部門應(yīng)及時溝通協(xié)調(diào)，提出解決方案。如變更申請無法滿足公司生產(chǎn)要求，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通協(xié)商，爭取達(dá)成一致意見。3.變更執(zhí)行經(jīng)過訂單變更評審后，如變更申請能夠滿足公司生產(chǎn)要求，計劃部門應(yīng)下達(dá)訂單變更通知。訂單變更通知應(yīng)明確變更內(nèi)容、變更后的生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等信息。各部門根據(jù)訂單變更通知，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃、物料采購計劃、質(zhì)量檢驗計劃等，并組織實施變更。十、訂單關(guān)閉與歸檔1.訂單關(guān)閉訂單產(chǎn)品全部交付且客戶確認(rèn)無誤后，銷售部門應(yīng)及時通知計劃部門關(guān)閉訂單。計劃部門在訂單關(guān)閉后，應(yīng)將訂單相關(guān)信息進(jìn)行整理歸檔，包括訂單合同、生產(chǎn)訂單、物料采購記錄、質(zhì)量檢驗報告、發(fā)貨清單等。2.訂單歸檔訂單歸檔資料應(yīng)按照公司