第一節(jié)、工程概況 2第二節(jié)、編制根據(jù) 4第三節(jié)、地基與基礎(chǔ)分部工程特點 5第四節(jié)、質(zhì)量控制要點及重要控制措施 6第五節(jié)、旋挖樁質(zhì)量控制要點 第六節(jié)、基坑降水工程 第七節(jié)、基坑(噴錨)支護(hù)工程 第八節(jié)、土石方開挖工程 工程概況1.1建設(shè)工程名稱：高新區(qū)南部園區(qū)大源水系綠地鏈——大源公園監(jiān)理工程1.2建設(shè)工程地點：高新南區(qū)大源組團(tuán)大源居住區(qū)，南北向分別以天府二、三街為界，西臨劍南大道，東靠肖家河支流艾家溝。1.3建設(shè)項目內(nèi)容及建筑規(guī)模：總建筑面積約37931m2地下2層，負(fù)一層5.40米，負(fù)二層4.60米。建設(shè)內(nèi)容重要包括地下商業(yè)街及車庫、室內(nèi)外裝飾、電氣工程、給排水工程、消防工程、弱電工程、通風(fēng)工程。

建筑地下二層。

基坑護(hù)壁采用護(hù)壁樁+錨桿。

基底持力層為卵石層，基礎(chǔ)形式采用獨立基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)抗浮采用抗浮板措施。

基坑護(hù)壁與構(gòu)造主體之間采用素土回填。

主體構(gòu)造采用框架構(gòu)造，屋面鋼構(gòu)造玻璃屋面，抗震等級均為丙級。

建筑構(gòu)造的安全等級為一級，構(gòu)造設(shè)計使用年限為50年。

非承重墻采用加氣混凝土砌塊。1.5估計工程投資總額：約13597萬元。1.6建設(shè)工程計劃工期：總工期210個日歷天1.9項目概況簡表般情況工程名稱高新區(qū)南部園區(qū)大源水系綠地鏈一大源公園監(jiān)理工程建設(shè)單位成都高投建設(shè)有限責(zé)任企業(yè)建設(shè)用途地下室及商業(yè)街項目管理單位建設(shè)地點高新南區(qū)大源組團(tuán)大源居住區(qū)勘察單位四川川建勘察設(shè)計研究院總建筑面積設(shè)計單位四川省建筑設(shè)計院地上層數(shù)/建筑面積施工圖審查單位四川省安信建筑設(shè)計征詢有限企業(yè)建筑總高度/基礎(chǔ)深度質(zhì)量監(jiān)督單位成都市質(zhì)監(jiān)站地下室層數(shù)/建筑面積安全監(jiān)督單位成都市安監(jiān)站建筑等級一級土建總包單位成都市第七建筑工程企業(yè)地下室防水一級深基坑護(hù)壁工程承包單位屋面防水二級專業(yè)分包單位地下室構(gòu)造防水等級一級構(gòu)造類型框架構(gòu)造抗震烈度7勞務(wù)分包單位基礎(chǔ)類型獨立基礎(chǔ)+抗浮板建筑構(gòu)造特性外墻(砼、面層)內(nèi)墻隔墻、重要裝飾重要安裝系統(tǒng)電氣、給排水、消防、通訊、安防、玻璃幕墻、通風(fēng)、防雷、自動扶梯等系統(tǒng)工程地質(zhì)構(gòu)造擬建物基底標(biāo)高477.65m,埋深12m左右。在該標(biāo)高上地基土為卵石，采用卵石作為地基持力層，獨立基礎(chǔ)。對局部基底附近分布的中砂透鏡體采用C15場地豐水期最高水位486.50m,采用抗浮板處理措施。投資總額13597萬元重要控制投資符合監(jiān)理協(xié)議約定的目的進(jìn)度以業(yè)主與施工單位簽訂的協(xié)議工期為控制目的質(zhì)量到達(dá)《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的合格原則安全管理工程建設(shè)全過程零安全事故文明施工1.到達(dá)JGJ59-《建筑施工安全檢查原則》合格以上原則2.到達(dá)“成都市安全文明原則化工地”規(guī)定工程特點概述1.本工程土方開挖工程量大，一面受小區(qū)住宅的限制，無施工場地2.基坑護(hù)壁構(gòu)造設(shè)計使用年限為一年3.基坑開挖深度到達(dá)12m,專題施工方案經(jīng)專家論證4.交叉施工面多，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大5.地下室構(gòu)造柱網(wǎng)，最大進(jìn)深8.1m,最大開間8.1m;其他第二節(jié)編制根據(jù)堅持“嚴(yán)格監(jiān)理，質(zhì)量第一，積極監(jiān)理，熱情服務(wù)，監(jiān)幫結(jié)合，積極增進(jìn)，爭創(chuàng)信譽(yù)”的工作原則，對的處理質(zhì)量與進(jìn)度、安全的關(guān)系，同步注意發(fā)揮高智能服務(wù)，運用自身的優(yōu)勢，協(xié)助施工方優(yōu)化施工工藝和作業(yè)方案，保證全面完畢施工承包協(xié)議和監(jiān)理協(xié)議所規(guī)定的各項任務(wù)。(一)、已同意的項目監(jiān)理規(guī)劃；(二)、施工單位提交的已同意的施工組織設(shè)計；(三)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-;(五)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-;(六)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-;(八)、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-;(十三)、建筑原則設(shè)計(西南地區(qū))通用圖集；(十四)、設(shè)計圖紙和設(shè)計文獻(xiàn)；(十五)、成勘院提供的房屋平面坐標(biāo)及水準(zhǔn)高程交接原始文獻(xiàn)；(十六)、監(jiān)理委托協(xié)議、總承包協(xié)議，其他有關(guān)文獻(xiàn)等；地基與基礎(chǔ)分部工程特點1.本工程位于高新南區(qū)大源組團(tuán)大源居住區(qū)，地下室建筑面積約20357平米，土方開挖深度約11米，總挖方量超過20萬立方米，且周圍臨近市政道路及相鄰建筑，土方開挖、二次轉(zhuǎn)運、回填量都比較大，因而土方開挖、運送工作組織不好將會給相鄰建筑、道路導(dǎo)致不利影響，應(yīng)予以2.該工程為地下兩層，基坑深度約10米，均屬于深基坑施工，監(jiān)理應(yīng)重點控制好降水、土方開挖、基坑支護(hù)等關(guān)鍵工程。3.本工程屬深基坑施工，并且施工作業(yè)面大，作業(yè)戰(zhàn)線長，夏秋之交是雨季，也是施工高峰期，作好防汛施工安全是監(jiān)理控制重點工作。4.本工程大體積混凝土施工過程中，對施工單位的技術(shù)水平及組織水平規(guī)定更高，它不僅是施工單位的質(zhì)量控制重點，也是我們監(jiān)理單位的質(zhì)量控制重、難點。5.本工程計劃工期短，主體構(gòu)造工程量大，都對工期存在影響，因此工程進(jìn)度安排需合理同步加緊施工進(jìn)度是監(jiān)理工作中的重點和難點。6.本工程波及的危險點源較多，深基坑、起重吊裝、模板支架體系等施工中波及的有關(guān)安全問題應(yīng)引起高度重視，應(yīng)制定專題方案并經(jīng)專家評審后，嚴(yán)格按照同意的施工方案實行。第四節(jié)質(zhì)量控制要點及重要控制措施1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制工作內(nèi)容(事前控制)1)、理解施工協(xié)議，熟悉監(jiān)理協(xié)議。尊重業(yè)主意見，明確業(yè)主對質(zhì)量控制工作的規(guī)定。熟悉本工程應(yīng)執(zhí)行的質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范，無條件執(zhí)行強(qiáng)制性原則條文，嚴(yán)格按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》開展監(jiān)理工作。2)、積極與質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)溝通，理解對工程實行質(zhì)量監(jiān)督的詳細(xì)規(guī)定，使監(jiān)理工作在質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)和支持下，得以順利開展。3)、針對工程變更多的特點，認(rèn)真組織施工項目部進(jìn)行圖紙的現(xiàn)場查對。參與設(shè)計交底會，充足理解設(shè)計意圖和設(shè)計理念，在此基礎(chǔ)上，對施4)、分析工程特點，擬出監(jiān)理工作重點，要點、難點，并制定監(jiān)理對策措施。5)、認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(方案)。對重點工程應(yīng)規(guī)定施工單位編制報審專題施工方案；對關(guān)鍵工序、部位、環(huán)節(jié)應(yīng)規(guī)定施工單位編制作業(yè)指導(dǎo)書，審查施工工藝和質(zhì)量保證措施，參與施工項目部的技術(shù)交底或查驗交底記錄；對施工監(jiān)理的難點，應(yīng)積極與業(yè)主、設(shè)計、施工各方協(xié)商，求6)、審查并促其完善施工項目部的質(zhì)量管理體系、安全管理保證體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。7)、審查項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、質(zhì)檢員、安全員等管理人員的資格證，電工、焊工、起重工、架子工、電氣調(diào)試人員、工程測量人員等特種作業(yè)人員的上崗證、操作證。證件復(fù)印件交監(jiān)理存檔，監(jiān)理應(yīng)在施工現(xiàn)場人、證對照檢查核算。無證人員一律不容許施工。8)、檢查原始測量標(biāo)樁，建筑物的放線及高程水準(zhǔn)點，督促施工單位對原始基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核。9)、制定現(xiàn)場監(jiān)理例會會議制度和現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度10)、認(rèn)真審查分包單位資質(zhì)，經(jīng)審查同意后，方可簽訂分包協(xié)議，進(jìn)入現(xiàn)場施工，分包協(xié)議副本報監(jiān)理存檔備查。11)、審查施工單位提交的乙供重要材料采購計劃，采購計劃中要提出材料質(zhì)量規(guī)定。施工項目部按同意的采購計劃組織材料進(jìn)場。12)、協(xié)商確定施工質(zhì)量驗收層次；規(guī)定并指導(dǎo)施工項目部按四川省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編寫的《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范實行指南》的規(guī)定表式、填報規(guī)定和協(xié)商確定的驗收層次，對的使用和填報檢查批、、分項、分部工程驗收記錄及報審表。地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量驗收層次劃分原則如下表：分部工程分項工程檢查批質(zhì)量控制要點措施、手段地基與基礎(chǔ)土方開挖按施工段劃分審查報驗文獻(xiàn)、模板分項按施工段劃分審查報驗文獻(xiàn)、觀測、量測鋼筋分項按施工段劃分出廠合格證、級別，品種、強(qiáng)度、規(guī)格、形狀、尺寸、焊接質(zhì)量審查報驗文獻(xiàn)、見證取樣、鋼尺檢查、巡檢、隱蔽檢查驗收砼分項按施工段劃分審查報驗文獻(xiàn)、見證取樣、簽發(fā)砼澆注令、巡檢、旁站、檢查施工記錄2、施工階段質(zhì)量控制工作內(nèi)容(事中控制)1)、進(jìn)場材料、設(shè)備的報驗檢查，實行“三禁制度”2)、加強(qiáng)施工過程的巡檢。監(jiān)督施工項目部嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)文獻(xiàn)和經(jīng)同意的施工組織設(shè)計(方案)施工，并對其施工程序、施工措施和執(zhí)行工藝規(guī)程、尤其是執(zhí)行強(qiáng)制性條文的狀況實行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時督令整改并跟蹤檢查整改成果，認(rèn)真做好巡檢記錄(或在監(jiān)理日志中記載)。對交叉施工中出現(xiàn)的矛盾，及時提請業(yè)主代表召集現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，尤其注意要貫徹各方對成品保護(hù)的責(zé)任。3)、工程變更的控制、管理是本工程一項十分重要的工作。嚴(yán)格按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》6.2的規(guī)定及業(yè)重規(guī)定的程序進(jìn)行工程變更管理。研究審查變更方案時，從質(zhì)量控制的角度，要認(rèn)真分析變更方案的必要性、可行性、合理性、與環(huán)境的協(xié)調(diào)性和適應(yīng)性。4)、嚴(yán)格按GB50303-的規(guī)定，進(jìn)行工序交接確認(rèn)，隱蔽工程驗收和檢查批、分項分部工程的驗收；指導(dǎo)、督促施工項目部按確定的驗收層次，精確、同步、完整地形成、搜集、整頓、歸檔施工質(zhì)量驗收記錄和質(zhì)量控制資料。5)、如下工序、部位必須進(jìn)行隱蔽工程的報驗檢查，未經(jīng)報驗或查驗不合格的工程，不得私自隱蔽，不得轉(zhuǎn)入下一工序，監(jiān)理不予簽認(rèn)其有關(guān)·鋼筋制作安裝完畢，澆注混凝土前；·所有預(yù)留預(yù)埋完畢后，澆注混凝土前；·防水施工完畢后，進(jìn)入下道工序前；·基礎(chǔ)施工完畢后，回填土前；·隱蔽后無法檢查作業(yè)質(zhì)量，且監(jiān)理已指令必須報隱檢的其他關(guān)鍵部位，隱蔽前等。6)、如下工序、部位，監(jiān)理需現(xiàn)場見證、旁站，并做好旁站記錄?！がF(xiàn)場原始基準(zhǔn)點和方格網(wǎng)的測量復(fù)核(見證);·進(jìn)場材料抽樣檢測(見證);·隱蔽部位施工(如砼灌注樁澆筑、后澆帶、防水砼澆注、卷材防水細(xì)部構(gòu)造處理),以及其他關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序等(旁站)。7)、對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時簽發(fā)“監(jiān)理工程師告知單”或“監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單”,由施工單位提出技術(shù)處理方案，報監(jiān)理同意后，按同意的方案整改，并重新進(jìn)行驗收。8)、發(fā)現(xiàn)施工中存在重大質(zhì)量隱患，也許或已導(dǎo)致質(zhì)量事故時，由總監(jiān)下達(dá)暫停令并及時匯報業(yè)主。對確認(rèn)的質(zhì)量事故，應(yīng)按國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定，及時上報對應(yīng)主管部門，參與或協(xié)調(diào)事故調(diào)查、處理。對需加固補(bǔ)強(qiáng)或返工處理的，提請設(shè)計單位提出技術(shù)處理方案，有關(guān)各方承認(rèn)后，組織實行、鑒定、檢查、重新驗收。3、分部工程驗收階段質(zhì)量控制工作內(nèi)容(事后控制)1)、嚴(yán)格按GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》及有關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范，組織基礎(chǔ)分部工程的預(yù)驗收。2)、認(rèn)真審查施工單位提交的分部工程驗收匯報、質(zhì)量控制資料、質(zhì)量驗收記錄和分部工程竣工資料，在預(yù)驗收的基礎(chǔ)上，向業(yè)主提交詳實、3)、按照《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》的規(guī)定，及時匯總并向業(yè)主移交監(jiān)理資料。同步，協(xié)助業(yè)主督促施工單位及時整頓、匯總并向業(yè)主提交有關(guān)施工文獻(xiàn)，以便業(yè)主搜集工程文獻(xiàn)檔案資料。一、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收的程序和規(guī)定1、地基與基礎(chǔ)分部(子分部)施工完畢后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理機(jī)構(gòu)項目總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)2、地基與基礎(chǔ)分部工程驗收前，施工單位應(yīng)將分部工程的質(zhì)量控制資料整頓成冊報送項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查，監(jiān)理核查符合規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽訂審查意見，并于驗收前三個工作日告知質(zhì)監(jiān)站。3、總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)收到上報的驗收匯報應(yīng)及時組織參建五方對地基與基礎(chǔ)分部工程進(jìn)行驗收，驗收合格后應(yīng)填寫地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗收記錄，并簽注驗收結(jié)論和意見。有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字加蓋單位公章，并附分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄。4、總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)組織對地基與基礎(chǔ)分部工程驗收時，必須有如下人員參與：總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人、勘察單位項目負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)二、地基與基礎(chǔ)分部工程驗收應(yīng)具有的條件1、地基與基礎(chǔ)分部驗收前，基礎(chǔ)墻面上的施工孔洞須按規(guī)定鑲堵密實，并作隱蔽工程驗收記錄：未經(jīng)驗收不得進(jìn)行回填土分項工程的施工，對確需分階段進(jìn)行地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗收時，建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人在質(zhì)監(jiān)交底會上向質(zhì)監(jiān)人員提交書面申請，并及時向質(zhì)監(jiān)站立案。2、混凝土構(gòu)造工程模板應(yīng)拆除并對其表面清理潔凈，混凝土構(gòu)造存在缺陷3、樓層標(biāo)高控制線應(yīng)清晰彈出，豎向構(gòu)造主控軸線應(yīng)彈出墨線，并做醒目4、工程技術(shù)資料存在的問題均已悉數(shù)整改完畢。5、施工協(xié)議和設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定的地基與基礎(chǔ)分部工程施工的內(nèi)容已完畢，檢查、檢測匯報(包括環(huán)境檢測匯報)應(yīng)符合現(xiàn)行驗收規(guī)范和原則的規(guī)定。6、安裝工程中各類管道預(yù)埋結(jié)束，對應(yīng)測試工作已完畢，其成果符合規(guī)定7、地基與基礎(chǔ)分部工程施工中，質(zhì)監(jiān)站發(fā)出整改(停工)告知書規(guī)定整改的質(zhì)量問題都已整改完畢，完畢匯報書已送質(zhì)監(jiān)站歸檔。三、地基與基礎(chǔ)分部工程監(jiān)督抽查、檢查的重要內(nèi)容1、對實體質(zhì)量抽查的一般規(guī)定：(1)抽查施工作業(yè)面的施工質(zhì)量，突出對強(qiáng)制性原則的執(zhí)行狀況的檢查。(2)重點檢查構(gòu)造質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量和使用功能。其中重點監(jiān)督地基基礎(chǔ)和波(3)抽查波及構(gòu)造安全和使用功能的重要材料、構(gòu)配件和設(shè)備的出廠合格證、試驗匯報、見證取樣送檢資料及構(gòu)造實體檢測匯報。(4)抽查構(gòu)造混凝土及承重砌體施工過程的質(zhì)量控制狀況。2、對地基與基礎(chǔ)分部工程外觀的觀感質(zhì)量檢查。3、檢查工程參建各方質(zhì)量行為和質(zhì)量制度履行狀況。一、主體構(gòu)造工程驗收的程序和規(guī)定1、主體分部(子分部)施工完畢后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)。2、主體分部工程驗收前，施工單位應(yīng)將分部工程質(zhì)量控制資料并簽注結(jié)論和意見整頓成冊報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查，符合規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽訂審查意見，于驗收前三個工作日告知質(zhì)監(jiān)站。3、總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)收到上報的驗收匯報應(yīng)及時組織參建四方對主體分部工程進(jìn)行驗收，驗收合格后應(yīng)填寫主體分部工程質(zhì)量驗收記錄，有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字加蓋公章，并附分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄。4、總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)組織對主體分部工程驗收時，必須有如下人員參與：總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理。二、主體分部工程驗收應(yīng)具有的條件1、主體分部驗收前，墻面上的施工孔洞須按規(guī)定鑲堵密實，并作隱蔽工程驗收記錄：未經(jīng)驗收不得進(jìn)行裝飾裝修工程的施工，對確需分階段進(jìn)行主體分部工程質(zhì)量驗收時，建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人在質(zhì)監(jiān)交底上向質(zhì)監(jiān)人員提出書面申請，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站同意。2、混凝土構(gòu)造工程模板應(yīng)拆除并對其表面清理潔凈，混凝土構(gòu)造存在缺陷3、樓層標(biāo)高控制線應(yīng)清晰彈出墨線，并做醒目的志。4、工程技術(shù)資料存在的問題均已悉數(shù)整改完畢。5、施工協(xié)議和設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定的主體分部工程施工的內(nèi)容已完畢，檢查、檢測匯報應(yīng)符合現(xiàn)行驗收規(guī)范和原則的規(guī)定。6、安裝工程中各類管道預(yù)埋結(jié)束，位置尺寸精確，對應(yīng)測試工作已完畢，其成果符合規(guī)定規(guī)定。7、主體分部工程驗收前，可完畢樣板間或樣板單元的室內(nèi)粉刷。8、主體分部工程施工中，質(zhì)監(jiān)站發(fā)出整改(停工)告知書規(guī)定整改的質(zhì)量問題都已整改完畢，完畢匯報書已送質(zhì)監(jiān)站歸檔。三、主體分部工程監(jiān)督抽查、檢查的重要內(nèi)容1、對實體質(zhì)量抽查的一般規(guī)定(1)抽查施工作業(yè)面的施工質(zhì)量，突出對強(qiáng)制性原則的執(zhí)行狀況的檢查；(2)重點檢查構(gòu)造質(zhì)量和使用功能，其中重點監(jiān)督構(gòu)造安全的關(guān)鍵部位；(3)抽查波及構(gòu)造安全和使用功能的重要材料、構(gòu)配件和設(shè)備的出廠合格證、試驗匯報、見證取樣送檢資料及構(gòu)造實體檢測匯報。2、抽查構(gòu)造混凝土及承重砌體施工過程的質(zhì)量控制狀況3、實體質(zhì)量檢查要輔以必要的監(jiān)督檢測。4、對主體分部工程外觀的觀感質(zhì)量檢查。5、檢查工程參建各方質(zhì)量行為和質(zhì)量制度履行狀況。4、重要材料的質(zhì)量控制要點、檢查內(nèi)容和措施1)、凡進(jìn)場材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或技術(shù)闡明書，同步，還需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣抽檢。沒有產(chǎn)品合格證和抽檢不合格的材料，2)、對工程有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，審核施工單位提供的技術(shù)性能匯報，凡不符合規(guī)定的不能使用。3)、鋼材的質(zhì)量控制要點本工程使用的鋼材為HRB235(I級鋼),HRB335(Ⅱ級鋼)。HRB400(Ⅲ級鋼),均按招標(biāo)文獻(xiàn)選用，不得使用改制鋼材。填寫材料報審表，附件齊全。有出廠質(zhì)量證明書(試驗匯報單),且每捆鋼筋均有標(biāo)牌。合格證規(guī)定填寫齊全，不得漏填或錯填，同步須填明批量；如批量較大，合格證少，可做復(fù)印件或抄件備查，并應(yīng)注明原件寄存處，同步應(yīng)有抄件人簽字和單位蓋上公章，抄件日期及該批材料批量。痕、麻面，但其深度或高度不得不小于0.2mm,帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度?！ひ娮C取樣送檢。按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的程序及抽檢范圍、批次、抽檢率、抽檢頻次嚴(yán)格控制。抽樣送檢合格后才能使用于工程。4)、水泥的質(zhì)量控制要點本工程招投標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定使用的水泥為(峨嵋、江油、拉法基)大廠水·根據(jù)水泥的不一樣品種、不一樣標(biāo)號應(yīng)分別保管，不得混雜；新·對進(jìn)場水泥必須按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用?！Τ鰪S期超過三個月的水泥必須進(jìn)行復(fù)查檢查，并按試驗成果確5)、砂的質(zhì)量控制要點砂漿用砂的含泥量：M5混合砂漿不應(yīng)超過5%。6)、燒結(jié)一般磚的質(zhì)量控制要點7)、卷材的質(zhì)量控制要點·在外觀質(zhì)量規(guī)定上不容許有孔洞、露胎、涂蓋不均勻等現(xiàn)象?！ひ谐鰪S合格證、卷材質(zhì)量證明書(檢測匯報)。8)、商品砼的質(zhì)量控制要點距的1/3;·商品砼應(yīng)采用砂石生產(chǎn)場或材料供應(yīng)站供應(yīng)的集料，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書，對進(jìn)廠集料應(yīng)根據(jù)JGJ52、JGJ53規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。·拌合用水：拌制砼用水，應(yīng)符合JGJ63規(guī)定?！ね饧觿簯?yīng)符合GB8076規(guī)定，外加劑必須通過技術(shù)鑒A定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其摻量及水泥的合用性應(yīng)按GBJ119的規(guī)定通過試驗確定。·坍落度、含氣量、氯化物總含量均不應(yīng)超過協(xié)議規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。·商品砼配合比設(shè)計應(yīng)由供方按GBJ1-7、JGJ55、JGJ28以及協(xié)議規(guī)定的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，但對坍落度確實定應(yīng)考慮砼在運送過程中的損失值。·在當(dāng)采用攪拌運送車運送砼時，運送車應(yīng)保持砼拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁往運送車筒體內(nèi)任意加水。且應(yīng)在1.5小時內(nèi)卸料，卸料時，運送車應(yīng)順利將砼拌合物所有排出?！ぎ?dāng)需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后攪拌運送車迅速攪拌的時間應(yīng)經(jīng)試驗確定?！ろ诺倪\送頻率，應(yīng)保證砼施工的持續(xù)性?！ど唐讽刨|(zhì)量的檢查：出廠檢查的取樣試驗工作，由供方承擔(dān)，交貨檢查的取樣試驗工作，由監(jiān)理方監(jiān)督執(zhí)行，在砼運送至交貨地點按GBJ80規(guī)定在20min內(nèi)完畢試樣的采用，強(qiáng)度試件的制作在40min內(nèi)完畢，每個試樣隨機(jī)從一運送車中抽取，在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采用，每100m3相似的配合比的砼，取樣一次，一種工作班拌制的相似配合比的砼局限性100m3時，同樣取樣一次。樁位測放工作由施工組織完畢(詳細(xì)環(huán)節(jié)同人工挖孔樁放線),由監(jiān)理漿，制備的泥漿性能應(yīng)滿足比重1.05~1.2,粘度不不小于16~22s,含砂量不不小于4%。由于化學(xué)泥漿造價高應(yīng)盡量反復(fù)使用，施工中應(yīng)根據(jù)不一埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆機(jī)開孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，保持孔口穩(wěn)定。護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm。埋設(shè)后頂部高出自然地面不少于30cm。埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四個控制樁，埋設(shè)護(hù)筒時參照四個控制樁控制護(hù)筒成孔施工鉆機(jī)對位應(yīng)采用十字線，用鉆頭對準(zhǔn)十字線交點，確認(rèn)符合規(guī)定后，以內(nèi)，提鉆應(yīng)緩慢，及時向孔內(nèi)補(bǔ)充備用泥漿，保證孔內(nèi)漿面高于護(hù)筒底部。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處理措施及效果等，鉆機(jī)操作手或班長須在鉆孔記錄上簽鉆機(jī)在成孔過程中對孔的垂直度、孔深有自動控制系統(tǒng)，鉆頭采用旋挖筒式鉆頭全斷面切削土層，待鉆頭裝滿后提出孔外。土層鉆進(jìn)使用挖泥鉆頭，進(jìn)入砂層后采用撈砂鉆頭，終孔后采用撈砂鉆頭清孔。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，加勁箍筋采用弧焊，螺旋筋采用綁扎，孔口焊接為雙面搭接焊。電焊工必須持有效特種作業(yè)人員上崗證書，并將復(fù)印件報監(jiān)理部存檔。鋼筋對焊接頭按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。(1)根據(jù)施工圖紙及設(shè)計規(guī)定下料，主筋對焊；(2)制作螺旋筋、加勁箍，加勁箍采用搭接雙層焊，搭接長度不少于5d(d—鋼筋直徑);(3)制作成型。1)加勁箍與主筋點焊，焊接要牢固；2)螺旋筋與主筋綁扎，每個節(jié)點均需連接牢固；3)鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%。(4)運送至施工現(xiàn)場鉆孔樁鋼筋籠，運送到孔口后，垂直吊裝。鋼筋籠吊裝時采用措施控制好吊點起吊，防止鋼筋籠變形，鋼筋籠就位后將鋼筋籠固定至設(shè)計標(biāo)高。砼灌注砼灌注采用水下灌注法，水下灌注砼是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制，本工程采用導(dǎo)管法灌注砼。其工藝流程如下圖所示。吊車就位——吊放鋼筋籠——下設(shè)導(dǎo)管——灌注砼(1)吊車就位，吊放鋼筋籠①鋼筋籠吊放時運用吊車主副鉤配合采用二點起吊；②因樁頂標(biāo)高下于地面，安放鋼筋籠時采用鋼筋吊環(huán)將鋼筋籠固定到設(shè)計標(biāo)高；③鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足：導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)實際孔深確定，施工中導(dǎo)管下端距孔底按25～40cm控(4)砼灌注每盤砼灌注后應(yīng)及時測量砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋深，并及時拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋置深度不適宜不小于8.0m。每次拆卸導(dǎo)管后，導(dǎo)管埋置深度方可提高導(dǎo)管。砼灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，持續(xù)灌注，不得中間停止。水下灌注砼應(yīng)在最短時間內(nèi)完畢。灌注過程中由灌注記錄員做好灌注記錄。并按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊。質(zhì)量控制1各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點表8.2.4.1施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點重要措施成孔1)樁位偏差；2)樁徑；3)成孔深度；4)孔垂直度；5)孔底沉渣1)技術(shù)干部檢查；2)嚴(yán)格控制鉆頭直徑；3)加強(qiáng)泥漿性能的控制；4)先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收鋼筋籠制作1)鋼筋質(zhì)量；2)鋼筋焊接質(zhì)量；3)籠長偏差；4)籠直徑；5)主筋間距6)箍筋間距1)嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，按規(guī)定送檢；2)用鋼尺丈量措施檢查；水下砼灌注1)沉渣厚度；2)鋼筋籠安放；3)導(dǎo)管密封性及埋置深4)樁頂超灌量1)嚴(yán)格控制沉渣厚度；2)每樁澆灌過程，技術(shù)干部檢查次數(shù)不少3)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深；2鉆孔質(zhì)量控制成孔驗收質(zhì)量原則如表4.2.4.2表8.2.4.2護(hù)筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑(mm)孔深樁位偏差(mm)沉渣厚度(mm)灌注前泥漿指示不不不小于設(shè)計孔徑不不不小于設(shè)計深度≤規(guī)定；(2)實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁不不小于計算體積；(3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計規(guī)定和施3鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠容許偏差項目，見表4.2.4.3灌注樁容許偏差檢查項目容許偏差(mm)檢查措施1鋼筋籠主筋間距尺量檢查2鋼筋籠主筋間距尺量檢查3鋼筋籠直徑尺量檢查4鋼筋籠長度尺量檢查(二)、樁基質(zhì)量通病及應(yīng)對措施1樁身混凝土質(zhì)量差展現(xiàn)縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空泛、蜂窩、夾泥等質(zhì)量缺陷。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持持續(xù)作業(yè)。(1)根據(jù)施工原則的規(guī)則，鉆孔后要徹底肅清孔底的淤泥，但在實踐施工過程中，很難將淤泥徹底肅清，于是在澆灌第一斗混凝土停止封底施工時，孔底堆積的淤泥必然混入混凝土中。(2)澆灌混凝土?xí)r，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過深，澆注速度又較快，則輕易在孔體深部堆積較多的骨料，加上振搗過程所形成的混凝土的離析，也輕易招致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問題。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升于孔的上面，這樣就輕易展現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。施工過程質(zhì)量控制在成樁過程中，常會出現(xiàn)如下幾種狀況：孔底虛土多。防治措施：要有詳細(xì)的地質(zhì)匯報，尤其是水文地質(zhì)匯報，以便預(yù)先制定有效措施，減少孔底虛土超標(biāo)。嚴(yán)格控制孔深超挖，完孔后，孔底虛土必須所有清除，見到堅實的原狀土。擴(kuò)底部位碰到砂土層時，應(yīng)采用支護(hù)措施。樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按圖定位，并有復(fù)檢制度。軸線樁與樁位樁應(yīng)用顏色辨別，不得混淆。開始挖孔前，要用定位圈鋼筋制作的圓環(huán)有刻度十字架放挖孔線，或在樁位外位置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。定位圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得不小于20毫米。挖孔過程中，應(yīng)隨時用線墜吊放中心線，發(fā)現(xiàn)偏差過大立即糾偏。規(guī)定每次支護(hù)壁模板都要吊線一次應(yīng)均勻環(huán)狀開挖進(jìn)尺，每次以向四面進(jìn)尺100毫米為宜，以防局部開挖過多導(dǎo)致塌壁。成孔完畢后，應(yīng)立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，防止晾孔時間過長，導(dǎo)致不必要的塌孔，尤其是雨季或有滲水的狀況下，成孔不得過夜。2鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)鋼筋，運送、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。1、己挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超2、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，3、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠移位；4、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘?，用塑料布或草簾圍好，做好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂；5、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋等。(四)、規(guī)定必須具有如下質(zhì)量記錄資料1水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明；6混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗匯報；8鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單等。(五)冠梁冠梁施工工序為：放線→開挖基槽→澆筑墊層→支?！壴摻睢灲睢鷿仓炷痢?、放線放線采用石灰標(biāo)出開挖線，測量地表標(biāo)高，確定開挖深度。放線應(yīng)精確無誤，待基槽開挖后進(jìn)行再次定位測量，并每隔一定距離打入木樁定出放線標(biāo)識，作為支模和綁扎鋼筋定位的根據(jù)。2、基槽開挖基槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工撿底、修整坡壁，開挖尺寸應(yīng)滿足梁尺寸和施工工作面的規(guī)定?；坶_挖后復(fù)測基底標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定。3、澆筑墊層控制好放線和墊層的標(biāo)高，墊層沒有到達(dá)強(qiáng)度不得籬壓踐踏。4、鋼筋施工①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋的表面保證潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；③鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有⑤按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定設(shè)置墊塊，混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工對偏移鋼筋及時修正。5、模板1)模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足如下條件：①保證構(gòu)件各部分的形狀尺寸和互相間位置的對的；②必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；③模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；④便于拆除。2)模板施工中應(yīng)注意如下問題①測量放線時應(yīng)拉通線控制軸線，保證構(gòu)件幾何尺寸，同步要精確控制頂面平整度、側(cè)面垂直度；②所有模板均勻刷脫模劑，背枋兩個支撐面要刨平，保證其同模板緊密接觸，以保證尺寸精確度；③模板在接縫處應(yīng)當(dāng)緊密，以防混凝土漏漿而導(dǎo)致蜂窩麻面，對于模板拼縫不嚴(yán)密處，設(shè)置密封膠條，保證緊密接合；④模板在澆混凝土之前應(yīng)充足灑水濕潤，防止模板干燥吸水，混凝土內(nèi)部水分喪失而發(fā)生混凝土表面缺陷；⑤支撐座在墊層上，可不用底模，側(cè)模用竹膠合板，用φ48鋼管，對拉螺6、澆筑混凝土①澆灌前，要根據(jù)工程的實際狀況制定合理的澆灌方案，認(rèn)真向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。②要澆灌部位先請業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位檢查承認(rèn)簽發(fā)澆灌許可證，作好鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土施工。③混凝土用插入式震動器振搗，每次振搗時間不少于30秒，直至混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。④安排專職木工和鋼筋工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤試驗人員在澆搗過程中，要常常抽查混凝土的坍落度，每兩小時至少一次，混凝土取樣按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。⑥混凝土表面強(qiáng)度不小于1.2MPa,才能進(jìn)行下道工序操作。⑦混凝土重要采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少基坑降水工程2、井構(gòu)造為：降水井上部10米井壁管，下部7.50米濾水管。3、成井時規(guī)定井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。5、洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，保證成井質(zhì)量，到達(dá)出水含砂率不不小于1:10000,以保證抽水設(shè)備正常運行。一般降水井施工工藝1、測量放線：根據(jù)基礎(chǔ)軸線并按《降水井平面布置圖》測放出各井深，埋好護(hù)壁管，管徑700mm,護(hù)壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進(jìn)成孔，采用泥漿護(hù)壁，保持孔內(nèi)泥漿高度，防止垮孔?？咨畹竭_(dá)設(shè)計深度后終孔。3、吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收合格后，用抽筒清孔，吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。4、填礫：在井管外填入規(guī)格10～15mm礫石濾料，填至距地面2m左右，洗井完畢后填入粘土封井。5、洗井：采用空壓機(jī)、活塞聯(lián)合洗井，每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于2小時，空壓機(jī)洗井不少于2個臺班，以保證洗井質(zhì)量，到達(dá)出水含砂率少于1/10000規(guī)定。降水監(jiān)理控制要點1、降水應(yīng)在攪拌樁完畢后方可開始。設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，降水深度在基坑開挖面如下0.5-1.0m,監(jiān)理嚴(yán)格控制降水和挖土的開始時間。2、在地下室的整個施工過程應(yīng)采用降水措施，直到按設(shè)計規(guī)定首層樓板澆筑混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度并回填土方后方可停止。3、督促施工單位做好井點、管井降水的監(jiān)測與維護(hù)。親密關(guān)注降水全過程的效果和對周圍建筑物、管線、道路的影響。井點降水監(jiān)理控制目的1、降水效果滿足施工組織設(shè)計和基礎(chǔ)施工的需要。2、施工質(zhì)量符合降水與排水施工質(zhì)量檢查原則的規(guī)定。(一)施工方案審批及施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核1、對施工單位及施工人員資質(zhì)進(jìn)行審核并留下書面報審記錄。重要審核施工單位與否具有對應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理與否具有對應(yīng)的施工技術(shù)原則，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢查制度和綜合施工質(zhì)量水平評估考核制度，與否已建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢查制度，施工單位管理人員和特殊工種作業(yè)人員與否具有對應(yīng)的專業(yè)技能、職稱、上崗2、對施工組織設(shè)計進(jìn)行審核，實既有效預(yù)控，在基坑圍護(hù)動工前認(rèn)真審核施工組織設(shè)計，要變化施工單位將施工組織設(shè)計僅作為一種資料工作的做法，到達(dá)“事前控制”的目的。重要應(yīng)從施工組織設(shè)計的完備性和施工組織設(shè)計的針對性幾種方面著手。(二)施工過程質(zhì)量控制1、井點立管長短應(yīng)一致，如接長應(yīng)用束節(jié)加生料帶，嚴(yán)禁不予密封。2、在沉沒井點用的沖槍桿上，用漆標(biāo)明沖孔深度，以保證沖孔深度比濾管底深0.5m,并到達(dá)同一標(biāo)高。3、灌孔用濾料應(yīng)用中粗砂，按孔徑30cm及孔深計算材料。4、檢查水射泵真空度，應(yīng)靠近或超過0.1Mpa。檢查措施：水射泵未帶井點，關(guān)閉進(jìn)水閘閥門抽。5、濾管中的濾網(wǎng)應(yīng)包孔完好，必要時可拆開檢查。6、沖孔直徑宜為300mm,沖畢撥沖槍應(yīng)向孔內(nèi)灌入2~3簸箕黃砂，起到下壓孔內(nèi)懸浮泥漿作用，和防止下井管時濾管被壓入孔底土中。7、下好的井管上口，應(yīng)保持在同一標(biāo)高，誤差不得不小于±10cm。8、用幾臺泵分抽時，應(yīng)于總管上設(shè)置閘閥，以利分開抽水，在泵體產(chǎn)生故障時也可靠鄰近泵臨時帶抽。9、井管與總管用半透明塑料管連接(內(nèi)襯彈簧以防管道吸癟),其接10、安裝完畢，最佳對井管、泵體及觀測中用漆編號，以便檢查和狀況記錄。11、井點運行1~2d,水射泵出水應(yīng)清，若仍夾帶泥砂，應(yīng)及時將濾網(wǎng)包扎，不好井點挑出，予以放棄或重打。12、水射泵真空讀數(shù)一般在下列數(shù)值上下Mpa=-0.01*H。,H。為抽汲高度為泵體至自然地坪高度+自然地面至濾網(wǎng)上口長度，(真空表讀數(shù)偏高，表達(dá)井點管路堵塞，或砂井不夠透氣，真空表讀數(shù)偏低，表達(dá)井點管路存在漏氣，應(yīng)予檢查處理)。13、井點值班人員應(yīng)隨帶電筆、悶帽、填料線、板頭、鋼絲刷等常用暗浜等水源，應(yīng)添加井點布泵抽吸，每臺水射泵可攜帶井點根數(shù)應(yīng)視來水量深度而定。(三)降水監(jiān)理措施1、審查施工單位的降水方案或施工組織設(shè)計；2、壓力表等計量器具必須有標(biāo)定收，督促施工單位進(jìn)行設(shè)備報驗；3、井點降水施工設(shè)計應(yīng)具有下列資料；1)地質(zhì)勘察匯報和地質(zhì)剖面圖，必要時宜做現(xiàn)場抽水試驗確定水文2)基坑平面圖；3)降水區(qū)域內(nèi)地下構(gòu)筑物、管線及臨近建筑物的資料。4、井點降水應(yīng)使地下水位保持在基底如下設(shè)計規(guī)定的深度。停止降水時，必須驗算漏水量和明挖構(gòu)造的抗浮穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足規(guī)定期，不得停泵。5、坑內(nèi)井點降水應(yīng)在開挖前14天進(jìn)行降水深度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定。6、檢查與否按設(shè)計規(guī)定布置水位觀測孔，對基坑內(nèi)外的地下水位變化進(jìn)行觀測。7、降水井點布設(shè)的監(jiān)控；1)井點距坑邊緣不應(yīng)不不小于1.5m;2)檢查井點間距與否符合施工組織設(shè)計規(guī)定。8、井點施工前，復(fù)測基坑平面位置，復(fù)核孔位位置，檢查清除地面及地下障礙物。9、井點鉆孔的監(jiān)控；1)鉆孔的孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；2)深井井管直徑應(yīng)不小于深井泵最大外徑50m以上，孔徑應(yīng)比管徑不小于300mm以上；3)督促施工時孔徑應(yīng)垂直，上下一致，孔底比管底深0.5~1.0m,實測每孔的孔深；4)鉆進(jìn)中應(yīng)取土樣并做好記錄；5)孔位附近不得大量抽水。10、分節(jié)組裝的井點管直徑應(yīng)一致，鋼管井點管的濾管應(yīng)采用穿孔鋼管，孔隙不應(yīng)不不小于25%,外壁墊筋纏鍍鋅鉛絲后并包土工布濾網(wǎng)，檢查花管位置，并應(yīng)使之與對應(yīng)土層位置匹配。11、井點管沉設(shè)監(jiān)控：1)沉設(shè)前應(yīng)先配管；2)沉設(shè)位置應(yīng)居中、垂直、管井的濾管應(yīng)置于含水層中；3)分節(jié)沉設(shè)時，各節(jié)應(yīng)同步，并連接嚴(yán)密；4)深井井點管應(yīng)高出地面300~500mm。井點管就位固定后，管上口應(yīng)12、濾料應(yīng)潔凈，其規(guī)格為含水層篩分粒徑的5~10倍，投放時濾料投放前應(yīng)清孔稀釋泥漿；料應(yīng)沿井管周圍均勻投放，投放量不得不不小于計算量的95%,投放濾料不能用反頭車一次投放；濾料填至井口下1m左右時應(yīng)用粘性土填實扎實。13、井點管沉設(shè)后，督促檢查滲水性能。當(dāng)設(shè)放濾料管口有泥漿水涌出或向管內(nèi)灌水能很快下滲時方為合格。14、排水管路斷面應(yīng)根據(jù)排水量流量確定并連接嚴(yán)密。排出的水通過沉砂處理后，方可排入市政管道。15、降水井點泵組應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。冬季結(jié)冰天氣，對泵組和管路系統(tǒng)應(yīng)采用防凍措施。停泵后立即把內(nèi)部積水放凈。16、降水井點系統(tǒng)，應(yīng)在基坑回填土填至原水位以上或構(gòu)造完畢后方可停泵，并及時拆除。井點管拔除后，及時用泵漿將井孔回填密實，檢查17、施工前必須查明地層狀況及滯后層或承壓水層的水頭狀況，并驗算抵御坑底隆起的穩(wěn)定性，并采用對應(yīng)的治理措施。18、泵組及集水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：泵組應(yīng)穩(wěn)固地設(shè)在平整、堅實、無積水的地基上；水箱吸水口號與集水井總管、井點管口等高程宜一致；泵組宜置于集水總管中部；管路系統(tǒng)各部件應(yīng)連接牢固；集水總管與19、各組井點系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行試抽水，全面檢查管路連接質(zhì)量、井出水、泵組式作、水壓力、真空度及運轉(zhuǎn)等狀況。降水管理監(jiān)控：1、降水井點系統(tǒng)應(yīng)設(shè)雙路電源供電；2、降水觀測孔設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定；3、降水基坑為二個以上含水層時，應(yīng)分層布設(shè)；4、觀測孔應(yīng)沿基坑中向兩側(cè)垂直成排布設(shè)，并宜延長基坑外2-3倍坑深長度；5、臨近地表水，應(yīng)增長觀測點。6、降水期間，應(yīng)對地下水的水位，流量和各類降水設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行觀測。7、做好現(xiàn)場降水記錄。9、降水抽出的地下水含泥量應(yīng)符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁時，應(yīng)分析原因，及時處理。10、雨季施工時，地面水不得滲漏和流入基坑，遇大雨或暴雨時，必須及時將基坑內(nèi)積水排除。11、深井井點宜采用潛水泵。12、吸水管底部應(yīng)設(shè)逆水閥。13、水泵底抽水合格后方可正式抽水。1、井點出水量異常井點抽出的水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于估計的水量，使地下水位降深比估計淺得多。為此，濾清器使用前應(yīng)清除積存在內(nèi)部的殘留泥砂及垃圾等淤積物；井點管及總管等管路在安裝前應(yīng)把管內(nèi)鐵銹、淤泥等雜物除凈；井點用的砂濾料規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)定規(guī)定；井孔直徑、深度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定，孔要圓，灌填砂濾料后要做好洗井工作；塑料連接短管內(nèi)應(yīng)襯墊呈彈簧狀的鐵絲圈，以保證從井點管流向集水總管的過水?dāng)嗝娣e；需要開足閥門必需開足并加以確認(rèn)；井點濾管位置及標(biāo)高應(yīng)按規(guī)定設(shè)置在滲透性能好的土層中；當(dāng)井點呈環(huán)圈布置時，在抽水機(jī)組對面應(yīng)設(shè)置閥門或夾板，使水流斷開；濾清器被泥砂等積滿淤塞，應(yīng)關(guān)閉總閘閥調(diào)迅速清除。2、安全保護(hù)措施進(jìn)行土方開挖前應(yīng)由總包方進(jìn)行安全和質(zhì)量交底，再全面開挖，基坑底與地面應(yīng)有安全可靠的上下坡道、爬梯，以便施工人員在應(yīng)急時候可以及時的疏散，基坑周圍要設(shè)防護(hù)欄桿，高度不低于1.2米，且應(yīng)有踢腳橫桿，并漆上醒目顏色，保證安全和文明施工。所有的挖土人員均應(yīng)戴好安全帽，由于現(xiàn)場施工機(jī)械多，配合的工種多，各類機(jī)械、各工種要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，注意互相間保持安全的距離，挖卸土場出入口要設(shè)安全崗，配置專人指揮車輛?；?噴錨)支護(hù)工程基坑開挖基坑土方開挖是伴隨工作面分層分段進(jìn)行，監(jiān)理的重點是確定合理的開挖方案，做好施工監(jiān)理的事前控制。施工方案中的要點包括開挖高度和分段開挖長度開挖高度確實定取決于該土體可以站立而不破壞的最大高度和錨桿的豎向間距。每層的分段開挖長度取決于交叉施工期間保持坡面穩(wěn)定的坡面面積和施工流程的互相銜接，長度宜為5～15m。在施工過程中，監(jiān)理人員要將坡面平整度偏差控制在50cm以內(nèi)，在挖土機(jī)開挖后，要督促施工隊做好人工修坡面和清除松動土體工作。排水措施監(jiān)理人員應(yīng)在確認(rèn)基坑內(nèi)的積水已所有排出后才可同意進(jìn)行施工，還應(yīng)督促施工單位做好排水，以免導(dǎo)致塌方。在基坑底應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，排水溝與坑壁的距離應(yīng)不不不小于500mm。邊坡頂部應(yīng)設(shè)截水溝排水以防止地表水流人基坑內(nèi)。此外，還應(yīng)監(jiān)督施工單位在邊坡護(hù)頂外一定范圍內(nèi)做好砂漿或混凝土面層，以防止地表水浸人邊坡土體內(nèi)。1、鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計規(guī)定采用膨脹螺栓(或在人工挖孔樁上設(shè)置預(yù)埋件)將Φ扎間距符合設(shè)計規(guī)定。噴射砼施工(1)噴射砼施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面內(nèi)層的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在壁邊上，鋼筋網(wǎng)可用插入的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)震動。(2)砼的配合比為；水泥：砂：豆石=1:2:2,并加入水泥用量2~小于0.45,拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。(3)噴射砼厚度一般為8cm,噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)泄水孔設(shè)置；噴射砼完畢后，在破壁上按設(shè)計規(guī)定鑿孔作為泄水孔。預(yù)應(yīng)力錨索施工開挖至設(shè)計錨索深度如下0.5m左右→成孔→錨索置入→壓漿→腰梁設(shè)置→到期施加預(yù)應(yīng)力并封錨。1、施工措施與特點根據(jù)擬建場地的地質(zhì)特點條件，錨索錨入粘性土、砂土及卵石層內(nèi)，桿體直徑150mm;鉆孔完畢后，將制作好的錨索下入孔中，并經(jīng)壓2、施工工藝流程測量放孔→成孔→下錨索→拔管→做封漿塞→壓力注漿→預(yù)張拉。3、操作過程及技術(shù)規(guī)定1)測量放孔：按錨桿布置圖實地測放，其中高程控制為重點。2)成孔：采用專業(yè)錨桿鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)。成孔時孔位精確，豎向垂直，用高壓風(fēng)清洗孔壁，以保障砂漿與孔壁的粘結(jié)力。鉆孔必須采用干鉆，嚴(yán)禁水鉆。3)下錨索：在鉆孔完畢且吹清雜質(zhì)后，將制作好的錨桿下入孔底，規(guī)定下入設(shè)計深度，誤差不超過10cm。錨索采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼絞線，極限抗拉強(qiáng)度不不不小于設(shè)計值。錨索制作和安裝分為下料、除銹防腐、焊接導(dǎo)向錐、綁扎和入孔六個作業(yè)鋼絞線下料長度為孔深加上預(yù)留長度，預(yù)留長度為1.0~1.5m。在綁扎前，鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行除銹、防腐處理，制作和安裝全過程必須防止油脂、泥土等雜物污染錨固段鋼絞線。鋼絞線呈同心圓環(huán)節(jié)布置，中心為灌漿管；錨索錨固段間距1~2m設(shè)置隔離架和緊箍環(huán)，使錨索呈節(jié)狀，以增大錨索的抗拔力，此外還需設(shè)置定位片，使錨索能在孔中居中；自由段鋼絞線外套塑料管，套管前端口應(yīng)切實做好隔漿措施，防止灌漿材料侵入自4)拔管：采用專業(yè)拔管設(shè)備，拔管時應(yīng)保證錨桿籠不隨管拔出，并隨時復(fù)核錨桿上余長度。5)封漿塞：用C15混凝土澆注至孔口內(nèi)30cm。6)壓力灌漿：封漿塞施工24小時后，進(jìn)行M30水泥砂漿壓力注漿，添加劑為早強(qiáng)劑。配制漿體時，多種摻入材料的比例應(yīng)按重量計量；其水灰比控制在0.5左右，材料配合比宜選用1:1,攪拌必須使用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制拌合，攪拌時間取決于攪拌機(jī)的類型，但最低不應(yīng)少于2分鐘；漿液要隨拌隨用，超過初凝時間的漿液要廢棄。注漿采用埋管式注漿，為節(jié)省工期，采用錨固段和自由段同步注漿，即由孔底向上有壓一次性灌漿，壓力不不不小于0.6~0.8MPa,砂漿至孔口溢滿由于水泥漿有收縮性，為保證注漿及錨固端“球體”效果，一次注漿12小時后，進(jìn)行補(bǔ)充注漿。補(bǔ)充注漿壓力0.5~1.0MPa,使?jié){液填實各孔，以增7)預(yù)張拉：預(yù)應(yīng)力280kN。在墊墩強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)75~80%后，開始用輕型千斤頂對鋼絞線逐一張拉，張拉力控制在10~20kPa,使鋼絞線逐根順直，然后進(jìn)行整束整體初次張拉。整體張拉按多次多級進(jìn)行，一般采用兩次多級，初次最終張拉噸位為錨索設(shè)計錨固荷載的50~70%。當(dāng)墊墩和孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度時，進(jìn)行末次張拉，末級最終張拉噸位為設(shè)計荷載的120~130%,即最終超張拉20~30%,各次張拉噸位則按級等分，各級張拉時間間隔不不不小于三天，以一周最佳，使后一次張拉能有效賠償前一次張拉因地層壓縮徐變而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，末次張拉的預(yù)應(yīng)力損失則由超張拉賠償，一般巖層預(yù)應(yīng)力損失比例在13~20%以內(nèi)，土層不不小于25%,各級張拉均需持荷穩(wěn)定10分鐘以上，使預(yù)應(yīng)力在土體壓縮變形穩(wěn)定后能很好的均勻傳遞并得到調(diào)整。安放千斤頂時，使錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，以保證錨索張拉時千斤頂出力與錨索在同一軸線上。張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量和記錄錨索的伸長量，伸長量作為油壓表讀重要安全技術(shù)措施監(jiān)理人員應(yīng)對承建商的安全措施進(jìn)行檢查，包括如下方面：(1)張拉設(shè)備應(yīng)牢固，試驗時應(yīng)采用防備措施，防止夾具飛出傷人；(2)注漿管路暢通，防止塞泵、塞管；(3)機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置；(4)電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，電纜、電線必須架空；(6)在有地下承壓水的地層鉆進(jìn)時，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一(7)錨桿各條鋼筋的連接要牢固。嚴(yán)防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。土石方開挖工程土方施工過程監(jiān)理1、土方開挖過程中，承包人應(yīng)按報經(jīng)同意的施工組織計劃按章作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整頓和工程總結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)不符合設(shè)計或施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范