混凝土試塊取樣及制作辦法和要求一、混凝土試塊取樣及制作的目的混凝土試塊是混凝土質(zhì)量控制和評定的重要依據(jù)。通過對混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等性能測試，可以間接反映混凝土結(jié)構(gòu)實體的質(zhì)量狀況，確保工程結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。在建筑工程中，混凝土作為主要的結(jié)構(gòu)材料，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和使用壽命。因此，規(guī)范、準(zhǔn)確地進(jìn)行混凝土試塊的取樣及制作工作至關(guān)重要。二、取樣的前置條件1.熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工人員和試驗人員應(yīng)熟悉《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，明確取樣的頻率、數(shù)量、方法等要求。了解工程設(shè)計文件中對混凝土強(qiáng)度等級、耐久性等性能指標(biāo)的具體要求。2.準(zhǔn)備取樣工具取樣器具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證取樣的準(zhǔn)確性和代表性。常用的取樣工具有鐵鍬、鐵鏟、取樣筒等。取樣筒的容量應(yīng)根據(jù)混凝土的方量和取樣數(shù)量合理選擇，一般為10L20L。3.確定混凝土供應(yīng)情況了解混凝土的供應(yīng)廠家、生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)量等情況，確?；炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定。與混凝土供應(yīng)商溝通，明確混凝土的澆筑時間、澆筑部位、澆筑方式等信息，以便合理安排取樣工作。4.人員培訓(xùn)對參與取樣和制作試塊的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉取樣和制作的操作規(guī)程，掌握相關(guān)的技術(shù)要求。培訓(xùn)內(nèi)容包括取樣方法、試塊制作工藝、養(yǎng)護(hù)條件、試驗檢測方法等。三、混凝土試塊取樣詳細(xì)步驟（一）普通混凝土取樣1.現(xiàn)場攪拌混凝土每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)在同一盤混凝土中隨機(jī)抽取，取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于20L。取樣時，應(yīng)使用鐵鍬或鐵鏟將混凝土從攪拌車或攪拌機(jī)出料口處取出，放入取樣筒中。2.商品混凝土每連續(xù)澆筑100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次。對于同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。取樣應(yīng)在混凝土運至澆筑地點后，在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。當(dāng)混凝土的坍落度小于70mm時，可采用振動臺振實；當(dāng)坍落度大于70mm時，可采用搗棒人工搗實。（二）大體積混凝土取樣1.對于大體積混凝土，除應(yīng)符合普通混凝土的取樣要求外，還應(yīng)在混凝土澆筑過程中，在不同部位、不同高度分別取樣。2.每500m3取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過5000m3時，每1000m3取樣不得少于一次。3.取樣應(yīng)在混凝土澆筑過程中，在混凝土流淌的前鋒、中部和尾部等不同部位分別采取，以保證取樣的代表性。（三）抗?jié)B混凝土取樣1.同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。2.留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定，但每組試件應(yīng)為6個。3.取樣應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取，取樣方法與普通混凝土相同。（四）冬期施工混凝土取樣1.冬期施工時，除應(yīng)符合常溫施工時的取樣要求外，還應(yīng)增加不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。2.與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點制作，養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同。四、混凝土試塊制作詳細(xì)步驟（一）試模準(zhǔn)備1.試模應(yīng)具有足夠的剛度和尺寸精度，其尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。常用的試模尺寸為150mm×150mm×150mm、100mm×100mm×100mm等。2.試模在使用前應(yīng)進(jìn)行清理和涂油，以防止混凝土與試模粘連。涂油應(yīng)均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。（二）混凝土裝模1.當(dāng)混凝土的坍落度小于70mm時，可采用振動臺振實。將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口。2.當(dāng)坍落度大于70mm時，可采用搗棒人工搗實。將混凝土拌合物分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。每層用搗棒由邊緣向中心按螺旋方向均勻插搗25次，插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗上層時，搗棒應(yīng)插入下層2030mm。（三）振實與抹平1.采用振動臺振實混凝土?xí)r，應(yīng)將試模放在振動臺上，振動至表面出漿為止，一般振動時間為1030s。2.采用人工搗實混凝土?xí)r，插搗完畢后，用抹刀將混凝土表面多余的部分刮去，并用抹刀將表面抹平。（四）試塊編號與標(biāo)識1.試塊制作完畢后，應(yīng)立即在試塊表面用毛筆或記號筆進(jìn)行編號和標(biāo)識，注明工程名稱、部位、強(qiáng)度等級、制作日期等信息。2.編號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有涂改現(xiàn)象。五、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)（一）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)在溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。2.試塊應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，避免試塊相互擠壓。3.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的時間為28d。（二）同條件養(yǎng)護(hù)1.同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件在相同的條件下養(yǎng)護(hù)。2.同條件養(yǎng)護(hù)的溫度應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際溫度相同，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)等效養(yǎng)護(hù)齡期確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。六、截圖示意（由于文本形式無法直接提供截圖，以下為截圖說明）（一）取樣工具截圖展示鐵鍬、鐵鏟、取樣筒等取樣工具的圖片，標(biāo)注各工具的名稱和用途。（二）試模準(zhǔn)備截圖展示試模清理和涂油的過程，包括試模的外觀、清理工具、涂油方法等。（三）混凝土裝模截圖展示混凝土拌合物裝入試模的過程，包括裝料方法、裝料高度等。（四）振實與抹平截圖展示振動臺振實和人工搗實的過程，以及用抹刀抹平試塊表面的操作。（五）試塊編號與標(biāo)識截圖展示試塊表面編號和標(biāo)識的清晰圖片，標(biāo)注編號和標(biāo)識的內(nèi)容。（六）試塊養(yǎng)護(hù)截圖展示標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和同條件養(yǎng)護(hù)的環(huán)境，包括養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、試塊擺放等情況。七、常見問題與排錯提示（一）取樣問題1.問題：取樣數(shù)量不足或過多。排錯提示：嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求確定取樣數(shù)量，避免漏取或多取。在取樣前，應(yīng)根據(jù)混凝土的方量、澆筑部位、施工工藝等因素進(jìn)行計算和規(guī)劃。2.問題：取樣不具有代表性。排錯提示：取樣時應(yīng)在混凝土的不同部位、不同高度隨機(jī)抽取，避免在同一部位或同一高度連續(xù)取樣。對于大體積混凝土和商品混凝土，應(yīng)在混凝土的流淌前鋒、中部和尾部等不同部位分別取樣。3.問題：取樣時間不當(dāng)。排錯提示：應(yīng)在混凝土澆筑過程中或卸料過程中進(jìn)行取樣，避免在混凝土攪拌完成后長時間放置后再取樣。對于商品混凝土，應(yīng)在混凝土運至澆筑地點后，在卸料量的1/4至3/4之間采取。（二）試塊制作問題1.問題：試模尺寸偏差過大。排錯提示：在使用試模前，應(yīng)檢查試模的尺寸偏差是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如試模尺寸偏差過大，應(yīng)及時更換試模。2.問題：混凝土裝模不密實。排錯提示：裝模時應(yīng)采用正確的方法，如用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，使混凝土拌合物充滿試模。對于坍落度較小的混凝土，可采用振動臺振實；對于坍落度較大的混凝土，可采用搗棒人工搗實。3.問題：試塊表面不平整。排錯提示：在振實混凝土后，應(yīng)用抹刀將試塊表面多余的部分刮去，并將表面抹平。抹平時應(yīng)注意手法，避免出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。（三）試塊養(yǎng)護(hù)問題1.問題：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度和濕度不符合要求。排錯提示：定期檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度和濕度，確保溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上。如溫度和濕度不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)室的設(shè)備，如空調(diào)、加濕器等。2.問題：同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)條件與結(jié)構(gòu)構(gòu)件不一致。排錯提示：同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件在相同的條件下養(yǎng)護(hù)，包括溫度、濕度、光照等。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)注意觀察試塊的養(yǎng)護(hù)條件，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。3.問題：試塊養(yǎng)護(hù)時間不足或過長。排錯提示：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊養(yǎng)護(hù)時間為28d，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)等效養(yǎng)護(hù)齡期確定。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免養(yǎng)護(hù)時間不足或過長影響試塊的強(qiáng)度測試結(jié)果。八、混凝土試塊取樣及制作的質(zhì)量控制（一）建立質(zhì)量管理制度1.建立混凝土試塊取樣及制作的質(zhì)量管理制度，明確各部門和人員的職責(zé)和權(quán)限。2.制定取樣和制作的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保取樣和制作工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。（二）加強(qiáng)過程監(jiān)督1.施工單位應(yīng)加強(qiáng)對混凝土試塊取樣及制作過程的監(jiān)督，確保取樣和制作工作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2.監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對混凝土試塊取樣及制作工作的旁站監(jiān)理，對取樣和制作過程進(jìn)行全程監(jiān)督，確保試塊的真實性和代表性。（三）嚴(yán)格試驗檢測1.混凝土試塊制作完成后，應(yīng)及時送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗檢測。2.檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行試驗檢測，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。（四）資料整理與歸檔1.施工單位應(yīng)及時整理混凝土試塊取樣及制作的相關(guān)資料，包括取樣記