某公寓樓施工組織設計中的基坑支護施工方案設計案例目錄TOC\o"1-3"\h\u32089某公寓樓施工組織設計中的基坑支護施工方案設計案例 188101土釘墻施工 183602預應力錨桿施工方法 3263153施工注意事項 51土釘墻施工土釘墻施工工藝流程：放線開挖基坑修整邊坡挖孔放置土釘或錨桿灌注水泥漿綁扎鋼筋網(wǎng)并灌漿焊接土釘或錨桿加強筋設置混凝土厚度控制位置噴射基坑混凝土綁扎錨桿腰梁。土釘墻施工方法土方開挖與邊坡修整開挖土方可以同時進行土釘墻施工，開挖土方要分段、分層進行，每段距離在20米以內(nèi)，每層厚度在2米以內(nèi)。開挖各層土方后立刻對邊坡進行修整，并按照設計規(guī)定的坡度進行修繕。成孔使用洛陽鏟人工成孔或HM20履帶式錨桿機成孔。成孔直徑為15厘米和12厘米，如果土釘成孔有問題則使用注漿管。成孔中嚴格按照設計數(shù)據(jù)控制孔徑和傾角，成孔后仔細檢查孔深、孔徑和傾角，驗收合格后做好記錄。砂層成孔要使用帶套管成孔的方法，成孔后要及時清孔，并對塌孔進行處理。向砂層這樣穩(wěn)定性差的土體應立刻采取支護措施，避免長時間的暴露孔體坍塌。土釘釘體制作安放土釘長度、直徑及桿體都按照設計要求制作，為了讓土釘穩(wěn)固在孔中央，要焊接居中支架，每隔2米一個，確保土釘主體處在注漿體中心位置，支架的結構不能阻止注漿工作，土釘使用C25或C20得鋼筋，鋼筋保護層不能小于25毫米的厚度。注漿按規(guī)范規(guī)定水泥應使用水灰比0.5，P.O42.5級，注漿體要達到20MPa的強度，當土釘孔徑120毫米時水泥用量最少30kg/m，當土釘孔徑150毫米時水泥用量最少50kg/m。每次注漿結束后，待漿體凝固馬上進行再次注漿。砂層注漿應摻加膨脹劑和早強劑，來增加注漿體的強度以及與孔壁的摩擦力。鋼筋網(wǎng)片制作與安裝按照施工坡面的現(xiàn)狀，首次噴射混凝土厚度為3厘米，再掛φ1.5@200×200的鋼筋，偏差允許10毫米。綁扎鋼筋網(wǎng)節(jié)點，搭接網(wǎng)片的長度最少30厘米，設置成網(wǎng)絡交叉形狀，如圖1.9所示。圖1.9邊坡鋼筋網(wǎng)片使用兩根C12鋼筋作加強筋并與土釘主筋焊接牢固，且鋼筋網(wǎng)片與土釘鋼筋焊接在一起且設置成菱形。土釘頭焊接把土釘鋼筋焊接在加強筋上應按照規(guī)范要求進行，確保焊接土釘鋼筋的外露長度最少10厘米。面層噴射混凝土噴射混凝土強度為C20，厚度為80毫米。噴射要分段作業(yè)，同一段要自上而下噴射，噴槍頭應與面層垂直。施工中控制好噴槍水量、噴射角度及供風壓力，減少混凝土往下流淌。噴射的距離應在0.8～1.5米，在噴射混凝土兩個小時后進行養(yǎng)護。2預應力錨桿施工方法預應力錨桿施工工藝流程預應力錨桿施工流程圖見1.10。預應力錨桿施工要點施工準備施工前需要經(jīng)行技術交底工作。按照預應力錨桿規(guī)范要求以及潮南區(qū)成田鎮(zhèn)溪東經(jīng)社聯(lián)的巖土工程勘測報告，選擇合適的材料及機器設備，完善水和電設施。圖1.10預應力錨桿施工工藝流程圖測設水準點及變形觀測點。錨桿高度要跟進基坑開挖標高，錨桿孔位高度不能超出開挖面太多，避免錨桿施工不方便。鉆孔放置鉆機之前，根據(jù)設計要求使用鋼尺和水準儀測設孔位置，做好標識。平穩(wěn)安置好鉆機，使得立軸、導桿與鉆桿處在同一軸線。錨孔鉆進采用無水干鉆，鉆孔的速度要嚴格按照鉆機的性能和錨固地層進行控制，避免鉆孔變型下錨困難發(fā)生意外。錨孔直徑控制在15厘米。錨桿制作與安裝選取1根HRB400直徑25毫米的鋼筋作錨桿，錨桿長度分別為15米、12米、9米，錨桿與水平線的夾角為15度。鉆孔結束后應把裝好的錨桿馬上放進孔中，避免桿體扭曲，保證桿體放在鉆孔中央。壓力注漿一次注漿完成鉆孔后放置錨桿，并馬上注漿。使用P.O42.5級純水泥注漿，注漿壓力1.0Mpa，水灰比為0.5，灌漿要滿，為了保證水泥漿注滿錨體和孔壁縫隙，應該先灌注錨固段，然后由里到外進行灌注，直至水泥漿溢出密封孔口。注漿中途如停止施工30小時，要用清水潤滑泵管道。二次注漿一次注漿凝結后開始二次劈裂注漿。注漿壓力掌握在1.5～3.0Mpa，利用高壓注漿，把一次注漿錨固體劈裂開，產(chǎn)生新的錨固體。用DN20PVC管做二次注漿管材料并綁扎在錨桿上。注漿終止條件第一次注漿是填充注漿，孔口冒漿時注漿立刻停止；第二次注漿是高壓劈裂注漿，下列現(xiàn)象出現(xiàn)時應停止注漿：A、第二次注漿壓力在3.0Mpa，持荷時間在2到5分鐘；B、孔口等其它部位出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象。注漿注意事項：水泥漿應該隨時攪拌隨時用，并在凝結前用完。注漿時，先用稀水泥漿潤滑注漿管道1—2小時，保證漿液暢通無阻。第一次注漿凝結后，如果發(fā)現(xiàn)錨孔的漿液未充滿，則需要補漿。錨孔注漿完成后，要及時對注漿管道進行清洗。腰梁施工按照規(guī)范規(guī)定，應使用14a槽鋼做腰梁。安裝槽鋼要平穩(wěn)，錨桿受力軸線與板面垂直。安裝腰梁要滿足以下條件：腰梁與坡面必須貼緊，需要面與面接觸，禁止點接觸。安裝腰梁高度要統(tǒng)一，槽鋼接頭盡量處在水平方向，由于受到坡面高低及變化的限制，可以接頭，但必須焊牢。應力張拉力與鎖定張力之前，要對張力機器進行隔一拉一的順序設定，前兩級荷載施加預應力值的百分之三十，以后逐步施加百分之二十的預應力，直至超張拉荷載，先穩(wěn)定壓力表3小時后鎖定。因為腰梁和錨具回縮等原因而造成預應力丟失，所以要超張拉荷載。張拉是危險作業(yè)，按照規(guī)范規(guī)定進行張拉時千斤頂?shù)暮竺娼褂腥?，禁止觸碰千斤頂，為了保護工作者安全必須在千斤頂后面設固定擋板。鎖定在加載時，如果壓力不穩(wěn)定或出現(xiàn)鋼筋急劇伸長且高于前一級兩倍時，要立刻鎖定。鎖定時候荷載損失要小于百分之十，記錄好張拉中油壓表的編號及讀數(shù)和千斤頂伸長值等。錨桿張拉到預應力值的1.1倍時鎖定。錨桿的張拉與施加預應力（鎖定）符合以下規(guī)定：錨桿張拉作業(yè)前，應標定張拉設備。待混凝土砂漿強度達到70%時，方可施工錨桿的張拉力和預應力，最終作業(yè)時間要根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。3施工注意事項使用機械完成成孔作業(yè)，孔徑12厘米、15厘米傾角15度，孔徑允許±5毫米的偏差，孔距允許±100毫米的偏差，孔深允許±50毫米的偏差，成孔傾角允許±5%偏差。使用P.O42.5，水灰比0.5的注漿材料，第一次灌漿由孔底開始，當孔口冒漿時完成灌漿，注漿最小壓力為1.0MPa，壓力平穩(wěn)后完成注漿作業(yè)。使用C20、C25的鋼筋作土釘桿材料，使用直徑為1.5間距為200×200的鋼筋作掛網(wǎng)鋼筋，掛網(wǎng)鋼筋搭接長度不小于30厘米。使用C12鋼筋兩根作加強筋，鋼筋網(wǎng)與土釘焊接成矩形。外翻坡頂1.5米寬，鋼筋網(wǎng)與土釘墻面板結構一樣；土釘墻噴射厚度為8厘米，砼強度為C20的混凝土?；炷脸跄齼蓚€小時后開始噴水養(yǎng)護，一般三天到一周的養(yǎng)護時間。開挖下層土方之前，需確保上層的土釘注漿體和噴射混凝土面層強度達到百分之七十，如果遇到砂層或雜土層只能用錨管成孔。面層：支護復合土釘墻應該噴射強度為C