真空預(yù)壓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)總則（一）編制目的為規(guī)范越南臺(tái)塑河靜鋼廠軋鋼廠第一區(qū)地質(zhì)改良工程中真空預(yù)壓施工的關(guān)鍵工序操作，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任分工，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保障地基加固效果，特制定本手冊(cè)。（二）編制依據(jù)《港口巖土工程勘察規(guī)范》（JTS133-1-2010）《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用規(guī)程》（JTS／206-1-2009）《公路工程土工合成材料塑料排水板（帶）》（JT/T521-2004）越南臺(tái)塑河靜鋼廠軋鋼廠第一區(qū)地質(zhì)改良工程設(shè)計(jì)文件及合約書(shū)（工程編號(hào)：G11FAB01）（三）適用范圍本手冊(cè)適用于本工程中真空預(yù)壓區(qū)域（Ⅰ-2區(qū)、Ⅱ-1區(qū)）的施工，涵蓋從前期準(zhǔn)備到施工完成驗(yàn)收的全流程關(guān)鍵工序操作。二、施工前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，明確真空預(yù)壓施工的范圍、深度、真空度要求、沉降控制標(biāo)準(zhǔn)等核心參數(shù)，完成技術(shù)交底工作，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。復(fù)核業(yè)主移交的坐標(biāo)及高程點(diǎn)，建立測(cè)量控制體系，采用GPS、水準(zhǔn)儀等儀器精準(zhǔn)測(cè)放預(yù)壓區(qū)域邊界線、濾管布置線及觀測(cè)點(diǎn)位置，做好標(biāo)記并記錄。配合完成塑料排水板及粘土密封墻工前探摸，根據(jù)探摸結(jié)果確認(rèn)排水板打設(shè)深度、粘土密封墻施工參數(shù)，整理探摸資料作為施工依據(jù)。（二）材料準(zhǔn)備塑料排水板：采用SPB-C型原生塑料排水板，芯板禁用再生料，外觀無(wú)破損、老化，濾膜包裹緊密，縱向通水量、復(fù)合體抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶合格證及技術(shù)性能鑒定證書(shū)原件，每20萬(wàn)延米抽檢1次，不足20萬(wàn)延米按1次抽檢，合格后方可使用。密封膜：采用三層聚氯乙烯真空密封膜，熱合一次成形，無(wú)破損、針孔，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)后目測(cè)檢查外觀質(zhì)量，抽樣送檢確認(rèn)性能。土工布：選用250g/㎡無(wú)紡?fù)凉げ迹阅軡M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)破損、老化，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢。真空濾管：采用Φ63軟質(zhì)塑料管，壁厚約2.9mm，管壁每隔5-8cm鉆一孔徑8mm的濾眼，制成花管后，外面先包一層尼龍窗紗布，再包一層150g/㎡無(wú)紡?fù)凉た椢餅V水層，捆扎結(jié)實(shí)。其他材料：粘土（用于壓膜溝回填及止水圍堰，粘粒含量≥40%，含砂率＜5%）、水泥（用于泥漿拌制，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，附帶質(zhì)量證明文件）。（三）設(shè)備準(zhǔn)備真空泵：選用功率≥7.5KW，空抽時(shí)真空壓力≥96KPa，揚(yáng)程≥26米的真空射流泵系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)數(shù)量配置，同時(shí)備用20臺(tái)真空泵應(yīng)對(duì)突發(fā)故障，進(jìn)場(chǎng)前調(diào)試設(shè)備性能，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。輔助設(shè)備：準(zhǔn)備比重計(jì)（檢測(cè)泥漿比重）、真空表（監(jiān)測(cè)真空度）、水準(zhǔn)儀（測(cè)量沉降）、挖掘機(jī)（開(kāi)挖壓膜溝）、推土機(jī)（場(chǎng)地整平）、灰漿攪拌機(jī)（泥漿拌制）等設(shè)備，調(diào)試合格并完成計(jì)量校驗(yàn)。管路配件：準(zhǔn)備柔性膠管、無(wú)縫鍍鋅鋼管、止回閥、截門(mén)等配件，確保管路連接密封、牢固。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成塑料排水板及粘土密封墻施工并驗(yàn)收合格，確保排水板打設(shè)深度、間距、垂直度符合要求，粘土密封墻滲透系數(shù)K＜1×10??cm/s。平整施工場(chǎng)地，將外露的塑料排水板頭埋入砂面以下，填實(shí)插板時(shí)形成的孔洞，清除砂墊層表面淤泥塊、棱角硬物，用鐵鏟拍抹平實(shí)。開(kāi)挖排水明渠，用于排放預(yù)壓過(guò)程中抽出的地下水，避免場(chǎng)地積水，明渠與砂包袋護(hù)坡處的排水管相連，確保排水通暢。搭建材料堆放場(chǎng)地，密封膜、土工布等易老化材料用彩條布覆蓋，避免日光照射，分類堆放并做好標(biāo)識(shí)。三、關(guān)鍵工序操作流程及要點(diǎn)（一）施工總流程塑料排水板施工驗(yàn)收合格→粘土密封墻施工→埋設(shè)觀測(cè)儀器→砂墊層整平覆蓋真空管路→鋪設(shè)下層土工布→鋪設(shè)密封膜→挖壓膜溝，踩密封膜→出膜裝置安裝→埋設(shè)真空測(cè)頭→安裝射流真空泵→聯(lián)接主管與真空泵→試抽真空4-10d→檢查密封性→鋪設(shè)上層土工布、黏土圍擋覆水0.5m→正式抽真空→監(jiān)測(cè)開(kāi)始→抽真空結(jié)束→停泵卸載→清理場(chǎng)地、壓膜溝換填與整平施工→強(qiáng)夯施工（二）各關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.觀測(cè)儀器埋設(shè)在預(yù)壓區(qū)域內(nèi)按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)地表沉降觀測(cè)點(diǎn)、孔隙水壓力計(jì)、分層沉降儀、真空測(cè)頭等觀測(cè)儀器，儀器埋設(shè)深度、位置精準(zhǔn)，固定牢固，避免施工過(guò)程中移位、損壞，埋設(shè)完成后記錄初始數(shù)據(jù)。2.真空管路埋設(shè)濾管按設(shè)計(jì)圖紙框格形布置，必須埋于砂墊層中間，距泥面和砂層頂面距離均≥5cm，排水主管和濾管均需覆蓋200-300mm厚的砂層，確保濾水通暢。管間連接采用柔性膠管套接，套接長(zhǎng)度≥100mm，并用鉛絲綁扎牢固，鉛絲接頭朝下埋入砂層，防止漏氣。出膜處采用無(wú)縫鍍鋅鋼管和接頭連接，垂直伸出膜面約30cm，做好密封處理，避免漏氣。3.下層土工布鋪設(shè)在砂墊層上方鋪設(shè)一層250g/㎡無(wú)紡?fù)凉げ迹佋O(shè)平整，無(wú)褶皺、破損，邊緣搭接寬度≥30cm，防止砂墊層中的硬物頂破真空膜。4.密封膜鋪設(shè)選擇無(wú)風(fēng)或風(fēng)力較?。L(fēng)力≤3級(jí)）的天氣分層鋪設(shè)，先將密封膜按縱向擺放在預(yù)壓區(qū)中軸線上，從一端向兩邊展開(kāi)，避免拉伸、扭結(jié)。第一層膜鋪設(shè)完成后，目測(cè)檢查無(wú)破裂口、針孔，再鋪設(shè)第二層、第三層，兩層膜的粘接縫盡量錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離≥50cm，粘接處用專用膠密封牢固，確保無(wú)漏氣。操作人員需光腳或穿軟底鞋作業(yè)，禁止穿硬底鞋、帶尖銳物品接觸密封膜，避免破損。出膜口處預(yù)留可收縮富余的密封膜，便于后續(xù)密封處理。5.壓膜溝開(kāi)挖與密封處理密封溝采用人工結(jié)合機(jī)械開(kāi)挖，兩區(qū)共用壓膜溝人工開(kāi)挖，深度≥1.5米，并挖至不透水層頂面以下500mm，溝寬根據(jù)施工需求調(diào)整，確保能充分包裹密封膜。挖溝過(guò)程中若遇到塑料排水板，不得剪斷，將其沿溝邊插入砂墊層中，插入量≥200mm。分層踩入密封膜，先踩第一層膜，踩入深度≥1米，再依次踩入第二、第三層膜，確保膜與溝壁緊密貼合，無(wú)空隙。壓膜溝用粘土回填夯實(shí)，回填前清理溝內(nèi)雜物、碎石、砂層，避免堅(jiān)硬物體刺破密封膜，回填后再次檢查密封性。6.真空泵安裝與管路連接按設(shè)計(jì)圖紙布置真空泵，水平放置在加固區(qū)上方，真空泵進(jìn)水口和出膜口保持同一平面，避免管路彎折影響真空傳導(dǎo)。真空泵與主管連接的管路中設(shè)置止回閥和截門(mén)，止回閥防止水流倒灌，截門(mén)用于單獨(dú)控制單臺(tái)真空泵，連接部位用密封膠密封，確保無(wú)漏氣。安裝完成后，檢查各管路連接牢固性、密封性，確保無(wú)松動(dòng)、破損。7.試抽真空與密封性檢查空載調(diào)試真空射流泵，啟動(dòng)后檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保真空度能達(dá)到96KPa以上，無(wú)異常噪音、故障。開(kāi)啟真空泵進(jìn)行試抽真空，試抽時(shí)間4-10天，期間安排專人24小時(shí)巡查，用肥皂水涂抹管路接口、出膜口、壓膜溝等部位，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，若發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。試抽過(guò)程中監(jiān)測(cè)膜下真空度，逐步調(diào)整真空泵開(kāi)啟數(shù)量，確保真空度穩(wěn)定上升，無(wú)大幅波動(dòng)，試抽合格后進(jìn)入正式抽真空階段。8.覆水與正式抽真空當(dāng)膜下真空度達(dá)到70KPa以上且無(wú)漏氣現(xiàn)象后，在壓膜溝處人工修筑高30-50cm、寬50-100cm的粘土止水圍堰，使抽真空過(guò)程中排出的地下水在加固區(qū)表面形成0.5m厚的水膜，減少真空膜老化，增強(qiáng)密封性。開(kāi)足所有真空泵，將膜下真空度提升至85KPa，上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開(kāi)始恒載計(jì)時(shí)，正式抽真空階段需保持膜下真空度穩(wěn)定在85KPa以上。安排專人24小時(shí)值守，記錄真空度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、供電情況及排水情況，每日定時(shí)觀測(cè)地表沉降、孔隙水壓力等數(shù)據(jù)，若真空度下降及時(shí)排查漏氣點(diǎn)，若設(shè)備故障立即啟用備用真空泵。9.停泵卸載與場(chǎng)地清理當(dāng)真空預(yù)壓有效滿載時(shí)間≥120天，且加固區(qū)域地基固結(jié)度≥80%（按沉降量計(jì)算），連續(xù)10天的沉降量≤2.0mm/天，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)停泵卸載，經(jīng)批準(zhǔn)后方可停止抽真空。卸載后，拆除真空泵、管路、密封膜等設(shè)備及材料，分類清理回收，避免污染場(chǎng)地。挖除原壓膜溝內(nèi)填土，換填改良土（砂：土=1：1，壓實(shí)系數(shù)≥90%），采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，整平前進(jìn)行標(biāo)高放樣，按每500㎡插設(shè)一根小竹桿標(biāo)示標(biāo)高，整平后標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。10.后續(xù)強(qiáng)夯施工銜接真空預(yù)壓完成卸載并整平場(chǎng)地后，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)夯密實(shí)處理，采用三遍夯工藝：前兩遍為點(diǎn)夯，隔點(diǎn)跳打，夯點(diǎn)間距4m呈正方形布置，點(diǎn)夯夯擊能量2000KN·M，每點(diǎn)夯7—8擊，最后兩擊貫入度＜5cm；第三遍為普夯，每點(diǎn)夯3擊且夯坑相切，夯擊能量1500KN·M；夯擊完畢后對(duì)表層采用振動(dòng)碾壓密實(shí)處理，直至交地標(biāo)高+4.5m。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量：密封膜、土工布、塑料排水板等原材料性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，抽檢合格率100%。管路布置：濾管位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固、密封，無(wú)松動(dòng)、漏氣。密封性能：膜下真空度穩(wěn)定在85KPa以上，試抽及正式抽真空階段無(wú)明顯漏氣點(diǎn)。沉降控制：連續(xù)10天平均沉降量＜2mm/d，地基固結(jié)度≥80%，工后殘余沉降≤30cm，工后差異沉降≤10cm/20m。覆水厚度：膜上覆水厚度穩(wěn)定在0.5m，止水圍堰無(wú)滲漏。場(chǎng)地整平：卸載后場(chǎng)地平整，標(biāo)高偏差±100mm，壓膜溝換填改良土壓實(shí)系數(shù)≥90%。檢查項(xiàng)目檢查方法檢查頻次責(zé)任人原材料質(zhì)量目測(cè)、抽樣送檢、查閱資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)1次，每批次抽檢1次質(zhì)檢員、材料管理員濾管制作及布置目測(cè)、尺量、GPS定位施工過(guò)程全程檢查施工員、質(zhì)檢員密封膜鋪設(shè)及密封性目測(cè)、肥皂水查漏、真空表測(cè)量鋪設(shè)后1次，試抽及正式抽真空期間每2小時(shí)1次施工員、質(zhì)檢員膜下真空度真空表測(cè)量、記錄正式抽真空期間每小時(shí)1次施工員、質(zhì)檢員地表沉降、孔隙水壓力水準(zhǔn)儀測(cè)量、觀測(cè)儀器監(jiān)測(cè)每日1次，沉降異常時(shí)加密頻次測(cè)量工、技術(shù)員覆水厚度尺量、現(xiàn)場(chǎng)檢查每日2次，圍堰滲漏時(shí)加密頻次施工員、質(zhì)檢員場(chǎng)地整平及換填質(zhì)量水準(zhǔn)測(cè)量、壓實(shí)度檢測(cè)、目測(cè)施工完成后1次測(cè)量工、質(zhì)檢員、技術(shù)員（二）檢查方法及頻次五、安全及環(huán)保要求（一）安全要求施工人員必須穿戴好安全帽、防滑鞋等防護(hù)用品，特種作業(yè)人員（電工、挖掘機(jī)司機(jī)等）持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施布置規(guī)范，電路鋪設(shè)符合安全要求，配備專職電工24小時(shí)值班，定期檢查電路、設(shè)備，避免漏電、短路事故。真空泵、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，施工過(guò)程中嚴(yán)禁違規(guī)操作，避免設(shè)備故障及安全事故。壓膜溝開(kāi)挖后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止人員、設(shè)備墜入，回填完成后及時(shí)清除警示標(biāo)識(shí)。做好防火、防汛、防臺(tái)風(fēng)工作，配備滅火器材，雨季、臺(tái)風(fēng)季提前加固設(shè)備、材料，停止室外作業(yè)。（二）環(huán)保要求施工廢水經(jīng)處理后排放，避免污染周邊水體，排水明渠定期清理，防止淤泥淤積。密封膜、土工布等廢棄材料分類回收，不得隨意丟棄，可回收材料統(tǒng)一處理，不可回收材料按規(guī)定運(yùn)至指定地點(diǎn)處置?？刂剖┕ぴ肼暭胺蹓m，挖